规划项目施工计划组织材料.doc

\\ 第一章 工程概况 （1）工程名称 工程名称：二期公寓楼工程2标段4#、6#公寓楼工程 （二）编制依据 1.1 二期公寓楼工程 2 标段 4#、6#公寓楼工程施工图、结构施工图； 1.2《建设工程项目管理规范》 GB/T50326-2006； 1.4《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013； 1.5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002； 1.6《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002； 1.7《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2011； 1.8《屋面工程施工质量验收规范》 GB50207-2012； 1.9《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2010； 1.11《混凝土强度检验评定标准》 GBJ107-2010； 1.17《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 1.18《建筑工程文件归档整理规范》 GB/T50328-2001 1.30《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分）JGJ26-2010 （三） 编制原则 ⒈ 以满足业主对工程质量、工期、安全、环保等诸方面的要求为宗旨； ⒉ 充分响应招标文件的要求； ⒊ 机械设备、试验检测设备、人员的投入充足、合理、先进； ⒋ 施工方案切实可行，可操作性强，施工过程中积极推广运用“四新”技术； ⒌ 以展现“一流的管理、一流的设备、一流的质量、一流的队伍”为目的，把简单的工程当成重 点工程施工，对业主高度负责。 二、工程概况 (一)自然概况 该项目位于吉木萨尔县五彩湾工业园甲方工地，准噶尔盆地东南部广大的沙漠地带，昌吉州吉木 萨尔县城北。 (二)气象条件 本工程属中温带大陆性干旱气候，春秋两季较短，冬夏两季较长，昼夜温差大。春季风沙大， \\ 年平均温度 7.3℃，年平均降水 194 毫米，年平均日照 2775 小时，无霜期为 105-168 天。最暖的七、 八月平均气温为 25.7℃，最冷的一月平均气温为-15.2℃。 (三) 工程内容 图纸范围内的建筑结构,装饰装修,卫生间吊顶，土石方，散水，拖布池，水暖电，内外墙涂料， 防水，保温，弱电管道预留预埋。不含门窗安装，弱电，消防，栏杆扶手，洁具安装工程。 （四）设计概况 一、建筑 结构形式砖混结构质量目标合格 施工工期160日历天 建筑面积约13000㎡层数6层 基础形式条形基础基础埋深 -1.8m 地基承载力 130Kpa 结构安全等级二级抗震等级6度 使用年限主体结构50年 砼强度基础C40 构造柱、梁、板、楼梯与压顶为C25 门防盗门 窗塑钢推拉窗 灭火器室内设置手提式ABC类磷酸铵盐干粉型灭火器20具，安装高度1.5m 四、电器照明 电气照明 电力电缆：YJV-0.6/1KV 型铠装铜芯交联电力电缆，室外穿管保护埋地敷设，室 内沿桥架敷设 电力支线：BV-450/750V 铜芯聚氯乙烯绝缘电线穿管保护暗敷 (四)工程特点 1.本工程甲供材料量较大，包括实体项目中的钢材、钢筋、水泥、混凝土、乳胶漆、屋面卷材、 水电暖主材（管材、线材、管材、散热器等）、屋面墙面保温板、墙地砖、石材（楼梯踏步）、灯具 开关插座、换气扇、配电箱（电表、空开、漏保等）由甲方提供不计入合同总价。 2.本工程系业主的目标任务考核工程，必须保证在给定工期内全面竣工，并且严格保证工程质量 全部合格。 \\ 3.本工程位处地区气候条件寒冷，应考虑一定措施费用。 第二章施工部署 一、施工总体部署及指导思想 ㈠ 施工总目标 ⒈ 质量目标：符合国家现行验收规范，工程一次性验收合格率100%。 ⒉ 安全目标：无重大责任伤亡事故，年负伤率控制在8‰以下，安全达国家标准。 ⒊ 工期目标：开工日期为2016年3月1日，竣工日期为2016年8月10日（工期以场地移交日起算）。 ⒋ 环保目标：在当地环保部门的指导下，按照有关要求在施工过程中和施工结束后采取有效措施 全面达到环保标准，施工过程中重点防止扬尘、噪音、生产和生活污水的排放、植被破坏和水土保持； ㈡ 施工指导思想 为“快速、有序、优质、高效”建成本合同段工程，确保兑现合同，制定本段施工总体指导思想 为：“加强领导、强化管理、科技引路、技术先行、严格监控、确保工期、优质安全、注重环保、文 明规范”。加强领导：选派具有丰富路桥施工经验及组织管理能力强的人员担任项目经理，确保政令 畅通和兑现合同；强化管理：以人为中心，以工程为对象，以保工期、创优质工程为目标，以合同为 依据，强化企业的各项管理，充分发挥生产要素的潜力，确保各项目标的实现。 科技引路：在总工程师的领导下，针对施工中遇到的技术难题，组织专家和工程技术人员共同研 究，指导现场施工，攻克技术难关，力争在施工技术上有新的突破； 技术先行：学习新规范、新工艺，制定详细的工艺流程，配备精良的机械设备和试验检测设备， 确保“四新”技术的实施，严格监控，为全面贯彻设计意图，多出精品工程，对施工全过程实施严谨、 科学的试验和监控，掌握第一手资料，指导施工，控制质量； 确保工期：保证在日历工期 160天内全面完成招标文件的各项工程项目； 质优安全：把ISO9000 系列标准贯穿施工全过程，以“一流的队伍，一流的管理，一流的设备” 投入施工，单位工程合格率100%。坚持“安全第一，预防为主”的指导思想，严格各项操作规程，加 强安全标准工地建设，有针对性地制定防机械伤害、防高空坠落，防火等安全措施，确保安全生产指 标达国家标准； 注重环保：施工过程中不制造任何环境污染，不乱弃渣，一切有损环保的材料、机具均不在工程 中采用； 文明规范：切实搞好标准化工地建设，文明施工，做到施工场地景观化，施工操作规范化、施工 工艺程序化。 \\ ㈢ 施工总体方案 总体施工方案的原则：精心组织，抓住关键，突出重点，确保工期、质量。 项目经理部设测量组，配备经纬仪和水平仪等测量仪器，负责全合同段的主要结构物设计位置的 施工放样和抽检工作；在测量过程中要认真细致，不出任何差错，满足精度要求。 二、施工准备 ㈠ 编制原则 1.按“经济、适用、利于施工、保护环境”的原则进行施工现场平面布置； 2.尽量减少因施工对当地交通、环境的影响； 3.以工程为核心，合理布置库房及生产、生活设施，避免或减少材料、设备的二次转运； 4.本合同段在开工准备期间按一标段范围内道路位置作好道路基层,供施工期间车辆及设备进出， 待大批材料进场及机械设备退场后再浇筑砼道路面层。 ㈢ 施工用水、用电 ⒈ 施工用水 业主提供用水条件 2、施工用电 业主提供用电条件 ㈣ 通讯 本合同段通讯较不方便，经理部与业主、设计院、监理单位及经理部下属项目队之间采用移动电 话通讯联系，文件资料专人传递或internet进行传送。 ㈤ 机械设备、试验检测设备的配备见附表。 ㈥ 技术准备 ⒈ 积极汇同设计院、业主对现场进行技术交底工作； ⒉ 根据规范和设计文件要求，认真复测各导线点，同时做好施工技术准备工作； ⒊地材进行调查，同时做好填料、地方材料的试验检测工作； 三、施工组织机构的设置 我公司中标后，将组建精兵强将成立项目经理部，项目经理部设置技术组、设备组，并配齐其它 相关岗位人员。 第三章 人员、设备、材料进场的方法 我公司在签订合同后三天内按投标书承诺和相关施工工期要求分批将所有机械设备、材料陆续运 至现场，以满足工程施工所需。 一、施工人员进场 \\ 工程开工，在三天内项目经理部人员及施工人员陆续进场。 二、设备进场： 工程所需施工机械根据施工进度需要时间进场。 三、材料进场 工程所需相关材料根据进度安排进场。 第四章 建筑结构施工方案 第一节 施工测量 一、平面测量 本工程平面测量采用经纬仪进行对已知轴线长、宽进行控制点的测量 1、控制点的选取 基础开挖前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况，利用已知轴线尺寸，利用经纬仪和 钢卷尺测得控制点，把控制点设在地面控制桩或引测到两端的龙门桩上。 2、控制点的定位 根据甲方提供已知坐标点，然后把经纬仪座在该点上建立坐标网进行测设平面控制点并设控制桩。 经过闭合后达到要求精度，即为平面控制标桩。并据此测量出建筑物各轴线。控制点测定后通过地面 地面控制桩引测到两端的龙门桩上并做好标志以备施工或复核使用。 第二节 土方挖填 一、土方开挖 1、开挖方式 本工程为梁板式条形基础,基础埋深-1.8m ，土方开挖采用机械开挖的方式进行基础土方开挖。 2、土方开挖应注意 开挖基槽，不得挖至设计标高以下，挖至设计基底标高时，坑底保留300mm人工开挖，以便在抄平 后，再由人工挖出。在距槽底设计标高50cm 槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土 层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准， 以此修整槽边。最后清除槽底土方。开挖基槽的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好 土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。（开挖前进行试验开挖，如有地底起水，将进行井点 降水） 二、土方回填 1、回填方式 本工回填土采用机械回填，气式打夯机夯填，局部气式打夯机不能夯填部位由人工夯实。 2、工艺流程 \\ 基槽清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收。 3、施工工艺 ①填土前应将基坑上的垃圾、杂物清理干净。 ②检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内； 如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺人干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒 水润湿等措施。 ③回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机 每层铺上厚度为200～250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。 ④回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。 ⑤修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平； 凡低于标准高程的地方，应补上分实。 4、应注意的质量问题 ①未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的密度，符合设计要求后才能铺 摊上层土。未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。 ②回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度时，或夯实不够遍数，甚至漏夯，槽底有有机杂物或落土 清理不干净。这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠 正。 ③管道下部夯填不实；管道下部应按标准要求填夯回填土，如果漏夯不实会造成管道下方空虚， 造成管道折断而渗漏。 ④回填土夯压不密：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮 土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实。 第三节 钢筋砼及砖砌体 一、钢筋砼 1、施工工序 基础:机械土方开挖→基槽验收→砼垫屋→基础钢筋钢筋绑扎、插柱主筋→基础与柱子模板→浇基 础与柱砼→养护 主体：抄平放线→绑扎柱筋→支梁、板、柱模→浇柱砼→安梁、板筋→浇梁板砼→下一层（至封 顶）→砌墙→结构验收。 2、钢筋绑扎 ①作业条件： （1）按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木，按钢筋绑扎 \\ 顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。 （2）核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。 （3）熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工 与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。 ②钢筋绑扎： （1）工艺流程：划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑圈梁钢筋→插构造柱立钢筋。 （2）划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出圈梁实际需用的钢筋根数。 3、模板施工 基础及柱模板采用1.5cm厚木模板，方木支撑体系。对于圈梁采用内胎模的形式，并在内胎模的底 模上打眼以便浇筑砼观察坑底砼是否密实。 a、模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清 理，然后喷刷一层无色的薄膜剂或清机油。 b、安装模板前应检查预埋件、拉结筋、预留洞的位置、尺寸、规格、数量及固定情况，注意与安装协 调，封模板前保证墙内管线预埋完毕。安装模板前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。 c、梁柱处模板要专人修补、模板的拼缝有明显缝隙者，必须采用油腻子批嵌，确保表面平整接头方正。 拆除模板必须得到项目工程师的认可，并有拆模通知后方可进行拆模。 d、模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板上留下铲毛或锤击痕迹。 e、模板在设计时必须充分考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形，须符合规范规定。 f、加工的模板须事先在地面按编号进行预拼装，校核平面尺寸、角度、弧度、垂直度及平整度，检查 模板间连接节点，吊环等如达不到质量标准，必须整修合格后方能使用。 g、对木模本身的质量应认真检查；钢围不直不得使用：木模表面有脱皮，中板有变质者不得使用；木 围檀及木栅挠曲不直，不得使用；模板的补缺必须认真、规范、吻合、严密不漏浆。 h、模板的允许偏差： 轴线位移： 基础 5mm 柱、梁、墙 3mm 标高 +2—5mm 截面尺寸 ： 基础 10mm 柱、梁、墙 +2—5mm 每层垂直度 3mm 相邻两板表面高低差 2mm 表面平整度 5mm 预埋钢板中心线位移 3mm \\ 预埋管预留孔中心线位移 3mm 预埋螺栓 中心线位移 2mm 外露长度 +10—0mm 预留洞 中心线位移 10mm 截面内部尺寸 +10—0mm 4、砼浇筑与振捣 1）墙柱砼施工 在浇筑砼前，底部接槎处先进行凿毛处理，并清理干净，浇水润湿。浇筑砼时，接槎处先浇 50mm 厚与砼配合比相同的水泥砂浆或减半石子砼。 墙柱砼分层浇筑，连续浇筑完成。分层厚度控制在 50cm 左右，各层砼浇筑间隔时间不得超过 2 小 时。 砼采用插入式振动棒振捣，快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，移动间距不大于 40cm。振捣上一层时插入下一层砼 5～10cm，以消除两层砼的接缝。振捣时振动棒不得碰动钢筋。 2）梁板砼施工 梁板砼同时浇筑，由一端开始，采用“赶浆法”施工。先将梁的砼分层浇筑，成阶梯状向前推进， 当砼达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，梁板砼连续向前推进直至完成。 浇筑与振捣紧密配合，第一层下料宜慢，梁底充分振实后再下第二层料。梁底和梁帮部位要充分 振实，并避免碰动钢筋。 浇筑板砼时，砼的虚铺厚度应略大于板厚，用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检 查砼厚度，振捣完毕后用木抹子按标高线抹平。 3）楼梯砼施工 从楼梯段下部向上浇筑，先振实底板砼，至达到踏步位置时，再与踏步砼一起浇筑，不断连续向 上推进，并随时用木抹子将踏步上表面压实抹平。 5、砼养护 砼浇筑完后，在 12 小时以内加以适当覆盖浇水养护，正常气温每天浇水不少于 2 次，养护日期 不少于 7 天。砼体养护采用喷洒养护液的办法进行。 二、砖砌体工程 1、砌体工程的设计要求及概述 （1）+0.000 以上所有外墙、分户墙采用 240 厚 MU10 多孔砖， M5 砌筑砂浆砌筑， 根据施工图纸的设计要求，本工程抗震设防为 6 度，在砌体工程施工中，其结点构造我们将严格 按照其抗震设防要求进行施工。当墙的长度大于 2 倍层高时，我们将按设计要求在墙中适宜位置加设 \\ 构造柱。墙高度超过 4M 时，在墙高度的中部或门窗洞口顶部设置与混凝土墙、柱相连接的通长钢筋混 凝土水平墙梁，墙梁将严格按设计要求进行施工。需设置过梁的门窗洞口均设置预制或现浇混凝土过 梁（当洞上一侧或两侧为墙柱时，该梁为现浇过梁，并在墙、柱与过梁对应的部位预埋过梁筋），梁 宽与墙的厚度相同，断面类型为矩形。 2、施工前的准备工作 根据施工计划的安排，当主体工程进入到一定阶段后，可以进行砌体结构的施工。结合现场条件、 施工人员的情况及工作量的大小，按日计算出砖、多孔砖、水泥、砂、等材料的需要量，并作好材料 的周转计划，同时应保证材料按计划进行供应。运至施工现场的材料只有具备了出厂合格证和复验报 告，保证能满足设计要求后我们才可进行施工。 砌筑前，我们将根据设计要求作好砂浆配合比的计量和调配工作，对施工班组进行详细的技术安 全交底工作，进一步熟悉施工图纸，根据墙身截面尺寸进行方线，对门窗洞口进行定位，经技术组复 验后方可进行施工。多孔砖提前 1～2 天进行浇水湿润，一般以水侵入砖面层 15mm 为宜，冬季施工不 宜浇水，可适当调整砂浆的稠度进行控制，使用外加剂时我们将严格施工规范进行。 3、砌筑工程施工工艺 砌筑前根据墙体的截面尺寸弹出墙身轴线和边线，按照图纸要求进一步确定出门窗洞口的位置。 然后在弹好线的基面上用多孔砖试摆，核对砖块在门洞、窗口、墙垛处是否符合模数，以便借助灰缝 进行适当的调整，使多孔砖的排列和灰缝宽度均匀。但砌块的排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时， 应用整砖平砌，且尽量分散布置，其强度不应小于砌块的强度等级，同时应尽量减少锯砖工作量，提 高砌体的施工效率。排砖结束后在基础防潮层或楼面上采用水泥砂浆找平，当水平灰缝厚度大于 20mm 时采用细石混凝土进行找平。 砌筑时，一般应在墙体的转角处及纵横墙交接处设置划有每皮砖和灰缝厚度，以及门窗洞口等尺 寸位置和标高的皮数杆，用来控制墙体竖向尺寸以及各部件的标高和位置，以保证砌筑效果和质量。 墙与构造柱均设置 2φ6＠600 通长拉结筋，拉结筋应从结构层向上 20cm 开始，间距视墙砌砖模数 在 500 范围内调整。 4、构造柱施工 凡墙端部未连接的部位均设置同墙厚度一致的正方形构造柱。砌体在构造柱处必须设置马牙槎， 马牙槎留置应正确，大马牙槎要先退后进，上下顺直，垂直偏差不得超过 20mm,残留砂浆清理干净。 在构造柱处拉结筋伸入构造柱的长度不得小于 12cm，同时其沿墙高度应符合砌块摸数及验收规范。两 侧直槎附近的墙体砌筑时，砖块应进行挑选，不得用不规整的红砖或多孔砖砌筑，不得突出墙面。 先将 2mm 左右厚的胶皮裁成条，具体规格：一种与凸出部分的直槎同宽、同高；另一种 5cm 宽， 长与构造柱模板相同。墙体砌筑和构造柱筋绑扎施工完毕后，将胶皮条钉在构造柱两侧的墙体上。胶 \\ 皮条固定后安装构造柱模板，模板与墙体之间的缝隙由胶皮条填充。 构造柱施工采用上述方法后，构造柱砼无漏浆现象，墙体直槎与构造柱砼接口处清晰、美观。 5、砌体的质量要求及保证措施 砌体的质量应符合施工验收规范和操作规程要求，做到横平竖直、灰浆饱满，错缝搭接，接槎 可靠，并满足抗震设防要求。 砌体的水平灰缝应满足平直度的要求，砌筑时必须立皮数杆，挂线砌筑。竖向灰缝必须垂直对 齐，不能游丁走缝，影响墙体外观质量。 砖砌体的水平灰缝和竖向灰缝的饱满度必须达到 80%以上，同时水平灰缝和竖向灰缝的厚度一般 应控制在 15mm 和 20mm。而砌筑砂浆的和易性和保水性对砌体的灰浆饱满度有很大的影响，这就要求 砌筑砂浆的配合比应满足设计及施工规范要求，砌筑时铺灰的厚度要均匀，同时砌块和砖必须用水湿 润使其含水率达到 5%～8%和 10%～15%左右。 当相邻砌体不能同时砌筑而又必须设置临时间断时，应采取可靠的接槎措施工。当多孔砖墙留 斜槎时，其斜槎长度不应小于高度的三分之二。如留直槎，必须预留拉结筋，一砖墙应在同一平面上 预留不少于 2 根直径为 6mm 的钢筋，间距沿墙高不得超过 50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均 不得少于 50cm，未端应有 90弯钩。 第五章 室内外装饰施工方案 一、墙面抹灰 1、施工前准备工作 ①原材料准备：水泥使用 32.5 级矿渣或普遍硅酸盐水泥，砂使用中砂，并须过 5mm 孔径筛子。 其中砂谁施工谁过筛，如发现不过筛则要对施工班组进行经济处罚。 ②砼表面的处理：所有需抹灰的砖墙表面均采用草酸进行除减处理： （1）首先将砼表面的油污和粉尘用钢丝刷及铲刀清除干净，以免影响粘结强度。 ③管、线、盒、箱的处理：为保证多孔砖墙内的管、线、盒、箱等部位的抹灰质量，决定对此进 行特别处理。 （1）首先检查已安好的线、管、盒、箱是否牢固； （2）把管线盒处的浮砂浆块和零星砖块都要清理掉。 （3）用水冲洗湿润。 （4）用水泥砂浆嵌塞密实，（对空隙大的用细石砼），并用木抹子拉毛。 2、操作工艺 ①施工顺序：清理基层表面→墙面弹线→接缝处理→管、线、盒、箱处理→房间校方、打饼→提 前一天浇水润湿（三～四遍水）→第二天上午再浇一遍水→第二天下午进行砼表面处理→抹第一遍灰 \\ （7mm 以内）→抹第二遍灰，→修整线盒、门边线→上 1：9 灰面层→自检、班长检查、项目验收评 定。 ②认真学习交底；各班组长首先对自己施工的层次、部位如何做法和有关注意事项，要做到心中 有数，不能盲目施工，不懂的地方不能装懂，应向项目部管理人员多请示，问详细后再施工。施工前 项目部将组织班组所有成员认真学习交底，使每个操作人员均明白操作工艺，注意事项及质量要求。 ③每层开始粉刷之前，应将本层次部位线管、线盒、箱子安装到位并安装牢团。 ④切实做好施工准备工作：内粉开粉前，施工班组认真做好砼表面的清理，并在 施工前一天提前 浇水 3～4 遍，施工时再浇水一遍，待浇水的墙体表面无明水时，方可开始粉刷，所有接缝及箱子背 面的钢板网固定工作由项目部安排专人施工。 ⑤墙面弹线：所有房间必须弹出一米控制线。 ⑥墙面打饼：墙面灰饼做抹灰层外皮的标志。各组要派有技术责任心强的工人去做墙面塌饼，在 做塌饼前应弄清墙面粉刷厚度，打饼时必须对所有房间进行校方。柱面上的灰饼应待墙面粉好后，依 大面墙面用角尺曲方后再打饼。塌饼的位置上口以顶棚下来100mm 处做，下口踢脚线控制线向上50mm 处做，中间根据层高加l～3 个。所有房间的门边100mm 处必须有灰饼。 ⑦地面灰饼：做墙面塌饼的同时，必须做好地面塌饼，地面灰饼有利于各安装单位调整各线盒， 箱的标高。踢脚线控制线必须根据地面灰饼操设。 ⑧抹灰施工：根据当前天气形势，对所有粉刷的墙面，应提前一天浇水三～四遍，第二天再浇一 遍才可括糙，一天只能括一糙，底糙与面层糙应有12 小时的间隔时间，但也不能间隔时间过长，以防 强度不够和今后形成空鼓现象。括糙时，第一遍砂浆厚度不直超过7mm，第一遍要压抹实，第二天上二 遍时根据墙面的干燥情况用自制淋水器适当浇水湿润。待墙面收水后，用木抹子搓抹平整。局部如有 干燥可适当淋水，二遍灰的平整垂直度是墙面质量的关键，成活后个人要自检，班长要复查，班长认 为合格后方可上1：9 灰面。 ⑨罩面灰：1：9 罩面灰粉刷前，应将电线盒修方，门窗洞口边分层后退裁直，每层后退距离 5～7cm，且要上下竖直，同一门窗洞口处要保证一致美观，严禁用罩面灰来修衬墙面。 3、质量要求 ①主控项目 （1） 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。 （2） 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂 浆的配合比应符合设计要求。 （3）抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm 时，应采取加强措施。不同材料基体交 接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小 于lOOmm。 \\ （4）抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和 裂缝。 ②一般项目 （1） 一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定： A、普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。 B、 高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。 （2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。 （3）抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水 泥砂浆层上。 （4） 抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。 （5） 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水 槽的宽度和深度均不应小于 lOmm。 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定： 允许偏差（mm） 项次项 目普通高级检验方法 1 立面垂直度 43 用2m 垂直检测尺检查 2 表面平整度 43 用2m 靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 43 用直角检测尺检查 4 分格条（缝）直线度 43 5 墙裙、勒脚上口直线度 43 拉5m 线，不足5m 拉通线，用钢直尺检 查 二、楼地面工程二、楼地面工程 1、楼地面工程概述 根据施工图设计要求，本工程楼地面为地砖楼面。 2、地砖楼地面 施工工艺：准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺结合层→铺板材→擦缝→清理面层。 施工准备：根据施工图纸设计要求，对所采用的材料进行验收，水泥应具有出厂合格证，地砖必 须具有材质报告和出厂合格证，品种、规格应符合设计要求，地砖进场后应整齐堆放，妥善保管。对 地砖进行挑砖工作时，对裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷的板材，应进行剔除。砂、石子的含 泥量、粒径应满足施工要求。楼地面施工前，室内抹灰、地面垫层、预埋在垫层内的管线已施工完毕， 房间内四周墙上弹好相对+50cm 水平线。然后对基层进行处理，将基层上灰尘、砂浆清净，油污用减 水刷掉，再用清水冲净。 \\ 试拼：准备工作完成后进行试拼工作，对每一房间的板材按图案、颜色、纹理试拼，非整砖对称 排放在靠墙部位，试拼后按纵横两个方向编号排列，码放整齐。 弹线：为控制地板砖的位置及面层标高，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土基层上，并引至墙 面底部，然后依据+50cm 标高线找出面层标高并弹线。 试排：在房间内相互垂直的方向铺两条干砂带，其宽度大于板块宽度，厚度小于 30mm，排好板块 以检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面及洞口的相对位置。试排后将干砂及板块移开，清扫干净， 洒水湿润 刷素水泥浆及铺结合层：然后刷 1:0.4 素水泥浆结合层一道，随铺面层随刷素水泥浆。根据面层 标高拉十字控制线，铺 1：4 干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地即散），厚度控制在放上板 材时高出面层 3mm 左右，并用刮杠刮平，木抹子拍实找平。 铺设地砖：根据十字控制线纵横各铺一行，作为大面积铺砌标筋用。试铺时，根据控制线把板材 铺在结合层上，用橡皮锤敲击木垫板，振实至设计标高，将板块掀起，检查砂浆面与板块间有无空虚 之处，若有，用砂浆填补，然后正式铺贴。先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为 0.5 的素水泥浆， 四角同时下落铺贴板块，用橡皮锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平。铺完第一块，向两侧及 后退方向铺贴。 擦缝及清理：板块铺砌 1～2 昼夜进行灌浆擦缝工作。板缝用干水泥砂浆填缝，1～2 小时后用棉 纱蘸原稀水泥浆擦缝与板面平，同时将板面上水泥浆清净。以上工序完成后，覆盖养护七天。 三、抹灰面乳胶漆 1、基本要求 ①乳胶漆必须有产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。 ②建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰前应涂刷抗碱封闭底漆。 ③涂饰工程施工的环境温度应在5～35℃。 ④基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子折粘结强度应符合JG/T3049 的规定。厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。 ⑤涂饰工程的颜色、图案，应符合设计要求，涂饰均匀的粘结牢固，不漏涂、透底、起皮和掉粉。 2、作业条件 ①墙面应基本干燥，基层含水率不得大于 10%。 ②抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙 孔洞都应提前抹灰补齐。 \\ ③门窗玻璃要提前安装完毕。 ④地面已施工完，管道设备安装完，试水试压已进行完。 ⑤大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施 工。 3、操作工艺 ①工艺流程： 基层处理→修补腻子→刮腻子→施涂第一遍乳胶漆→施涂第二遍乳胶漆→施涂第三遍乳胶漆 ②基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污 垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。 ③修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1 号砂纸将凸出 处磨平，并将浮尘等扫净。 ④刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量 比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉； 2％羧甲基纤维素溶液＝1：5：3.5；二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子，其配合比为：聚醋 酸乙烯乳液；水泥：水＝1：5：1。请勿用错。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板 紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1 号砂纸 磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同 第一遍腻子，干燥后用1 号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子， 将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨乎磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。 ⑤施涂第一遍乳胶漆：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将 墙面清扫干净， 再用布将墙面粉尘擦净。乳胶漆一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳胶漆 使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用 砂纸磨光，并清扫干净。 ⑥施涂第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水， 以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。 ⑦施涂第三遍乳胶漆：操作要求同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷 时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干 燥后再处理接头。 4、质量标准 ①控项目 （1）乳胶漆涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证 \\ 书、性能检测报告和进场验收记录。 （2） 乳胶漆涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。（3）乳胶漆涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢 固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检验方法：观察；手摸检查。 （4）乳胶漆涂饰工程的基层处理应符合本规范的要求。检验方法： 观察；手摸检查；检查施工记 录。 ②一主般项目 乳胶漆的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定 项次项 目普通涂饰 1 颜色均匀一致 2 泛碱咬色允许少量轻微 3 流坠、疙瘩允许少量轻微 4 砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼，刷纹通顺 5 装饰线、分 色线直线度 2 5、成品保护 ①施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。 ②施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃已完成的分部分项工程。 ③最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。 ④涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。 ⑤涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。 6、应注意的质量问题 ①涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳胶漆时，含水率不得大于 10％。 ②涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使 用涂料的部位和木地（楼）板表面需使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子。 ③透底：产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可 加水过多。 ④接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因 此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。 ⑤刷纹明显：乳胶漆的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。 ⑥分色线不齐：施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工 来操作，例如要会使用直尺，刷时用力要均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，脚手架要通长搭设，从 前向后刷等。 \\ ⑦涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用 完，确保颜色一致。 四、防水工程施工四、防水工程施工 1、防水工程概述 防水工程包括主体工程卫生间、厨房防水，屋面防水几项内容，其中屋面防水见屋面工程施工分 项。在施工中所采用的防水材料必须经有关部门的严格验收并具有出厂合格证，我们才可进行施工。 卫生间、厨房防水等级为二级，防水层合理使用年限为 15 年，其做法为钢筋混凝土楼板（或砼垫 层面）上刷素水泥浆一遍，防滑面砖面层。 2、卫生间、厨房防水施工 卫生间、厨房防水施工步骤：施工准备→基层处理→防水层施工 施工准备：卫生间、厨房满足施工条件后，按设计要求把聚氨脂防水涂料及其基层处理剂准备 到位，材料的各项性能指标应符合设计要求，并附有出厂合格证，同时对施工人员进行各项技术交底。 基层处理：施工前将基层浮灰凿净并清理干净，穿过楼板的管道根部的缝隙用掺防水剂的细石 混凝土填塞密实、抹平。做 20 厚 1：3 水泥砂浆找平，洒水养护。 防水层施工：当找平层干燥后，在找平层上刷基层处理剂一道，基层处理剂采用聚氨脂稀释涂 料。聚氨脂防水涂料应按配比准确计量均匀搅拌，及时使用。涂刮时，每遍涂刮的推进方向与前一遍 相互垂直，涂层应薄厚均匀，表面平整，厚度不小于 2.0mm，四周沿墙上翻 1800㎜高（厨房为 900mm）。 五、外墙内保温施工方案五、外墙内保温施工方案 1、外墙内保温工程概况 根据设计的要求，该工程保温工程采用聚苯板保温层，即在外墙铺设聚苯保温板，然后再在表面 做装饰层。 2、聚苯保温材料要求 1、聚苯保温板的配合要符合要求。 2、保温板铺设缝隙达到规范要求。 第六章第六章 屋面分部工程屋面分部工程 1 1、屋面分部工程概述、屋面分部工程概述 本工程为屋面做法为上人屋面，屋面防水等级为二级，二道防水设防，屋面做法为现浇 S6 C25 \\ 钢筋混凝结构自防水，30 厚 1：3 水泥焦渣找坡层，60mm 厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保温板，20 厚 1：3 水泥砂浆找平层，4mm 厚 SBS 防水卷材，25 厚 1：2 水泥砂浆保护层。 2 2、、 屋面工程施工准备屋面工程施工准备 当主体屋面混凝土工程施工完成经有关单位验收合格后即可进行屋面工程的施工准备工作，根据 设计规定及图集施工要求，我们将按计划对材料进场，专业人员组织，施工技术安全交底进行落实， 以便尽快组织施工。对屋面工程所选用的材料我们将严格按照国家验收标准进行验收，保证其具有产 品合格证，符合设计和材料规范要求，满足屋面施工的严格要求，对防水材料同时必须具有防水试验 资料。 3 3、屋面工程施工、屋面工程施工 本工程屋面工程施工大致可分为几大项：基层找坡处理→保温工程→防水工程 1）、基层找坡处理 施工前首先对屋面混凝土板上的杂物、灰尘进行清理，保持屋面板洁净。按设计坡度及流水方向 在基层上用墨线弹出坡度走向及水泥焦渣的厚度范围。操作前，先在控制线上用砂浆按坡度流向控制 水泥焦渣的铺设厚度，铺摊水泥焦渣时要边铺边用 2 米长的刮杠进行收面，尽量保证上面平整、密实， 同时最薄处不得小于 30mm。 2）、保温板施工 基层完成验收合格后，按设计要求干铺设聚笨保温隔热板，铺设方法及工艺要求按厂家说明书进 行。详节能工程施工方案。 3）、4mm 厚 SBS 防水卷材施工 a、根据卷材的铺贴方案，在流水坡度的下坡弹出基准线，边涂刷胶粘剂或加热边向前滚铺卷 材，并及时用压辊用力进行压实处理。用毛刷涂刷时，蘸胶 液要饱满，涂刷要均匀。滚压时注意不要卷入空气或异物。平面与立面相连接的卷材，应由下向上压 缩铺贴，并使卷材紧贴阴角，不允许有明显的空鼓现象存在。当立面超过 300mm 时，应用氯丁系胶粘 剂进行粘结或采用钉压条与粘结复合的方法处理