自流平地面施工组织设计.doc

.\ 自流平地面工程施工方案 编制： 审核： 审批： 编制单位：中铁 日期：2014 目 录 一、 工程简况 二、 编制依据 三、 施工前准备和现场条件 四、 主要施工方法 五、 质量标准 六、 成品保护措施 七、 安全保证措施及文明施工 一、工程简况： 本工程自流平地面施工面积较大，而且分散布置在各个部位，主要部位如下：弱电间、配电室、变电房的自流平地面，要求环氧自流平，自流平厚度8mm，施工要求房间内的洁净程度高，因此在施工过程中要严格注意房间的施工环境和成品保护工作。 二、编制依据 1.工程应用主要规范、规程、法规 表1.2 序号 名 称 编 号 类别 1 建筑装修工程质量验收规范 GB50210-2001 国标 2 建筑施工安全技术规程 2000版 国标 3 建筑地面装饰装修工程质量验收规范 GB50209-2002 国标 4 建筑工程施工质量验收统一标准 JGJ/T29-2003 行标 5 民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB50325-2001 国标 三、施工前准备和现场条件 1.技术准备： 施工前做好环氧自流平地面施工方案的准备工作，从设计图纸上和与业主确定环氧自流平使用部位的型号和厚度。施工前由主管技术部门组织工程部以及操作人员进行技术交底，对环氧自流平地面的施工工艺进行交底。尤其是对各种材料交界处的节点处理，包括不同材料地面之间、踢脚线交圈收口节点处理。以及施工环境和现场条件，地面基层情况进行技术交底。 2.材料和机具准备： ① 环氧自流平：环氧自流平的品种、技术指标必须严格按照确定的材料执行。并有相关的符合产品标准的各项技术指标，有产品出厂合格证；进口产品具有相关的证明。 主要技术指标如下： 1.环氧自流平技术指标 项目 指标 备注 耐磨损性 15mg 附着强度 230N/cm2 耐冲击性 1kgw/1mh 硬度(H) 2H~3H 干燥时间（d） 4d 抗压强度(N/mm2) ≥81 抗弯曲强度(N/mm2) ≥15 拉伸强度(N/mm2) ≥10 耐酸碱 无变化 耐汽油、机油 无变化 抗静电指数 Ω107～Ω108 3.主要施工机具： ① 基层修补处理工具：LZ-3OS打磨机 1 台、吸尘器 3 台。 ② 环氧自流平施工工具：毛刷、桶、搅拌机具等。 4.施工作业条件 ①〇 施工作业要求施工室内不宜温差较大，并保证在无粉尘的环境下施工。 ②〇 室内所有水暖电管线安装完，已试压并符合要求，并办理完相关手续。 ③〇 顶、墙饰面工程、油漆等工程全部施工完。 ④〇 细木装饰及油漆已完，灯具装好试灯合格。 ⑤〇 地面基层清理干净无落地灰、涂料、油漆等其他污物，并且基层的含水率不得大于8%，施工时室内的相对湿度不应大于70%。 ⑥〇 施工样板先行，通过各方验收确认后方可进行大面积施工； ⑦〇 室内环境洁净，无污染灰尘，无落地灰等其他杂物。 四、主要施工方法 一、 施工工艺流程 基层打磨清理 面漆施工 中涂施工 底漆施工 面漆保养 1. 主要施工方法： （1）基层清理： 目的：清除地面表面的浮浆，使地面与底漆增加附着力。 新水泥地面必须平整、坚固、不起砂、高低差2mm/2M以下，保养30天以上，含水率8%以下，清除杂质、突出部分或表面光滑部分必须打磨。削磨机采用全自动自吸尘LZ-30S削磨机。基层清理干净后可进行下道工序施工，在基层清理时要特别注意墙体根部，管道等根部的处理。然后再用真空吸尘器彻底吸尘。 （2）底漆施工： 目的：封闭表面的尘土，使底漆渗透地面。做面漆时表面平滑光亮。 A：底漆施工前先进行地面含水率测定：以水分计测定，8%以下即可底漆涂装，若含水率8%以上，亦可用一块适当大的吸水纸铺在地面上，四周用胶带贴好，使吸水纸密封，一至二天后，检查吸水点燃情况。若易燃则可以进行涂装底漆，断续可燃则含水率偏高，需用潮湿底漆或做断水处理。难燃则含水率太高，地面应再保养，不宜施工。 B：底漆按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀，在可使用时间内滚涂或用刮片涂装，涂装时要做到薄而匀，涂装后有光泽，无光泽之处（粗糙之水泥地面）在适当时候进行补涂。 （3）中涂施工： 中涂批补施工（依地坪情况进行施工）： A：根据地面的情况来决定施工。地面较差或不平则必须施工中涂，才能保证面漆表面平整光亮。 B：中涂施工方法，先将中涂主剂采用电动搅拌机充分搅拌均匀，然后按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀。混合时应将硬化剂向有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不匀。搅拌后，加入适量细石英砂（粉），充分搅拌均匀，倒在地面上，以镘刀全面做一层披覆填平砂孔，使表面平整。施工时，以齿尖除去大泡，并挑去粗粒杂质。若批补不平整，或者过于光滑，间隔时间长（如：3天以上），则需硬化干燥后全面砂磨，以吸尘器吸干净。 C:抗静电地面：带有导电粉末的中涂。 搅拌材料的地点在施工部位之外，在地上垫好塑料布，搅拌材料装半桶以内，搅拌时不能污染其他成品。 （4）面漆施工： 先将主剂充分搅拌均匀，然后将硬化剂向装有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不均。充分搅拌均匀后，倒在地面上，使用专用规格的镘刀涂装。涂装时发现砂粒杂质立即除去，大气泡用齿尖除去。搅拌桶内涂料若呈硬化状态时，必须停止使用并随时更换搅拌桶。 加入固化剂后的面漆必须在30分钟内使用完毕。抗静电地面面涂带有导电粉末的面漆 （5）面漆保养： 面漆施工完毕48小时后可上人打保护剂，一周内不可用水、油、碱、酸等化学物涂粘。 （6） 结构示意图： 5．上保护剂 4．涂装面漆 3． 中涂批补 2．封闭底漆 1．打磨处理 水磨石或水泥基层素地 （7）养护： 禁止行人在刚刚施工完成的地面上行走，养护期（一般为1天）内避免沾污或用水清洗表面。 五．质量标准 1.主控项目 ① 环氧自流平地面的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准的规定，以及确定的材料样板要求； ② 面层与下一层的粘结应牢固。 2.一般项目 ①① 地面平整，无气泡和颗粒，表面光滑，颜色、厚度均匀一致。 ②② 踢脚线平整均匀，高度一致；结合牢固。 ③③ 找坡顺直。 3.允许偏差项目 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 表面平整度 1 用2米靠尺和楔尺检查 六、成品保护措施 （1）.地面铺贴完后，房间应设专人看管或者封闭，非工作人员严禁入内，必须进入室内工作时应穿拖鞋。 （2）.地面铺贴完后，及时用塑料薄膜保护好，以防污染。 （3）.其他临时活动架子、木梯等，架子和木梯的脚下要包裹布头，防止划伤地面。 七．安全保证措施及文明施工 1. 现场施工人员必须经过三级安全教育； 2. 所有施工人员必须执行安全生产法规、规范、标准；遵守安全生产的各项规章制度。 3. 进入施工现场的各类人员必须带好安全帽，并系好帽带。禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。现场严禁吸烟、打闹及酒后作业。 4. 工作人员不得随意抛洒施工垃圾，不得任意从高空往下抛丢杂物。 5. 使用配电箱，开关箱等劳动保护用品必须按指定厂家的产品购置。 6. 电箱内的闸具要完好无损，灵敏有效，箱内洁净，不得有杂物。箱体有明显标记和编号。 7. 所有用电机械、电动工具、照明灯等必须安装漏电保护器，漏电保护器必须灵敏有效。 8. 维护电工必须持有效证件上岗，要严格遵守岗位责任制，严格按规定、规范标准进行安装、使用、检查、维护、维修、保养。 9. 施工现场用电，必须由专业电工进行操作，严禁非本工种作业。