轮扣式材料模板支撑架安全专项施工方案计划(支模高度≤6m;梁截面≤0.6㎡;板厚≤250mm).doc

-! 目目 录录 第第 1 1 章章 编制说明及依据编制说明及依据--------------------------------------------------------------------------------------------------------1 1 1.1 编制依据 -----------------------------------------------------------1 1.2 编制说明 -----------------------------------------------------------2 第第 2 2 章章 工程概况工程概况--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------3 3 2.1 模板分项工程概况 ---------------------------------------------------3 2.2 结构主要尺寸 -------------------------------------------------------4 2.3 施工平面布置 -------------------------------------------------------7 2.4 施工要求 -----------------------------------------------------------7 2.5 技术保证条件 -------------------------------------------------------7 第第 3 3 章章 施工计划施工计划--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------8 8 3.1 施工进度计划 -------------------------------------------------------8 3.2 材料与设备进度计划 -------------------------------------------------9 第第 4 4 章章 模板支撑体系的主要搭设方法及检查验收模板支撑体系的主要搭设方法及检查验收----------------------------------------------------------1111 4.1 模板支撑体系形式 --------------------------------------------------11 4.2 轮扣式钢管支架使用说明 --------------------------------------------17 4.3 模板施工 ----------------------------------------------------------22 4.4 材料的力学性能指标 ------------------------------------------------33 4.5 模板支撑体系构造要求 ----------------------------------------------35 4.6 模板支撑体系的检查验收 --------------------------------------------38 4.7 混凝土浇筑 --------------------------------------------------------40 第第 5 5 章章 质量、安全保证措施质量、安全保证措施----------------------------------------------------------------------------------------------4343 5.1 组织保障机构 ------------------------------------------------------43 5.2 施工质量的技术保证措施 --------------------------------------------45 5.3 施工安全的技术保证措施 --------------------------------------------50 5.4 施工应急救援预案 --------------------------------------------------52 5.5 监测措施 ----------------------------------------------------------61 第第 6 6 章章 文明施工措施文明施工措施----------------------------------------------------------------------------------------------------------6262 6.1 现场安全文明施工 --------------------------------------------------62 -! 6.2 环境保护措施 ------------------------------------------------------64 第第 7 7 章章 劳动力计划劳动力计划--------------------------------------------------------------------------------------------------------------6565 7.1 专职安全生产管理人员 ----------------------------------------------65 7.2 特种作业人员 ------------------------------------------------------65 第第 8 8 章章 梁、板模板及支撑体系计算梁、板模板及支撑体系计算----------------------------------------------------------------------------------6565 8.1 梁底模板计算 ------------------------------------------------------67 ● 300800 截面梁底模验算---------------------------------------------67 ● 600800 截面梁底模验算---------------------------------------------77 ● 5001150 截面梁底模验算--------------------------------------------90 8.2 梁侧模板计算 -----------------------------------------------------103 ● 300800 截面梁侧模验算--------------------------------------------103 ● 600800 截面梁侧模验算--------------------------------------------109 ● 5001150 截面梁侧模验算-------------------------------------------115 8.3 板模板计算（取 250MM厚为例）--------------------------------------121 8.4 墙柱模板计算 -----------------------------------------------------131 ● 墙柱模板验算（取 600MM厚为例）-------------------------------------131 ● 矩形柱模板验算（取 1100MM1100MM厚为例） --------------------------139 ● 矩形柱模板验算（取 1300MM1300MM厚为例） --------------------------143 第第 9 9 章章 附图附图------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------147147 -! 第第 1 1 章章 编制说明及依据编制说明及依据 [ [摘要摘要] ]：简述安全专项施工方案编制所依据的相关法律、法规、规范性文件、标：简述安全专项施工方案编制所依据的相关法律、法规、规范性文件、标 准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。 1.11.1 编制依据编制依据 为了保证本工程模支架的施工安全有关法规及行业要求，按相关规定编制本专项 施工方案。方案编制主要依据如下： 1 1、、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 2 2、、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)； 3 3、、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)（2015 年版）； 4 4、、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2015）； 5 5、、《混凝土结构工程施工规范》（GB50666—2011）； 6 6、、《钢结构设计规范》（GB50017—2014）； 7 7、、《木结构设计规范》（GB50005—2003）； 8 8、、《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194—2014）； 9 9、、《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206—2012）； 1010、、《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720—2011）； 1111、、《租赁模板脚手架维修保养技术规范》（GB50829—2013）； 1212、、《建筑施工安全技术统一规范》（GB50870-2013）； 1313、、《建筑与桥梁结构监测技术规范》（GB50982-2014）； 1414、、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》（GB51210-2016）； 1515、、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）； 1616、、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）； 1717、、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2010）； 1818、、《轮扣式钢管脚手架安全技术规程》（DB44/T1876-2016）； 1919、、《建筑施工承插型套扣式钢管脚手架安全技术规程》（DBJ15-98-2014）； 2020、、《建筑施工临时支撑结构技术规范》（JGJ300-2013）； 2121、、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）； 2222、、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）； -! 2323、、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）； 2424、、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）； 2525、、《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2010）； 2626、、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011）； 2727、、住房和城乡建设部文件《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》【建质 ［2009］87 号】； 2828、、住房和城乡建设部文件《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》 【建质［2009］254 号】； 2929、、广东省住房和城乡建设厅文件《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 实施细则【粤建质〔2011〕13 号】； 3030、、深圳市住建局文件《深圳市建设工程高大模板施工安全管理办法》【深建规 (2007)14 号】； 3131、、深圳市住建局文件《深圳市建设工程重大危险源管理办法》【深建规(2007) 15 号】； 3232、、深圳市建筑业协会文件《深圳市建设工程中危险性较大工程安全专项施工方 案论证及编制指南》（2009 年 6 月）； 3333、、深圳市建筑业协会文件《关于进一步完善深圳市建设工程中危险性较大工程 安全专项施工方案编制、论证工作的通知》【深建协字（2009）第 042 号】； 3434、、广东省级工法：轮插式钢管支架施工工法（粤建市函[2012]280 号）； 3535、、深圳市建筑设计研究总院有限公司设计的施工图纸及设计变更； 3636、、深业泰富广场（06 地块）施工总承包工程《施工招标文件》及《建设工程施 工合同》； 3737、、我公司ISO 三标《整合体系管理手册》【《质量管理体系要求》（GB/T19001- 2000）、《环境管理体系规范及使用指南 》（GB/T24001-1996）和《职业健康安全管理 体系规范》（GB/T28001-2001）】； 3838、、本工程施工组织设计及同类工程施工经验； 3939、、品茗施工安全设施计算软件（V11.5 版本）。 1.21.2 编制说明编制说明 本方案是根据“深业泰富广场（06 地块）施工总承包”工程特点及现场施工条件， 并综合考虑我公司的施工实力、特长、技术、机具配套能力等多方面因素而编制的。 -! 本方案是指导本工程施工的实施性文件，编制时对主要技术方案、质量、安全、 文明施工、环保、季节性施工、各专业配合等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其 科学性、适用性及针对性。 在施工中，我公司本着对业主高度负责的态度，将积极与质量及安全监督部门配 合，服从建设单位及监理工程师的管理，从严控制工程量，在保证工程质量的同时认 真做好安全文明施工；制定环保措施，控制噪音及减少各种声、光、粉尘污染，减少 投诉；制定安全生产措施，建立安全保证体系，确保施工中不发生伤亡事故，创建安 全文明工地。 根据深圳市建筑设计研究总院有限公司设计的本工程施工图纸，本工程根据深圳市建筑设计研究总院有限公司设计的本工程施工图纸，本工程 A A、、B B 座座 塔楼标准层楼板采用钢筋桁架楼承板，裙楼设计有塔楼标准层楼板采用钢筋桁架楼承板，裙楼设计有 400mm400mm～～600mm600mm 厚混凝土空心楼板，厚混凝土空心楼板， 混凝土空心楼板及钢筋桁架楼承板另详专项施工方案。本方案（轮扣式模板支撑架）混凝土空心楼板及钢筋桁架楼承板另详专项施工方案。本方案（轮扣式模板支撑架） 仅针对仅针对 C C 座塔楼标准层、座塔楼标准层、A A 座及座及 B B 座核心筒与内墙柱、裙楼（不含空心楼板部位）、座核心筒与内墙柱、裙楼（不含空心楼板部位）、 地下室等支模高度地下室等支模高度≤6.0m≤6.0m、板面荷载＜、板面荷载＜15KN/㎡15KN/㎡、梁线荷载＜、梁线荷载＜2020 KN/mKN/m 的区域进行编制。的区域进行编制。 项目部将针对项目部将针对 C C 座转换层（座转换层（C C 座五层梁板）等支模超高超限部位另行编制高大模板安座五层梁板）等支模超高超限部位另行编制高大模板安 全专项施工方案（扣件式模板支撑架）。本方案若与施工组织设计存在矛盾之处，以全专项施工方案（扣件式模板支撑架）。本方案若与施工组织设计存在矛盾之处，以 本方案为准进行施工。本方案为准进行施工。 第第 2 2 章章 工程概况工程概况 [ [摘要摘要] ]：危险性较大的分部分项工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件。：危险性较大的分部分项工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件。 2.12.1 模板分项工程概况模板分项工程概况 1 1、、工程名称：深业泰富广场（06 地块）施工总承包工程。 2 2、、工程地址：深圳市罗湖区笋岗街道梨园路与梅园路交汇处。 3 3、、主要建设参与单位： 建设单位：深业泰富物流集团股份有限公司； 勘察单位：深圳市协鹏工程勘察有限公司； 设计单位：深圳市建筑设计研究总院有限公司； -! 施工单位：中建四局第三建筑工程有限公司； 监理单位：深圳市英来建设监理有限公司； 监督单位：罗湖区建设工程事务监督管理中心。 4 4、、主要技术、经济指标： 总用地面积： 18600.5㎡； 总建筑面积：206971.0㎡； 建筑总高度：97.5m（A、B 座）、99.4m（C 座）；机房屋顶总高度机房屋顶总高度 104.5m104.5m（（A A 座）、座）、104.2m104.2m（（B B、、C C 座）、座）、26.0m26.0m（裙房楼梯间屋面）（裙房楼梯间屋面）； 建筑层高：地下室负四层层高为 3.3m；负三层层高为 4.15m；负二层层高为 3.3m；负一层层高为 5.9m；首层高为 6.0m；二～五层层高：4.5m；六～二十 六层层高为 3.5m（A、B 座）；六～三十一层层高为 2.9m（C 座）； 主要结构类型：框架-核心筒结构（A、B 座）、部分框支剪力墙结构（C 座）、 框架结构（商业裙房），筏板基础； 栋数、层数：3 栋、26 层（A、B 座）和 31 层（C 座）（地下室 4 层）。 5 5、、功能与用途：4 层地下室为地下商业、共用停车库和公用设备用房；首层及以 上为办公、商务公寓、商业，市政配套。 6 6、、质量要求：合格。 7 7、、总 工 期：731 日历天，计划开工日期为 2017 年 4 月 30 日（具体以监理开工 令为准），，计划竣工日期为 2019 年 4 月 30 日。 8 8、、本工程设计相对标高0.000 相当于绝对标高（黄海高程）13.80m。 2.22.2 结构主要尺寸结构主要尺寸 1 1、层高（结构标高）：、层高（结构标高）： 地下室部分： 地下负四层：3.3m；地下负三层：4.15m；地下负二层：3.3m；地下负一层： 5.9m； 裙楼部分： 一层：6.0m；二～五层：4.5m；（不含 C 座转换层） 塔楼部分： -! A 座及 B 座：3.5m；C 座：2.9m。 2 2、主要构件基本信息：、主要构件基本信息： 板：板：板厚变化为：120～250；具体有 250、220、200、150、120；代表构件及参代表构件及参 考选型：板（考选型：板（h≤250h≤250）；）； 梁截面：梁截面：梁宽变化为 200～700，梁高变化为 500～1150； 柱截面：柱截面： 700700、800800、7001000、850850、8001000、900900、9001000、10 001000、11001100、9001300、12001200、13001300、代表构件及参考选型：代表构件及参考选型： 柱柱 1 1（（b1≤1100b1≤1100）、柱）、柱 2 2（（1100﹤b2≤13001100﹤b2≤1300），），b b 为柱长边尺寸；为柱长边尺寸； 墙：墙：墙厚变化为 200～600；具体有：600、500、400、300、200；代表构件及参代表构件及参 考选型：墙考选型：墙 1 1（墙厚（墙厚 600600）） 各部位按梁 1：梁 1：0.48㎡＜S1﹤0.6㎡；梁 2：0.24㎡＜S2≤0.48㎡；梁 3：S3≤0.24㎡。分类统计如下： 支模部位支模部位分类标准分类标准梁截面梁截面代表构件及参考选型代表构件及参考选型 梁 1：0.48㎡ ＜S1﹤0.6㎡ 600900、5001150、65080 0、700800 梁梁 1 1：：50011505001150 梁 2：0.24㎡ ＜S2≤0.48㎡ 3001000、3001200、4006 50、400700、400750、400 800、400850、400900、4 001000、500500、500600 、500650、500700、5007 50、500800、500850、500 950、600800、600650、6 50700 梁梁 2 2：：600800600800 地下室、地下室、 裙楼（不裙楼（不 含含 C C 座转座转 换层）、换层）、C C 座塔楼座塔楼 梁 3 S3≤0.24㎡ 200500、200600、200700 、200750、200800、2506 50、300500、300600、300 700、300800、400500 梁梁 3 3：：300800300800 3 3、、梁板最大跨度为11.2m；模板支架立杆全部支承在结构楼板上，楼板板厚 120mm～250mm，楼板砼强度等级全部为C35；模板支架高宽比严格控制小于2。 -! 4 4、、模板支架支承楼面设计活荷载为：地下室楼面：2.5kn/㎡；裙楼楼面： 3.5kn/㎡；塔楼楼面：2.0kn/㎡。 5 5、、根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）规定： “混凝土模板支撑工程：搭设高度5m及以上；搭设跨度10m及以上；施工总荷载 10kN/㎡及以上；集中线荷载15kN/m及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无 联系构件的混凝土模板支撑工程。” 6 6、、混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载 15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上，方案需经专家论证审查。 本工程模板分类见下表： 模板分类 序号搭设参数 普通模板工程高支模工程 1 搭设高度H H≤6m H＞8m 2 搭设跨度L L<10m10m≤L<18m 3 施工总荷载P P<15KN/㎡P≥15KN/m2 4 集中线荷载B B<20KN/mB≥20KN/m 5 支撑架类型轮扣式钢管支撑架扣件式钢管支撑架 6 方案选择 《轮扣式模板支撑架安全专项施工 方案》 《高大模板安全专项施工方案》 7 7、、本方案适用的工程部位见下表： 序号序号支撑架类型支撑架类型轮插式钢管支撑架轮插式钢管支撑架 1 适用范围 搭设高度H≤6.0m；搭设跨度L<10m； 板面荷载<15KN/㎡；梁线荷载<20KN/m 2 使用部位 1、地下室； 2、裙楼（不含C座转换层）； 3、A座及B座塔楼核心筒、内墙柱； 4、C座塔楼。 -! 3 备注 1、A、B座塔楼标准层楼板拟采用钢筋桁架楼承板，另详《楼承板专项 方案》。 2、C座转换层（五层梁板）等支模超高超限部位支模系统另详《高大 模板安全专项施工方案》。 难点：工期紧，结构体量大，场地狭窄，材料二次转运工作量大。 重点：确保模板支撑体系稳定，安全，无事故；钢筋砼结构质量满足要求。 2.32.3 施工平面布置施工平面布置 1 1、、轮扣式钢管架在公司的集中加工厂生产，运至工地安装； 2 2、、现场设置二个木工加工棚，每个加工棚内设 MJ6128A 精密开料锯 2 台； 3 3、、本工程所有模板加工均在加工区内进行加工，圆盘锯不得上楼层； 4 4、、所有旧木枋均在加工区内拨钉及清理，平压刨后方可投入使用。 2.42.4 施工要求施工要求 1 1、、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。 2 2、、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。 3 3、、模板施工前对施工人员进行技术交底，严禁盲目施工。 2.52.5 技术保证条件技术保证条件 1 1、、安全网络 -! 2 2、、模板的搭设和拆除需严格执行本《专项施工方案》相关内容。 第第 3 3 章章 施工计划施工计划 [ [摘要摘要] ]：包括施工进度计划、材料与设备计划。：包括施工进度计划、材料与设备计划。 3.13.1 施工进度计划施工进度计划 1 1、、施工工期： 模板及支撑系统进度随结构施工进度，地下室结构为 12 天/层/区块，裙楼结构为 15 天/层/区块，塔楼结构 6 天/层，具体进度计划详见本工程《总施工进度计划》。 2 2、、流水段划分： 地下室各层以后浇带为界，每层划分为 8 个施工段。裙楼各层结构以伸缩缝及膨 胀加强带为界，每层划分为 6 段。 -! 地下室负一层分区示意图地下室负一层分区示意图 首层分区示意图首层分区示意图 3.23.2 材料与设备进度计划材料与设备进度计划 本工程模板采用散支散拆的方式，模板支撑全部采用轮扣式钢管支架 （φ483.2，验算按壁厚 3.0）为主、扣件式钢管支架为辅的支撑体系。墙柱、梁板 模均采用散拼大模板，电梯井采用铰链筒模，塔吊盲区采用散拼模板；楼梯采用封闭 支模法；后浇带处分隔模板采用快易收口网；楼面标高不一致时采用吊模。 所有墙柱及梁板模板面板选用优质的夹板，规格为 183091518mm。模板与模 板、模板与枋条间采用 2 寸铁钉钉牢，枋条与钢管的连接采用 16 号铁丝扎牢。 墙柱及梁板第一道龙骨采用 50100mm 规格木枋条（验算按 4590）、长度为 2～4m；墙柱、梁板第二道龙骨采 φ483.6mm 钢管（验算按壁厚 3.0）。 方柱第二道龙骨采用山东方圆建筑材料有限公司生产的方柱方圆扣卡箍，该卡箍 -! 是对应固定方柱模板的专用定制型配套卡箍，每条卡板上都有弯头和带楔形固定销的 另一端，卡板延长方向上设有若干相间隔的固定孔，形成安装拆卸方便的方柱模板紧 固件。 采用 M14 止水螺栓及普通对拉螺栓两种，分不同区域设置；采用 26 型“3”字扣 配合对拉螺栓进行侧模加固；对拉螺栓外套带内撑喇叭口的 φ25PVC 套管。 梁板支撑主要采用轮扣式钢管支架，并辅以可调 U 形顶托（DT-80 型，底板厚度 ≮5，螺杆外径≥36）、底座（TZ-80 型）组成。其他不利于采用轮扣式轮扣式支架模数的局 部区域采用扣件式扣件式支架配合进行施工。钢管全部采用 φ483.6mm 规格（验算按壁厚 3.0）。 周转材料、设备等根据计划施工进度提前 5 天进场就位，本工程拟进场的主 要材料清单如下： 1 1、主要材料计划、主要材料计划 名名 称称单位单位数量数量规规 格格 胶合板模板张 183091518mm 木方根 501002000mm 可调 U 形顶托个DT-80 型 可调 U 形底托个 具体材料数量详项 目部材料组计划，要求 材料根据现场需求提前 进场。 TZ-80 型 -! 普通钢管 Tφ483.6 直角扣件个与钢管配套 旋转扣件个与钢管配套 对接扣件个与钢管配套 “3”形扣件个26 型 LG-300 型根 φ483.23000㎜ LG-240 型根 φ483.22400㎜ LG-180 型根 φ483.21800㎜ LG-120 型根 φ483.21200㎜ LG-90 型根 φ483.2900㎜ HG-30 型根 φ483.2300㎜ HG-60 型根 φ483.2600㎜ HG-90 型根 φ483.2900㎜ 方圆扣柱箍套500－800（8#钢） 方圆扣柱箍套500－800（10#钢） 方圆扣柱箍套700－1000（10#钢） 方圆扣柱箍套1100－1400（10#钢） 方圆扣柱箍套1300－1600（10#钢） 方圆扣柱箍套1500－1800（10#钢） 高强螺杆根 ,14 2 2、轮扣式钢管支架材料规格、轮扣式钢管支架材料规格 主要构、配件种类、规格及用途主要构、配件种类、规格及用途 名称名称型号型号规格（规格（mmmm））A A（（mmmm）） 理论重量理论重量 （（kgkg）） LG-300 型 φ483.23000㎜300017.31 LG-240 型 φ483.22400㎜240014.02 LG-180 型 φ483.21800㎜180010.67 LG-120 型 φ483.21200㎜12007.41 立立 杆杆 LG-90 型 φ483.2900㎜9005.50 HG-30 型 φ483.2300㎜3001.87 HG-60 型 φ483.2600㎜6003.02 横横 杆杆 HG-90 型 φ483.2900㎜9004.17 -! 3 3、主要加工设备、主要加工设备 序号名称单位数量使用位置 1 精密锯台台 2 模板加工棚 2 手动锯台 20 现场 3 手电钻台 10 现场 4 钢管切断机台 6 现场 5 钢管调直机台 1 加工棚 6 钢管喷漆机台 1 加工棚 7 电焊机台 2 现场 第第 4 4 章章 模板支撑体系的主要搭设方法及检查验收模板支撑体系的主要搭设方法及检查验收 [ [摘要摘要] ]：仔细描述模板支撑体系选用的形式、主要搭设方法、工艺要求、各种材：仔细描述模板支撑体系选用的形式、主要搭设方法、工艺要求、各种材 料的力学性能指标、以及构造设置要求。另为保证支撑体系的稳定，主次梁及板底立料的力学性能指标、以及构造设置要求。另为保证支撑体系的稳定，主次梁及板底立 杆间距应按模数统一考虑，板下立杆纵横方向间距应为沿梁纵向立杆排距的整数倍，杆间距应按模数统一考虑，板下立杆纵横方向间距应为沿梁纵向立杆排距的整数倍， 从而保证水平横杆能完全贯通，有效提高架体的整体稳定性。详细描述模板支撑体系从而保证水平横杆能完全贯通，有效提高架体的整体稳定性。详细描述模板支撑体系 的验收要求。的验收要求。 4.14.1 模板支撑体系形式模板支撑体系形式 1 1、工程特点、工程特点 1）施工工期紧，地下室结构为 12 天/层，裙楼结构为 15 天/层，塔楼标准层为 6 天/层。 2）单层建筑面积大，地下室单层面积约为 1.5 万平方米，分 8 个施工段进行施工； 裙楼单层建筑面积约为 1.15 万平方米，分 6 个施工段进行施工。 3）塔楼标准层数量多，A 座及 B 座从地上 5F 至 26F 均为标准层，层高 3.5m；C 座 从地上 5F 至 31F 均为标准层，层高 2.9m，4F 层高为 5.8m（避难层）。 2 2、支撑体系选择、支撑体系选择 考虑到本工程的特点、相关规定及各种施工工法特点，对地下室、裙楼（不含 C 座 转换层）、C 座塔楼标准层、A 座及 B 座塔楼核心筒与内墙柱的模板支撑体系选用广东 省级工法《《轮插式钢管支架施工工法轮插式钢管支架施工工法》》（目前一般称为（目前一般称为““轮扣式钢管支撑架轮扣式钢管支撑架””，简称，简称 ““轮扣架轮扣架””，下同），下同），批准文号：粤建市函（2012）280 号。该工法于 2012 年 4 月获 -! 广东省住宅和城乡建设厅核发的“省级工法证书”，并在多个大型项目上成功应用， 总体效果良好。 本方案的编制对象为：“支模高度支模高度≤6m≤6m 的楼层、板面荷载＜的楼层、板面荷载＜15KN/㎡15KN/㎡、梁线荷载、梁线荷载 ＜＜2020 KN/mKN/m 的轮插式钢管模板支撑体系的轮插式钢管模板支撑体系”。 3 3、支撑体系设计、支撑体系设计 1 1）材料计算参数：）材料计算参数： （1）钢管：Ф483.0mm（实际使用钢管：（实际使用钢管：Ф483.2mmФ483.2mm）） Q235A，抗弯强度：205N/mm2，弹性模量 2.0*105N/mm4； （2）木方：宽度45mm，高度90mm（实际使用木方：宽度（实际使用木方：宽度50mm50mm，高度，高度100mm100mm）） 杉木，抗弯强度 13.0N/mm2，抗剪强度 1.3N/mm2，弹性模量：9500N/mm4； （3）模板：915mm1830mm18mm （实际使用模板：（实际使用模板：915mm1830mm18mm915mm1830mm18mm ）） 木胶合板模板，抗弯强度 15.0N/mm2，抗剪强度 1.4N/mm2，弹性模量： 6000N/mm4。 2 2）支撑体系设计：）支撑体系设计： （1）采用轮插式钢管支架（轮扣架），扫地杆离地 350mm，水平杆步距为 1200mm，顶层步距比标准层步距少一个轮扣距离。 （2）板模板：紧靠木模底第一层木枋间距@250，第二层钢管托梁间距为@900，立 杆顶套顶托支撑第二层水平钢管托梁，沿钢管方向间距为@900，布置详附图。 （3）梁模板： 梁模板支撑架根据梁截面面积大小分为梁 1、梁 2、梁 3，梁截面面积梁 1：0.48㎡＜S1﹤0.6㎡；梁 2：0.24㎡＜S2≤0.48㎡；梁 3：S3≤0.24㎡。梁下立杆沿 梁跨度方向的排距为 900mm，沿梁宽方向排距为 400～900mm，沿梁宽方向以梁中为中 心设梁底立杆 2～4 根(含梁两侧立杆）。 当立杆间距不符合轮扣架横杆模数时，采用在中间增设立杆与横杆扣件连接的方 式，并用扣件式钢管搭设同层另一方向水平杆；梁、板下立杆顶部采用顶托支撑，上 部托梁采用 Φ483.6 双钢管（验算取壁厚 3.0），钢管上铺 50100 木枋（验算取 4590），梁底木枋平行于梁截面布置，间距@≤250mm，梁侧竖向次楞间@≤225mm， 上下木方压脚，梁底步步紧，梁高≥700 时设水平双钢管主楞、双向间距 450 的 M14 对拉螺杆，起步距底 200；托梁应居中设置，梁两外侧立杆应采用双扣件节点，施工 中应加强对节点的检查验收，及扣件拧紧力矩的检查验收，确保安全可靠，布置详见 附图。 -! （4）墙柱模板的背部支撑由两层组成，第一层为直接支撑模板的竖楞，用以支撑 混凝土对模板的侧压力；第二层为支撑竖楞的柱箍，用以支撑竖楞所受的压力；柱箍 之间用对拉螺栓相互拉接，形成一个完整的墙、柱模板支撑体系；矩形柱不设对拉螺 栓，第二层为专用的方圆扣柱箍。 （5）梁、板下的立杆设置应纵横成行，水平横杆步距≤1200mm，并双方向全部贯 通（轮扣盘厚≮8，端插头厚≮10，下伸长度≮45，抗拔力≮3KN），且与周边竖向构 件采用钢管抱箍、拉紧顶牢等方式刚性拉结。（竖向间距≤3m、水平间距≤6m） （6）相邻跨架体如不能用横杆连接的，要用钢管和扣件连接成一个整体，不能单 跨成一个整体，确保架体的整体稳定性。 （7）模板支架可调托盘座伸出顶层水平杆或双钢管托梁的悬臂长度严禁超过 650mm（扣件架为 500mm，均含螺杆伸出长度≤200mm），且丝杆外露长度严禁超过 200mm，可调托座插入立杆或双钢管托梁长度不得少于 150mm。 （8）模板支架可调底座调节丝杆外露长度不宜大于 200mm，最底层横杆离地高度 不应大于 500mm。应设置纵向和横向扫地杆，且扫地杆高度≤350mm（扣件架为 200mm）。 （9）立杆应采用连接套管连接（内径与立杆钢管外径间隙≤2mm，套管总长、插 入长度及错开位置应满足 DB44/T1876-2016 规程的规定），在同一水平高度内相邻立 杆连接位置宜错开，错开高度不宜少于 600mm。 （10）当梁两侧有板时，梁两侧立杆可伸至板底梁板共用（当不共用时，梁侧板 下第 1 根立杆距梁边≯400），于梁下采用单钢管主楞和双扣件节点（扣件拧紧力矩、 抗滑移扣件上的下顶紧程度均全部检查，且上下扣件间隙≤2mm）。 （11）支架外围周圈、内部双方向每 6 跨（达到住建部建质[2009]87 号文附件规 定的梁板支架则为每 5 跨，且顶层、扫地杆层及竖向剪刀撑交叉平面设加强型水平剪 刀撑）设竖向连续剪刀撑（底端与地面顶紧，水平夹角在 45～60之间）。 （12）高大模板部位的墙柱模板支撑互成整体，验收合格后先浇筑竖向构件砼。 梁板达到拆模强度前，下 2 层梁板支撑不拆除，高大模板部位梁支架逐根对齐回顶至 对下层结构无不利影响。 （13）砼浇筑设备与管道均另单独搭设支撑架，不与模板支架相连。支架内人员 上下、水平通道与操作平台，水平、临边的防护措施、用电防火、防雷接地措施均完 善可靠，确保满足相关安全规范、场地环境规定。 4 4、支撑体系计算结果：、支撑体系计算结果： -!