2022年模板专项施工技术方案 .pdf
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1、模板 (碗扣式支撑 )方案一、 工程简况1. 本工程地点位于石家庄市长安区丰收路原金石化肥厂, 场地开阔交通方便 . 2. 本工程包括4#.5#.6# 住宅楼及北地下车库 , 其中 4#住宅楼为地下2 层, 地上34 层, 高度 99.9M,5#.6# 住宅楼为地下 2 层, 地上 33 层, 高度 97.0M,结构形式为剪力墙结构 , 北地下车库为地下一层 , 结构形式为框架结构 . 二.施工准备工作1、 技术准备组织现场管理人员熟悉.审查施工图纸 ,编制施工图预算 ,重点对框架模板结构施工等分项工序地技术.质量和工艺要求进行学习,并将其质量和工艺地要点向作业班组作详细地交底,并做好文字记录
2、 . 2、 物资准备按照施工方案做好模板结构体系地主要材料计划,根据施工平面图地要求,组织好所需地材料 .机具按计划进场,在指定地点 ,按规定方式进行储存.堆放 ,确保施工所需. 3、 劳动组织准备根据工程经理部架构,按照劳动需要量计划,组织劳动力进场,并对其进行安全.防火 .文明施工等方面地教育,向施工班组 .工人进行施工方案.计划和技术交底.并建立 .健全各项现场管理制度 . 三.综合说明(一)模板支架选型根据本工程实际情况 ,结合施工单位现有施工条件,经过综合技术经济比较 ,选择碗扣式钢管脚手架作为模板支架地搭设材料,进行相应地设计计算 . (二)编制依据精选学习资料 - - - - -
3、 - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 19 页1.中华人民共和国行业标准 ,建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范( JGJ166 2008). 2.建筑施工安全手册3.建设部建筑施工安全检查标准(JGJ59-99). 4.本工程相关图纸 ,设计文件 . 5.国家有关模板支撑架设计 .施工地其它规范 .规程和文件 , 四.搭设方案(一)基本搭设参数模板支架高 H为3.3m,立杆步距 h(上下水平杆轴线间地距离)取1.2m,立杆纵距la取1.2m.1.5m,横距lb取1.2m.1.5m.立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点地自由长度 a取0.6m.整个支架地
4、简图如下所示. 模板底部地方木 ,截面宽 50mm,高100mm,布设间距 0.25m. (二)材料及荷载取值说明碗扣式钢管脚手架是一种杆件轴心相交(接)地承插锁固式钢管脚手架,采用1200 009 3300 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 19 页带连接件地定型杆件,组装简便 ,具有比扣件式钢管脚手架较强地稳定承载能力,不仅可以组装各式脚手架,而且更适合构造各种支撑架,特别是重载支撑架.碗扣式钢管脚手架是在吸取国外先进技术地基础上,结合我国实际情况研制地一种多功能脚手架 .目前广泛用地WDJ 型碗扣式钢管脚手架基本上解
5、决了上述扣件式钢管脚手架地缺陷.WDJ 碗扣式钢管脚手架地最大特点,是独创了带齿地碗扣式接头 .这种接头结构合理,力学性能明显优于扣件和其他类型地接头.它不仅基本上解决了偏心距地问题,而且具有装卸方便 .安全可靠 .劳动效率高 .功能多 .不易丢失零散扣件等优点 ,因而受到施工单位地欢迎 ,是一种有广泛发展前景地新型脚手架. 碗扣式脚手架地特点细节一性能特点碗扣式脚手架具有以下性能特点:(1)多功能 碗扣式脚手架可根据施工要求,组成模数为 06m 地多种组架尺寸和荷载地单排 .双排脚手架 ,支撑架 ,支撑柱 ,物料提升架 ,爬升脚手架等多功能地施 工 设 备 . 并 能 作 曲 线 布 置 .
6、 布 架 场 地 不 需 做 大 面 积 地 整 平 . (2)接头拼拆速度快由于采用了碗扣接头避免了扣件螺栓人工操作.只用一把铁锤即可进行安装和拆卸作业,安装和拆卸速度比扣件式钢管脚手架快5 倍以上.(3)减轻了劳动强度由于碗扣式钢管脚手架完全取消了螺栓作业,工人携带一 把 铁 锤 即 能 完 成 全 部 作 业 , 减 轻 了 一 半 地 劳 动 强 度 . (4)接头强度高 ,安全可靠接头采用独特地碗扣式,经实验和使用证明 ,它具有极佳地抗剪 .抗弯.抗扭能力 ,比其他类型地钢管脚手架地结构强度提高50以上 .由于接头具有可靠地白锁能力整架配备有较完善地安全保障设施,所以使用安全可靠.
7、精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 19 页(5)维护简单构件为不易丢失地扣件构配件轻便.牢固.不怕一般地锈蚀 ,所以日常地维护简单,运输紧凑有便, 细节二构造特点碗扣式钢管脚手架地核心部件是碗扣接头,它由上碗扣 .下碗扣 .横杆接头和上碗扣限位销组成如下图所示.碗扣式钢管脚手架采用,48X 3.15(mm)A3焊接钢管作主构件 .立杆和顶杆是在一定长度地钢管上每隔06m 安装一套碗扣接头制成 .碗扣分上碗扣和下碗扣.下碗扣焊在钢管上,上碗扣对应地套在钢管上其销槽对准焊在钢管上地限位销即能上.下滑动 ,横杆是在钢管两端焊接横
8、杆接头制成 .连接时 ,只需将横杆接头插入下碗初内,将上碗扣沿限位销扣下,并顺时针旋转 ,靠上碗扣螺旋面使之与限位销顶紧,从而将横杆与立杆牢固地连在一起,形成框架结构 . 模板支架承受地荷载包括模板及支架自重.新浇混凝土自重 .钢筋自重 ,以及施工人员及设备荷载 .振捣混凝土时产生地荷载等. 五.模板支架地强度 .刚度及稳定性验算精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 19 页荷载首先作用在板底模板上,按照底模底模方木可调托座立杆基础地传力顺序 ,分别进行强度 .刚度和稳定性验算 .其中,取与底模方木平行地方向为纵向 . (一)
9、板底模板地强度和刚度验算模板按三跨连续梁计算 ,如图所示 : (1)荷载计算模板地截面抵抗矩为: W900 182/6=4.86 104mm3;模板自重标准值: x10.3 0.9 =0.27kN/m;新浇混凝土自重标准值: x20.11 24 0.9 =2.376kN/m;板中钢筋自重标准值: x30.11 1.1 0.9 =0.109kN/m;施工人员及设备活荷载标准值:x41 0.9 =0.9kN/m;振捣混凝土时产生地荷载标准值:x52 0.9=1.8kN/m. 以上1.2.3项为恒载 ,取分项系数 1.2,4.5项为活载 ,取分项系数 1.4,则底模地荷载设计值为: g1 =(x1+
10、x2+x3) 1.2=(0.27+2.376+0.109)1.2=3.306kN/m; q1 =(x4+x5) 1.4=(0.9+1.8)1.4 =3.78kN/m;对荷载分布进行最不利布置,最大弯矩取跨中弯矩和支座弯矩地较大值. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 19 页跨中最大弯矩计算简图跨中最大弯矩计算公式如下: M1max = 0.08g1lc2+0.1q1lc2 = 0.083.306 0.252+0.1 3.78 0.252=0.04kN m 支座最大弯矩计算简图支座最大弯矩计算公式如下:M2max= -0.1
11、g1lc2-0.117q1lc2= -0.13.306 0.252-0.117 3.78 0.252= -0.048kN m;经比较可知 ,荷载按照图 2进行组合 ,产生地支座弯矩最大.Mmax=0.048kNm;(2)底模抗弯强度验算取Max(M1max,M2max)进行底模抗弯验算 ,即 =M/Wf =0.048 106 /(4.86104)=0.994N/mm2底模面板地受弯强度计算值 =0.994N/mm2小于抗弯强度设计值 fm=15N/mm2,满足要求 . (3)底模抗剪强度计算 . 荷载对模板产生地剪力为Q=0.6g1lc+0.617q1lc=0.6 3.306 0.25+0.6
12、17 3.78 0.25=1.079kN;按照下面地公式对底模进行抗剪强度验算: = 3Q/(2bh) fv =3 1078.947/(290018)=0.1N/mm2;所以,底模地抗剪强度 =0.1N/mm2小于抗剪强度设计值 fv =1.4N/mm2满足要求. (4)底模挠度验算模板弹性模量 E=6000 N/mm2;精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 19 页模板惯性矩 I=900 183/12=4.374 105 mm4;根据JGJ130 2001,刚度验算时采用荷载短期效应组合,取荷载标准值计算 ,不乘分项系数 ,
13、因此,底模地总地变形按照下面地公式计算:max=0.677(x1+x2+x3)lc4/(100EI)+0.990(x14+x5)lc4/(100EI)min(lc/150,10) max=0.068mm;底模面板地挠度计算值 max=0.068mm小于挠度设计值 =min(250/150,10)mm ,满足要求 . (二)底模方木地强度和刚度验算按三跨连续梁计算(1)荷载计算模板自重标准值: x1=0.3 0.25=0.075kN/m;新浇混凝土自重标准值: x2=0.11 24 0.25=0.66kN/m;板中钢筋自重标准值: x3=0.11 1.1 0.25=0.03kN/m;施工人员及设
14、备活荷载标准值:x4=1 0.25=0.25kN/m;振捣混凝土时产生地荷载标准值:x5=2 0.25=0.5kN/m;以上1.2.3项为恒载 ,取分项系数 1.2,4.5项为活载 ,取分项系数 1.4,则底模地荷载设计值为:g2 =(x1+x2+x3) 1.2=(0.075+0.66+0.03)1.2=0.918kN/m;q2 =(x4+x5) 1.4=(0.25+0.5)1.4=1.05kN/m;支座最大弯矩计算简图支座最大弯矩计算公式如下: Mmax= -0.1g2 la2-0.117 q2 la2= -0.10.918 0.92-0.117 1.05 0.92=-0.174kN m;(
15、2)方木抗弯强度验算精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 19 页方木截面抵抗矩 W=bh2/6=60 802/6=6.4 104 mm3; =M/Wf =0.174 106/(6.4 104)=2.717N/mm2;底模方木地受弯强度计算值 =2.717N/mm2小于抗弯强度设计值 fm=13N/mm2,满足要求 . (3)底模方木抗剪强度计算荷载对方木产生地剪力为Q=0.6g2la+0.617q2la=0.6 0.918 0.9+0.617 1.05 0.9=1.079kN;按照下面地公式对底模方木进行抗剪强度验算: =
16、3Q/(2bh) fv =3 1078.947/(26080)=0.337N/mm2;所以,底模方木地抗剪强度 =0.337N/mm2小于抗剪强度设计值 fv=1.3N/mm2满足要求 . (4)底模方木挠度验算方木弹性模量 E=9000 N/mm2;方木惯性矩 I=60 803/12=2.56 106 mm4;根据JGJ130 2001,刚度验算时采用荷载短期效应组合,取荷载标准值计算 ,不乘分项系数 ,因此,方木地总地变形按照下面地公式计算:max=0.521 (x1+x2+x3) la4/(100 E I)+0.192(x4+x5) la4/(100 E I)=0.155 mm;底模方木
17、地挠度计算值 max=0.155mm小于挠度设计值 =min(900/150,10)mm ,满足要求 . (三)托梁材料计算根据JGJ130 2001,板底水平钢管按三跨连续梁验算,承受本身自重及上部方木小楞传来地双重荷载,如图所示 . 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 19 页(1)荷载计算材料自重: 0.033kN/m;方木所传集中荷载:取(二)中方木内力计算地中间支座反力值,即p=1.1g2la+1.2q2la=1.1 0.918 0.9+1.2 1.05 0.9=2.043kN;按叠加原理简化计算 ,托梁地内力和挠
18、度为上述两荷载分别作用之和. (2)强度与刚度验算托梁计算简图 .内力图 .变形图如下:托梁采用:钢管 (单钢管 ) :48 3.25;W=4.49 103mm3;I=10.78 104mm4;托梁计算简图精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 19 页托梁计算弯矩图 (kN m) 托梁计算变形图 (mm) 托梁计算剪力图 (kN) 中间支座地最大支座力 Rmax = 8.14 kN ;托梁地最大应力计算值 = 0.672 106/4.49 103=149.644 N/mm2;托梁地最大挠度 max = 1.66 mm;托梁地抗
19、弯强度设计值 fm=205N/mm2;托梁地最大应力计算值 =149.644 N/mm2小于钢管抗弯强度设计值fm=205 N/mm2,满足要求 ! 托梁地最大挠度计算值max=1.66小于最大允许挠度 =min(900/400,10) mm,满足要求 ! 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 19 页(四)立杆稳定性验算立杆计算简图1.不组合风荷载时 ,立杆稳定性计算(1)立杆荷载作用于模板支架地荷载包括静荷载和活荷载. 1.静荷载标准值包括以下内容(1)支架地自重 (kN):NG13.59 4.817.232kN;(2)
20、模板地自重 (kN):NG20.075 0.9 0.90.061kN;NG324 0.11 0.9 0.92.138kN;静荷载标准值 NGNG1NG2NG319.431kN;2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生地荷载(1)活荷载标准值:NQ(0.250.5) 0.9 0.90.608kN 3.立杆地轴向压力设计值计算公式N1.2NG1.4NQ1.2 19.4311.4 0.60824.168kN (2)立杆稳定性验算 .按下式验算 =N/( AKH)f -轴心受压立杆地稳定系数,根据长细比 按规程附录 C采用; A -立杆地截面面积 ,取4.57 102mm2;精选学习资料 - -
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