2022年模具CADCAE软件实践分析方案 .pdf
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1、1 / 17 模具 CAD/CAM 软件实践报告班级:材料 10702 姓名:班级序号: 19 指导教师:管锋 张锦洲 杨雄时间: 2018.12.27-2018.12.31 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 17 页2 / 17 目录 1.模具 CAD/CAM/CAE 软件的应用现状与发展 .3 2.模具 CAD/CAM/CAE 软件实践 .42.1 模具 CADPro-E模具设计) .4 2.2.1 零件一 下凹模)的设计步骤 . 5 2.1.2 零件二 上凸模)的设计步骤 . 72.1.3 零件装配操作流程 . 8
2、2.2 模具 CAE、SOLIDEDGE、AutoCAD 、SoldWorks、ProEngineer 等。二是专门针对模具行业开发的模具CAD CAM 系统如:上海交大模具 CAD 国家工程中心开发的冷冲模CAM 系统等。经过近几十年的发展我国模具 CAD CAM 有了长足的发展。在国内的模具生产中。 CAD CAM 技术已经得到广泛的应用。模具行业已引进相当数量的国外CAD CAM 系统。如: Unigraphics (UG 、SOLIDEDGE、AutoCAD 、 SolidWorks 、Pro/Engineer 等。并配置了运行速度快、性能高的计算机。但是对于国内一些大型模具企业它们的
3、 CAD CAM 应用状况多停留在从国外购买先进的CAD CAM系统和设备但在其上进行的二次开发较少,资源利用率低:对于国内一些中小型模具企业,它们的CAD CAM 应用很少。有些仅停留在以计算机代替画板绘图。所以有必要改善国内模具企业的CAD CAM 应用状况。使它们真正做到快速、准确地对市场做出反应。并使制造的模具产品质量高、成本低,即达到敏捷制造的目的。我国模具 CAD CAM 的开发开始于 20世纪 7O 年代末发展也很迅速。在微机平台上开发 CAD CAM 软件方面我国与国外起点差不多,都是使用Visual C+ ,OpenGL 等工具进行软件开发,国内许多高校、软件公司和企业在此基
4、础上开发出了先进的,有自己特色,符合中国用户习惯的CAD CAM 软件或模块,其中有一些成果已经得到了推广和使用到目前为止,先后通过国家有关部门鉴定的有精冲模、普通冲裁模、锻模、锤模和注塑模等CAD CAM 系统。但是。直到现在这些系统大多数尚未在生产中广泛推广应用。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 17 页4 / 17 在模具 CAD CAM 的应用方面篇过这几十年的发展我国模具CAD CAM 的应用有了长足的发展模具CAD CAM 技术已经被广泛应用于我国企业。在模具CAD CAM 系统开发方面,我国研制模具CAD C
5、AM 软件的开发水平也逐渐接近国外先进水平。在模具CAD CAM 人才方面,在政府的大力支持下,高校和企业培养了一大批模具 CAD CAM 软件开发及应用人才。但总的来说我国目前模具行业使用 CAD CAM 技术还存在着许多弊端模具CAD CAM 技术水平还处于高技术集成和向产业化商品化过渡的时期自主开发的模具 CAD CAM 软件的开发水平、商品化、市场化程度都不如发达国家。软件在可靠性和稳定性方面与国外工业发达国家的软件尚有一些差距。但是我们不但要看清我们的劣势也要看到我们的优势。与国外软件相比我们的优势是:了解本国市场。提供技术支持方便价格便宜等。在政府的大力支持下,我国模具CAD CA
6、M 产业要充分利用优势更要立足国内,结合国情,面向国内经济建设的需要开发出有自己特色符合中国人习惯的 CAD CAM 软件走一条适合自己的合理发展道路。2. 模具 CAD/CAM/CAE 软件实践现以三维造型软件pro/e和有限元分析软件ANSYS 为例阐述和总结在软件实践中的 CAD/CAE 软件操作情况:2.1 模具 CADPro-E模具设计) CAD中以 PRO/E 为例设计零件。这里主要选取两个主要零件分析:简单化的弯曲模设计)装配爆炸图如下:零件一如下 下凹模):精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 17 页5 /
7、17 零件二模型图如下 上凸模):现介绍设计零件设计: 2.1.1 零件一 下凹模)的设计步骤:打开pro/e 程序,选择菜单栏中文件新建,选择零件,去掉使用缺省模块,精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 17 页6 / 17 选择“ mmns_part_solid ”, 点击拉伸工具 , 窗口左下角出现“设置”按钮,点击设置,定义,鼠标选择“FRONT ”平面作为草绘平面,就可以进行草绘操作了。选择“创建 2点”,画线,绘草图:选择合适设计尺寸,并标注尺寸,选用倒角后选择“创建中心线”,用Ctrl 选择左边全部直线,然后点击
8、镜像选定的图元,使图形关于中心线对称。检查没有问题,选择继续当前部分“”在拉伸功能下选择拉伸深度值,选择确定“”。拉伸后在上表面两侧面选择草绘,通过镜像和尺寸标注约束平面四个圆关于平面中心点对称,点击继续当前部分,在点击拉伸,选择精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 17 页7 / 17 ,在点击缺省材料,选择确定。就可以在选定平面打孔。选择保存副本,选择 *. 格式保存制定文件夹。这样零件一设计绘制完毕。2.1.2零件二 上凸模)的设计步骤:基本操作方式与零件一一致,也是通过绘制左边草图镜像达到关于中心线对称,拉伸后在上表面
9、两侧指定平面相对零件一空配合)绘制草图,选择配合尺寸,选择拉伸指定深度值80,达到圆柱和零件一孔相配合。设计完毕零件二图,保存 *.igs 格式文件。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 17 页8 / 17 2.1.3 零件装配操作流程在菜单栏文件中选择打开,选取零件一文件,选择组件读入,点击工具栏选取零件二,得到如下视图:精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 17 页9 / 17 点击放置,选择约束类型“插入”,选择要插入的表面,组件,再新建约束,匹配方式
10、对齐,圆柱上表面和零件一下表面对齐。即可装配成功。如图:2.2 模具CAE Close (the Element Type window 2.2.1.4 定义材料参数ANSYS Main Menu: Preprocessor Material Props Material Models Structural Linear Elastic Isotropic input EX:200e9, PRXY:0.3 OK 2.2.1.5 定义截面ANSYS Main Menu: Preprocessor Sections Beam Common Sections 定义工字钢梁 , 其横截面积尺寸 :ID
11、=1, 其它按照表内数值按 m 的单位填入OK 2.2.1.6 生成几何模型生成特征点精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 17 页11 / 17 ANSYS Main Menu: Preprocessor Modeling Create Keypoints In Active CS 依次输入两个点的坐标:input:1(0,0,0, 2(4,0,0 , OK 生成线ANSYS Main Menu: Preprocessor Modeling Create Lines Straight lines 依次连接两个特征点,1(0
12、,0,0, 2(4,0,0 OK 2.2.1.7 网格划分ANSYS Main Menu: Preprocessor Meshing Mesh Attributes Picked Lines 拾取线 Pick Orientation Keypoints(s 打钩 yes Apply 拾取参考点 OK Mesh Tool (Size Controls lines: Set 拾取梁边 : OK input NDIV:10 OK (back to the mesh tool windowMesh: line Mesh Pick All (in Picking Menu Close( the Mesh
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