静压预应力高强混凝土管桩施工方案计划.doc

安安庆庆市市 东东部部新新城城区区医医院院工工程程项项目目 承包单位 中国建筑第七工程局有限公司监理单位 安徽科创工程项目管理有限公司 合 同 号 编 号 （（A-3A-3））施施工工技技术术方方案案报报审审表表 致监理工程师： 现报上 静压预应力高强混凝土管桩 工程的技术、工艺方案、方案详细说明 和图表见附件，请予审查和批准。 附件：《静压预应力高强混凝土管桩施工方案》 承包人： 年 月 日 监理工程师审查意见： 监理工程师： 年 月 日 指挥部意见： 经办人： 年 月 日 负责人： 年 月 日 共 3 份，承包人报送监理工程师 1 份，指挥部 1 份，1 份返回承包人存档。 ^` 安庆市东部新城区医院门诊楼、医技楼工程 静压预应力管桩专项方案 编制： 审核： 审批： 中国建筑第七工程局有限公司 安庆市东部新城区医院工程项目部 年 月 日 ^` 施工组织设计（专项方案）审批意见表施工组织设计（专项方案）审批意见表 方案名称：静压预应力管桩施工专项方案 项目部名称：安庆市东部新城区医院工程项目部 编制人员： 技术质量部： 审核： 年 月 日 项目部各部门会签 安全环境部： 年 月 日 工程管理部： 年 月 日 物资设备部： 年 月 日 商务合约部： 年 月 日 项目总工程师： 审批： 年 月 日 ^` 目目 录录 （A-3）施工技术方案报审表.....................................................- 1 - 1.工程概况......................................................................- 5 - 1.1 工程说明 ....................................................................- 5 - 1.2 设计要求 ....................................................................- 5 - 1.2.1 体育馆设计要求 ......................................................- 6 - 1.2.2 游泳馆设计要求 ..........................................................1 1.3 地质及水文情况..................................................................1 1.3.1 本工程的主要土层..............................................................1 1.3.2 地下水 ..................................................................1 1.4 焊接方式及施工特点..............................................................2 2.编制依据 .........................................................................2 2.1 规范、标准、图集及相关规定......................................................2 2.2 编制原则........................................................................3 3.施工总体策划和部署 ...............................................................3 3.1 施工前的准备工作................................................................3 3.2 施工组织管理、主要人员、机械设备配备............................................4 3.2.1 施工组织管理体系..............................................................4 3.2.2 机械设备的配备 ..........................................................5 3.2.3 人员配备 ................................................................5 4.施工进度计划的控制 ...............................................................6 5.施工工艺 .........................................................................6 5.1 施工工艺流程图..................................................................6 5.2 确定桩机行走路线................................................................7 ^` 5.3 预应力管桩的进场检验............................................................9 5.4 管桩的吊装、运输和堆放.........................................................10 5.5 静压预应力管桩施工方法.........................................................11 5.5.1 管桩施工前尚需准备做的工作 .............................................11 5.5.2 试压管桩的规定 .........................................................12 5.5.3 静压桩机施压管桩作业的施工要点 .........................................12 6.质量保证措施 ....................................................................15 6.1 材料保证措施...................................................................15 6.2 施工班组操作质量的保证.........................................................15 6.3 施工技术保证措施...............................................................16 6.4 静压预应力管桩质量保证措施.....................................................16 7.安全生产、文明施工保证措施 .........................................................19 7.1 安全生产、文明施工的目标.......................................................19 7.1.1 安全生产方针 ...........................................................19 7.1.2 安全生产、文明施工目标 .................................................19 7.2 安全生产管理原则...............................................................19 7.3 安全生产管理体系...............................................................19 7.3.1 安全管理职责 ...........................................................20 7.3.2 安全生产的保证措施 .....................................................20 7.4 文明施工保证措施...............................................................24 7.4.1 文明施工保证措施 .......................................................24 8.环境保护措施 .......................................................................26 8.1 环境保护管理目标和要求.........................................................26 8.1.1 环境保护管理目标 .......................................................26 8.1.2 环境保护管理要求 .......................................................27 ^` 8.2 粉尘污染及噪音控制措施.........................................................27 8.2.1 粉尘控制措施 ...........................................................27 8.2.2 噪音控制措施 ...........................................................27 8.3 夜间施工措施...................................................................28 9.成品保护措施 .......................................................................28 10.基桩验收 ..........................................................................28 ^` 静压预应力高强混凝土管桩施工方案静压预应力高强混凝土管桩施工方案 1.工程概况工程概况 1.1 工程说明工程说明 工程名称：安庆市东部新城区医院医技楼、门诊楼工程 建设单位：安庆市重点工程建设局 监理单位：安徽科创工程项目管理有限公司 设计单位：山东省建筑设计研究院、安徽省人防建筑设计研究院 勘察单位：安庆市第一建筑设计研究院有限公司 建设地点：安庆市东部新城区（独秀大道以东、天柱山路以南、晴岚路以西、叶祠路以北） 。 建筑面积：医技楼建筑面积 29976㎡，其中地上建筑面积 21151㎡，地下建筑面积 8825㎡；门 诊楼建筑面积 27240㎡，其中地上建筑面积 16060㎡，地下建筑面积 11180㎡。 本工程基础处理采用预应力管桩，管桩施工计划工期 30 日历天。 质量标准：达到《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003 质量验收标准的优良等级。 安全标准：无安全事故。 1.2 设计要求设计要求 东部新城区医院工程桩须对单桩进行垂直静载抗压或抗拔试验，每种桩质量检测根数不少于该 类型总桩数的 1%且不少于 3 根，桩身检测依照《建筑桩基检测规范》 （JGJ106-2003）的要求执行； 工程桩应抽取 5%做高应变检测竖向承载力，20%做低应变检测桩身质量。 1.2.1 门诊楼、医技楼设计要求 本工程0.000 相当于绝对高程 13.000m，根据安庆市第一建筑设计研究院有限公司提供的《安 庆市立医院新院区门诊楼、医技楼岩土工程勘察报告》 ，设计选用采用预应力高强混凝土管桩 PHC500B125-12,PHC500B125-14(标准图 10G409)，桩长 26 米，以第 7 层砾砂夹圆砾为桩端持力层， 桩端入第 7 层不小于 0.70 米。单桩竖向抗压承载力特征值 1600KN。单桩竖向抗拔承载力特征值 600KN。桩顶标高为承台底标高以上 50mm。桩端采用十字型钢桩尖。桩顶与承台连接详图详见 10G409 页 42~43 其中桩顶与承台的锚筋改为 6C20。管桩顶填芯混凝土高度 H 待现场试验确定 fn 后 计算确定，且不小于 3 米。沉桩后，应对桩端以上约 2 米范围内采用有效的防渗措施，采用微膨胀 混凝土填芯处理。 ^` 本工程桩基施工前需对施工场地进行场地平整，沉桩方式采用抱压式静压，施工前需仔细阅读 图集 10G409 内说明，并认真执行该图集，施工过程中，若发现地层分布与工程地质勘察资料不符， 或有其它异常情况应及时通知勘察设计人员协商处理。 1.3 地质及水文情况地质及水文情况 根据安庆市第一建筑设计研究院有限公司钻孔勘察报告的地质资料分析，本工程地基岩按成因 类型可划分为软弱—中软场地土。主要由淤泥质土、粉砂、粉细砂、粉质粘土和含砾粉细砂组成。 建筑场地类别为Ⅲ类。 1.3.1 本工程的主要土层本工程的主要土层 （1）杂填土（Q4ML）:杂色，松软状，为新进场地平整回填，主要有粘性土及建筑垃圾组成，含 有少量植物根茎，部分孔底部含有淤泥质土，为原沟、塘沉积物，层深：2.4-4.3m。 (2)1粉质粘土（Q4al）:灰绿色，松塑状，含有少量贝壳碎屑，埋深 1.7-4.1m，顶板高程 7.18- 8.14m，层厚：0.8-4.2m。 (2)2粉质粘土（Q4al）:灰黄、褐黄色，可塑状，含氧化铁斑点和铁锰质结核，局部含有少量高 岭土及贝壳碎屑，主要分布在场地东侧，埋深 1.5-3.1m，顶板高程 8.49-10.17m，厚度：1.0- 3.2m。 （3）淤泥质粉质粘土（Q4al）:青灰、灰褐色，流塑状，厚度变化较大，含有泥钙质结核及别克 碎屑，埋深 4.5-6.6m，顶板高程 4.63-7.16m，层厚：2.2-15.9m。 （4）粉质粘土（Q4al）:黄褐、黄褐色，硬塑状，主要分布在场地东侧，含有氧化铁斑点和铁锰 质结核，埋深 2.7-10.3m，顶板高程 1.35-8.68m，层厚：2.1-12.6m。 （5）粉质粘土（Q4al）:灰褐色，可塑状，局部夹有青灰、黄色粉细砂，埋深 10.7-21.0m，顶 板高程 0.81-9.19m，层深：9.5-16.9m。 （6）细砂（Q3al）:场地内遍布，分布较稳定，青灰色，中密-密实状，含有少量角砾和碎卵石， 七粒径一般为 10-20mm，含量一般为 10%左右，部分孔含量较高，埋深 21.1-30.6m，顶板高程（- 13.72）-（-18.94）m，此层未揭穿，最大揭露深度 12.9m。 1.3.21.3.2 地下水地下水 场地钻孔揭露深度内第一层为地表填土中孔隙水，主要接受大气降水及侧向径流补给，稳定水 位约在 0.4-1.0m 左右，水量较小，第二层地下水为潜水型地下水，主要分布在第⑥层细砂中，水量 ^` 一般，埋藏深度在该层土顶部，该层地下水与第一层上层滞水之间由于受粘性土层的阻隔，一般不 存在天然的水力联系，根据当地建筑经验，地下水和土对建筑材料只具有微腐蚀性。 1.41.4 焊接焊接方式及施工特点方式及施工特点 管桩焊接方式采用 CO2气体保护焊,其焊接特点有： (1）采用 CO2气体保护焊，熔池可见度好，操作方便，适宜于全位置焊接。并且有利于焊接过 程中的机械化和自动化，特别是空间位置的机械化焊接。 (2）电弧在保护气体的压缩下热量集中，焊接速度较快，熔池小，热影响区窄，焊件焊后的变 形小，抗裂性能好，尤其适合薄板焊接。 (3）用氩、氦等惰性气体焊接化学性质较活泼的金属和合金时，具有较好的焊接质量。 (4）在室外作业时，必须设挡风装置才能施焊，电弧的光辐射较强，焊接设备比较复杂。 CO2 气体保护焊工艺参数： （1） 电弧电压及焊接电流电弧电压是短路过渡时的关键参数，短路过渡的特点是采用低电压。 （2） 焊接速度 随着焊接速度的增加，焊缝熔宽、熔深和余高均减小。 （3） 气体的流量及纯度：气体流量过小时，保护气体的挺度不足，焊缝容易产生气孔等缺陷； 气体流量过大时，不仅浪费气体，而且氧化性增强，焊缝表面上会形成一层暗灰色的氧化皮，使焊 缝质量下降。 （4） 焊丝伸出长度 由于短路过渡均采用细焊丝，所以焊丝伸出长度上所产生的电阻热影响很 大。 2.2.编制依据编制依据 2.12.1 规范、标准、图集及相关规定规范、标准、图集及相关规定 1） 、 《安庆市立医院新院区门诊楼、医技楼岩土工程勘察报告》 2） 、 《预应力高强混凝土管桩基础技术规程》 3） 、 《地基与基础工程施工及验收规范》 4） 、 《建筑桩基技术规范》 5） 、 《建筑桩基检测技术规范》 6） 、国家现行施工规范及标准 7） 、安徽省及安庆市有关政府文件规定和地方标准 ^` 8） 、建设部颁布的《建设工程施工现场管理规定》 ； 9） 、国家建设《建筑工程质量验收评定标准》及《建筑施工安全生产、文明施工》达标有关规定； 10） 、 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 11） 、 《建筑工程施工质量验收统一标准》 12） 《静压预应力高强混凝土管桩试桩方案》 其它现行的工程技术、施工验收标准及规范以及监理工程例会记录等。 2.22.2 编制原则编制原则 1） 、认真贯彻国家对工程建设的各项方针政策，严格执行工程建设的各项程序。 2） 、遵循建筑施工工艺及其技术规范，合理安排施工程序及施工顺序。 3、从实际出发，作好人力、物力的综合平衡，组织均衡施工。 4） 、采用先进的施工技术，科学地确定施工方案；严格控制施工质量，确保施工安全； 努力缩短工期，提高劳动生产力。 3.3.施工总体策划和部署施工总体策划和部署 3.13.1 施工前的准备工作施工前的准备工作 1） 、认真熟悉设计图纸，做好图纸会审工作，及时解决疑难问题；按施工要求及有关规范规 定做好施压管桩前的准备工作。 2） 、认真阅读工程地质勘察报告，了解工程地质情况，计算施压管桩的配桩长度，做好管桩 预购计划工作。 3） 、目测现场实际情况，做好现场场地桩机行走方便的有关工作，确定桩机施工顺序及桩机 行走路线。本工程两个场区土方平整工作均尚未到位，回填土方为新填土层，未经碾压，且较厚， 在施工桩机进入场地前，为防止桩机在施工或行走过程中发生桩机下陷或倾覆的安全事故，需采取 以下措施：采用砖渣进行铺垫，铺垫厚度约 600mm，并安排一台挖掘机全程配合路基铺垫工作。 4） 、做好施工前的技术交底及安全交底工作，建立工程交接班制度，制定工程质量目标和安 全措施，确保施工有序、安全地进行。 5） 、根据设计文件要求以及监理单位与业主交接给我项目部的坐标点、水准点，由专业测量 工程师编制测量专项方案，经批准后，对建筑物坐标进行基础放样、轴线定位的施测工作，依照地 质资料的钻孔号编制设计图纸的桩号顺序，并根据实际情况编制好管桩施工方案，经审核后方可组 ^` 织施工。 6） 、进场的施工机械设备，应符合设计规范及现场的施工技术要求和环境要求，对机械进行 施工前的试运行，检测合格后，报请监理单位检查确认。 7） 、施工前应先行联系采购好，并根据地质资料报告做好管桩的桩长配制工作，进场的材料 必须符合设计要求及有关规范的规定。管桩入场必须具备出厂合格证、检验报告等；接桩采用的焊 丝等材质规格应符合设计要求，并具有焊丝出厂合格证。 8） 、施工现场供水、供电、道路、排水、临设等应满足施工要求。并有足够的防火、安全用 电保护措施。 9） 、打桩前完成试桩工作，并对试桩结果加以分析，认真整理好试桩数据资料等，为桩基工 程的后续工作做好准备。 3.23.2 施工组织管理、主要人员、机械设备配备施工组织管理、主要人员、机械设备配备 3.2.13.2.1 施工组织管理体系施工组织管理体系 生产经理 桩基施工班组 项目经理 总工程师 技术质量部安全环境部工程管理部物资设备部机电管理部商务合约部 桩基施工负责人技术员 测量员施工员 质量员安全员资料员材料员取样员 ^` 3.2.23.2.2 机械设备的配备机械设备的配备 1、ZYJ 型液压静力压桩机 2 台； 2、锯桩机 3 台； 3、电焊机 6 台； 4、气割工具 2 套； 5、汽车吊 25T 以上 1 台 6、水准仪 3 台； 7、经纬仪 6 台 8、全站仪 1 台。 3.2.33.2.3 人员配备人员配备 岗位项目经理桩基施工负责人技术负责人施工员质量员测量员 人数111422 岗位安全员资料员电工桩机机长焊工指挥 桩机 司机 配合工人 人数221361318 4.4.施工进度计划的控制施工进度计划的控制 根据本工程特点以及以往的施工经验，门诊楼、医技楼采用 2 台 ZYJ800 型液压静力压桩机进行 桩基础作业，以每台桩机每天施压管桩 20 根左右计算，在没有其他外界因素影响的情况下，约 30 天可以完成本工程预应力管桩的施压（桩）任务。如遇图纸变更原因、自然灾害、场地出现陷机及 场地表面桩位处遇回填孤石等现象，在工期顺延的情况下，应做好工期顺延后的施工进度计划，并 按原计划要求，保证延期后的施工进度计划顺利完成。 ^` 5.5.施工工艺施工工艺 5.15.1 施工工艺流程图施工工艺流程图 平整场地→地基处理→桩位放线→桩机就位→桩机调整（在此之前完成管桩的检验和运输工 作）→吊桩定位(桩尖焊接)→垂直检查→试压桩→静压桩→接桩焊接→再静压桩→稳压三次→施压 管桩完毕。 静压桩施工工艺流程图静压桩施工工艺流程图 5.25.2 确定桩机行走路线确定桩机行走路线 为确保桩机行走方便，保证桩位的准确控制在规范的偏差范围内，根据场地的实际情况，门诊 场地平整 桩位测量放线 桩机就位 吊桩插管焊桩尖 对中调直 静压管桩 管桩焊接 再静压桩 终止压桩 管桩预制 成品桩检测 成品桩进场 吊桩 吊桩对桩 基础土方完成后 锯桩头 ^` 楼、医技楼桩机按照工程设计轴线走之字形路线施工，由北向南进行，在上述桩基施工过程中，依 据施工进度，依次完成其他区域的工程桩施工。桩基施工时不得漏打，防止桩机回头施工，造成因 桩机回头行走，致使已施工完成的桩出现偏移等情况，当施工群桩时，必须首先从群桩的中间桩开 始，向两侧分别进行桩基施工，防止因桩基施工顺序问题，造成已施工完的桩出现位移或出现工程 质量问题。 5.35.3 预应力管桩的进场检验预应力管桩的进场检验 1.管桩桩身的混凝土强度必须达到设计强度及龄期（常压养护28d，蒸压养护为1d）后方可沉 桩。 2.管桩的验收：管桩的外观质量及尺寸允许偏差应符合《先张法预应力混凝土管桩》的有关规 定。管桩出厂有检测报告、管桩产品合格证。 （（1 1）） 、、管桩的外观质量检测要求： 项 目质 量 粘皮和麻面 局部粘皮和麻面累计面积不大于桩身总面积的 0.5%，其深度不得大于 10mm，允 许做有效修补。 桩身合缝漏浆 合缝漏浆深度小于主筋保护层厚度，每处漏浆长度不大于 300mm，累计长度不大 于管桩长度的 10%，或对称漏浆的搭接长度不大于 100mm，允许做有效修补。 局部磕损磕损深度不大于 10mm，每处面积不大于 50cm2，允许做有效的修补。 内处表面露筋不允许。 表面裂缝不允许出现环向或纵向裂缝，但龟裂、水纹及浮浆层裂纹不在此限。 端面平整度管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面。 断头、脱头 不允许。当预应力主筋采用钢丝且其断线数量不大于钢丝总数的 3%时，允许使 用。 桩套箍凹陷凹陷深度不得大于 10mm，每处面积不大于 25cm2。 内表面砼塌落不允许。 ^` （（2 2）） 、、静压管桩允许尺寸偏差： 注：表内尺寸以预应力管桩设计图纸为准。 （（3 3）） 、、管桩桩身抗裂弯矩及极限弯矩应符合下表的规定： 管桩外径（mm）类 型抗裂弯矩极限弯矩 500 A AB B C 99 121 144 166 148 200 258 332 5.45.4 管桩的吊装、运输和堆放管桩的吊装、运输和堆放 当管桩的砼强度达到设计强度的 70%后方可起吊，吊点应系于设计规定之处，达到 100%后才能 运输和压桩。如提前吊运，必须采取措施并经验算合格后方可进行。桩在吊装和搬运时，应把桩扎 项 目 允许偏差值 （mm） 质检工具及量度方法 长 度 L +0.7%L -0.5%L 采用钢卷尺 端部倾斜≤0.5%L 将直角靠尺的一边紧靠桩身，另一边紧靠端板，测其最大 间隙 直径5 用卡尺或钢尺在同一断面测定相互垂直的两直径,取其平均 值 壁厚 正偏差不限 -5 用钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四处壁厚,取 其平均值 保护层厚度 +10 -5 用钢尺在管桩断面处测量 桩身弯曲度 ≤1/1000 桩长 且不大于 20 将拉线紧靠桩的两端部,用钢直尺测其弯曲处最大的距离 平整度2用钢直尺一边紧靠端头板,测其间隙处距离 外 径0 -1 内 径2 端 头 板 厚 度 正偏差不限,负 偏差为 0 用钢卷尺或钢直尺 ^` 牢塞紧，防止产生滑动或滚动，必须做到平稳提升，避免撞击和振动。 桩水平运输时，强度应达到 100%，桩机和吊机应配合使用，运输可采用平板拖车或载重汽车， 装载时应将管桩装载稳固，并支撑、绑牢固。垂直运输靠桩机自身作业，配备两台 30KW 的交流电弧 焊机进行接桩处理。 管桩运到现场经检查确无质量问题后，按如下规定堆放： （1）堆放场地应平整、坚实，不得产生不均匀沉降； （2）管桩堆放时，应按规格、桩号分层叠置在平实的地面上； （3）垫木与吊点的位置应相同，并保持在同一平面上； （4）叠层堆放时，必须在底层桩下设置二道贴地垫木，各层垫木应上下对齐，最下层的垫木应 适当加宽； （5）桩的重叠层数应根据具体情况确定，但不应超过四层。 5.55.5 静压预应力管桩施工方法静压预应力管桩施工方法 5.5.15.5.1 管桩施工前尚需准备做的工作管桩施工前尚需准备做的工作 （1）施压管桩前必须处理施工现场架空（高压线）和地下障碍物，架空高压线距离压桩机不得小于10 米；场地表面应平整，排水应畅通，并满足施（压）桩机所需要的地面承载力。 （2）静压桩机运入施工现场安装就位后，应认真检查桩机设备各部位的质量和性能，施工前机 械设备试行运转正常，并做好定期对机械设备维修和保养的安排。 （3）测定桩位，确定施压管桩顺序。根据现场地质勘察报告，桩基平面尺寸、桩的密集程度及 深度，桩机移动方便等决定施（压）桩顺序，对群桩基础先由中间向外方向施压的方式设定。 （4）由专职测量员测量出施工现场的施压桩位，测放桩位偏差不得大于 20mm；并在场地醒目位 置设置水准点，数量不宜少于 3 个； （5）记录员要认真做好有效长度、有关数据的记录准备，要准确做好施工记录。 5.5.25.5.2 试压管桩的规定试压管桩的规定 在正式施工前，先进行试桩，以检测单桩承载力是否达到设计要求。如达不到要求，则进行设 计修改，如达到设计要求，则按照设计施工图进行施工。具体选试桩桩位在设计施工图中已经确定。 ^` 试压管桩应符合以下要求： （1）工程桩施工前应根据地质情况和设计要求选择试压桩，以取得正式施压桩所需要的有关控 制数据，尤其是需要送桩的贯入度控制值； （2）试压管桩的规格、长度及地质条件应具有代表性； （3）试压管桩应选在地质勘探技术孔的附近； 5.5.35.5.3 静压桩机施压管桩作业的施工要点静压桩机施压管桩作业的施工要点 1） 、本工程采用抱压式桩机桩机，施工时夹具应避开桩身两侧合缝位置 2） 、施工过程中反复核对轴线和桩位，桩机就位施压前，施工人员要重新核对。 3） 、桩机就位前要先找出地面图中的桩位，务必桩身垂直、平稳，方能吊装管桩。 4） 、对准备施压的管桩要确认其外观质量符合设计及规范要求方可使用，起吊前要在管桩上画 上以米为单位的长度标志，以便于进尺记录和了解各土层的施压反应。 5） 、在桩机定位后，专职人员应负责控制将桩机平整度、垂直度调校在 0.3％范围内，方可将 管桩起吊安装。施工过程中两台经纬仪垂直桩心架设，全程控制管桩的垂直度。 6） 、第一节桩入土时，若出现地表层有弧石，必须注意桩与地表层之间是否移位，如发现移位 立即停止施工作业，待排除障碍物后重新定位施压；若桩与地表层之间没有明显移位，桩身压入土 中 2 米左右时，再次核对桩身的垂直度，使首节桩的垂直度偏差保持在偏差值的 0.3%以内。 7） 、接桩焊接施工要点： ①、桩段接桩是在上一节压至距地面 0.5m-1.0m 左右时进行，将准备配用的桩段牵吊到位，端 面焊接时要将桩端铁板清理干净，并使其接面调平对直，确定桩身自然垂直后方可焊接，不得在施 焊后矫正桩身垂直度偏差。 ②、任一单桩的接头数量不超过 3 个，每根桩须对照地质钻探资料预计总长，选用合理的桩节 组合，以使接桩次数尽量减少。 ③、采用 CO2气体保护焊的焊接方式，焊缝应饱满、连续，且根部必须焊透，坡口槽需满焊， 电焊厚度需高出坡口约 1MM。焊接质量应符合《钢结构工程施工质量验收规范》的有关规定。 8） 、施压桩过程中应经常注意观察桩身混凝土的完整性，一旦发现桩身裂缝或掉角，应立即停 ^` 机，找出原因，采取有效措施进行处理，并改正。 9） 、送桩施工要点： ①、本工程采用的管桩允许送桩，送桩深度不宜超过 2 米。管桩内充满水时，严禁送桩作业。 ②、每一根桩应一次性连续施压到底，接桩、送桩应连续进行，中间不得无故停歇，且尽可能 避免在桩尖接近设计持力层时进行接桩。 ③、当桩顶被压至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩头质量合格后应立即送桩， 送桩应连续进行； ④、当场地上多数桩较短（L≤15m）或桩端持力层为风化软质岩可能需要复打压时，送桩深度 不宜超过 2m。 ⑤、除本条第④款规定外，当桩的垂直度小于 1%，且桩的有效桩长大于 15m 时，送桩深度可根 据需要送得比设计送桩深一些，但不宜超过 2.5m。 10） 、施压管桩时应由专职记录员及时准确地填写压桩施工记录表，并经现场监理人员（或建设 单位代表）验证签名后才可作为有效施工记录。 ^` ^` 6.6.质量保证措施质量保证措施 6.16.1 材料保证措施材料保证措施 1） 、在各种材料进场时，要求供应商随货提供产品的合格证或生产厂家资质证书；同时对管桩、 桩尖和焊条等材料还必须提供产品检验报告，对不合格的产品坚决退货，不得在施工现场出现。 2） 、为保证材料质量，要求材料管理部门严格按照公司有关文件、规定及相关质量管理体系进 行操作及管理。对采购的原材料（构件）等，均应建立完善的验收及检验制度，杜绝不合格材料进 入施工现场，更不允许不合格材料用于施工。 3） 、建立有监理见证抽样检验制度。所有材料的检验和试验必须有监理见证，严把材料质量关。 6.26.2 施工班组操作质量的保证施工班组操作质量的保证 1） 、对每个作业施工人员，都应具有一定的技术等级和操作技能，特殊工种必须持证上岗。对 每个进场的施工操作人员进行考核，同时在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保 证操作者本身具有合格的技术素质。 2） 、施工队伍进场严格执行入场教育制度。安检人员和施工技术人员必须对他们分别进行安全 管理制度教育、质量意识教育和操作技能教育，提高员工的质量意识，在质量控制上加强其自觉性。 3） 、施工管理人员，特别是工长、技术员及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程 进行检查，在现场为他们解决难点，进行质量标准的测试，对达不到标准的部位要求操作者整改。 4） 、指定专人管理，谁施工、谁检查、谁指导，发现问题及时纠正。 5） 、保持施工操作人员队伍的相对稳定，从生活上给予关心和帮助，解决他们的后顾之忧。 6.36.3 施工技术保证措施施工技术保证措施 1） 、进行设计交底、设计变更交底、分项工程技术交底和技术措施标准交底。 2） 、建立岗位责任制，把技术责任落实到个人；组织技术培训，执行技术考核与持证上岗制度。 3） 、进行技术情报交流，强化技术档案管理工作；开发利用新技术、新材料、新工艺、挖掘改 造，提高施工技术含量。 ^` 6.46.4 静压预应力管桩质量保证措施静压预应力管桩质量保证措施 根据本工程的特点和以往的施工经验，拟排 2 名专职质量检查员，负责监督检查工程施工过程 中的质量控制措施，以确保工程质量达到优良工程。具体控制要点如下： 1） ．由 1 名专职人员负责管桩、桩尖等材料进场检查验收，保证材料符合设计及规范要求； 由 2 名专职人员负责施压管桩施工过程中的质量检查，确保工程施工质量。 2)．在桩机定位后，专职人员应负责控制将桩机平整度、垂直度调校在 0.5%范围内，方可将 管桩起吊安装。 3).对准备施压的管桩，要确认其外观质量是否符合设计及规范要求，确认其质量合格后方可 使用，管桩吊装前，应检查吊装机和绳索是否牢固，以确保管桩吊装时对管桩材料质量的保证。 4).管桩吊放对点就位后，专业操作人员应反复校核，核对桩杆垂直度在规定的偏差值范围内， 方能施压管桩。施压桩过程中要随时监测桩杆垂直度，若发现偏差过大时应立即停机，调整后再行 施压，以保持施压管桩的垂直度不大于 1%。 5).在施压管桩过程中，出现桩身偏斜时，不能用桩机强行纠偏，也不宜边压边矫正，可掌握两 个原则： ①偏斜在规范允许范围内的尽量不宜用机身矫正，以防桩身崩断或开裂； ②当发现垂直度偏差大于规范要求时，先要找出原因，并将桩身拨出，用砂把桩孔回填捣实之 后，重新对点施压。 6).上下节管桩接头必须接直焊牢，上下节桩的中心线偏差不应大于 2mm。就位时保证上下节 桩调平接直，如桩节之间间隙较大，应用铁片填实焊牢，结合面之间间隙不得大于 2mm。 7).一根桩原则上应一次性施压完成，中途不得人为停止施压桩。施压管桩应做到随送随压。 8).根据地质资料报告分析，本工程地质较为复杂，淤泥层较厚（在 2.2~15.9m 之间） ，砂质 层较为普遍，施工过程应按照如下原则： 、施压首节桩时是在回填土及淤泥层中度过，容易使桩快速下沉产生桩位偏斜，应注意重 ○ 1 垂直均匀施压，使桩身偏斜尽可能控制在规范之内。 、当桩尖穿入较厚砂质土层进入第三