2022年风险和机遇评估分析、风险分析计划 .pdf
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1、风险和机遇评估分析表SDHF/JL-A-127-2017活动或过程风险 / 机遇描述严重度等级发生频率等级风险系数风险等级风险应对方法生产过程人员违规操作,新来的职工不熟悉相应的操作规程,可能影响产品的质量2 1 2 低风险风险接受生产计划计划制定不合理,导致无法按时完成计划任务,从而延误产品交付和产品库存积压。5 5 25 高风险躲避风险产品的监视和测量过程批量不良未检出,不良品未及时标识和控制,不良品流出到客户5 2 10 一般风险风险降低计量器具管理过程仪器精度不够,导致检测数据不准5 1 5 一般风险风险降低招 标 / 合 同 评审过程未能确保满足客户要求就签署合同4 1 4 低风险风
2、险接受业务拓展市场竞争激烈,市场环境变更3 1 3 低风险风险接受采购过程供应商开发新物料和新的供应商,全新没合作过的,在试用合适前都存在风险。4 1 4 低风险风险接受供方选择与评价、供应商管供应商供货质量差、服务不到位、价格高2 1 2 低风险风险接受精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 5 页理采购过程物料短缺影响服务的计划进度1 1 1 低风险风险接受招聘过程职工招聘活动中资格审查不严,录用过程控制不严格、录用跟进不到位影响招聘质量、增加招聘成本3 4 8 一般风险风险降低职工培训培训计划不合理、培训时间安排不合理、教
3、材没有针对性、培训设备不完善造成培训效果低、职工积极性不高、培训效率低2 2 4 一般风险风险接受日期:精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 5 页风险管理计划SDHF/JL-A-128-2017风险等级 / 应对方法风险 / 机遇描述应对措施和实施内容实施效果结论验证部门人员/ 日期措施、方法实施阶段职责分工要求2 风险接受人员违规操作, 新来的职工不熟悉相应的操作规程,可能影响产品的质量1. 新来的职工必须经过培训考核合格方能上岗;2. 车间要坚持生产过程的监督和考核。岗前岗中生产部生产车间25/ 躲避风险计划制定不合理,
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