膨胀加强带后浇带施工方案计划.doc

.- 啟福城福苑 12#、13#、16#、17#、20#、21#楼 膨 胀 加 强 带 后 浇 带 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 河南建隆建筑安装装饰工程有限公司 一、编制依据 1、主楼施工图纸 2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 3、《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002 4、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006年版） 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 6、《建筑施工手册》（第五版） 7、国家建筑标准设计图集11G101-1、11G101-3 8、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003 二、工程概况 工程名称：啟福城福苑12#、13#、16#、17#、20#、21#楼 建设地点：郑州市长江路南、福安路西、环翠路东 建设单位：河南长坤置业有限公司 勘察单位：郑州市岩土工程勘察设计院 设计单位：河南徐辉建筑工程设计有限公司 （民用 ） 监理单位：河南开大工程管理有限公司 施工单位：河南建隆建筑安装装饰工程有限公司 结构形式：主楼为剪力墙结构 本工程位于郑州市长江路南、福安路西、环翠路东，12#、13#、16#、17#为地下二层、地上均为三十四层，20#楼层数为地下二层、地上九层，21#楼层数为地下二层、地上7层。 12#楼建筑高度为99.050m，总建筑面积为18111.24m2，基底面积689.74㎡；13#楼建筑高度为98.750m，总建筑面积为33947.01m2，基底面积962㎡；16#楼建筑高度为98.750m，总建筑面积为17948.24m2，基底面积540.97㎡；17#楼建筑高度为99.050m，总建筑面积为36526.41m2，基底面积1034㎡；20#楼建筑高度为27.750m，总建筑面积为3477.68m2；21#楼建筑高度为21.750m，总建筑面积为15504.47m2； 本工程设计合理使用年限为50年，建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度，主楼及与主楼相连的裙房抗震等级为二级，独立裙房抗震等级为三级。建筑物耐火等级地下室一级，地上一级。 三、施工安排 1、主楼-0.06m以下膨胀加强带均随各楼层浇筑混凝土时同时浇筑，并按要求提高混凝土等级，添加抗裂纤维。 2、车库划区范围内沿除西侧均设沉降后浇带，西侧设伸缩后浇带。车库施工时按后浇带留置要求封堵加固，待主体结构完工沉降观测稳定后，有防水要求时带内设置膨胀止水条，经现场甲方监理验收合格，按要求提高混凝土等级，添加纤维复合膨胀剂进行浇筑。 3、车库划区范围内伸缩后浇带，车库施工时按后浇带留置要求封堵加固，待车库顶板混凝土浇筑完成60天后，有防水要求时带内设置膨胀止水条，经现场甲方监理验收合格，按要求提高混凝土等级，添加纤维复合膨胀剂进行浇筑。 四、施工方法和工艺要求 1、膨胀加强带： 1）筏板基础膨胀加强带设置一道钢板网（外侧），一道密目钢丝网（内侧），与膨胀加强带附加纵向横向钢筋绑扎牢固，纵向附加钢筋（Φ18）间距300mm，横向附加钢筋（Φ18）间距500mm，并在1800mm膨胀加强带内侧按纵向附加钢筋间距每道设置斜向支撑钢筋（Φ18）两根。 2）剪力墙膨胀加强带设置设置一道钢板网（外侧），一道密目钢丝网（内侧），与剪力墙纵向钢筋绑扎牢固，1800mm膨胀加强带两侧在剪力墙横向水平钢筋上满挂拉钩且与剪力墙纵向钢筋焊接，并在剪力墙内纵向各附加2Φ18钢筋封堵。3）梁板膨胀加强带设置两道密目钢丝网与梁板上下层钢筋绑扎牢固，并在梁膨胀带内附加3Φ18钢筋封堵。 2、后浇带： 1）剪力墙膨胀加强带设置设置一道钢板网（外侧），一道密目钢丝网（内侧），与剪力墙纵向钢筋绑扎牢固，800mm膨胀加强带两侧在剪力墙横向水平钢筋上满挂拉钩且与剪力墙纵向钢筋焊接，并在剪力墙内纵向各附加2Φ18钢筋封堵。 2）梁板膨胀加强带设置两道密目钢丝网与梁板上下层钢筋绑扎牢固，并在梁膨胀带内附加3Φ18钢筋封堵。 3、针对后浇带的特点，模板满堂支撑架体若在后浇带处分开支设，因后浇带留置时间较长，在拆除满堂脚手架时对后浇带处支撑影响较大，工人的操作难以保证后浇带处支撑系统独立完好，为保证后浇带结构的安全和质量，本工程模板满堂架架体搭设时，后浇带处模板支撑不断开，与模板满堂架连为整体。模板满堂架拆除时，后浇带处支撑同时拆除，并及时剔凿后浇带封堵处混凝土，清理垃圾调整钢筋，清理完成后及时回顶（重新搭设后浇带支撑）。 4、回顶前施工要点： （1）主体结构施工时后浇带的墙、梁、板模板与结构层的模板同时施工，以确保后浇带部分的墙、梁、板的几何尺寸、标高与结构工程一致。 （2）为保证结构受力要求，墙柱梁板和后浇带模板支撑体系为同一体系。 （3）后浇带两侧混凝土浇筑模板拆除后，后浇带处需采取防护措施进行保护，而且不得随意挪动。一是防止后浇带部位的钢筋变形或受到破坏；二是避免后浇带部位坠物伤人等事件发生。防护措施如下图： 5、回顶支撑的搭设与拆除： （1）后浇带模板拆除安装顺序：梁底模板拆除—梁底回顶—顶板模板拆除—顶板模板回顶。 （2）拆除后浇带满堂支撑脚手架时，严禁梁、板同时拆除后再回顶；可以先拆除后浇带附近模板及支撑并随即回顶，然后再拆除后浇带满堂支撑。 （3）后浇带回顶支撑架体应上下楼层对正，并调整顶托顶紧，顶托与梁板接触处垫4080mm方木。 （4）回顶后的支撑体系在后浇带混凝土浇筑后同条件试块强度达到100%后方可拆除。 （5）后浇带支模板时要注意后浇带的模板与已浇砼面接缝处要贴好海绵条，严防露浆。 （6）有防水要求时，后浇带内墙梁板两侧按要求剔凿，放置膨胀止水条并用钢钉或水泥钉固定。 （7）后浇带回顶支撑架体平面图如下： （8） 后浇带回顶支撑架体剖 （9）梁板后浇带浇筑前，应重新支设模板支撑体系，模板支撑图详见下图： 6、剪力墙后浇带： （1）剪力墙后浇带模板与主楼剪力墙模板统一支设加固，后浇带按要求封堵，混凝土浇筑模板拆除后，凿毛清理再统一安装后浇带模板。 （2）外墙混凝土浇筑前，后浇带两侧（距边100mm）用超强止水螺栓（横向间距第一道250mm，往上450mm一道）加固，后期后浇带内侧模板加固可用。 （3）外墙后浇带外侧待模板拆除后，用蒸压灰砂砖砌筑（200mm厚）并抹灰，不影响外墙防水、回填土施工。 四、后浇带混凝土浇筑 1、后浇带清理： （1）后浇带混凝土浇筑前，应先将两侧松动的混凝土块及堵塞钢丝网凿除，清除后浇带内垃圾，用水冲净并充分润湿混凝土表面，清除残留积水。 （2）当后浇带处钢筋已锈蚀，应用钢丝刷进行除锈，并将钢筋按设计及规范要求调整到位，钢筋除锈清理后要及时浇筑后浇带处的混凝土，避免钢筋再次锈蚀。 2、施工准备： （1）组织作业人员进行现场安全技术交底，保证作业人员了解施工工艺。 （2）施工前，安排技术过硬的作业人员，准备好施工用具及照明设施，保证后浇带混凝土浇筑顺利进行。 （3）有防水要求时，后浇带两侧设置膨胀止水条，报甲方监理验收。 3、材料要求： （1）后浇带混凝土内按图纸设计要求添加纤维复合膨胀剂。 （2）后浇带混凝土等级比原混凝土高一个强度等级，有防水要求时，采用抗渗混凝土，抗渗等级按图纸设计要求确定；后浇带混凝土塌落度应控制在16020mm。 （3）本工程混凝土为甲供，后浇带混凝土浇筑前按图纸设计要求向商混站提供外加剂、水泥、粗骨料等材料要求，派专人跟踪落实。 4、后浇带施工顺序：凿毛并清洗后浇带内混凝土及垃圾→钢筋除锈、调整→后浇带冲洗、混凝土湿润→安装膨胀止水条→报甲方监理验收→后浇带混凝土浇筑→后浇带混凝土养护。 5、主要施工方法： （1）控制混凝土坍落度、膨胀剂的掺量，加强混凝土振捣和养护。 （2）使用插入式振捣棒应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实；移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30-40cm）。 （3）浇筑混凝土要连续进行不得中断，若特殊情况必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝前，将次层混凝土浇筑完毕。 （4）振捣混凝土时，应确保新旧混凝土接触面结合紧密，后浇带混凝土浇筑后，表面应覆盖棉毡浇水养护,使其保持湿润状态。 （5）后浇带浇筑后派专人进行养护，养护时间不少于14天。 （6）后浇带混凝土浇筑后同条件试块强度达到100%后方可拆除模板支撑，混凝土未达到设计强度要求前，其上禁止上人及堆放材料。 五、成品保护和安全措施 1、由于后浇带搁置时间较长，为了控制其锈蚀程度，影响其受力性能，可采用在钢筋上刷水泥浆进行保护。 2、后浇带两侧设置水泥砂浆挡水台，上部覆盖竹胶板，周围搭设钢管架防护；经常有人员走动的部位，后浇带上覆盖10厚钢板。 3、后浇带支撑体系施工时，必须严格按照施工方案和技术交底搭设，搭设完毕后必须经项目部检查验收合格后，方可进行下道工序的施工。无项目部拆除令，任何人员不得拆除结构模板支撑体系和后浇带支撑体系。 4、清理后浇带杂物时，下面楼层必须有人看护。 5、施工用电必须专业电工操作，严禁私自接线。 6、操作人员必须正确佩戴安全帽，机械操作要戴绝缘手套，穿防滑鞋。 7、各种小型电动工具，必须由专人进行操作使用保管。 8、现场照明灯具的架设高度要符合有关安全规程的要求，夜间施工必须有足够的照明设施。 9、施工作业完成后，应及时清理场地，保证工完场清。