最新版电梯安装工程施工组织设计方案.docx

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1、最新版电梯安装工程施工组织设计方案 最新版 电梯安装工程施工组织设计方案 1 一般规定 1.1本说明书适用于本公司生产的电力拖动曳引驱动的各类载货电梯。本说明书中未涉及的安装质量和技术要求按照GB10058-1997电梯技术条件及GB10060-93电梯安装验收规范中有关的规定执行。 1.2本说明书共分为：安装前的准备工作；样板架制作和定位；导轨安装；机房设施；井道设施；门系统；电气设备安装等部分。 2 安装前的准备 2.1 劳动力的组织 至少需要2名有一定电梯安装经验的钳工和1名熟悉电梯电气 的电工组成安装队。 2.2 井道测量 2.2.1 根据电梯土建总体布置图复核井道内的净平面尺寸(宽和

2、深)、井道垂直度、井道留孔、预埋件位置、底坑深度、顶层高度、层站数、层站高度、提升高度、厅门口牛腿等，并将测量结果按层数列表做好记录。如发现和土建图不符，应通知用户及时予以修正，方能继续施工。 2.2.2 对于高层建筑(提升高度30m)，井道垂直度采用放线测量的方式。 2.3 开箱点件 2.3.1 安装前会同用户清点设备装箱清单所列的零部件名称、规格、数量与箱内所装部件是否相符。并核对箱内所有零部件及安装材料,如发现漏发,错发和损坏的零部件应及时由客户向有关单位联系解决。 2.3.2开箱后所有零件应妥善保管，小件入库，大件如导轨、对重架、对重块等可堆放在一层电梯厅门附近(注意对放整齐)。曳引机

3、、控制柜、限速器装置运到电梯机房，这样可以避免二次搬运部件，便于施工，堆放时注意材料散放，避免楼板承重过大。 2.4搭设安装电梯所用脚手架 2.4.1根据电梯轿厢大小以及对重位置确定脚手架形式，具体尺寸和要求可按主要部件安装示意图中的脚手架施工图（UT0004）。2.4.2在搭脚手架之前应清除井道底坑内积水、杂物以及井壁有碍安装的阻碍物。 2.4.3为保证安全，应在各厅门口处设置明显的警告标记和防护设施，防止闲杂人员靠近安装现场，发生伤害事故。 2.4.4脚手架应安全稳固，其承重能力不得小于2500牛顿/平方米。 2.4.5脚手架架设完毕后，需经安装人员全面仔细的检查以后方可使用。 2.4.6

4、需在井道内焊接时，应有临时灭火措施（如干粉灭火器）。 2.5安全施工 安装小组负责人应向安装人员进行安全教育，告知注意事项，安全操作规程，工作时互相监督，必须落实安全措施：戴安全帽，系安全带，在井道内施工避免上下同时作业，严禁带电作业，严禁穿硬底 鞋等。 2、样板架设与放线 1 制作样板架 1.1根据电梯土建总体布置图制作样板架。样板架示意图见(图1)。 六导轨载货电梯的样板架见（图6）。 1.2制作样板架的木条应干燥，不易变形，四面铇平，互成直角。其断面尺寸可参照表1的规定。 表1 样板架木条尺寸 1.3在样板架上标出轿厢中心线、门中心线、门口净宽线、导轨中心线，各线的位置偏差不应超过0.5

5、毫米。 六导轨样板架的导轨支架样线需用对角线校验：4个副导轨支架的中心点连成的两条对角线的差值1mm。每对副导轨支架的中心点与主导轨支架中心点组成的两条对角线，其差值1mm。 1.3.1按照土建总体布置图的要求确定轿厢导轨距、对重导轨距, 样板架图( 图1) 中的轿厢导轨架间距为导轨距加上2倍的导轨高再加 上24mm的调节余量，见(图2）。对重导轨架间距为对重道轨距加上2倍对重导轨高再加上24mm的调节余量。 1.3.2在样板架各标出点处用锯片锯出切口,并在其附近打一小钉子,以备悬挂铅垂线用见(图3）。 2 样板架的安置和悬挂铅垂线 面上凿出4个尺寸为250250mm的方洞， 用两根截面为15

6、0150mm的木梁置于孔内, 形成平行木搁栅,用以托起样板。如(图4) 。 如果是混凝土井道，可以用角钢架设样板 架。用M16膨胀螺栓将75757角钢固定 在混凝土墙上。见（图4）。 2.2样板水平置于木搁栅上，要求水平度小于2/1000，在样线悬挂处放直径为0.50.7mm的细钢丝至底坑处，并在线端挂5-7Kg的重锤，置于样板的切口处，形成重锤线。 2.3样板架置放时应注意下列事项： 2.3.1以层门口为基准,前后移动,测量层门口至样线的距离最小处应符合土建总体布置图要求,且两条门口样线与厅门外墙基本平行。2.3.2左右移动样板架，使导轨架样线与井道墙面的距离，左右都符合土建图要求，同时应注

7、意门线与厅门门洞基本一致。 2.3.3确认样板架在井道内前后、左右的位置均合适以后，固定样板 架。 2.4 待样板架固定稳妥后，在底坑距地面800-1000mm处固定一个与顶部样板相似的样板架，如(图5）当每条样线与底坑样板架各点重合时，即用U型钉将样线固定于底坑样板架上。顶、底部样板架间的水平偏移不应超过1毫米。 六导轨样板架的导轨支架样线需用对角线校验：4个副导轨支架的中心点连成的两条对角线的差值1mm。每对副导轨支架的中心点与主导轨支架中心点组成的两条对角线，其差值1mm。 1.3.1按照土建总体布置图的要求确定轿厢导轨距、对重导轨距, 样板架图( 图1) 中的轿厢导轨架间距为导轨距加上

8、2倍的导轨高再加上24mm的调节余量，见(图2）。对重导轨架间距为对重道轨距加上2倍对重导轨高再加上24mm的调节余量。 1.3.2在样板架各标出点处用锯片锯出切口,并在其附近打一小钉子,以备悬挂铅垂线用见(图3）。 2.1在井道顶部距机房楼板500mm处的水平 面上凿出4个尺寸为250250mm的方洞， 用两根截面为150150mm的木梁置于孔内, 形成平行木搁栅,用以托起样板。如(图4) 。 如果是混凝土井道，可以用角钢架设样板 架。用M16膨胀螺栓将75757角钢固定在混凝土墙上。见（图4）。 2.2样板水平置于木搁栅上，要求水平度小于2/1000，在样线悬挂处放直径为0.50.7mm的

9、细钢丝至底坑处，并在线端挂5-7Kg的重锤，置于样板的切口处，形成重锤线。 2.3样板架置放时应注意下列事项： 2.3.1以层门口为基准,前后移动,测量层门口至样线的距离最小处应符合土建总体布置图要求,且两条门口样线与厅门外墙基本平行。2.3.2左右移动样板架，使导轨架样线与井道墙面的距离，左右都符合土建图要求，同时应注意门线与厅门门洞基本一致。 2.3.3确认样板架在井道内前后、左右的位置均合适以后，固定样板架。 2.4 待样板架固定稳妥后，在底坑距地面800-1000mm处固定一个与顶部样板相似的样板架，如(图5）当每条样线与底坑样板架各点 重合时，即用U型钉将样线固定于底坑样板架上。顶、底部样板架