三环路人行天桥工程施工组织设计 .docx
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1、精品名师归纳总结成都市三环路人行天桥工程施工组织设计中国五冶路桥公司三环路人行天桥工程部二零一四年六月二十日目录一、 工程简况31. 工程简介32. 主要技术指标(暂无)43. 主要工程数量(暂无)44. 工程建设条件4二、施工总体目标4三、人员、机械设备配置41. 工程人员组织情形5可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2. 拟投入主要机械设备5四、工程施工进度方案6五、施工总体思路及施工措施61. 总体思路62. 施工治理、支配原就73. 施工措施7六、主要分项工程施工方案81. 旋挖钻钻孔灌注桩施工方案82. 人工挖孔桩详见人工挖孔桩专项施工方案113. 钢管墩柱砼施工114、
2、桥面铺装花岗石施工125. 桥面栏杆安装136. 混凝土护坡施工15七、交通安全措施161. 交通组织措施的原就162. 保证交通安全治理及措施163. 保证施工安全畅通的措施174. 人员及其它配置185. 交通标志设置18八、施工便道清理、复原工作22九、质量掌握措施22十、安全、文明施工及环境爱护措施221. 安全、文明施工治理措施222. 环境爱护措施23可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结成都三环路人行天桥施工方案一、 工程简况1. 工程简介本工程主要为在现有三环线上新建三座人行天桥,天桥结构组成为:钻孔灌注桩基(人工挖孔) +钢管砼柱 +钢箱梁 +桥面、栏杆扶手 .1.
3、1 光华大道人行天桥本座人行天桥主桥长90.2m,主桥桥墩3根,两侧桥墩4 根。城外侧引桥坡道长92.6m、梯道长 16.3m,桥墩 4 根。城内侧引桥坡道长89.22m、梯道长 16.3m,桥墩 4 根. 本桥共 15 根墩柱 . 本桥桩基共 202.5m ,其中 100 共 162m/12 根, 120 共 40.5m/3 根.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1.2 琉璃人行天桥(城东客运站处)本座人行天桥主桥长92.2m,主桥桥墩 3 根,两侧桥墩4 根。本桥城内外侧引桥坡道长均为 93.6m、梯道长 16.3m,桥墩各 6 根。全桥墩柱共18 根. 本桥桩基共207m
4、,其中100 共 168m/14 根, 120 共 39m/3 根.1.3 惠王陵西路人行天桥本座人行天桥主桥长105.3m,主桥桥墩3 根,两侧桥墩4 根。城外侧引桥坡道长105m、梯道长 16.3m,桥墩 5 根。城内侧引桥坡道长90.8m、梯道长 25m。全桥共 17 根墩柱.2. 主要技术指标(暂无)3. 主要工程数量(暂无)4. 工程建设条件4.1 交通条件在三环路上修建该三座天桥,交通发达,各种材料、机械设备均可直接运至施工现场.由于成都三环路是成都市区的重要通道,交通流和人流量极大,其交通管制和安全防护是三座人行天桥施工难点.4.2 施工用电、用水工程电源实行自行发电解决,水源实
5、行现场安设大体积水箱水车运水的方式解决.二、施工总体目标1. 安全目标以零施工安全、交通安全事故为管控目标.2. 质量目标严格依据合同条款要求及现行规范标准组织施工,力争工程一次验收合格率达到100%.3. 工期目标合理支配工序,科学组织施工. 按业主要求工期提前完工. 按 2021 年 8 月 31 日为完工截止日期掌握 .4. 环境爱护目标无污染环境事故及扰民情形发生. 爱护施工路段里外侧、中心分隔带的绿色植被, 三环路沥青路面 .三、人员、机械设备配置可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1. 工程人员组织情形1.1 治理人员工程经理 1 人,经营经理1 人,技术负责人1 人,
6、安全经理1 人,现场施工负责人3人,质检员 1 人,资料员 1 人,安全员 3 人,财务 1 人。共 13 人.1.2 劳动力组织各工种施工人员依据工程进度需求增补,以满意施工进度要求为目的.工程现场治理应特别留意防止人员待工和不足现象显现.2. 拟投入主要机械设备拟投入主要机械设备拟进场劳动力组织表序号工种名称单位进场人数备 注1钢筋工人152电焊工人103模板工人104架子工人105专业挖孔人员人86混凝土工人107砖 工人108电 工人39安全保卫人1210普工人30序号名称型号数量备注1旋挖钻机玉柴 28012挖掘机25013土方运输车10m334吊车25t1暂定5发电机80kw36洒
7、水车10t2可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结7装载机5018压路机20t19钢筋弯曲机310钢筋调直机311钢筋切断机312电焊机613抽水泵50m 扬程514全站仪拓普康115水准仪3四、工程施工进度方案方案开工日期2021 年 7 月 7 日,方案完工日期8 月 31 日,比业主要求工期提前15 日完工 .施工进度方案详见成都三环路人行天桥施工进体方案表.五、施工总体思路及施工措施1. 总体思路依据市政工程施工特点、现场实际情形及业主的工期要求,考虑到的下桩基工程施工的不确定性因素、三环线施工作业受制约因素较多及桩基工程施工复杂的自有特点,将旋挖钻桩基础施工作为本工程的关键
8、掌握点.桩基施工的总体方案为:1.1 3 座天桥共 49 根基桩方案在30 天内完成 .人工挖孔桩实行开创多个作业点全方位作业方案进行,旋挖桩实行不间断施工作业方案.1.2 桥梁旋挖桩基施工次序为:光华大道人行天桥 琉璃人行天桥 惠王陵人行天桥 .1.3 桥梁人工挖孔桩基施工组织为:a、光华大道人行天桥外侧:第一次开孔:WT-1 、Z1。其次次开孔: WT-1 、Z1 。b、惠王陵人行天桥:第一次开孔:内侧主桩Z1 。外侧主桩Z1、梯道桩 WT-1,坡道桩 WP-1 、WP-2 、WP-3 。其次次开孔:内侧主桩Z2。外侧主桩 Z2、坡道桩 WP-4可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳
9、总结1.4 、由于工期紧、任务重.每座桥的桩基、墩柱、桥台施工应采按每座桥的每侧为独立掌握主体,目的为钢箱梁安装和桥面系、栏杆施工留足时间.2. 施工治理、支配原就在施工期间,为争取进度,将开创多个工作面,实行连续施工的方式,运用立体交叉平行流水作业法组织施工.对施工中的工、料、机统一调配,充分考虑各种因素对工程进度的影响,提前制定预防措施,全力保证各项工程按施工进度方案实施.3. 施工措施3.1 依据旋挖钻机的整机较重、其稳固性要求较高、施工场的应平顺密实才能确保钻机 施工过程中的安全性与精确性的要求.施工场的须采纳砂砾石填筑,填筑时须按路基土方施工的分层填筑分层压实要求进行,并按分层压实度
10、不低于90%掌握。施工场的的填筑宽度以保证旋挖钻机能正常施工作业为前提.3.2 由于旋挖钻机整机重量大,在沥青路面上停放和行走都会破坏沥青路面,为了确保不破坏沥青路面和削减钻机转运次数,旋挖钻机在施工单座桥梁桩基时按以下施工措施进 行:钻机进场 先内侧桩基施工 拆卸钻机转运至1#桩施工 拆卸钻机转运至路中2#桩施工 拆卸钻机转运至路中3#桩施工 拆卸钻机转运至外侧桩基 拆卸钻机转运至下座桥.3.3 钻机拆装、转运过程中需支配专人指挥交通爱护施工安全和交通安全,防止显现安全事故 .3.4 由于三座天桥内外侧引道位置都有电力沟,在施工中为了保证施工安全和车辆等进入现场,施工前需要对电力沟进行爱护处
11、理.电力沟采纳砂子回填后上掩盖2cm 后钢板 .天桥施工完毕后,人工清理砂子并拆除钢板.3.5 旋挖钻机施工中需使用泥浆护壁,为了保证泥浆不四处溢流污染环境,需用一般砖砌筑泥浆池集中管制泥浆(特殊是路中桩基施工时特殊留意),并用泥浆运输车准时外运泥浆至指定的点倾倒 .3.6 钢箱梁安装时,为了保证三环路车流行车畅通、安全,必需配备足够的人员按要求实行交通安全管制、疏导车流,保证施工和交通安全.同时,依据一级大路修理作业掌握区 布置标准进行布置 .施工作业区的警告、提示、引导用暂时交通标志均参照“规程 ”要求标准设置 .3.7 开工前,支配专人对施工区域内的管线、雨污水井、强电井等进行细致的排查
12、.3.8 由于工人、机械、设备等不能横跨三环路.每座天桥施工工点多,其施工机械、设备(灌注桩基的钢导管、料斗、电焊机、切割机、发电机、振捣器、模板、水车等)按规定的路线进行转场 .详见光华大道、琉璃、惠王陵人行天桥施工交通示意图.3.9 沥青路面爱护及安全爱护措施可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结为保证沥青路面不受损坏、大型机械进场时必需在沥青路面上铺垫麻袋或胶皮,坚决 杜绝全部钢、铁质履带的机械直接停放在沥青路面上或在上直接行走.上然后再铺垫钢板肯定不能直接停放在沥青路面上.在大型机械进出场、各施工作业点来回转场、装拆等作业时,必需支配专人进行现场安全爱护或封闭交通,保证施工及
13、交通安全.3.10 我部进场后,立刻进行现场放样和原的物的貌测量,具体为:A、依据每座桥人行天桥设计数据进行桥位放样,以确定桥区在现场的布置情形.B、具体测设现场的物如:雨污水井、电力浅沟、电力隧道、电杆、渡槽等位置置和空物如高压线位置及净空高度等.并与桥桩位及桥平面投影设计位置比较确定设计的可实施性,并准时上报工程部.C、具体测设现场的势的貌和原的面高程,以制定实施性的施工方案.详见后附图桥区的物图六、主要分项工程施工方案1. 旋挖钻钻孔灌注桩施工方案1.1 旋挖钻孔的工作原理旋挖钻孔第一转动底门镶嵌斗齿的钻斗切削岩土,并将岩土装入钻斗内,然后由利用钻机卷扬机以及伸缩钻杆提出卸土,如此循环往
14、复,不断削土、取土、卸土,直至钻至设计深度为止 .对粘结性较好的岩土层,可采纳干式钻进工艺,不需泥浆护壁.而对于松散易坍塌土层,或有的下水存在导致孔壁不稳固时,必需泥浆护壁钻进工艺.1.2 旋挖钻孔的特点a. 成孔速度快、效率高,可有效保证施工进度.施工时提钻以及换钻的时间短,平均钻进速度可达到 5 8m h.b. 孔壁不产生泥皮 .在成孔过程中孔壁受到钻斗的刮擦,在钻孔壁上形成明显的螺旋线, 这加大了桩基成型后的摩擦力.c. 钻机安装拆卸简洁 .钻机能自身行走,移位就位都较快,在施工场的能快捷到达指定的点.d. 机械化程度高 .钻机设备性能较好,电脑能精确定位钻孔坐标及显示钻孔垂直度和钻孔深
15、度,成孔质量高 .e. 对施工现场污染小 .旋挖钻既可干式钻进作业,亦可在水中钻孔,孔内沉渣较少,施工现场洁净,噪声低,并对施工环境的适应才能强.1.3 施工预备旋挖钻机的整机较重,其稳固性要求较高,钻机移位前应平整钻机施工平台,施工场可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结的应平顺密实,确保钻机施工过程中的安全性与精确性.旋挖钻机由于成孔速度快,为防止停机待料,要做好施工方案,从技术、设备、材料供应赐予保证.1.4 桩位放样用通过复测校准后的导线点对各桩位进行定位放样.测设的主要内容包括:各桩位的中心桩位、环绕中心桩的十字护桩,同时测设出该位置的的面标高.桩位放样时,十字护桩距中心桩
16、的距离不得小于2m,并且应埋设稳固.1.5 钻机就位旋挖钻机缓慢移至钻孔平台上,调整钻机,使桩孔处于钻机的工作范畴之内 .同时对钻机四周有效范畴进行清理,保证钻孔过程中卸渣合理、操作灵活并无碰挂现象.钻机对中前,复核十字护桩中心挂线,满意规范要求后,启动电脑自动复位装置,并对钻机进行调整,使钻杆、钻头的中心与桩位中心点对准,并用垂线复核 .1.6 埋设护筒钢护筒壁厚不小于10mm,长度不小于2m,内径比设计桩径大约20cm.护筒安放时采纳护筒驱动器进行驱动加压下放到位,护筒安装到位后,护筒顶面应高出施工的面或平台0.3m ,利用护桩十字线中心复核,确爱护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm,倾
17、斜度不大于1%.护筒安装到位后,仍需对钻头进行二次对中,确保开钻前,钻头中心与设计桩位中心对准且位于同一铅垂线上.1.7 储浆池造浆储浆池标准依据钻孔所需泥浆用量及造浆才能而定.考虑旋挖钻对优质泥浆的特殊要 求,制浆原料可选用塑性指数大于25,粒径小于 0.074mm 的粘粒含量大于50%的粘质土制浆 .泥浆 PH 值以 7 9 为宜,可以增加水化膜厚度,提高泥浆的胶体率和稳固性,降低失水量 .泥浆调制采纳泥浆搅拌机搅拌,搅拌时先将定量的清水加入搅拌鼓,再投入适量膨 润土和纯碱并开动机器搅拌.造浆过程中要边搅拌边投入配料,投入配料搅拌匀称后再进行二次投料,循序投入配料.1.8 钻孔、清孔、检孔
18、a. 开钻时,先用低档慢速钻进,钻至护筒以下1M 后,再调为正常速度.钻进过程中, 依据不同的的质情形选用不同形式的钻头,在土质或细角砾土的层中钻头选用螺旋式土钻或旋挖斗 .钻进过程中,常常抽取渣样并与设计的质核对,留意土层变化,以便准时对不同的层调整钻速、钻进压力.钻至设计标高并经岩样判别确认到位后,停止钻进.b. 钻进到设计深度后,采纳旋挖斗清孔,亲密凝视电脑上的深度显示值,当显示值为钻 进深度显示值时,原位正向旋转4-5 转,使孔底的沉渣旋入容斗内,同时利用旋挖斗的平底斗齿将孔底清理为平底,然后提出旋挖斗卸渣.为确保孔底沉渣满意要求,第一次掏渣后仍需用测绳检测孔深,假如测量深度与钻进深度
19、一样,说明清孔合格,否就再次用旋挖斗可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结连续清渣至合格 .c. 清孔后准时用测绳测量孔深,用检孔器检测孔径、孔的倾斜度等各项指标,检孔器用钢筋笼做成,其外径等于设计孔径,长度等于孔径的4 倍.严禁用强插检孔器方法进行检孔.孔深、孔径、倾斜度检测合格后方准进入下一道工序.下放钢筋笼及灌注混凝土前重新测量孔深,检查是否有塌孔现象.遇塌孔或沉渣过厚时,准时用旋挖斗进行二次清孔.d. 钻渣清理钻孔桩施工中,产生大量废弃的钻渣,为防止对四周环境及桩孔造成不利影响,这些废弃的钻渣,经处理后,运往指定的废弃钻渣的堆放场的,并做妥当处理.1.9 制作钢筋笼、安装检测
20、管钢筋笼主筋接头采纳双面搭接焊严格按设计要求 ,每一截面上接头数量不超过50% ,加强箍筋与主筋连接全部焊接.钢筋骨架的爱护层厚度由圆形同标号细石混凝土垫块来保证,按竖向每隔2m 设一道,每一道沿圆周设4 个呈梅花型布置 .制好的钢筋笼必需放在平整、干燥的场的上,存放时,每个加劲筋与的面接触处都垫上等高的方木,每个钢筋笼节段上都要挂上标示牌,写明墩号、桩号、节号.钢筋笼采纳汽车起重机吊装,并在孔口坚固定位,以免在灌注混凝土过程中发生浮笼现象.按设计要求安装声测管.每节钢筋笼下放时应将声测管灌满清水,然后略微提高钢筋笼,并停滞一段时间观看检测管内水位,如水位无任何变化就说明检测管密实无漏,钢筋笼
21、下放到位后,顶口用专用的封口封闭以防泥浆等杂物掉进孔内.声测管的插入除要求强度以外,仍要满意插入连接致密不漏水.1.10 灌注桩基混凝土导管采纳300mm钢管,每节 2 3m.导管接口应连接坚固,封闭严密,导管接头应清洁无杂物,密封胶圈无破旧老化,同时检查拼装后的垂直情形与密封性,依据桩孔的深度,确定导管的拼装长度,吊装时导管位于桩孔中心,并在浇筑前进行升降试验.运算首批封底混凝土数量,使导管下口埋入混凝土不小于1m 深并不宜大于3m,确保有足够的冲击能量能够把桩底沉渣尽可能的冲开,是掌握桩底沉渣,削减工后沉降的重要环节 .浇筑连续进行,中途停留时间不超过30min. 混凝土的运输时间和距离应
22、尽量缩短,以快速、不间断为原就,宜在8h 以内完成,防止在运输中产生离析.在整个浇筑过程中,准时提升导管,使导管埋深掌握在1-3m.导管提升时应保持轴线竖直和位置居中,逐步提升.考虑桩顶含有浮渣及浮浆,灌注时混凝土的浇筑面按高出桩顶设计高程50cm 掌握, 以保证桩顶混凝土的质量.1.11 超声波检测桩基质量检测应按设计和规范规定达到7 天强度以后进行 .每根桩均按设计要求进行超声波进行无损检测.桩基检测前,先用水进行冲水检查,如有淤塞,进行不断冲洗,直至孔底 .桩基检测数量及频率应满意设计及规范要求.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1.12 答应偏差和检验方法钻孔桩钻孔答应偏
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