2022年起重机检验报告记录 .pdf

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1、起重机检验报告记录精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 8 页2 作者：日期：精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页，共 8 页报告编号： CO-QD201400112 流动式起重机定期检验报告设备类别：流动式起重机使用单位：滨州东力热电有限公司设备品种：汽车起重机设备型号： XZJ5264JQZ25E 设备代码： / 使用登记证编号：44805101002011020002 检测日期： 2014-10-02 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归

2、纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 8 页流动式起重机定期检验报告NO: CO-QD201400112 共 5 页第 1 页使用单位滨州东力热电有限公司使用单位地址滨州高新区新三路组织机构代码/ 使用地点山东省滨州市安全管理人员齐振鹏联系电话/ 设备品种汽车起重机单位内部编号制造单位徐州工程机械集团有限公司制造许可证编号（刑式实验备案号）设备代码制造日期2004-04-10 规格型号XZJ5264JQZ25E 产品编号LXGBJH2654A001671 工作级别额定起重量25 t 最大起重力矩144000 Nm 起升高度31 m 起升速度m/s 大车运行速度m/s 小车运行速度m

3、/s 检验依据起重机械定期检验规则（TSG Q7015-2008 ）主要检验仪器设备钳型电流表、数字兆欧表、接地电阻测量仪、万用表、水准仪、声级计、游标卡尺、便抄测距仪、测供仪、经纬仪、钢丝绳探伤仪检验结论合 格备注下次定期检验日期年月日检验机构核准证号：检验：日期：2014 年 10 月 02 日审核：日期：年月日批准：日期：年月日精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 8 页NO: CO-QD201400112 共 5 页第 2 页序号检验项目及其内容检验结果检验结论备注1 B1 技术文件审查（1）定期检验报告、使用记录符合

4、合格2 （2）避雷系统有效证明无此项无此项3 B2作 业环境和外观检查（1）额定起重量标志、检验合格标志符合合格4 （2）安全距离、红色障碍灯无此项无此项5 （3）防爆起重机安全保护装置及其电气元件、照明器材无此项无此项6 B3司 机室检查（1）视野符合合格7 （2）灭火器、绝缘地板、标志符合合格8 （3）手柄、踏板自动复位符合合格9 （4）连接、防护装置符合合格10 B4金 属结构检查（1）主要受力结构件符合合格11 （2）金属结构的连接符合合格12 （3）箱型起重臂（伸缩式）侧向单面调整间隙符合合格13 B6主 要零部件的检查B6.1 总的情况（磨损、变形、缺损）符合合格14 B6.2 吊

5、具（1）吊具的悬挂无此项无此项15 （2）吊钩的防脱钩装置符合合格16 （3）吊钩的焊补、铸造起重机构口防磨保护鞍座符合合格17 （4）防爆起重机吊钩防止吊钩因撞击或者摩擦的措施无此项无此项18 B6.3 钢丝绳B6.3.1 钢 丝 绳配置（1）钢丝绳匹配符合合格19 （2）吊运炽热河熔融金属钢丝绳及其生产许可证无此项无此项20 （3）防爆起重机防止钢丝绳脱槽装置无此项无此项21 B6.3.2 钢 丝 绳固定（1）钢丝绳绳端固定符合合格22 （2）卷筒上的绳端固定装置符合合格23 （3）金属压制固定的接头符合合格24 （4）楔块固定的楔套、楔块符合合格（5）绳卡固定时的安装、绳卡数无此项无此项

6、25 26 B6.3.3 钢 丝 绳的报废（1）吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的断丝数无此项无此项27 （2）防爆型起重机钢丝绳断丝情况无此项无此项精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页，共 8 页NO: CO-QD201400112 共 5 页第 3 页序号检验项目及其内容检 验 结果检验结论备注28 B6注 意零 部 件的检查B6.4 滑轮（铸造起重机）无此项无此项29 B6.5 导绳器无此项无此项30 B7电 气与 控 制系 统 检查B7.1 电气设备与控制功能（ 1）电气设备与控制功能符合合格31 （ 2

7、）冶金型、 防爆型、 绝缘型起重机械电气设备及其元器件无此项无此项32 B7.2 电气线路对地绝缘电阻（ 1）额定电压不大于500V 的电阻（或者其他电压的电阻） （M? ）无此项无此项33 （ 2）绝缘型起重机械绝缘电阻（M? ）无此项无此项34 B7.3 起重机械接地B7.3.1 电气设备接地（1）用金属结构做接地干线，非焊处的处理符合合格35 （2）电气设备与金属结构间的接地连接符合合格36 B7.3.2 金属结构接地（ 1）零件接地电阻（ ? ）非重复接地无此项无此项37 （2）金属接地电阻与漏电保护器动作电流乘积（V）无此项无此项38 B7.4 总电源回路的短路保护符合合格39 B7

8、.5 总电源失压（失电）保护无此项无此项40 B7.6 零位保护无此项无此项41 B7.7 过流（过载）保护符合合格42 B7.8 供电电源断错相保护无此项无此项43 B7.10 电磁式起重机电磁铁电源（1）交流侧电源线的引接无此项无此项44 （2）电磁式起重电磁铁的备用电源无此项无此项45 B7.12 照明安全电压（1）照明安全电压（V）符合合格46 （2）用金属结构做照明线路的回路符合合格47 B7.13 信号指示（1）总电源开关状态的信号指示无此项无此项48 （2）警示音响信号符合合格49 B8 液 压 系统检查（1）平衡阀和液压锁与执行机构连接符合合格50 （2）液压阀回路漏油现象符合

9、合格51 （3）油缸受力状况、 安全限位装置、 防爆阀（截止阀）符合合格精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页，共 8 页NO: CO-QD201400112 共 5 页第 4 页序号检验项目及其内容检验结果检验结论备注49 B9 安全保护和防护装置检查B91 制动器B9.1.1 制动器设置符合合格50 B9.1.2 制 动 器 使用情况（1）制动器的零部件缺陷、液压制动器漏油现象符合符合51 （2）制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污情况符合合格52 （3）制动器调整、制动情况符合符合53 （4）制动器推动器漏油现象符合符合54 B9.

10、3 起身高度或下降深度限位器（1）起身高度或限位器符合合格55 （2）吊运炽热、熔融金属起身机构高度限位器无此项无此项56 （3）塔式、门座式起重机下降深度限位器无此项无此项57 B9.6 起重量限制器（1）设置符合合格58 （2）试验符合合格59 B9.7 力矩限制器（1）起重力矩限制器设置及其试验符合合格60 （2）回转极限力矩限制器设置及其试验无此项无此项61 B9.11 应急断电开关符合合格62 B9.15 风速仪无此项无此项63 B9.16 水平仪符合合格64 B9.17 防护罩、隔热装置符合符合65 B9.18 防后翻装置和自动锁紧装置（1）动臂式起重机臂架幅度限位开关、臂架反弹后

11、翻装置无此项无此项66 （2）钢丝绳变幅机构防臂架后倾装置无此项无此项67 (3)蝙蝠机构卷筒自锁装置符合符合68 B9.27 集装箱专项吊具保护装置无此项无此项69 B10 性能试验B10.1 空载试验（1）运转、制动情况符合符合70 （2）操纵系统、电气控制系统工作情况符合符合71 （3）沿轨道全长运行啃轨现象无此项无此项72 （4）各种安全装置工作情况符合符合精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页，共 8 页NO: CO-QD201400112 共 5 页第 5 页序号检验项目及其内容检验结果检验报告备注73 B10 性能试验

12、B10.2 额定荷载试验（1）机构运转情况74 （2）主要受力结构件情况75 （3）新出厂或者大修、改造后的起重机械油缸回缩量、重物下降量，在用起重机械油缸回缩量76 B11 首检附加检测项目B11.1 产品技术文件（1）起重机械设计文件77 （2）产品技术文件和安全保护装置型式试验合格证明78 B11.2 作业环 境 和 起重机外观通向起重机械通道、起重机械上的通道和净空高度、梯子、栏杆79 B11.3 性能试验（1）静荷载试验80 （2）动荷载试验检验：日期： 2014-10-02 审核：日期：精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页，共 8 页