2022关于机电类实习报告汇总8篇.docx

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1、2022关于机电类实习报告汇总8篇机电类实习报告 篇1机电一体化工作实习报告实践单位：实践课题： 实践内容一、实习目的最终等到了实习的时候了，很早以前就从师兄那里打听到了有实习，那时候可以说是急迫地期盼着这一天的到来，因为大家再也无法满意于课堂教学，尽管从同学挚友那里了解到实习并非像想象中的那样是一件欢乐的事情。蓦然回首，转瞬为期一周的铣工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很欢乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的学问的同时还熬炼了自己的动手实力。而且也让我更深刻地体会到宏大的诗人李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的第一天看了关于铣工实习的有关的学问与我铣

2、工实习过程中的留意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担忧又激烈。担忧的是，假如那飞转的机器隆隆声让人胆战心惊和那鲜红的铁花四处飞溅的发出刺眼的的光线令人纷繁芜杂;激烈的是，等待了将近一年的铣工实习就要起先了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人敬重的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。其实，对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们学问水平。铣工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在铣工实习过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的基本工艺学问、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践综合实

3、力的训练及进行思想品德和素养的培育与锻练。铣工实习是培育学生实践实力的有效途径。又是我们高校生、工科类的高校生，院的学生的必修课，特别重要的也特殊有铣工实习又是我们的一次实际驾驭学问的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加醒悟地相识到肩负的责任。通过老师的讲解。我最终明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的!”铣工是以手工操作为主，运用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。 与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简洁，故在机械制造和修配工作中，仍是不行缺少

4、的重要工种。铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。 二、详细内容本次实习，我主要是做铣工，所谓铣工就是依据设计零件图纸用铣床（加工零件的设备）进行零件加工的技术工人，分为初级工、高级工。零件加工精度要求高。铣工的操作要求如下：1、铣台要放在便于工作和光线相宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证平安。2、运用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)，要常常检查，发觉损坏不得运用，须要修好再用。3、台虎铣夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。4、运用电动工具时，要有绝缘爱护和平安接地措施。运用砂轮时，要戴好防护眼镜。在铣台上进行操作加工时要有防护网。5、毛坯和加工零件应放

5、置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证平安，便于取放，并避开碰伤已加工的表面。6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件肯定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。7、运用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。铣工的实习目的：1了解铣削加工的工艺特点及加工范围。2了解常用铣床的组成、运动和用途，了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途。3熟识铣削加工的加工方法和测量方法，了解用分度头进行简洁分度进行的加工。4在铣床上正确平安工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。以上是铣工的基本学问，实习时我时刻牢记的内容，也是对书本学问

6、的巩固之处。我的实习经验1.第一节理论课上，老师首先强调铣床操作过程中应留意的事项，然后老师具体介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量，并带领我们参观讲解卧式、立式铣床的组成部分、联系讲解完上面的内容，老师带领我们来到铣床上，具体介绍了如何装夹工件及有关操作，如何进行平面的铣削。2练习的时间到了，我们5个人一组，分别在铣床上铣削平面。从最简洁的开机、停机，到装夹工件，再到对刀、吃刀直至最终完成对工件的加工，我们小组取得喜人的成果。3由于我们刚起先是在立式铣床上铣削平面，因此我们小组和别的小组交换机器，我们到卧式铣床上练习。卧式铣床铣削平面速度就是快，只惋惜，学校的两台卧式铣床的油泵

7、坏了，工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了，还好，我们人手足够。最终，在我们的同心协力下，一个个合格的工件顺当“诞生”。4其次天实习，难度有所提高。理论课上，老师讲解了铣床上常用的刀具以及它们的特点和运用方法。机电类实习报告 篇2前言我是20xx届煤炭化工系；矿电二班的XXX。此次社会实践是关于机电专业的相关学问所进行的社会实践和认知。在这半年的实践过程中，使刚刚走出学校的我学习学问，熬炼素养，提高专业技能的同时也增加了实践阅历。实习的过程是我迈出学校的第一步，我深刻的体会到了这一步对于我以后的路所产生的深远影响，他将使我在以后的路途中更稳；更坚毅。社会实践使我固有的学问得到升华

8、一、实习目的：（一）、毕业实习是我们高校期间的特别重要一部分，通过实习使我们对矿山机电专业学问有了更进一步的驾驭，使我们的理论学问和生产实践相结合，把学问应用与实践，在实践中巩固学问，为立刻要走上工作岗位的我们能更快地适应自己的工作做好的铺垫。（二）、通过毕业实习，我们要切实了解现实工作与在学校理论学习的不同思路，不同方法，我们要以新的面貌、新的姿态、新的思维方式，最快地融入工作，适应工作的要求。（三）、毕业实习的过程中，我们不仅要看到理论与现实的差距，更要看到它们的联系，看到两者的重要性，我们不能放弃任何一个，在立刻要离开学校的时候，我们仍旧不能放弃理论，反而要在现场工作中加强理论学习。（四

9、）、相识到严格听从领导指挥，按时上下班，坚守岗位和敬业精神的重要性，为毕业后的工作打下良好基础。二、实习时间：本次实习期为20xx年7月至20xx年7月。（现已半年）在剩下的半年里我将更加有效地利用有效的时间完成我的学习任务和目标。三、实习地点：太原市XXXXX。四、实习单位：山西XXXX地产开发有限公司。工作较为繁重，主要包括变压器、配电箱、电缆桥架、托辊、滚筒、采掘机械等的监管安装。同事关系融洽，公司管理严格，定时打卡上班并汇报工作问题。（一）首先要拟订精确的安排，分工明确，在测量过程中我们不但要做好自己的工作，还要考虑同组人的工作，尽量要为别人带来便利。小组成员的合作很重要，实习小组的气

10、氛很大程度上影响试验的进度。（二）是在实习前肯定要刚好预习测量方法以及相关的计算公式，在实习过程中要听指导老师的支配，避开由于测量方法错误而造成的错误和误差。熟识了仪器的运用和明白了误差的来源和削减措施，还应驾驭一套科学的测量方法，在测量中要遵循肯定的测量原则，如：“从整体到局部”、“先限制后碎部“、”由高级到低级“的工作原则，并做到步步有检核”这样做不但可以防止误差的积累，刚好发觉错误，更可以提高测量的效率（三）是业内计算必需要特别细致，因为没一个小错误都可能导致整体的错误，误差的检验也是很重要的，一切数据需检查限差，超过差限肯定要重新测量 ，由于天气燥热，起初我对这次实习抱有排斥的看法，但

11、是当我看到同组同学都在仔细的测量，仔细的实习的时候，我就被感染了，跟随他们一起加入到测量中，争着抢着操作仪器，把握每一个提高成长的机会。尽管天气非常燥热，但是通过大家的团结努力，我们还是非常顺当地完成了测量。多天的合作下来，每个同学的脸都亲切了很多。当全部工作做完的时 候，大家一起回顾最初的苦，才发觉其实并没有什么，坚持走过来了，成果拿出来了，大家的心里比什么都甜。（四）实习了解：在实习期间，对于相关采煤机电气部分了解和介绍1 产品特点本电气限制系统是为MG150（200）/375（475）-W型液压牵引采煤机配套而特地研制的。它采纳了可编程序限制器（以下简称PIC）、液晶显示屏和信号传输技术

12、，是采煤机限制便利。牵引实力强。整台采煤机的机械动力由两台150KW（200KW）、1140V截割电机和一台75KW、1140V泵箱电机供应。2.技术特性（1） 主要性能（1）截割电机150KW（200KW）截割电机为高电压隔爆型电机，适合煤矿井下运用。该电机为定子强迫水冷，电机绕组端头部埋设一组温度爱护装置。爱护装置为常闭型温度节点，当截割电机内部温度达到155时，限制系统动作，切断主电源。电动机的关键部件轴承，骨架油封等全部由外国进口。（2）泵箱电机泵箱电机也为定子强迫水冷，电机绕组与截割电机一样内设一组温度爱护装置，其关键部件轴承。骨架油封等，全部由外国进口。（3）电气限制箱电器限制箱主

13、要由隔离开关（GM2-400）、真空接触器（CKJ5-250）、电机综合爱护器（ADB8-315）、三菱可编程序限制器(FX2N-32MR)、液晶显示屏（DP210）、变压器（1140/220-36）、开关电源（S-60-12）和沟通电量变送器（GAA-015）等组成。主要用于限制采煤机的启动、运行、监测等功能。2 主要参数（1）截割电机主要参数型号 YBC-150A(YBC-200C)额定功率150KW(200KW)额定电压AC1140V额定电流98A(123.5A)额转传速1470r/min工作制 连续绝缘等级H级冷却方式定子冷却冷却水压1.5MPa(3MPa)冷却水量1.2m3/h(1.

14、5m3/h)防爆型式隔爆型（2）泵电机主要参数型号 YBC-75额定功率75KW额定电压AC1140V额定电流49A额定转速1460r/min工作制 连续绝缘等级F级冷却方式定子冷却冷却水压3MPa冷却水量1.3m3/h防爆型式隔爆型（3)变压器主要参数额定容量600VA额定输入电压 1140V额定输出电压 220V、36V（4）三菱可编程序限制器型号 FX2N-32MR输入/输出点数 16点输入1/6点输出输出方式继电器输出RAM容量 8K步基本指令运行时间 0.08/指令应用指令运行时间 1.52至几百/指令3.整机电气系统原理1 概述采煤机整机电气系统原理电器限制的主电源经过一根电缆引入

15、，电缆规格为UCPQ395+125+410。L1，L2，L3为主芯线，PE为先导回路限制线，1.11.6和1.11.7 为运输机闭锁线。采煤机的主回路途是AC1140V供电系统，限制回路是AC220V、AC56V供电系统。2 采煤机先导启动回路采煤机先导启动回路先导启动回路：1.11.1 右截割电机温度节点左截割电机温度节点泵箱电机温度节点瓦斯断电仪节点隔离开关紧停按钮启动按钮（ PLC自保节点） 二极管D先导回路地。采煤机的停止工作可以由隔离开关紧停按钮来实现，左右截割电机可以分别启、停。3采煤机的限制回路限制系统的核心是三菱可编程序限制器/PLC来实现整机的限制功能。截割电机的单相电流通过

16、2个开关 传感器 通过ADB8-315的常开节点（20，21）把相应心海送给PLC,PLC依据获得的信号来限制采煤机的运行，并通过液晶显示屏显示截割电机的状况。采煤机在启动时，按下启动按钮1S1 三至五秒后放手，采煤机运行。 采煤机上只限制运输机的停机，主要从平安角度考虑，采煤机检修时运输机应闭锁，153运输机闭锁按钮装在电控箱上。采煤机手动限制，可以干脆操作手动阀来限制左、右滚筒调高，在泵箱上操纵调速手把可以操纵采煤机左、右牵引速度。补充说明：依据电机的功率公式 ，肯定的状况下P正比例与I，检测电机的电流，就可以限制电机的负载状况。4.运用于维护（1 ）运用运用采煤机前，首先要熟识本电气系统

17、性能和工作原理，不要盲目下手。由长途运输，机内的紧固件和接插件可能送到，试车前要紧固各连接部位，以保持良好的接触，可以按以下步骤试验电气系统（1）在主电缆和磁力启动器接好后，首先使隔离开关暨于通的位置，并将互锁按钮解锁。（2)启动采煤机，是它起先运行。（3）启动后，分别启动左右截割机，视察液晶显示屏，显示是否正常。（4）左、右牵引采煤机，手动。机电类实习报告 篇3一、实习目的时间如梭，转瞬就是高校时间最终一个阶段毕业实习。毕业实习是在完成全部基础课程和专业课程的学习后所进行的实践环节，也是高校生不行缺少的一个重要旅程。通过到工厂实习，了解和驾驭了电机生产工艺和流程，巩固和理解了已学过的理论和专

18、业课程内容，培育我们理论联系实际的实力，提高实践实力、动手实力、视察问题、分析问题以及解决问题的实力，为后续毕业工作打下了坚实的基础。在实习过程中让我们了解电机行业进程和发展远景等，在校所学的专业理论再也不是一个空壳，而是有了实践为依托，真正了解和驾驭了电机专业学问。同时这次实习也是我们了解社会、与社会接触、学会融入社会的一个大好机会。二、实习单位及岗位介绍20xx年7月3日,我来到xxx机床厂实习，隶属xx集团的xxx机床厂。该厂主要以生产m-级磨床7130h,7132h,是目前国内比较大型的机床制造厂之一，在接下来的一端时间,我在该厂的通机车间进行了生产实习，主要从事生产装配流水线的工作。

19、三、实习内容及过程实习的内容是平面磨床零部件(齿轮)的加工，加工的过程，粗车-热处理-精车-磨内孔-磨芯,轴端面-磨另一端面-滚齿-钳齿-剃齿-铡键槽-钳工-完工，我所从事的就用车床进行零件的粗车环节。四、实习总结及体会x月总结一：不知不觉我已经在这工作了一个月了，经过一个月的工作我体会颇多，把所学的理论学问，运用到客观实际中去是特别重要的，光学习不去实际操作还是等于白学了。在这个月里面我学会了数控机床的基本操作，知道了机床平常应当怎样去维护等等，这对我以后的工作都是特别有用的。x月总结二：很快两个月过去了，这是的我已经能够独自的并且娴熟去操作机床加工零件了，有时厂里面来新人我还可以去为他们的

20、工作进行一些指引。x月总结三：现在是我离开的时候了，第三个月末，在这个月里在自己的工作之余我还了解了其他机床的工作流程比如加工中心，冲床等等。为期三个月的实习结束了，短短的三个月让我对数控系统有了更全面的相识，对数控有了更深的了解，经过这次实习，我们娴熟的驾驭了数控程序的编程和数控加工的操作，收获颇多。例如： 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的运用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具

21、有初步的独立操作技能。 在了解、熟识和驾驭肯定的工程基础学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。 这次实习，让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们坚毅不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力!培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规则和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。 在整个实习过程中，领导对我们的纪律要求特别严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。在实习过程中,师傅耐性地给我们讲解数控软件上面每个指令

22、的运用，在师傅的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些任务，我们也主动仔细地对待，仔细完成每一次布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错。近年来，随着计算机技术的发展，数字限制技术已经广泛应用于工业限制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的一般车床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。所谓实习，就是把所学的理论学问，运用到客观实际中去，使自己所学的理论学问有用武之地。只学不实践，所学的就等于零

23、,理论应当与实践相结合；另一方面，实践可为以后找工作打基础。通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践。而且在中国的经济飞速发展，又加入了世贸，国内外经济日趋改变，每天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的机会的同时，也有了更多的挑战，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好学校里所学到的学问，还要不断从生活中，实践中学其他学问，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。五、实习总结作为一个即将走进工作岗位的我来说，能有这么一个工厂实习的机会是很难得

24、的。终归我们毕业以后进到工说，能有这么一个工厂实习的机会是很难得的。终归我们毕业以后进到工厂里面都要从头起先。或许我们有那么点学问，但是要是我们 没能了解电机厂的工作模式和现在的电机工艺流程，进去以后无疑是要落后的。通过亲自动手知道了其实车间的工作才是我们最好的老师，许多东西我们都可以通过在车间的参观和动手学习来领悟的。 实践是真理的检验标准，通过三个月的毕业实习，我了解到许多工作常识，而且让我的电机专业学问得到了现实中的检验，让学校抽象的课程在现实的实物得到呈现。提高了我对电机专业理论学问的相识，也明白了水泵、电机设计加工及装配工艺流程，驾驭产品对原辅料、外协件、备品备件的质量要求及生产设备

25、的技术要求。学会了运用 CAPP、CAD/CAXA 等各种设计软件操作，实习虽然结束了，不只是学问这些，这次实习让我得到意志上熬炼，有辛酸也有欢乐，这是我高校生活中的又一笔珍贵的财宝，对我以后的学习和工作将有很大的影响。在我以后的人生旅途中，它会时时常的鞭策我，它会提示我如何做一个遇事镇静冷静，脚踏实地的做好每一件事！更让我明白了，团结就是力气这个硬道理！当然，无规则不成方圆，每家公司都有它的规则和要求，我们也都能很好的接受并遵守它！在日常的工作生活中，任何困难都打不倒我们！我们无所畏惧，勇往直前！机电类实习报告 篇4读了三年的高校，然而大多数人对本专业的相识还是不够，在大二期末学院曾为我们组

26、织了两个星期的见习。但由于当时所学学问涉及本专业学问不多，所看到的东西与本专业很难联系起来，所以对本专业驾驭并不是很志向。今年暑假，学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的相识，加深机电在工业各领域应用的感性相识，开阔视野，了解相关设备及技 术资料。熟识典型零件的加工工艺，特意支配了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。为期23天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂，杭州机密机床加工工厂，上海阀门加工工厂，上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，了解这 些工厂的生产状况，与本专业有关的各种学问，各厂工人的工作状况等等。第一次亲

27、身感受了所学学问与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械 制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学学问的一个初审。通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论学问，弥补以前单一理论教学的不足，为后续专业课学习和毕业设计打好基础。杭州通用机床厂7月3日，我们来到实习的第一站，隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂。该厂主要以生产m级磨床7130h，7132h，是目前国内比较大型的机床制 造厂之一。在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的平安事项和需留意的项目，在机械工程类实习中，平安问题始终是摆在第一位的。然后通过该厂总

28、设计 师的总体介绍。粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况。也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。在接下来的一端时间，我们分三组接连在通机车间，专机车间和加工车间进行生产实习。在通机车间，该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线，并为 我们具体讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。我最感爱好的应当是该平面磨床的液压系统，共分为 供油机构，执行机构，协助机构和限制机构。从不同的角度动身，可以把液压系统分成不同的形式。按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种限制阀后，驱动液压执行元件，回油再经

29、过换向阀回油箱。这种系统结构较为简洁，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用， 但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管干脆与执行元件的回 油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其实结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳，但闭式系统较开式系统困难，因无油箱， 油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常须要一个小流量的补油泵和油箱。由于闭式系统在技术要求和成本上比较高，考虑到经济性的问题，所以该 平面磨床实行起先系统，外加一个吸震器来平衡系统。现代工程机械几乎都采纳了液压系统，并且

30、与电子系统、计算机限制技术结合，成为现代工程机械的重要组成 部分，怎样设计好液压系统，是提高我国机械制造业水平的一项关键技术。在专机车间，对专用磨床的三组导轨，两个拖板等特别结构和送料机构及其加工范围有了 进一步的加深学习，比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题，获益非浅。在加工车间，对龙门刨床，牛头刨床等有了更多的准确的感性认知，听老师傅们把机床的五 大部件：床身，立柱，磨头，拖板，工作台细细道来，如孢丁解牛般地，它们的加工工艺，加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋。在通机工厂的实习，了解了目前制造业的基本状况，只是由于机械行业特有的技术操作娴熟性和其具有的较大风险性，很缺憾地，不能多做一些详细实

31、践的操 作，但是视察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程，使很多自己从书本上学的学问鲜活了起来，明白了本专业在一些技术制造上的详细应用。杭州精密机床厂7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂，顾名思义，杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高，技术要求高的机床设备的大型工厂，主要加工的 是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床，如m级，mm级平面磨床。由于加工要求较高，所以机器也比较精密，所以有些也要在恒温这个环境下服侍它们呢。这样才能保证机床的工作性能，进而保证加工零件的加工精度要求。在听了工人师傅的讲解后，明白了一般零件的加工过程如下：胚料划线刨床（工艺上留加

32、工余量）粗车热处理，调质车床半精加工磨齿轮加工淬火（齿面）磨面齿轮零件加工工艺：粗车热处理精车磨内孔磨芯，轴端面磨另一端面滚齿钳齿剃齿铡键槽钳工机电类实习报告 篇5从起先工作到现在已有两个月的时间，在这期间，我学到了很多，也悟到了很多。主要有以下几点：1.扎实的专业学问是你提高工作水平的坚实基础.在学校学习专业学问时,可能感觉味同嚼蜡,但当你工作以后,你才会发觉专业学问是多么的重要.如我学的机电一体化.机械原理,机械制图,电气学问这些是必需知道的,因为在日常工作中要到处用到.但我要想提高我的工作效率,工作质量,这些学问只是知道是远远不行的,而是要精通.做为生产技术,在我们公司来说就是设备方面的

33、权威,若没有扎实的机械学问,在这方面你怎能服人那?遇到设备问题怎能快速有效的解决呢?2.学好一门外语是你增加工资的资本.学我们机电这一行的,也就是理科生,不注意外语的学习,只要是考试能通过就可以了,而没有想到在以后的工作中会用到.你在一外资企业工作,不会一门外语是行不通的,不会外语,你就无法和老板沟通,沟通.你只能闷着头的干(和一个哑巴没有什么区分).干了什么?干的怎么样?老板根本不知道，那他怎么认可你呢?你在这个公司又怎么发展那?3.不但有良好的工作看法,而且要有很好的表现力.中国有句俗语:踏踏实实做人,老醇厚实做事.在今日,只是老醇厚实,勤勤恳恳做事是不够的,你还要学会适时地,恰当地表现自

34、己.让老板知道你做了什么,让老板知道你的存在是必要的!这样你才有发展的的可能,别人才会认可你,承认你!4.团结协作,擅长沟通.团结协作指的是部门内部.你这个部门确定不止你一个人,作为部门担当,你若想把本部门的事做的精彩,那你必需把部门成员团结起来,发挥集体的力气,那样才能事半功倍!擅长沟通是指部门之间.任何一个公司都是由众多部门组成的.部门之间的沟通是必要的也是必需的.像我们公司,工场包括制造课,生产技术课,质量课和生管课.我们生技课是为制造课供应技术指导和设备维护的服务的;我们做的初品(试生产品)又要经过质量课检验合格后才能量产;生管发行新产品看板时又要托付我们先做初品等等.和任何一个部门沟

35、通不好都会遇到不必要的麻烦.所以,团结、沟通是特别必要的!总之，用学问武装起自己来，学会做人，学会做事。你才能胜利机电类实习报告 篇6一、目的意义熟识手工焊锡的常用工具的运用及其维护与修理， 基本驾驭手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简洁电子产品的安装与焊接。熟识电子产品的安装工艺的生产流程，印制电路板设计的步骤和方法，手工制作印制电板的工艺流程，能够依据电路原理图，元器件实物。了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其运用范围，能查阅有关的电子器件图书。能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够娴熟运用一般万用表和数字万用表。了解电子产品的焊接、调试与修理方法。通过收音机的通电监测调试，

36、了解一般电子产品的生产调试过程，初步学习调试电子产品的方法，培育检测实力及一丝不苟的科学作风。二、原理天线收到电磁波信号，经过调谐器选频后，选出要接收的电台信号。同时，在收音机中，有一个本地振荡器，产生一个跟接收频率差不多的本振信号，它跟接收信号混频，产生差频，这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大，然后再检波，就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后，就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率（其频率较外来高频信号高一个固定中频，我国中频标准规定为465KHZ）一起送入变频管内混合一一变频，在变频级的负载回路（选频）产生一个新频率即通过差频

37、产生的中频，中频只变更了载波的频率，原来的音频包络线并没有变更，中频信号可以更好地得到放大，中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放，功率放大后，推动扬声器发出声音。三、安装调试1.检测（1）通电前的预备工作。（2）自检，互检，使得焊接及印制板质量达到要求，特别留意各电阻阻值是否与图纸相同，各三极管、二极管是否有极性焊错，位置装错以及电路板铜箔线条断线或短路，焊接时有无焊锡造成电路短路现象。（3）接入电源前必需检查电源有无输出电压（3V）和引出线正负极是否精确。初测。（4）接入电源（留意+、-极性），将频率盘拨到530KHZ无台区，在收音机开关不打开的状况下首先测量整机静态工作总电流，然后将收音

38、机开关打开，分别测量三极管T1T6的E、B、C三个电极对地的电压值（即静态工作点），将测量结果填到实习报告中。测量时留意防止表笔将要测量的点与其相邻点短接。2、调试经过通电检查并正常发声后，可进行调试工作。（1）调中频频率（俗称调中周）目的：将中周的谐振频率都调整到固定的中频频率“465KHZ”这一点上。a. 将信号发生器（XGD-A）的频率选择在MW（中波）位置，频率指针放在465KHZ位置上。b. 打开收音机开关，频率盘放在最低位置（530KHZ），将收音机靠近信号发生器。c. 用改锥按依次微微调整T4、T3，使收音机信号最强，这样反复调T4、T3（23次），使信号最强，使扬声器发出的声音

39、（1KHZ）达到最响为止（此时可把音量调到最小），后面两项调整同样可运用此法。（2）调整频率范围（通常叫调频率复盖或对刻度）目的：使双联电容全部旋入到全部旋出，所接收的频率范围恰好是整个中波波段，即525KHZ1605KHZ。a. 低端调整：信号发生器调至525KHZ，收音机调至530KHZ位置上，此时调整T2使收音机信号声出现并最强。b. 高端调整：再将信号发生器调到1600KHZ，收音机调到高端1600KHZ，调C1b使信号声出现并最强。c. 反复上述a、b二项调整23次，使信号最强。（3）统调（调灵敏度，跟踪调整）目的：使本机振荡频率始终比输入回路的谐振频率高出一个固定的中频频率“465

40、KHZ”。b. 高端调整：再将信号发生器调到1600KHZ，收音机调到高端1600KHZ，调C1b使信号声出现并最强。c. 反复上述a、b二项调整23次，使信号最强。机电类实习报告 篇7读了三年的高校，然而大多数人对本专业的相识还是不够，在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习，但由于当时所学学问涉及本专业学问不多，所看到的东西与本专业很难联系起来，所以对本专业驾驭并不是很志向。今年暑假，学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的相识，加深机电在工业各领域应用的感性相识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟识典型零件的加工工艺，特意支配了我们到几个拥有较多类型的机电一体化

41、设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。为期23天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂，杭州机密机床加工工厂，上海阀门加工工厂，上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产状况，与本专业有关的各种学问，各厂工人的工作状况等等。第一次亲身感受了所学学问与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学学问的一个初审。通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论学问，弥补以前单一理论教学的不足，为后续专业课学习和毕业设计打好基础。杭州通用机床厂 在接下来的一端时间，我

42、们分三组接连在通机车间，专机车间和加工车间进行生产实习。在通机车间，该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线，并为我们具体讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。我最感爱好的应当是该平面磨床的液压系统，共分为供油机构，执行机构，协助机构和限制机构。从不同的角度动身，可以把液压系统分成不同的形式。按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种限制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简洁，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运

43、动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管干脆与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳，但闭式系统较开式系统困难，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常须要一个小流量的补油泵和油箱。由于闭式系统在技术要求和成本上比较高，考虑到经济性的问题，所以该平面磨床实行起先系统，外加一个吸震器来平衡系统。现代工程机械几乎都采纳了液压系统，并且与电子系统、计算机限制技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分，怎样设计好液压系统，是提高我国机械制造业水平的一项关键技术。在专机车间

44、，对专用磨床的三组导轨，两个拖板等特别结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习，比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题，获益非浅。在加工车间，对龙门刨床，牛头刨床等有了更多的准确的感性认知，听老师傅们把机床的五大部件：床身，立柱，磨头，拖板，工作台细细道来，如孢丁解牛般地，它们的加工工艺，加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋。在通机工厂的实习，了解了目前制造业的基本状况，只是由于机械行业特有的技术操作娴熟性和其具有的较大风险性，很缺憾地，不能多做一些详细实践的操作，但是视察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程，使很多自己从书本上学的学问鲜活了起来，明白了本专业在一些技术制造上的详细应

45、用。机电类实习报告 篇8一、实践的目的最终，实习时间到了。很久以前，我从我哥哥那里得知有一个实习机会。当时，我可以说我热切地期盼着这一天，因为每个人都不再对课堂教学感到满足，尽管我从我的同学和挚友那里了解到实习并不像我想象的那么开心。蓦然回首，一周的铣削练习结束了。虽然实习期间我很累也很苦痛，但我觉得很快乐!因为我们不仅作为一名制粉工人学到了必要的学问，而且还培育了我们自己的实践实力。但也让我更深刻地理解了大诗人李白的名言:只要功夫深，铁杵磨成针的真正含义!实习的第一天，我们看了关于铣削实践学问的光盘，以及我在铣削实践过程中的留意事项。看到飞行的机器和飞的铁花，我既担忧又兴奋。让我担忧的是，假

46、如飞行机器的轰鸣声让人胆战心惊，鲜红的铁花会以刺眼的光线溅得到处都是。令人兴奋的是，等待了近一年的制粉实践即将起先。这是我们作为学生第一次作为风光的工人进入工厂，也是我们第一次去每个工科学生的实习基地试一试。事实上，对于我们工程系的学生来说，这是一个理论与实践相结合的绝佳机会，也将全面测试我们的学问水平。铣削实习是机械专业学生必修的实践性技术基础课在铣削实践过程中，学生通过自主实践操作，将机械制造的基本工艺学问、基本工艺方法和基本工艺实践有机结合，培育工程实践的综合实力，培育和训练思想品德和素养。铣削实习是培育学生实践实力的有效途径它也是我们高校生、工科学生和高校生的必修课。这特别重要，尤其是对于铣削实践。这也是我们驾驭学问的一个机会。离开教室的严格环境后，我们会感受到车间的气氛。同时，我们也感受到了作为一名工人的感觉，这让我们更加意识到自己的责任。通过老师的说明我最终明白什么是磨坊主了。同时，我也明白为什么有人说“做磨坊主最累!”铣床主要靠手工操作，运用各种工具来完成零件的加工、装配和修理。与机械加工相比，劳动强度大，生产效率低，但能完成机械加工中不便利或难以完成的工作，设备简洁。因此，它仍旧是机械制造和修理工作中不