2022年模板工程质量通病控制 .pdf
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1、模板工程施工质量控制要点一、模板加工1、模板加工前首先对图纸、方案及技术交底认真熟悉领会。2、对所有的构件截面尺寸进行列表、编号、以免混乱。3、木方与多层板、木方与木方的结合面、均须压刨平直,尺寸一致,多层板的裁口均须刨平直。4、模板拼缝采用硬拼缝,拼缝平整度及拼缝不大于1mm。5、多层板裁口处均用封口漆进行封口,以免进水胀裂。6、模板配制缝口均为企口缝,墙、柱模板配制时必须检查方正、垂直。7、模板配制力求构造简单,拼接拆除方便。8、模板必须有足够的钢度、强度及稳定性。9、本工程采用的模板为15mm 厚酚醛镀膜多层板,木方采用5080 优质杉木。二、模板的支撑及拉结体系:1模板的内支撑:1、内
2、墙及内墙柱,独立柱的板内支撑,采用钢筋两端焊20203 钢板做支撑,两端钢板必须保证平行,支撑长度与构件截面尺寸相等,加工时必须保证尺寸一致。两端钢板刷防锈漆。2、外墙柱模板内支撑,除钢筋中间加30303 止水钢片外,其它同内墙模板内支撑。3、外墙支撑采用,锥体高强止水螺杆锥体。2模板的拉结:1、外墙采用高强螺杆锥体高强止水螺杆锥体高强螺杆的拉结形式。2、内墙采用高强螺杆加PVC 塑料套管的拉结形式 PVC 管穿过模板。3模板的支撑加固体系:1、碗扣架、 U 型托快拆头、木方等组成硬支撑体系。采用48钢管、木方、对拉螺栓、垫片、扣件等组成硬拉接。采用钢丝绳、花兰螺栓等组成软拉接,形成硬软撑拉相
3、结合加固体系。2、立杆不得直接与楼板面接触,下端应垫设木板。3、后浇带处脚手架,要求拆模后,能形成独立稳固体系。4、预应力梁下立柱距 600mm,其它梁下支撑立柱间距900,板下模立柱支撑间距 1200mm。三、模板安装:精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 11 页(1)模板安装前首先检查模板型号规格是否与图纸尺寸相符。(2)检查“四条线”是否完整。即:轴线、标高控制线、模板线、模板控制线。(3)起拱,悬臂构件按跨度的5起拱,且起拱高度不小于 20mm。起拱不得形成折线。梁高大于600 的在梁中部加对拉螺栓。(4)柱宽800
4、的在柱中部增加12 道对拉螺栓柱间距600mm。(5)墙、梁、柱板模板、背楞中心间距200 mm,背楞接头部位附加背楞长度不得小于1.2 m。(6)所有木方带或模板与原砼墙、柱、板接合部粘贴单面胶海绵条,楼板模现场安装拼缝为硬拼缝,平整度及缝口宽度1 mm。(7)柱头模板现场配制时,柱头截面必须按图纸尺寸配制,不得随意配制,加固时柱头下端模板应加二道紧固箍,与砼柱夹牢。(8)楼梯及斜屋面梁配模时必须放大样。(9)所有模板安装加固完成后必须核对安装尺寸、轴线、标高、垂直度、平整度及方正,砼浇筑时必须有专人挂线看模。四、模板拆除:(1)模板拆除必须有申请、批复手续。(2)拆模遵循先支后拆,后支先拆
5、,先承重部分,后承重部分,自上而下的原则。(3)拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。五、成品保护:为防止模板的变形,在装、拆、运时严禁摔、扔、敲、砸,每次拆下的模板对板面、缝口认真清理。模板施工质量控制详见模板施工方案及技术交底。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 11 页1、梁底模板为防止梁底模在砼浇筑过程中变形,梁底模必须采用刚性梁底模, 减少波浪形状的出现。2、梁侧模板外围梁边模控制: 梁外围侧模应加固牢靠, 截面尺寸必须符合设计要求, 不得出现外侧面不在同一平面现象,在边梁内侧埋设螺杆, 控制外围梁侧模, 梁柱内空尺寸用
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