2022生产实习报告模板锦集5篇.docx
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1、2022生产实习报告模板锦集5篇生产实习报告 篇1高校生活转瞬即将结束,大四学年其次学期的第一个月,是学校支配的毕业实习阶段。毕业实习是我在这四年中最重要的一次实习,它是对我四年高校生活学习学问的检验,也是我将所学学问与实践相结合的一个过程。这次实习让我学到了书本中学不到的学问,受益匪浅,打开了视野,更增长了见识,为进一步到社会中的工作打好基础。此次实习历时一个月,时间从20xx年3月至20xx年4月,实习地点在河南省少年儿童出版社探讨中心空调。实习期间,我从一名在校学生,要转变成一名实习员工,角色的转变使我感到簇新但又倍感压力。企业职工有着企业对他的要求,这要比学校对学生的要求高许多。适应是
2、我来到企业第一步就要做好的事情,虽然起先时遇到了一点困难,但我也很快就克服了。我在这样一个新的角色中不断进步着,每一个工种的工作内容、专业技术都细致的学习,同样,也为自己的毕业设计积累素材,带着问题来学习实践,每天都有新的收获。这是我走向社会的第一步,是一个崭新的起先,我须要学习的还有许多。我抱着学习和适应的心态,起先了我的毕业实习,仔细对待每一个细微环节。中心空调简介中心空调已经不是遥不行及的产品,户式中心空调将大型空调的舒适性带到了千家万户,使人类居住的人工环境得了极大的改善,而且更加合理的美化了家居装修的风格,节约了空间,具有极其良好的发展前途。1.1户式中心空调的概念及现状行业家用中心
3、空调(户式中心空调)是一种将大型中心空调的全空气系统和风机盘系统小型化的独立空调系统。其制冷/制热原理和结构与大型中心空调基本相同,由一台主机制冷/制热,通过风管送风或冷热水管接多个末端出风设备,将冷暖送到不同的区域,来实现室内空气调整的目的。它结合了大型中心空调的便利、舒适、高档次以及传统小型分体机的简洁敏捷等多方面优势,是适用于别墅、公寓、家庭住宅和各种工业、商业场所的暗藏式空调。家用中心空调作为一个特别成熟的产品,以其低廉的价格和优良的品质,近十几年在欧美等国家得到了广泛的应用,公寓和别墅运用率高达80%。在我国,家用中心空调近几年的销售数量和运用速度也在成倍增长。我国户式中心空调机组品
4、牌几乎集中在中外合资和股票上市企业。品牌正向着舒适,健康,高效,节能,室内机款式的多样式,限制的便利性,安装的敏捷性,维护的便利性,运行成本低的方向发展。1.2 户式中心空调的形式及特点中心空调是集中处理空调负荷的系统型式,空调机组产生的冷(热)量是通过肯定的介质输送到空调房间的。依据家用中心空调冷(热)负荷输送介质的不同可将家用中心空调分为风管系统、冷(热)水系统、制冷剂系统三种类型。1)风管系统是以空气为输送介质,其原理与大型全空气中心空调系统的原理基本相同。它利用主机集中产生的冷(热)(或回风与新风的混合)集中进行处理(室内机组和室外机组的布臵,家用中心空调的风管系统可分为两类:分体式风
5、管系统和整体式风管系统。相对于其他家用中心空调,风管系统的特点是初投资较小,引入新风牢靠,有利于改善室内的空气品质;但风管系统的空气输配系统所占用的建筑物空间较大,一般要求住宅要有较大的层高,还应考虑风管穿越墙体问题。代表产品有特灵、约克、麦克维尔、开利、天加、美国瑞姆、吉姆等品牌。2)冷(热)水系统输送介质通常为水。它通过室外主机产生出空调冷(热)水,由管路系统输送到室内的各末端装臵,在末端装臵处冷(热)水与室内空气进行热量交换,产生冷(热)风,从而消退房间空调负荷。它是一种集中产生冷(热)量,但分散处理各房间负荷的空调系统型式。该系统的室内末端装臵通常为风机盘管。目前风机盘管一般均可以调整
6、其风机的转速(或通过旁通阀调整经过盘管的水量),从而调整送入室内的冷(热)量,因此系统可以对每个空调房间进行单独调整,满意各个房间不同的空调需求,同时其节能性能也较好。此外,由于冷(热)水机组的输配系统所占的空间很小,因此一般不受建筑物层高的限制。但此种系统一般难以引进新风,因此对于通常密闭的空调房间而言,其舒适性较差。代表产品有特灵、约克、清华同方、浙江盾安、上海豪申、南京天加、浙江国祥等品牌。3)制冷剂系统也称多联式空调系统,输送介质为制冷剂,采纳制冷剂变流量(Variable RefrigerantVolume) 技术。室外主机由制冷压缩机、冷凝器和其他制冷附件组成,类似分体式空调器的室
7、外机,末端装臵是由干脆蒸发式换热器和风机组成的室内机。一台室外机通过制冷剂管路向若干个室内机输送制冷剂。采纳变频技术和电子膨胀阀限制压缩机的制冷剂的循环量和进入室内各换热器的制冷剂的流量,可以适时地满意室内冷、热负荷要求。制冷剂系统具有节能、舒适、运转平稳等诸多优点,而且各房间可独立调整,能够满意不同房间不同负荷的需求。另外,制冷剂系统本身可以引进新风,系统一般可由一台室外机和4-16台室内机组成。低档次的是一拖四的热泵型空调机,高档次的配有由直流变速电动机驱动的密封型双转子压缩机,也有涡旋式压缩机,室内机采纳电子膨胀阀,具有可同时供热供冷热回收功能的系统。其优点是各居室温度可个别调整。另外,
8、制冷剂液体管和气体管的直径小、管路占用的空间小。代表产品有:日本大金、松下、三菱、日立和中国美的等品牌。生产实习报告 篇2理论是枯燥的,只有实践之树长青。生产实习是我们广阔学生走出课堂,脱离课本,走进一线,投身实践的重要一课!根据机械专业人才培育安排的支配,我们在今年暑期的二十多天的时间参与东风汽车有限公司商用车发动机厂的生产实习。详细的实习报告如下:一、实习目的:生产实习是我们机自专业学问结构中不行缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学安排中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性学问,理论联系实际,扩大学问面;同时专业实习又是熬炼和培育学生动手实力及素养的重要渠道,培育当代
9、高校生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触基层、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培育我们初步担当技术工作的实力、初步了解企业管理(QCD等)的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际学问,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是非常必要的基础。二、实习要求:了解我国汽车行业的历史、现状以及将来的发展趋势驾驭机械加工工艺方面的学问及方法了解机床和数控系统的学问,特殊是加工中心等典型的数控设备了解当今先进的企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法熟识热处理及其相关设备方面的学问三、实习时间支配:时间地点实习支配8-14东风49小学发动机曲轴工艺讲座8-15东
10、风49小学NC相关学问讲座8-16东风49小学QCD改善与管理简介8-17东风49小学入厂平安教化8-18康明斯6B曲轴作业部Conmmins6b曲轴、连杆工艺参观8-19康明斯轮壳车间作业部飞轮生产线参观(3条)8-20康明斯缸体、凸轮车间作业部缸体、凸轮轴生产线参观8-21西城作业部曲轴、缸体、缸盖生产线参观8-22杂料作业部大拉床参观8-23休息8-248-25总装厂总装生产线参观8-26东风紧固件有限公司各种紧固件生产线参观8-27东风车身厂东风商用车(天龙、巨力)车身生产线参观四、实习概要:1 公司简介东风汽车有限公司商用车发动机厂位于湖北省十堰市武当山麓,有着三十余年的历史、积近三
11、百万台发动机制造的阅历,是东风汽车公司的核心动力生产厂;东风发动机厂现在已经成为国内最大发动机企业,是国内唯一一家汽、柴并举,2升至11升全系列车用发动机制造商。年综合生产实力20余万台。产品功率涵盖90412Ps,排放均达欧,部分产品可持续达欧、欧水平。东风公司发动机厂主要生产缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴、连杆等五大件及发动机总成,拥有EQ6100、EQ6105、EQ491汽油机和EQD6102T、东风D系列柴油发动机等5大系列20多个基本品种。由过去单为中卡配套,发展到为客车、中巴、皮卡等配套;从车用发展到为船舶、发电机、工程机械等配套;不仅生产总成,而且还为康明斯等公司生产OEM零件。近年来
12、,东风商用车在新品研发、市场营销上下大力气,相继推出了一系列低油耗、大马力、平安、环保的新品种,并推出“阳光服务”品牌,得到市场认可。目前该企业已成为一家汽、柴并举,能为中、轻配套的发动机生产企业,具有年产20万台发动机的生产实力,是我国最大的专业发动机制造厂之一。2 实习内容A 如何提高零件的耐磨性:a淬火指标:表面硬度+淬硬层深度+淬硬层获得的马氏体组织b 渗氮如何提高抗疲惫性能a 淬火回火喷丸b 形变:滚压喷丸B 工艺路途编制:基准加工粗主其他表面基准加工精C EQ6100曲轴经典加工路途毛坯检查(QT700-2 球墨铸铁)磨第四主轴颈粗车其余主轴颈以及同轴轴颈半精车全部主轴颈以及同轴轴
13、颈精车全部主轴颈以及同轴轴颈铣定位面(确定对刀点)车连杆颈(一次车削)车平衡块的外圆钻直孔,锪球窝,钻斜油孔车切沉割槽(便利后面的滚压)高频淬火磨第四主轴颈磨第1,7 主轴颈磨油封磨皮带轮与齿轮磨2,3,5,6主轴颈磨连杆颈(为提高效率,采纳2台同时进行)铣键槽加工两端孔(小头Ra 0.8以下,大油封后面有6个飞轮固定螺栓孔,还有个轴承孔)滚压(提高曲轴强度)车轴承孔铰孔(铸件的余量较大)平衡两次,第一次动平衡500g/cm ,其次次静平衡50g/cm 抛光(其中粗车用油石,精车用砂带)总成清洗终检发交装试。D 康明斯6B曲轴作业部:主要的加工工序:粗车第四主轴颈(为粗车主轴颈做打算,因为它是
14、粗磨的基准,中心孔顶紧加工协助定位切削余量大)粗磨第四主轴颈(加工精度高)粗车全部主轴颈(两把刀,一刀切一半)半精车全部主轴颈以及同轴轴颈精车全部主轴颈以及同轴轴颈铣定位面(确定对刀点)车连杆颈(一次车削)车平衡块的外圆钻直孔,锪球窝,钻斜油孔车切沉割槽(便利后面的滚压)高频淬火磨第四主轴颈磨第1,7 主轴颈磨油封磨皮带轮与齿轮磨2,3,5,6主轴颈磨连杆颈(为提高效率,采纳2台同时进行)铣键槽加工两端孔(小头Ra 0.8以下,大油封后面有6个飞轮固定螺栓孔,还有个轴承孔)滚压(提高曲轴强度)车轴承孔铰孔(铸件的余量较大)平衡两次,第一次动平衡500g/cm ,其次次静平衡50g/cm 抛光(
15、其中粗车用油石,精车用砂带)总成清洗终检发交装试凸轮轴主要采纳锻件进行加工,原料采纳45,50号钢。E 凸轮轴作业部:主要的生产工艺如下:起先毛坯检查 10.铣端面,钻中心孔 20.钻油孔,去毛刺 30.打标记 35. 粗磨第四主轴颈 40.粗,精车全部轴颈,台肩,清根槽并倒角 45.手动较直 47.精磨第四主轴颈 50.精磨其余主轴颈 60.精磨小轴颈,台肩以及第一主轴颈前端面 70.铣键槽 100.粗精磨全部凸轮 105.去毛刺 110. 磁粉探伤 130.抛光 140.清洗 150.最终检查 160.防锈包装F 西城作业部:作为发动机的主要部件,柴油机曲轴的加工工艺主要生产路途为:毛坯检
16、查(铸件,QT700-2)粗车第四主轴颈(作为定为基准)磨第四主轴颈粗车其余六个主轴颈,同轴轴颈半精车精车铣定位面车联杆颈(一次车削完成)车平衡块外圆钻直孔,斜油孔车沉割槽(便利以后滚压加工)淬火磨第四主轴颈磨1、7主轴颈磨油封磨皮带轮齿轮磨2、3、5、6主轴颈磨联杆颈铣键槽加工两端孔滚压(提高强度)扩、镗、铰轴承孔粗、精动平衡粗、精抛光总成清洗终检发交装试G 杂料作业部:杂料作业部不是单一生产零件或者部件的某部分,它有三大任务:1.备件加工;2.新产品的试制加工;3.迂回生产。在杂料作业部,最具含金量的是缸体大拉床。H 发动机总装配:参观完发动机厂的各种零件的生产后,我们就到了装试作业部,在
17、这里我们看到了一个发动机是如何的诞生的。详细的装配工艺如下:1、缸体侧面打号;2、缸体测量分组;高压清洗,吹,烘干;内装N ,外装 W。N-2 缸体上线。N-3 装主轴瓦(上、下半轴瓦)。N-4 装曲轴。N-5 拧紧主轴承螺栓。N-6 装后油封。N-7 装飞轮壳。N-8 装飞轮。N-9 装压盘。N-10 装离合器。N-11 装活塞连杆总成。N-12 拧紧连杆螺母。N-13 装正时齿轮。N-14 装凸轮轴。N-15 装正时齿轮室盖。N-16 装机油泵。N-17 装机油壳。W-1 装油底壳。W-2 装减震器。W-3 装缸盖总成。W-4 预拧紧缸盖螺栓。W-5 拧紧缸盖螺栓。W-6 装摇摆轴。W-7
18、 装机油泵传动轴。W-8 调气门间隙。W-9 装喷油器总成。W-10 装汽缸盖罩。W-11 装空压机。W-12 装排气管。W-13 装增压器。W-14 装增压器进气管接头。W-15 装曲轴箱通风。W-16 装水泵。W-17 装节温器。W-18 装风扇皮带轮。W-19 装机冷器。W-20 装放水阀G 商用车总装配线、紧固件、车身生产线:最终几天我们参观了商用车总装配线、紧固件、车身生产线等集中化程度比较高的生产线,虽然车间的气概比较浩大,但我认为我们的生产单位的自动化程度还不够,这些车间也只能算是半自动化生产。希望我国的自动化水平进一步提高,把生产成本降的更低,进一步走向世界,在机械领域成为真正
19、的强国。五、实习心得为期半个月的实习结束了,在这期间我们总共在五八个作业部进行参观实习,在老师和工厂技术人员的带领下看到了许多也学到了许多。让我对原先在课本上很多不很明白的东西在实践视察中有了新的领悟和相识。在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循肯定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培育我们得学问运用实力。概括起来有以下几方面:1.了解了当代机械
20、工业的发展概况,加深对现代企业改革的相识。“凡事不拒绝改善”这就是东风的不断追求进步的信念的生动写照。2.了解了机械产品生产方法和技术路途的选择,学习企业员工那种“从小事做起,从我做起”的扎实看法。3.了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和运用要求。4.在企业员工的指导下,见习生产流程及技术设计环节,熬炼自己视察实力及学问运用实力5. “一个团队,一个目标”这是在发动机厂的入口一个很醒目的位置有一句标语,在这种企业文化的感染下,我的社会工作实力得到了相应的提高,在实习过程中,我们不仅从企业职工身上学到了学问和技能,更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充溢和学习的
21、欢乐,以及获得学问的满意。真正的接触了社会,使我们消退了走向社会的恐惊心里,使我们对将来充溢了信念,以良好的心态去面对社会。同时,也使我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会高校生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的学问,为自己今后的工作奠定良好的基础。6.增进了我们的师生感情,从这次生产实习的全过程来看,自始至终我们都听从老师的支配,严格要求自己,按时报到,注意平安。其中我印象最深的就是和张国忠老师和田延庆师兄的一起参观的时候,许多同学都紧随其后,仔细的登记他们说的每一句话,这在教室里是很难望见的,可见同学们对参与实践,投身一线的热忱之高,我认为学校可以以此为契机,仔细的教化广阔同学,指导
22、同学们把书本与实践结合起来。本次实习使我第一次亲身感受了所学学问与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学学问的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪浅。在短短的一个星期中,让我们初步让理性回到感性的重新相识,也让我们初步的相识了这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发!最终,我想用东风公司生产车间内悬挂的一句标语作为此次实习的总结:“关怀每一个人,关爱每一辆车”,以人文本,力求创新,这才是我们实现富国强国的唯一选择。生产实习报告 篇3一、实习目的生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性环节。在生产实习过程中,也以培育学生视察问题、解决问题
23、和向生产实际学习的实力和方法为目标。培育我们的团结合作精神,坚固树立我们的群体意识,即个人才智只有在融入集体之中才能限度地发挥作用。通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论学问,培育我们的独立工作实力和加强劳动观点起了重要作用。二、实习任务1、较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术;较深化、具体地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关学问;了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的学问和运作过程。2、在专业比较对口的实习岗位上,努力将所学的理论学问与实际工作亲密结合,并能敏捷应用,使自己的专业学问、专业技能及工程实践实力均得到一次全面的提升。3、积累肯定的工作阅历和社会阅历,在职业道
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