项目工程创优专项计划实施组织.doc

.- 顶山街道大新村二期顶山街道大新村二期 B 组团拆迁安置房组团拆迁安置房 3-19、3-20、3-22、3-23、3-24#楼 工工 程程 创创 优优 专专 项项 实实 施施 方方 案案 江苏弘盛建设工程集团有限公司江苏弘盛建设工程集团有限公司 2012 年年 5 月月 28 日日 .- 工程创优专项实施方案 一、工程质量目标 符合设计要求及《建筑安装工程施工质量验收统一标准 》 （GB50300- 2001） ，争创市优和省优。 二、工程质量评价标准： 本工程质量评价标准采用江苏省工程建设标准《优质建筑工程质量评价标 准》 （DGJ32/TJ04-2004） 三、公司质量保证体系 质量是企业的生命， “质量第一”是我们的行动宗旨，不论工程大小，始终 把工程质量放在首位。 公司具有总工程师统一领导的管理和控制小组，项目经理全权负责，项目 工程师、质量员具体实施，各部门共同配合监督检查的质量管理网络，为工程 质量提供了可靠的组织保证。 公司的质量管理网络 本公司施工过程控制以控制系统为维系手段，对于一个具体工程的控制主 要体现在“人、机、料、法、环”五方面。 质量预控 质量检验 材 料 试 验 质 量 监 督 技 术 方 案 工 程 测 量 施工质量 工程技术 项目工程师 成 本 核 算 回 访 保 修 资 金 管 理 施 工 机 具 设 备 供 应 材 料 供 应 计 量 管 理 设 备 检 测 采购质量资金保证 材料物资 项目质量员 经营管理 公司总工程师 质量管理网络图 项目部经理 .- 质量保证程序及施工过程控制流程图： 同时通过对人的素质的控制，保证现场管理工作质量与作业工序质量，通 过对材料质量的控制达到保证产品质量，通过对新技术、新材料、新工艺、新 设备的运用达到质量与成本的双控制，形成有效的“滚动”提高模式。 过程质量执行程序： 公司建立并维持行之有效的规范化的质量体系，这是维持质量优质水平的 一个有效控制工具，按照 ISO9001：2000 各项文件规定正常运作，它能够有效 地保证工程质量稳定、持续并不断提高，其主要内容有： 1．合同评审管理： 对招投标文件和合同草案进行评审，确保合同条款明确完善和对其正确理 解，正式合同签订前及执行期间对合同进行评审。 2．图纸资料管理： 对本工程技术文件包括设计变更、施工联系单等从发出到回收的全过程进 行控制，使其处于受控状态。 3．采购管理： 公司建立合格供应商的名单，并定期对其进行评审，采购产品时制订完整 机具 检验合格方可使用 操作 按工艺标准要求 材料 原料、半成品检验 方案 经审核方可实施 人员 培训考核持证上岗 基本要素质量 按图施工 周检维修保养 技术资料保证 执行岗位责任制 实施中优化总结 机具保证 人员素质保证 操作过程保证 原料质量保证 工作质量 方案保证 产品质量保证 质复 量检 工 程 师 方 案 责进 任行 工初 程验 师 三 工 序 操 作 技 术 交 底 审 批 不合格不合格 进工 入序 下 道 监认 理可 检 测 .- 的计划、签订周详的合同并用相应的规范、标准等严格进行验证。 4．建设单位提供的物资的管理： 将建设单位提供的物资列入采购计划，按规定对其进行验证、检验、储存 和保管，出现问题时加以记录和处理。 5．产品标识与追溯性管理： 对原材料、施工过程及竣工工程进行有效标识，使产品具有可识别性和可 追溯性。 6．工序控制管理： 对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求，对特殊工序由具备资 格的人员进行操作并进行连续的监控。 7．检验与试验管理： 严格按规定对产品和过程进行检验和试验，确保质量符合要求。 8．检验、测量和试验设备管理： 按规定对检验、测量和试验设备的购置、管理、使用、保养和定期检定、 校准等进行严格控制，使之处于完好状态并且精度能满足使用要求。 9．检验和试验状态管理： 对检验和试验状态操作标识和控制，确保只有通过了规定的检验和试验且 合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。 10．不合格品的控制管理： 对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、审批并采取相应 的处置措施，使其不得被使用、安装或隐蔽。 11．纠正和预防措施管理： 对施工中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相 应的纠正措施，并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施， 把不合格减少至零。 12．搬运、储存、防护和交付管理： 对施工材料搬运、储存、保管和交付进行严格控制，防止其损坏或变质。 13．质量记录的控制管理： 对质量记录进行标识、填写、收集、归案、储存、保管，按规定进行严格 控制，以证实产品达到规定的要求。 14．培训管理： 对员工进行上岗前培训，特殊关键作业培训或技术管理人员培训等，使其 素质满足相关的要求。 15．回访保修管理： .- 对已交付使用工程的保修和回访工作严格管理，提高我公司的社会信誉。 四、严格执行质量检查管理制度 （一） 、材料： 通过执行进场检验制做到： 1．杜绝小厂水泥、立窑水泥、无准用证水泥进场。 2．钢筋采用一线品牌(沙永宝三大品牌） ，钢筋进场必须进行抽样复试。 3．砌块、瓷砖、涂料、防水材料等必须有合格证。 （二） 、施工： 在抓质量分解目标落实中，重点抓好以下几点： 1．隐检制：根据进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序。办理预 检、隐检手续，并及时履行签字归案。 2．三检制：按工序，分部、分项落实三级检查控制，重点抓住工序跟踪检 查，把优质优价、奖优罚劣及时落实到班组，落实到人头。 3．样板制：以样板指路，用样板交底，按样板验收，执行好样板工序、样 板段、样板区的施工管理细则。 4．岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实到人头， 形成优质精品竞赛气氛，质量管理工程师行使质量否决权和质量奖罚权。 （三） 、协调措施 执行现场例会制度，明确专业的施工顺序和工序穿插的交接关系及质量责 任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，及时解决前后工种间 的矛盾和问题，避免扯皮、返工现象，保证施工顺利进行。 （四） 、外监 主动虚心接受监理、业主、质检站及设计院等各方面的指导和意见，从严 自我要求，实施超前预控，坚决及时整改。 五、质量预控 质量预控及检测是保证工程质量的一个重要手段，项目部从施工图纸到手 开始，经图纸会审，编制施工组织设计；分项分部工程质量评定；单位工程质 量评定；竣工验收，直至竣工后服务，每一道环节都由专人负责，专人检查， 专人评定，层层把关，严格执行。同时接受建设、监理及政府质量监督机构 （工程质量监督站）的指导和监督，实现工程质量一次成优的目标。 质量预控及检测将按我公司质量预控程序文件及检测流程图进行运作（如 下示） 。 .- 六、质量保证总体措施 （一） 、施工准备工作 1、在工程开工前选派有丰富施工管理经验的专业技术人员负责该工程的质 量管理工作。技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工 要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底，认真做好图纸的自审与 会审。按施工平面布置图搭建临时设施，布置施工机具，做好场内道路及水电 敷设，做好各种施工机械的维护保养工作，为工程开工后保证施工生产的顺利 进行做好充分的准备。 2、计量工作与工程质量密切相关，必须引起高度重视，各种计量器具均需 有专职人员负责维修和保养，使各种计量器具自始至终保持在有效状态。各轴 线、标高由专职测量放线人员测定，搅拌砂浆所用原材料均做到严格按照施工 配合比称量，确保工程质量。质检人员所用的钢卷尺等必须做好比对校核，确 保各种计量器具的准确有效。 3、原材料的检验：材料优劣直接关系到工程质量的好坏，为此各种原材料 特别是水泥、钢材进场必须有出厂合格证明书；水泥、钢材、砂子等材料进场 后必须经检验合格方可使用，施工工地设专职检验员，及时将各种材料送到化 验室检验。经检验不合格的材料及时封存退货。 4、落实岗位责任制 （1）认真落实各种岗位责任制，使各级管理人员及全体施工人员职责分明。 （2）实行奖优罚劣，优质优价，师徒结对，徒弟创优，师傅有奖。经常开 展质量教育，不断提高各级管理人员及全体施工人员的质量意识，严格按规章 施工人员依据图纸 的交底施工方案 编制质量 计划并交 底 分项工程结束，小组 自检，填写自检记录 项目质量员进行分项 质量验收 图纸会审 设计交底 编制施工 组织设计 竣工后质量 回访及维修 单位工程 竣工验收 业主和项目管理部及 监理工程师 质量监督站 水电设备试运转 分部工程 质量验收 监理进行分项工 程质量验收 办理工序 交接手续 .- 办事，做好工序交接工作，上道工序要对下道工序负责，下道工序要对上道工 序进行复核，上道工序不合格，下道工序不施工，严格执行“三检制” ，使工程 质量始终保持在优良状态。 5、制定技术措施，做好质量控制 （1）严格按“建筑施工分项工艺标准”及设计图纸要求施工，认真执行各 项隐蔽预检制度，各分项工程质量管理，严格执行三检制度，上一道工序不合 格，不组织下一道工序施工，隐蔽及中间工程验收在公司检查合格的基础上， 报请监理工程师、质检站共同参加复检验收，合格后，组织工程施工隐蔽验收 和下道工序施工。 （2）加强技术管理，认真贯彻国家规范标准及省市政府颁发的规定，建立 健全岗位责任制，熟悉施工图纸，认真做好施工前和施工中的跟踪检查和技术 交底工作。 （3）施工前技术人员必须向施工班组作全面技术交底。施工中认真检查执 行情况。 （4）施工过程中发生严重的缺陷和质量事故，应及时上报，不得随意处理。 （二） 、砼工程质量保证措施 1、本工程拟采用商品砼，我们将选择质量信誉较好的商品砼公司提供砼产 品。事先严格审核砼公司提供的有关原材料质量检测报告及砼质量等级证书， 有关资料报监理审核批准并送公司质量监督部门审核备案。 2、施工前按规范和设计要求制定浇筑、振捣和养护方案，经公司批准报监 理审核通过后实施。 3、砼浇捣前对浇筑部位及新老砼接缝处的垃圾、杂物进行清理。 4、砼浇捣时严格按既定方案执行，由技术、技监人员全面负责，另配专职 人员监督振捣质量，确实做好“过程控制” ，严格控制浇落高度，杜绝超高浇落 以免砼离析。浇捣作业连续进行，就餐时，施工人员轮流交替用餐。 5、砼浇筑结束后，即派专人负责成品保护及养护工作，保证各种养护措施 落到实处。 6、搭设专门的养护室，由专人负责做好试件管理工作，及时送样检测，以 便掌握砼质量情况。经常性的组织施工管理和技术人员从施工过程的细节中查 找砼工程质量隐患，制定针对性措施予以杜绝，确保砼工程质量。 （三） 、钢筋工程质量保证措施 1、把好钢材进场质量关，所有钢筋应具有出厂质量证明，有关强度、机械 性能指标均应达到规范和设计要求，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，相关 .- 抽样报告备案，坚决不使用不合格钢筋。 2、钢筋绑扎前按规范和设计要求制定相应的加工、连接方案，经公司批准 报监理审核通过后实施。 3、绑扎钢筋前应向施工班组进行技术交底，内容包括绑扎顺序、规格、间 距、位置、保护层、搭接长度、接头位置以及其它规范和设计要求的构造措施。 4、为保证钢筋位置正确，绑扎前先弹线。 5、为保证保护层厚度，按设计的保护层厚度事先准备好垫块、限位件，垫 块、限位件设置的密度为每平方米至少 1 块。 6、加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，看工、 技工、技术应随时检查质量，发现问题如错扎、少扎立即纠正，为防止返工， 钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格,不得进行下道工序施工。 （四） 、模板工程质量保证措施 1、模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的 砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一度无色的脱模剂。 2、胶合模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用胶纸封贴。拆除模板必须得 到有关技术人员的认可后，方可进行拆模。 3、模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板 面上留下锤击痕迹。 （五） 、测量工程质量保证措施 1、测量定位所用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备， 必须经过鉴定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控 制。 2、测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核每 层基准点是否发生位移。 3、总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法,确保引测结果精度。 4、所有测量观察点的埋设必须可靠、牢固，以免影响测量结果精度。 5、轴线控制点与总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。 （六） 、屋面工程质量保证措施 1、屋面工程的防水必须由防水专业队伍或防水工施工，严禁非防水专业队 伍或非防水工进行屋面工程的防水施工。 2、屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有材料质量证明文件，并经指 定质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求，材料进场后，应按规定取样 .- 复试，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格的材料。 3、屋面工程施工中，应按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道 工序、层次的作业。 4、凡因屋面的结构变形、温差变形、干缩变形和震动等因素，易造成防水 破坏，引起渗漏之处，应设置附加层使节点设防能够满足基层变形的需要。 5、设施基座与结构层相连时，防水层宜包裹设施基座的上部，并在地脚螺 栓周围做密封处理。 （七） 、楼地面及装饰工程质量保证措施 1、地坪施工前要先做好上下水管道、地下设施等，与水电设备安装专业密 切配合施工。 2、抹灰工程施工由上而下的施工顺序进行。 3、抹灰前，将砖砌体、混凝土基面杂质清除干净，并在混凝土基面上涂刷 JCTA-400 界面剂，还应检查门窗框位置是否正确，与墙面连接是否牢固，连接 处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆等分层嵌填密实。 4、墙面粉刷应做灰饼，然后冲筋，保证墙面的平整度和垂直度。室内墙面、 柱面和门洞口阳角，宜用 1：2 水泥砂浆做护角，其高度不低于 2m，每侧宽度 不小于 50mm。 5、集中优秀操作技术力量，组织和开展以质量为中心的劳动竞赛，提高施 工质量。 （八） 、防水工程质量保证措施 1、防水施工人员必须持证上岗，杜绝无证作业。 2、防水材料必须有材料使用说明书、材料检验报告，同时还必须有防伪标 志。防水材料进厂后及时送试，并按规定进行有见证取样，检验合格后方可使 用。 3、找平层应平整、清洁、干燥，含水率不大于 9％。 4、进行防水层施工时，基层处理和每一道防水完成后均指定专人进行检查 并做好隐检记录。 5、防水层未固化前不得上人走动。 6、防水层施工完毕后，禁止用小车腿、铁锹等硬物砸碰防水层。 （九） 、脚手架工程质量保证措施 ⑴各种脚手架的搭设必须严格执行国家有关规定要求和技术交底。 ⑵各种脚手架的地基必须平整、夯实，有排水措施，而且要设置接地装置 ⑶脚手架两端必须垫金属底座和木垫板，严禁用砖或钢模板支垫，立杆、 横杆接头应错开，将扣件拧紧，严禁用铅丝绑扎。 .- ⑷脚手架两端转角处，每隔 6—7m 设立斜撑和支杆。搭设挑架，斜杆与墙 面不得大于 30 度，不得支在窗台(檐)和线角上。 （十） 、管道安装工程质量保证措施 1、螺纹连接接头，必须保证螺纹的加工质量，原则上所有丝头加工必须 采用电动套丝机进行加工，并由专人操作，确定操作工艺，每种规格的管子均 需进行试套，试套合格后，方进行大批量的加工，要求不加填料，水压试验不 渗为准。 2、镀锌管道安装，镀锌层破坏后，应及时涂刷防锈漆，接口处的填料应 及时清理干净。 3、管道防止堵塞，安装前应用压缩空气或棉纱进行清扫，安装时，应防 止杂物进入管内；安装后及每天工作结束后，都应将所有管口进行封堵。 4、各类管道支架均布置合理，美观整齐，位置正确，安装牢固，严禁采 用气割割眼。 （十一） 、电气安装工程质量保证措施 1、电气设备安装前，应根据图纸及业主要求进行规格、型号的核对工作。 2、做好结构部份的配合预埋工作，做到无遗漏、无差错，隐蔽验收及时 填写。 3、所用用电设备如需开孔，均应按规定采用开孔器进行，管子与之连接 后应用管根母固定。 4、电管的切割，严禁采用电、气焊切割，管子切割后，应用扁锉磨光滑 后才可使用。 5、消防器件、设备必须安装到位，符合规范要求。 6、电气系统的跨接接地，均应严格按规范规定进行，跨接接地施工完， 应即时补刷防锈漆。 7、线槽、桥架安装应横平坚直，排列整齐，连接紧密，支架均匀。坚向 敷设的线槽要求在１米左右设置固定横档。 8、电缆敷设分先后顺序，整齐排列，避免重叠交叉，并考虑足够的多余 量，电缆敷设后应及时编号和挂记号牌。 9、电线颜色的选用必须符合本地区的规定。 10、电缆桥架在订货前，应根据建筑物的实际情况协同生产厂家进行实测 实量。 （十二） 、设备安装工程质量保证措施 1、设备安装除按规范进行外，还应按设备安装说明书进行安装。 .- 2、设备进场后，安装前应会同有关各方进行设备开箱检查，并做好详细 记录。 3、设备安装完毕后，需进行试运行，并做好记录。 （十三） 、通风安装工程质量保证措施 1、风管的制作应严密不漏风，特别应注意风管与法兰连接的四角部位。 2、风管安装时，应根据具体情况，设置固定支架。风管安装前应用棉纱 清理风管内外的杂物及尘土；风管安装后，应及时用塑料布或其它材料封闭管 口。 3、风管安装后应按设计规定进行漏风量的测定。 七、工序质量控制要点 1、工序控制即为 GB/T19001、GB/T24001、GB/T28001 标准中的过程控制， 要经济合理的使本工程正确体现顾客使用功能要求的优质工程和优质服务，关 键在于抓住构成质量活动基本单位的工序质量管理。 2、为确保工程质量目标的实现，保证工序处于受控状态，对在本工程施工 过程中需重点控制的质量特性，关键部位或薄弱环节设置质量管理点。 3、我们通过工序质量管理，对工序实行技术人员事先技术交底；落实预控 措施， “现场看工”质量跟踪控制；质量员对“工序质量”全过程检查。做到以 工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。严格实行工程质量及隐蔽 工程验收的“三级”管理验收制度。先由施工班组自行检查，再由专职质量员 复检合格，最终报请监理验收，通过后才能进行下一道工序施工。严格执行材 料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。 4、我们通过对工程关键部位和重要因素设置质量管理点，有效的控制工程 质量，防止出现不合格点，以及有效的实施纠正措施，同时还可以收集大量有 用的数据、信息，为质量改进提供依据。 5、质量管理点设置 施工测量质量管理点设置表 工 程 项 目 班组目 标 分项 项目 管理 点设 置 规范、 标准 对策措施检查工具 测 量 工 程 满足工 业与民 用建筑 工程测 量规范 要求 高程 控制 水准 基准 点 工程测 量规范 GB5002 6-93 水准点应选在土质坚硬，便于长期 保存和使用方便的地点用混凝土保 护好，校核水准基准点的准确度采 用精密制水准仪往返测量，一个测 区内至少应有 3 个基准点。 精密水准仪 .- 平面 控制 平面 轴线 控制 网 长轴线上的定位点不能少于 3 个， 控制网点位布设宜选择在通视良好， 易于长期保存的地方。控制网上的 点位应埋设混凝土固定标桩，四周 设置保护栏杆，严禁扰动。 红外测距仪 激光经纬仪 机械挖土工程质量管理点设置表 工程 项目 班组 目标 分项 项目 管理点 设置 自控标 准(mm) 对策措施 检查工具及检 查方法 槽底 标高 司机与 测工配 合 +0 -5 水准仪 基槽 尺寸 测设 -0 +10 经纬仪 机 械 挖 土 槽底 不超 挖、 尺寸 准确、 边坡 符合 要求 边坡 行车 路线 不允许 偏陡 白灰点测设及时，间距适 中 司机要按要求预留厚度， 清槽工及时跟上 测工及时将轴线投测到槽 底 选择有利于开挖边坡的行 车路线 坡度尺 人工挖土工程质量管理点设置 工程 项目 班组目标 分项项 目 管理点 设置 规范标 准 对策措施 检查工具及 检查方法 基槽尺 寸 测设 -0 检查白灰线及时测设， 防止基槽过宽、过窄 经纬仪及钢 尺 标高测设+0、-50 及时测设距槽底 50cm 水平线 水平仪人工 挖土 基槽尺寸、 标高准确 平整测设 小于 10mm 沿长向多点抄平修槽拉 对角十字线做好控制桩 和引桩 钢筋绑扎工程质量管理点控制 工 程 名 称 班组 目标 分项 项目 管理点 设置 规范标准实施措施检查方法 .- 钢筋 的品 种和 质量 钢筋出 厂合格 化验单 及复试 报告 必须符合 设计要求 和有关标 准规定 加强对施工人员的技术培 训，使其熟悉施工规范要 求和基本常识。 认真执行工艺标准，严格 按技术交底施工，严格按 照图纸和配料单施工。 观察 搭接 长度 均不小于 定值 尺量 钢 筋 绑 扎 工 程 钢筋规 格、形 状、尺 寸、数 量、间 距、锚 固长度 接头设 置符合 设计及 施工规 范 弯钩 角度 严格按 下料单 下料 朝向应 正确 施工前检查基层和上道工 序质量对使用工具经常检 测和调整。 施工前应预先弹线，施工 过程中采取加固和定位措 施加强工序间的自检和交 接检。 尺量 观察 钢筋直螺纹接头施工质量点设置 工程 项目 班组 目标 分项项目 管理点设 置 控制标 准 对策措施 检查工具及方 法 牙形规格 完整牙数 套丝加工 牙形与 牙形规 吻合 光面轴用量规 通端螺纹环规 拧完后，接头 外露丝扣不得 超过一个完整 丝扣 钢筋连接 连接套 的规格 与钢筋 相匹配 塞规和游标卡 尺 钢筋 直螺 纹接 头工 程 丝扣合 格，连 接满足 要求， 接头强 度满足 要求 抗拉强度 标准值（ftk） 抗拉强度实测 值（fmst） 屈服强度实测 值 屈服强度标准 值（fyk）均满 足 接头拉伸 试验 fmst≥ftk 且 fmst≥0. 9fSt为 A 级接 头 fmst≥1. 75fyk为 B 级接 头 检查套丝机的性 能，提高工人操 作熟练程度。 检查管钳扳手的 性能，督工人严 格按工艺操作。 有代表性抽样试 验，检查套桶和 钢筋是否合格。 实行”三检制” 试验机拉伸 胶合板模板安装与拆除质量管理点设置表 工程 项目 班组 目标 分项 项目 管理点 设置 工艺标 准允许 偏差 对策措施 检查工具及检 查方法 .- 单层、 多层 轴线 位移 模板底口偏 移 5 用盒尺引测检 查 截面 尺寸 板面变形， 支撑不牢 +4 -5 盒尺测量检查 标高 底模标高不 准，支撑不 牢 5 用水准仪、拉 线或用尺量检 查 垂直 度 模板上口偏 移，支撑不 稳 5 用线坠盒尺检 查 小板板面平 整度， 2 平整 度组装大面平 整度 5 施工前检查上道工 序质量，柱钢筋位 置及放线位置是否 准确。 及时更换有缺陷的 模板，并予以修复。 加强工序自检。 加强材料进出场管 理及现场保养。 联结件扣紧不松动。 支撑点牢固可靠。 用 2 m 靠尺及 用塞尺检查 梁起 拱 跨度 中部 1—3‰ 检查观测水平仪及盒尺 胶合 板模 板工 程安 装与 拆除 表面 平整 垂直 良好 截面 准确 标高 无误 强度 稳定 性 计算 排架 无变形检查观测 普通混凝土工程质量管理点设置表 工 程 项 目 班 组 目 标 分 项 项 目 管理 点设 置 自控 标准 规范标准对策措施 检查工具 及检查方 法 蜂 窝 配合 比振 捣 小于 规范 标准 梁、柱上一 处不大于 100cm2，累 计不大于 200cm2;基础、 墙、板上一 处不大于 400cm2 尺量外露 石子面积 及深度 普 通 混 凝 土 工 程 无 蜂 窝 、 麻 面 、 料 根 露 盘 、 夹 渣 孔 洞 下料, 振捣 无无孔洞 混凝土搅拌时，严格控制配合比； 混凝土自由倾落高度一般不得超 过 2m，应分层捣固，掌握每点 的振捣时间； 在钢筋密集处，应选配适当的石 子； 预留洞处应在两侧同时下料，采 用正确的振捣方法，严防漏振； 浇筑混凝土前,应检查钢筋位置 和保护层厚度是否准确，注意固 定垫块，垫块放置必须合理，分 布均匀； 为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞 击钢筋，操作时不得踩踏钢筋； 凿去孔洞 周围松动 石子,尺 量孔洞面 积及深度 .- 露 筋 保护 层厚 度,振 捣 无无露筋 尺量钢筋 外露长度 缝 隙 夹 渣 振捣无 无缝隙夹渣 层 在模板上沿施工缝位置通条开口， 以便清理杂物和冲洗； 模板拼缝必须严密，节点处必须 处理妥善。 凿去夹渣 层,尺量 缝隙长度 和深度 位 移 混凝 土的 浇灌 振捣 5mm 允许偏差值 在 5～15mm 间 尺量检查 平 整 度 标高 线及 模板 3mm 框架允许偏 差值为 8mm，大模 板允许偏差 值为 5mm 2m 靠尺或 楔形尺检 查 垂 直 度 模板 及下 料力 度 3mm 允许偏差值 为 5mm 2m 托线板 或经纬仪 或吊线和 尺量检查 截 面 尺 寸 模板 及振 捣力 度 +4mm -1mm 允许偏差最 小值为- 2~+5mm 尺量检查 标 高 模板 及标 高线 允许偏差值 为10mm 模板固定要牢固； 位置线要弹准确,认真将吊线找 直,及时调整误差； 模板应稳定牢固，拼接严密，无 松动，螺栓紧固可靠，并应检查 核对，以防施工过程中发生位移； 门洞口模板及各种预埋件位置应 符合设计要求，做到位置准确， 定位牢固； 防止混凝土浇筑时冲击门口模板 和预埋件，坚持门洞口两侧混凝 土对称均匀进行浇筑和振捣的方 法； 振捣混凝土时，不得振动钢筋、 模板及预埋件，以免模板变形或 预埋件位移和脱落； 浇筑混凝土板时，应采用平板式 振动器振捣； 混凝土浇筑后 12h 内,应进行覆 盖浇水养护，在混凝土强度达到 1.2MPa 后，方可在已浇筑的结 构上走动； 模板应有足够的强度、刚度和稳 定性；柱模板外面应设置柱箍； 混凝土浇筑前，应仔细检查模板 尺寸和位置是否正确，支撑是否 牢固，发现问题及时处理； 混凝土一次下料不得过多；不用 重物冲击模板，保护模板的牢固 和严密； 减小放线误差，及时校正调整； 加强支撑 竖向尺量 标高线检 查 砌体砌筑工程质量管理点设置 .- 工程 项目 班组目 标 分项 项目 规范标准 管理点设 置 实施措施检查方法 砂浆饱 满灰缝 均匀 底灰 饱满 度 水平缝不低 于 90%，竖 缝不低于 60% 保证砂浆 饱满 严格控制砂浆稠 度，保证良好和易 性 根据砌块尺寸计 算排数，分好皮数 用百格网检查 底灰饱满度 灰缝与皮数杆 比较，用尺检 查 墙面平 整 表面 平整 度 8mm 保证墙面 平整 挂线砌筑，拉线 起线准确无误 操作中随时检查 纠正 用 2m 直尺和塞 尺检查 墙面垂 直 垂直 度 5mm 保证墙面 垂直 施工前处理好基 层 操作中随时检查 纠正 用 2m 托线靠尺 板和直尺检查 符合 规范 拉结 筋 保证间距长 度 符合规范 设计 ≯＠500尺量 砌筑 工程 门窗洞 口位置 准确 窗位上下偏 移 20，洞 宽5 1.保证墙 面刚度 2.拉结筋 按设计要求设置 混凝土带或拉结筋 墙体顶端与框架 梁或板底作好稳定 处理 用尺检查 地面混凝土垫层工程质量管理点设置表 工程 项目 班组 目标 分项 项目 管理点 设置 自控标准规范标准对策措施 检查工具 及检查方法 表面 平整 度 混凝土 配比与 标高 8mm10mm 严格执行施 工中的自检 和质量专检 用 2m 靠尺和 楔形塞尺检查 坡度 设计坡 度与实 施 不大于房间 相对尺寸 2/1000，且 不大于 30mm 控制坡度、 标高，严把 操作关 用坡度尺 检查 厚度 垫层基 层标高 准确 在个别地方 不大于设计 厚度的 1/10 固定实测标 记 用水准仪 检查 地面 垫层 混凝 土浇 筑 表面 平整， 标高、 坡度、 厚度 符合 设计 标高 10mm 找平层质量管理点设置表 .- 工程 项目 班组目 标 分项项 目 管理点 设置 自控 标准 规范标 准 对策措施 检查方法 及检查工 具 表面平 整 标高线 3mm 允许偏 差 5mm 原材料符合质量 要求，配合比准确； 抹压适时，养护 及时； 严格掌握砂浆塌 落度； 用 2m 靠 尺和锲形 塞尺检查 表面密 实 抹压程 序 三遍 成活 无蜂窝、 脱皮、 起砂 边角处、管根部 位认真清扫干净； 细部操作要认真， 不漏压； 目测和小 锤敲击 屋面 找平 层 表面平 整、坡 度符合 要求、 表面密 实无起 砂、分 格缝作 法、间 距符合 要求坡度 分格缝 放线 符合设 计要求 和规范 规定 冲筋时按泛水找 坡； 铺灰时按冲筋坡 度刮平顺； 用长杠、 米尺检查 楼地面质量管理点设置 工程 项目 班组 目标 分项 项目 管理点 设置 规范 标准 自控 标准 对策措施检查方法及 检查工具 表面 平整 平整度 控制 4㎜3㎜ 用 3m 长大杠刮平 随铺砂浆随刮平 用 2m 靠尺和 塞尺 表面 不空、 不裂 基层与 面层结 合牢固 无裂 缝、 空鼓、 面积 小于 400 ㎝2 同一 检查 范围 空鼓 小于 400㎝ 2且仅 一处 基层清扫干净，提 前洒水湿润。 在抹面层前刷一道 水泥浆结合层 随刷随铺浆，上杠 刮平 掌握压光火候，压 实压光 对面积大的楼地面 增加分格缝 及时养护 用小锤轻击 用目视检查 楼地 面 保证 楼地 面平 整、 不空、 不裂、 不起 砂 表面 不起 砂 不脱皮、 不起砂 不允 许 不允 许 压光火候恰到好处， 一抹跟一抹，不漏压 压光后及时保护， 3d 后才能上人 及时养护，不少于 15d 用目视检查 .- 门窗安装工程质量管理点设置表 工 程 项 目 班组 目标 分项项目 管理点 设置 自控 标准 规范标准对策措施 检查方法及 检查工具 门窗框两 对角线长 度差 用钢尺 量里角 2mm ≤2000mm 时 ≤2mm；>2000mm 时≤3mm 用钢卷尺量 里角的对角 线 门窗框的 正面侧面 垂直度 用托线 板吊靠 门窗框 垂直 2mm ≤2000mm 时 ≤2mm；>2000mm 时≤2.5mm 用 1m 托线 板检查安装 后的正面、 侧面垂直度 门窗框水 平度 安装用 水平尺 〈1.5 mm ≤2000mm 时 ≤1.5mm；当> 2000mm 时≤2mm 用 1m 水平 尺锲形塞尺 检查 门窗 开关 灵活， 安装 牢固， 正面、 侧面 垂直 关闭严密 缝隙均匀， 五金齐全 位置正确 安装牢 固，开 关灵活 门框安装 前按规范标 准检查,不合 格的不使用 加强支撑， 保证尺寸 安装时注 意牢固，及 正面、侧面 垂直度 随时用水 平尺核对， 检查 按施工验 收规范及设 计要求执行 手试及观察 门 窗 安 装 工 程 坡度 分格缝 放线符合设计要求和 规范规定 冲筋时按泛 水找坡；铺 灰时按冲筋 坡度刮平顺 用长杠、米 尺检查 内墙饰面砖镶贴工程质量管理点控制 工程 项目 班组 目标 分项 项目 管理点 设置 自控 标准 规范 标准 实施措施检查方法 表面 平整 平直套 方 2mm3mm 施工前检查上道工序 质量；操作工具随时 检查；块材挑选大小 一致；加强工序自检 用 2000mm 靠尺 检查 用锲形塞尺检 查 立面 垂直 垂直套 方 1.5mm2mm 施工前检查上道工序 质量 操作工具随时检查 块材挑选大小一致 加强工序自检 用 2000mm 靠尺 和线坠检查 用锲形塞尺检 查 室内 块材 镶贴 表面 平整、 立面 垂直、 阳角 方正 接缝 垂直、 墙裙 上口 平整、 接缝 高低 阳角 方正 垂直方 正 2mm3mm 操作工具随时检查 块材挑选大小一致 加强工序自检 用 2000mm 靠尺 检查 用锲形塞尺检 查 .- 接缝 平直 砖缝平 直 1.5m2mm 操作工具随时检查 块材挑选大小一致 加强工序自检 拉 5000mm 小线 检查 用钢盒尺 踢脚 上口 平直 平直 1.5mm2mm 操作工具随时检查 块材挑选大小一致 加强工序自检 1、拉 5000mm 小线检查 2、用钢盒尺 接缝 高低 平直 0.5mm0.5mm 块材挑选大小一致 加强工序自检 用钢卷尺 用锲形塞尺检 查 一致、 无空 鼓脱 落 无空 鼓脱 落 与基层 粘贴 00 基层清理必须干净 提前浇水湿润 砖面打灰均匀 配合比准确 块材浸泡 2h 墙面无浮土 撒水均匀 贴砖时加入适 量建筑胶 内、外墙刷涂料工程质量管理点设置 工程 项目 班组 目标 分项 项目 管理点 设置 规范 标准 对策措施 检查工具 及方法 脱皮 反锈 基层 处理 不允许 施工前检查上道工序质 量 加强工序自检 修补基层 观察检查 接槎 透底 操作不允许 保证涂料稠度 注意涂刷顺序及方法 注意不漏刷 观察检查 墙面 刷涂 料 严禁脱 皮、反 锈，接 槎，透 底，装 饰线、 分色线 平直 装饰线 分色线 平直 操作 1mm 加强工序自检 操作工具随时自检 拉 5M 线检查 不足 5M 时拉通 线检查 室内排水管道安装工程质量管理点设置 工程 项目 班组 目标 分项 项目 管理点设置规范标准 自控标 准 对策措施 检查方 法 室内 排水 管道 安装 排水 管道 安装 符合 规范 标准 保证 坡度 起止点、标 高、坡度均 匀 严格测量起 止点标高， 严禁倒坡 坡度均 匀、适 宜，无 倒坡 对照图纸按实际核对 起止点标高，拉线量 尺寸下料，预制吊棍 钢盒尺 长水平 尺 龙尼丝 线 .- 支、 托架 牢固 安装牢固， 不危及结构 的安全 位置正确， 与管道接触 严密，固定 牢固 牢固、 正确 按图纸和工艺标准 施工 各种卡件符合规范 要求 安装正确无遗漏 长水平 尺，用 手摇动 无动感， 无不牢 不实 管道 垂直 度 先检查单管 的允许弯曲 度不超过 3mm 垂直度每米 允许偏差 3mm 不超偏 差 管道捻接后轻拿轻 放 安装后立即堵洞， 栽卡子 磁力线 坠、钢 板尺 闭水 试验 捻口处、接 头处无渗漏， 液面下降不 超标准 堵好管口， 满水至管口， 规定时间内 液面下降不 超标准 无渗、 无漏 仔细检查，规定时间 内液面下降符合要求， 无渗漏为合格 隐蔽处、 接口处 要仔细 观察 系统 冲洗 管道畅通， 无堵塞 水质清亮， 无杂物 无堵塞、 管道畅 通 安装前清除管内杂物， 操作完毕或间断时加 好临时堵 观察水 质无浑 浊、无 杂物、 无不畅 现象 使用 性能 良好 刷丹 油 银粉 无遗漏，无 裹浆、无锈 蚀 安装前除锈， 刷防锈漆二 道，管道、 管件无锈蚀 表面无 污物、 无锈蚀、 无漏刷 油 清理已安装的管道表 面，无污染及附着物， 刷油无遗漏 管道整 齐、美 观，无 漏刷油 管内穿线质量管理点设置 工程 项目 班组 目标 分项项目 管理点 设置 规范标准实施措施检查方法 电压等级 额定电压不低于 500V 线芯直径绝缘厚 度 导 线 检 验 执行国家，部颁标 准 铜线 1.0 铜软 1.0 最小截面 (㎜2) 铝线 2.5 1~6mm233% 10~50mm 2 27.5% 管 内 穿 线 管内 导线 无接 头、 背扣、 拧花， 连接 正确 牢固， 包扎 严密 绝缘 良好， 管内容线面积不 应超过管内孔径 面积的百分率 管 径 检 查 70~150m m2 22% 1．采购合 格厂家合 格导线且 有合格证 明 2．加强导 线检验 3．仔细审 核图纸， 不符合规 范者及时 办理管线 变更洽商 1．用线 规、千分 尺、游标 卡尺实际 测量导线 并验证产 品证明书 (卡) 2．观测 检查 .- 50mm2 以 下 30m 70~95mm 2 20m 敷设于垂直线管 中的导线每超过 下列长度时，应 在管口处或接线 盒中加以固定 配管工 程综合 规划 120~240 mm2 18m 交直流电 不同回路 不同电压 官衔 检查 分管路单独穿线， 一管一穿一回路 导线连接 接头 检查 铜 线 铝 线 缠绕紧密， 焊锡饱满 界限钮牢固， 线芯不外露， 套管适宜， 压接平、紧 密 不伤 线芯， 箱盒 清洁 护口 齐全 绝缘摇测 500