2022工程训练实习报告范文汇编6篇.docx

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1、2022工程训练实习报告范文汇编6篇工程训练实习报告 篇1这学期我们开设了工程训练D这门课程，在这门课程中涉及许多的机械类加工课程如车削、数控车削、数控线切割、数控铣削、铣削、焊接、铸造、钳工、自行车拆装共九大类课程。虽然每门课程所学习的时间只有两个小时二十五分钟，但是在这个时间范围内却能够让我们对所学有了一个粗浅的相识。我做的第一个试验是“车削”，刚进实训室时，我一脸的茫然，因为这些机械我好生疏，可以说是第一次见；看到那么多要操作的手柄，心里一阵发怵，生怕一个错误的操作，不仅损坏了机器，还损害了自己。由此对老师的敬意油然而生。我觉得老师好厉害，用目测就知道距离，而且老师做的工件那么完备。虽说

2、是“庖丁解牛”，但我还是又钦佩之意。我仔细的听完老师讲的操作过程以及要慎重留意的地方，起先了工件的操作，虽然过程中还是有失误，因为一惊慌移动了错误的手柄，还好刚好挽救了回来。成品还不错，自己比较满足。我想学校开设这些课程的目的就是让我们每个人都能亲自参加，熟识简洁，基本的机械工业操作。在工程实训期间我们有时要和不是自己班的同学一起完成工作，我们和其他专业同学的学问侧重点不同，但是仍可以在一起合作，我们有着明确的分工，各司其职，每个人都能活动中得到熬炼。许多的实训多要团队合作共同商议完成。任何一件小成就的背后都有一个集体，呵呵，团队合作也是除了机械操作学问的另一个收获吧。在我所选的课程中我比较喜

3、爱的是车削、数控加工类的、铸造、铣削。我想大家和我一样在刚学习的时候对这些都是生疏的，但我心里却充溢着新奇。我在刚进入铣削的实训室时，像刘姥姥进了大观园似的，并不知道那些机器是干嘛的，在老师的讲解下我知道了车床的型号分类、知道了什么事卧式车床、车刀、车床的进给方式；并在老师的引导下胜利的加工了工件。我很喜爱数控类的试验，可能是觉得它很奇妙的原因吧！只要把程序输入进去，他不但可以检验对错，还可以把工件加工出来，我对此很新奇。在数控线切割中我依照老师所讲的设计程序要求，自己编写了一个小的五角星加工程序。因为时间的原因，老师并没有讲怎么编写一些困难的程序，只是讲解了一下基本的设计程序，以及机器上按键

4、的含义。所以这个试验就只是了解了一下，同时把自己的程序输入就行了。在这段时间里我懂得了数控程序是部分限制整体；若一组程序计算错误，那么整个工件则加工不出来。其实这也让人很恼火。同时还熟识了数控机械的基本编程。在钳工实训中看到老师的那双巧手，特殊艳羡。只见老师只是简洁的挫了几下一个美丽的作品就诞生了。但是自己亲自动手操作时不是那么简单了，就是想要挫个平面都是那么的难啊。但是，功夫不负有心人，经过我不断的改造、询问、打磨，最终完成了作品，突然间特殊的有成就感。后面的一些课如焊接、铸造等就是技术实践性比较强的课了。但只要根据老师的操作步骤来做还是挺简单的，我也很轻松的就完成了操作流程。在实训中也没有

5、发生平安事故。在焊接加工课程中我是最胆怯的，我每次拿起是总是手在颤抖，胆怯一不当心弄伤自己或遇到同学，但在老师细心的讲解我明白什么焊接，焊接有许多种：二氧化碳爱护焊，MAG、MIG、螺柱焊都是属于电弧焊接点焊、缝焊等属于电阻焊电阻焊是将被焊件置于两极之间加压，并在焊接处通以电流，利用电流流经工件接触面及其邻近区域产生的电阻热将其加热到溶化或塑性状态，使之到达金属结合而成坚固接头，老师的讲解让我对焊接加工有一个初步的了解，在动手操作中我们的任务是所焊接的图形必需是呈现鱼鳞状；有两种画法：画圆圈法和画“z”字型。可是就是这样的一个圈也让我手中的焊头老是粘在铁板上， 最终经过多次的练习，最终胜利的完

6、成了本次实训的要求。工程实训课让我对各种机械设备的操作有了初步的了解，我想让我得到更多的是实训中的相互帮助的团队精神，在钳工实训中我知道了坚持就是成功。数控加工让我知道了工欲善其事必先利其器，想要加工出想要的东西就必需要写出对的程序。我对实训课并没有太多的建议和要求，就是觉得是不是应当将实训的时间应当略微的延长点，可以对一个到两个实训课程进行重点的讲解，以加深我们对它的印象；可能是专业的侧重点不同吧，所以对我们的要求不太高。我认为工程实训对学生的全面发展特别好。总而言之，在这次实训中我收获许多，对自己的不足有了一个新的相识，以后还要更加努力。工程训练实习报告 篇2短暂的四次工程训练实习结束了，

7、虽然只有短短的四天的时间，但我却从中收获了很多。经过这四次的学习，我对工程训练实习这门课程有了更深的了解，工程训练实习是一门实践性的学科基础课，是高等院校工科专业学生进行工程训练、培育工程意识、学习工艺学问、提高综合素养的重要必修课。所以，作为一名现代高校生，而且是中国石油高校的学生，我们不仅要学习工程实习，更要学好。作为一名土木工程专业的学生，工程训练和本专业有着或多或少的联系，通过金工实习，我们能够了解实际生产，从理性的相识上升到感性的相识，了解了一些先进生产技术设备，更重要的是培育了我们的动手实力和精益求精的工作看法。从小学到中学的十二年学习生活中，我们只是学习一些理论学问，缺乏动手实力

8、，所以工程训练实习给我们供应了一次熬炼的机会，也让我们对生活有了更进一步的体验，学到了书本上学不到的东西，并将理论学问与实际应用相结合。离开了课堂的严谨氛围，我们感受到了车间中的不一样的氛围，给我印象最深的是指导老师严谨的教学作风及对工作仔细负责的看法。我认为，作为一名高校生只靠着脑子思索、琢磨是不能完成实际工作的，只有在拥有完整的科学学问体系的同时，并拥有一些实际操作阅历、娴熟驾驭对各种仪器的操作的同时才能把各种零件加工好。从刚进工厂的那一刻我就对工厂里的那些仪器设备和一些工具产生了深厚的爱好，对他们充溢了新奇，迫不及待的想去动手操作一下。工程训练实习过程中，平安是最重要的，第一节课时，老师

9、就给我们讲了平安的重要性和实习过程中应当遵守的仪器运用规则，还有往届的同学因为不遵守仪器运用的规则而照成的损害，听起来有点让人胆怯。对于我们来说，我们肯定要仔细地听老师的要求，严格遵守课堂的纪律，把平安放在第一位。从老师的讲解中我明白了只要根据正确的方法，驾驭操作要领，是不会发生事故的。所以，操作的规范，是平安生产的.重要保证！还记得我们第一次实习的内容是刨床，首先，我们从老师那里得到了很多关于刨床的理论学问。刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的机床。刨床是使刀具和工件之间产生相对的直线往复运动来达到刨削工件表面的目的。往复运动是刨床上的主运动。机床除了有主运动以外，还有协助运动

10、，也叫进刀运动，刨床的进刀运动是工作台（或刨刀）的间歇移动。在刨床上可以刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、台阶面、燕尾形工件、T形槽、V形槽，也可以刨削孔、齿轮和齿条等。假如对刨床进行适当的改装，那么，刨床的适应范围还可以扩大。用刨床刨削窄长表面时具有较高的效率，它适用于中小批量生产和修理车间。刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。运用刨床加工，刀具较简洁，但生产率较低（加工长而窄的平面除外），因而主要用于单件，小批量生产。其中，我们主要学习了牛头刨床，并实际操作了牛头刨床，完成了将圆柱体加工成长方体的实习。牛头刨床主要有一般牛头刨床、仿形牛头刨床和移动式牛头刨床等。一

11、般牛头刨床（见图）由滑枕带着刨刀作水平直线住复运动，刀架可在垂直面内回转一个角度，并可手动进给，工作台带着工件作间歇的横向或垂直进给运动，常用于加工平面、沟槽和燕尾面等。仿形牛头刨床是在一般牛头刨床上增加一仿形机构，用于加工成形表面，如透平叶片。移动式牛头刨床的滑枕与滑座还能在床身（卧式）或立柱（立式）上移动，适用于刨削特大型工件的局部平面。同时老师告知了我们牛头刨床的五个特点：1、牛头刨床的工作台能左右回转角度，工作台具有横向和升降的快速移动机构；用以刨削倾斜的平面，从而扩大了运用范围。2、刨床的进给系统采纳凸轮机构，有10级进给量。变更走刀量，也特别便利。3、牛头刨床在走刀系统内装有过载平

12、安机构，当由于操作不慎或者受到外力影响与切削超载时，走刀自行打滑，无损机件保证机床的正常运行。4、滑枕和床身导轨间以及具有速度的齿轮付和主要的滑动导轨面，均有油泵打出的润滑油进行循润滑。5、牛头刨床装有离合器及制动停车机构，所以在变换速度，启动机床及停车时，可不必切断电源，制动停车机构能使滑枕当离合器脱开时之惯性冲程量不大于10毫米。其次次我们的实习内容是数控铣床。：数控铣床是在一般铣床上集成了数字限制系统，可以在程序代码的限制下较精确地进行铣削加工的机床。数控铣床一般由数控系统、主传动系统、进给伺服系统、冷却润滑系统等几大部分组成。1。数控铣床的主要功能1）点位限制功能数控铣床的点位限制主要

13、用于工件的孔加工，如中心钻定位、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和镗孔等各种孔加工操作。2）连续限制功能通过数控铣床的直线插补、圆弧插补或困难的曲线插补运动，铣削加工工件的平面和曲面。3）刀具半径补偿功能假如干脆按工件轮廓线编程，在加工工件内轮廓时，实际轮廓线将大了一个刀具半径值；在加工工件外轮廓时，实际轮廓线又小了一个刀具半径值。运用刀具半径补偿的方法，数控系统自动计算刀具中心轨迹，使刀具中心偏离工件轮廓一个刀具半径值，从而加工出符合图纸要求的轮廓。利用刀具半径补偿的功能，变更刀具半径补偿量，还可以补偿刀具磨损量和加工误差，实现对工件的粗加工和精加工。4）刀具长度补偿功能变更刀具长度的补偿量，可以补偿

14、刀具换刀后的长度偏差值，还可以变更切削加工的平面位置，限制刀具的轴向定位精度。5）固定循环加工功能应用固定循环加工指令，可以简化加工程序，削减编程的工作量。6）子程序功能假如加工工件形态相同或相像部分，把其编写成子程序，由主程序调用，这样简化程序结构。引用子程序的功能使加工程序模块化，按加工过程的工序分成若干个模块，分别编写成子程序，由主程序调用，完成对工件的加工。这种模块式的程序便于加工调试，优化加工工艺。7）特别功能在数控铣床上配置仿形软件和仿形装置，用传感器对实物扫描及采集数据，经过数据处理后自动生成NC程序，进而实现对工件的仿形加工，实现反向加工工程。总之，配置肯定的软件和硬件之后，能

15、够扩大数控铣床的运用功能。2。数控铣床加工范围1）平面加工数控机床铣削平面可以分为对工件的水平面（XY）加工，对工件的正平面（XZ）加工和对工件的侧平面（YZ）加工。只要运用两轴半限制的数控铣床就能完成这样平面的铣削加工。2）曲面加工假如铣削困难的曲面则须要运用三轴甚至更多轴联动的数控铣床。最终一次实习主要是学习焊工，因为我们本次实习时间比较短，我们只学习了焊接方法中的熔化焊。在老师的讲解下，我明白了熔化焊是将焊接接头加热至熔化状态而不加压力的一类焊接方法，如手工电弧焊、埋弧自动焊等。我们本次实习的主要目的是利用手工电弧焊将两个同样厚度和尺寸的铁片焊接在一起。老师介绍了相关原理、仪器的运用技巧

16、和在运用中应留意的问题。最终还是那句强调平安问题，如女生必需带上将头发扎起来，并且带上平安帽。全部同学必需穿长袖长裤，运用时带上防护眼镜和面罩还有平安用电等等。从中我了解到，焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还须要施加压力。焊接的能量来源有许多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。19世纪末之前，唯一的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。最早的现代焊接技术出现在19世纪末，先是弧焊和氧燃气焊，稍后出现了电阻焊。20世纪早期，随着第一次和其次次世界大战开战，对军用器材廉价牢靠的连接方法需求极大，故促进了焊接技术的发展。今日

17、，随着焊接机器人在工业应用中的广泛应用，探讨人员仍在深化探讨焊接的本质，接着开发新的焊接方法，以进一步提高焊接质量。实习的过程是短暂的，但内容是丰富的，意义也是深刻的。它加强了我们的实际动手实力，也让我们领会了科技的进步与技术的日益发展，我们必需不断的丰富自己，让自己驾驭各种方面的学问、阅历，以便自己以后能更好的适应社会。也同时魔力自己的吃苦精神。所以我觉得学校给与我们的这次工程训练实习是一次特别珍贵的经验。工程训练实习报告 篇3大家都知道这样一道理：理论应当与实际结合才能彰显其价值。中学时代完全的课本学问充溢着我们的头脑，弱化了我们的动手操作实力。所以我来到高校接着深造，这学期的工程训练让我

18、亲身体验了动手操作，受益匪浅！虽然只有次训练，但是每次训练我都有所收获。无论是从技能还是学问水平角度看，自己都有肯定提升；但不得不承认这些远远不够。但至少有了方向可寻。对我们女生来说这无疑是挑战，接下来我讲谈谈自己的收获和对该课程的看法。我的收获大致有三个方面：一是理论与实际的结合，动手操作实力的训练有提高；二是团队协作实力提升及其团队意思增加；三是自身在训练过程后面对胜利与失败的心智更坚韧。对于第一方面的收获，我想说的是这样培育学生效果很好，在讲师讲完后就立刻操作，作为学生自己深深感受到自己真正的学到了学问和技能。在训练中有团队合作一起完成任务，一样的得分，所以大家都协作得很好也很快乐，不论

19、成果怎样，最终都会在分别时说合作开心。回想起来还是挺有意思的。至于最终一方面我想说的是有一次自己的训练结果成果不是很志向，心中有点纠结和不甘，之后渐渐调整过来了，自己心态也有所改观。这期的训练让我感受最深的是铸造和焊接两次实习。铸造是团队合作，在制作过程中与队友相互协作，但是由于没有听懂和看清老师的讲说有很多不会的不会的环节，导致最终铸造的飞机模型不合规定标准，得分不志向；不过我们还是完完整整的协作完成了，飞机模型还看的过去。另外就是焊接试验，对于我一个女生来说，在这种强电和高危急的试验中可定会有害怕，但是迫于无赖自己还是亲自完成了操作；所以说人的潜质须要不同环境来挖掘呀。训练实习中我觉得每个

20、同学都是最棒的，他们都英勇和主动参加其中，无论天气燥热，坚持到最终，我信任这期的工程训练让我们大一新生有许多收获和成长。感谢学校的工程训练，也感谢曾经的队友们。任何事都如硬币一样有两面性。经过对该课程的学习，自己也发觉有些不足的地方。一是上课时间长度不够完善。有的训练所需时间太短，为了完成任务导致同学心浮气躁，不能完全发挥自己的实力；有的时间太长，比如那些数控方面的试验，大部门时间都在等交任务！二是训练过程讲师并没有太留意要求细微环节问题，我认为细微环节对于工程来说很重要。老师只是讲大体部分而忽视细微环节。三是有些训练没有足够好的训练材料，比如焊接试验，差训练用的铁板，导致训练时材料不够用而得

21、不到从分的训练。最终，这期的工程训练自己很喜爱也很有收获，希望学校开展更多的像这样的有亲身动手操作的课程。正如我自己的收获一样，这有助于学生多方面实力的提高！对于一个工科女生更应当加强动手实力，敢于尝试，这样自己才能有所收获和成长。工程训练实习报告 篇4这学期的工程训练就这样结束了。经过这些天的学习，或多或少课程地从中获得了一些收获。当然对我来说它不仅让我充溢了更多的理论学问，更让我开阔了视野，驾驭了技术，打动了内心。不同专业的同学们聚集在一起，相互沟通借鉴工作阅历、思路方法，较全面的提高了自己的理论水平和工作实力，团队意识也得到了肯定的提高。在老师的指导下进行独立的实践操作，以获得机械制造的

22、基本工艺学问。当然这样短时间的集中实习，事实上并不是真正的要让每一学生娴熟驾驭操作每一个工种，从时间上来讲这也是不行能的。而真正的目的在于，要我们在每次将近两个小时的时间里接触到了新的事物，在一个完全生疏的领域独立的去探究尝试，甚至须要融入自己的创新思路。通过老师简洁讲解，我们自己亲自实践，不但让理论实践化，更让我们加深了对工程训练原理的理解。我们未曾接触过的领域，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然明知它的危急性很大，但还是要求每个同学都要亲自去操作而且要加工出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的志气。工程训练概论上老师大致讲了实习内容，着重强调了实习的平安过后，首先

23、实习的是数控机床，虽说之前都没接触过，但听老师讲解过后，就感觉没有想象的那么难。在讲完机床的工作原理及留意事项过后，老师就给了我们时间，让我们自己去设计自己的工件，这不但是让我们进一步理解其工作原理，还增加了我们自身的创新意识。老师还让我们自己把自己设计的工件输入机床，不但亲自操作了机床，还检验了我们自己的工件是否合理，操作步骤是否正确。假如时间充裕，老师还会给加工出来，给我们作纪念。钳工、焊接、车削、铣削、铸造、自行车拆装，这些无一不是工件加工的最原始的方法，但也是最好用的方法。课后同学们之间调侃时就说这些实习项目既是技术活，也是体力活。特殊是钳工、铸造，它既须要你专心细致，还须要你有足够的

24、力气，才能很好地完成实习。当然车削和焊接可能是这些中最危急的项目吧！不能因为危急就不做了吧，这就须要我们加倍当心，实时牢记平安。铣削虽说不难，但须要的时间要多，苦于时间，我们的实习任务也相应削减，未免有些许缺憾，但我们还是尽量使工件合格。自行车拆装就须要我们先把完整的自行车拆解出零件，然后再把零件按原来的样子还原。这一拆一装的过程中，使得我们的动手实力得到提高，还让我们进一步了解了这个我们生活中重要的交通工具。通过工程训练，培育了动手实力，在这个过程中我再次感到了集体的力气并深感协作的必要性。每一个设备都在工件加工过程中发挥着不行替代的作用。对于我们来说实际操作只有短短九次课，使得我们没有时间

25、去深化学习。虽说整个实习的过程对于我们来说很累，但我们受益匪浅，所以说我们是累并欢乐着。姓名： XX学号： 20xx130020xx年x月x日工程训练实习报告 篇5虽然为期一个月的现代工程训练已经结束了，但是在工程训练中的每一堂课仍旧记忆犹新。学校支配这个课程对我们有着重要的意义，这不仅让我了解到机械制造的一般过程、电工技术与计算机组装与维护，而且体验到实习中的艰辛和在这学习过程与指导老师和同学们共同学习与进步的欢乐，这也让我的高校生活充溢了很多。并且通过此次实习，培育了我“平安、仔细、规范”的工程素养，增加了工程意识和提高了我的创新实力和综合素养。从12月10日起先了我工程训练实习到12月6

26、日结束，我从中收获了许多。第一堂课是由吴新良指导老师给我们上的理论课，让我们简洁的了解了一下加工工艺和在车床操作时应留意的事项。通过这堂课的讲解，让我更加激烈和迫不及待的想抓紧进入车间自己亲自体验和操作机床。不过指导老师也说过操作机床是一件很危急的事，让我不由的担忧了一下。因此我时刻谨记指导老师的话，操作机床时要时刻当心，做事要细心仔细。接着我们就正式起先了铣工、车工、电焊、热处理、电工电子、物理探究、数控车削、数控铣削、计算机组装的实习课程。我首先起先的是为期一天的铣削实习，这是我第一进入车间和如此亲近的接触车床。一起先指导老师给我们讲解了车削的结构组成、车削工艺的基本概念和基本操作技能。然

27、后指导老师给我们演示了铣床的基本操作，并时时常的提示我们要留意平安。在看完老师的演示后，我们又每人进行了一次操作训练。接着我们就要独立完成实习工件了。经过半天仔细的加工，我如期的完成了工件的综合加工，并且都在加工误差范围内，满足的交出了我实习的第一个加工作品。车削实习和钳工实习是学时最长的，也是我印象最为深刻的。在车削中我和年轻的指导老师有很好的沟通，我也时时常的问他关于车削操作的问题。在独立完成实习工件阶梯轴的车削加工时，一起先由于测量错误而报废了两个工件，但在指导老师细心仔细的指导下，我熟识并很好的驾驭了测量和操作机床的方法。因此在其次、第三个工件的加工中我一次就完成了零误差的加工工件。而

28、钳工实习是我认为最为艰辛的课程，因为这不仅是要全凭我们纯手工的进行工件加，而且还要有很高的加工精度。就在我加工第一个基准面就费了我很大的力，不断在对工件进行修整加工。当然也让我相识到加工手艺的重要性，只有在精湛的加工手艺下才能又快又精确的完成加工。即使相识到钳工的加工难度后，我也不会轻易的放弃对精确度的追求，而是让我更加坚决的追求更高精确度。就在测量和加工之间我不断的往复，最终完成了我的加工作品，并打上了学号。而电焊实习、热处理、数控车床等实习也同样有意义，给我留下深刻的印象。但由于学校支配的课程时间较少，我们也还有一些实习作品没有完成，让我们留下了一些缺憾。希望学校能再次支配我们更多的实习。

29、现代工程训练更多的是带给了我一个学习看法，和细心仔细，不放弃，精益求精的精神。这是我高校生活一次大的收获，这有助于我今后的学习和生活，也给我留下美妙的记忆。工程训练实习报告 篇6工程训练实践课与一般的理论课不同，我们在老师的指导下独立完成试验或是与同学一起完成，以获得制造的基本工艺学问。所学的学问都特别详细、生动而实际，好用性很强。作为理工科的学生，这些基础学问和基础技术还是应当要具备的。第一次去工程训练课是概论课，让我了解到我们这次实践课都应当要做什么，都要遵守些什么。像提前看了铸造的一些视频，让我产生了深厚的爱好感。我们要严格遵守纪律，不迟到，不早退，不旷课，试验期间要听从老师支配，未经允

30、许不得擅自开动设备，要穿军训服，实践时仔细听老师讲等等。试验室里更是让人难忘，像焊接试验时，郭老师很仔细给我们讲焊接要用的器材和实践过程中的一些平安问题，怕我们不懂出事。在他那里，我学到了许多常见的但又不懂的学问，让我有志气点燃第一根焊。在这里，我们两人一组，相互激励，相互学习，沟通阅历，学习很开心，很轻松。此次的实践课程，让我望见并接触了许多的试验仪器设备，像弧焊机、游标卡尺、铣床和台虎钳等等，多得我都说不清了。以前这些东西通常都只能在电视里才看得见，没想到第一次真正看到还是在高校校内里，真是让人兴奋不已。在运用各种设备时，我都很当心，每次试验完毕，总要整理和清点运用过的工件、工具和量具，将

31、设备擦拭干净，并将周边环境清扫干净。在学习中，了解了机械制造的一般过程和基础学问，熟识了一些零件的加工方法及其主要设备的运用，了解了新工艺，新技术，新材料在现代机械制造中的应用。在试验中有苦也有乐，我觉得最累不过钳工了。首先要会运用台虎钳、锯弓、锉刀、套螺纹、划针等，还要锯断半成品，费体力。特殊是我第一次拿到的锯齿基本上都已被磨得快没了的，锯了很久，身体都软的没力时才去向旁边的借好点的锯齿，这才锯断了。然后还要用锉刀把据面磨平，锉六边形，很是须要精力和体力。虽然苦了点，但做出来的螺纹很好，老师干脆打了八十几分，让我感到很欣慰，很兴奋。回想一下其中苦乐，还真是回味无穷。机械制造工程训练是一门实践

32、性的技术基础课，以实践教学为主，让我们独立操作，并有老师在旁协助。通过学习工艺学问，使我们了解基本制造过程与制造工艺，用学到的工艺学问来解决实践中遇到的一些详细问题，加强了我们对理工与人文社会学科学问的融合。对于一个理工科学生来说，动手实力，在实践中学习并获得学问的实力，以及运用所学学问和技能独立分析和解决工艺技术问题的实力很重要，而这些实力都是通过实践来培育。在训练中，我们亲自动手操作各种设备，运用各种工具，结合实际进行操作训练。当代高校生就业难的内在缘由就在于综合素养低，创新实力低。而工程训练是我第一次接触实际工程环境，第一次通过理论与实际的结合来检验自身的学习效果，该课程增加了以后学习和工作中所须要的工艺学问和技能，让我们树立起工程意识，增加了劳动观念，集体观念，从而提高了综合素养。在学习中，我接触了许多机械设备，了解了一部分设备的结构、原理和运用方法。实践是创新的唯一途径，只有擅长在实践中发觉问题，才能使自己创新意识与创新实力得到发展，而提高综合素养与创新实力，也使我们能更好更快地适应社会生活，融入社会。诚心希望学校的工程训练课程能越办越好，培育更多的社会综合型人才。