(通用安全)风险管控管理制度.docx
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1、(通用安全)风险管控管理制度 风险管控管理制度 风险管控准则1.1 风险评价程序1、准备阶段明确风险评价对象和范围,收集相关系统的技术资料。成立风险评价小组,制定工作计划。2、危险(有害)因素识别与分析识别和分析主要危害、有害因素、确定危险(有害)因素存在的部位,存在的方式,事故发生的途径及其变化的规律。3、风险评价选择合理的风险评价方法,对确定的对象进行风险评价,确定风险等级。4、安全对策措施针对存在的安全隐患,制定相对应的控制措施,制定实施期限,确定相关责任人。5、资料归档风险评价的资料存入风险管理档案。1.2 风险评价方法评价小组对排查辨识出的风险因素进行评估,可选择风险矩阵法(L.S)
2、或作业条件危险性分析(LEC)等评估方法。本次辨识分级采用作业条件危险性分析(LEC),对排查出来的风险确定等级,风险等级从高到低划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用红、橙、黄、蓝四种颜色标示。 1、作业条件危险性分析法(格雷厄姆金尼法)是作业人员在具有潜在危险性环境中进行作业时的一种危险性半定量评价方法,它是由美国格雷厄姆和金尼提出的,他们认为影响作业条件危险性的因素是L(事故发生的可能性)、E(人员暴露于危险环境的频率程度)、C(一旦发生事故可能造成的后果),L、E、C 的分值见下表,用这三个分值的乘积D=LEC来评价作业条件的危险性,D值越大,作业条件的危险性越大。事故发生
3、的可能性分值L分数值106310.50.20.1事故发生的可能性完全会被预料到相当可能可能但不经常完全意外很少可能可以 设想很不可能极不可能实际上不可能暴露于危险环境的频率程度分值E分数值.5暴露于危险环境的频率程度连续暴露每天工作时间内暴露每周一次或偶然暴露 每月暴露一次每年几次暴露非常罕见地暴露事故造成的后果分值C分数值31事故造成的后果十人以上死亡数人死亡一人死亡严重伤残有伤残轻伤、需救护危险性等级划分标准危险性分值D3201603207016070危险程度ABCD重大风险较大风险一般风险低风险2、风险矩阵法(LS)风险的数学表达式为:RLS。其中:R代表风险值。L代表发生伤害的可能性。
4、S代表发生伤害后果的严重程度。从偏差发生频率、安全检查、操作规程、员工胜任程度、控制措施五个方面对危害事件发生的可能性(L)进行评价取值,取五项得分的最高的分值作为其最终的L值。赋值偏差发生频率安全检查操作规程员工胜任程度(意识、技能、经验)控制措施(监控、联锁、报警、应急措施)5每次作业或每月发生无检查(作业)标准或不按标准检查(作业)无操作规程或从不执行操作规程不胜任(无上岗资格证、无任何培训、无操作技能)无任何监控措施或有措施从未投用。无应急措施。4每季度都有发生检查(作业)标准不全或很少按标准检查(作业)操作规程不全或很少执行操作规程不够胜任(有上岗资格证、但没有接受有效培训、操作技能
5、差)有监控措施但不能满足控制要求,措施部分投用或有时投用。有应急措施但不完善或没演练。3每年都有发生发生变更后检查(作业)标准未及时修订或多数时候不按标准检查(作业)发生变更后未及时修订操作规程或多数操作不执行操作规程一般胜任(有上岗资格证、接受培训、但经验、技能不足,曾多次出错)监控措施能满足控制要求,但经常被停用或发生变更后不能及时恢复。有应急措施但未根据变更及时修订或作业人员不清楚。2每年都有发生或曾经发生过标准完善但偶尔不按标准检查、作业操作规程齐全但偶尔不执行胜任 (有上岗资格证、接受有效培训、经验、技能较好,但偶尔出错)监控措施能满足控制要求,但供电、联锁偶尔失电或误动作。有应急措
6、施但每年只演练一次。1从未发生过标准完善、按标准进行检查、作业操作规程齐全,严格执行并有记录高度胜任(有上岗资格证、接受有效培训、经验丰富,技能、安全意识强)监控措施能满足控制要求,供电、联锁从未失电或误动作。有应急措施每年至少演练二次。从人员伤亡情况、财产损失、法律法规符合性、环境破坏和对企业声誉损坏五个方面对后果的严重程度(S)进行评价取值,取五项得分最高的分值作为其最终的S值。等级人员伤害情况财产损失、设备设施损坏法律法规符合性环境破坏声誉影响1一般无损伤一次事故直接经济损失5000元以下完全符合基本无影响本岗位或作业点21至2人轻伤一次事故直接经济损失5000元及以上,1万元以下不符合
7、公司规章制度要求设备、设施周围受影响没有造成公众影响3造成1至2人重伤3至6人轻伤一次事故直接经济损失在1万元及以上,10万元以下不符合事业部程序要求作业点范围内受影响引起省级媒体报道,一定范围内造成公众影响41至2人死亡或严重职业病一次事故直接经济损失在10万元及以上,100万元以下潜在不符合法律法规要求造成作业区域内环境破坏引起国家主流媒体报道53人及以上死亡7人及以上重伤一次事故直接经济损失在100万元及以上违法造成周边环境破坏引起国际主流媒体报道确定了S和L值后,根据RLS 计算出风险度R的值。 严重性S可能性L520251.3 风险分级管控的准则1、风险分级管控的基本原则安全风险等级
8、从高到低划分为4级:A级:重大风险/红色风险,评估属不可容许的危险。必须建立管控档 案,应由企业重点负责管控,必须立即整改,不能继续作业,只有当风险登记降低时,才能开始或继续工作。B级:较大风险/橙色风险,评估属高度危险。必须建立管控档案,必须制定措施进行控制管理,应由本企业安全主管部门和各职能部门根据职责分工负责管控。C级:一般风险/黄色风险,评估属高度危险。应由所在车间负责管控,公司(厂)安全管理部门负责监督落实。D级:低风险/蓝色风险,评估属轻度危险和可容许的危险。应由所在的班组负责管控,车间负责监督落实。2、升级管控(1)涉及下列情形的B级、C级风险,应直接确定为A级:a、构成危险化学
9、品一、二级重大危险源的场所和设施。b、涉及重点监管化工工艺的主要装置。c、危险化学品长输管道。d、同一作业单元内现场作业人员10人以上的。(2)涉及下列情形的C级风险,应直接确定为B级:a、构成危险化学品三级、四级重大危险源的场所和设施。b、涉及剧毒化学品的场所和设施。c、化工企业开停车作业或者非正常工况操作。d、同一作业单元内现场作业人员3人以上的。2 风险管控告知制度1、在醒目位置和重点区域分别设置安全风险告知栏、制作岗位安全风险告知卡,标明主要安全风险、可能引发事故隐患类别、事故后果、管控措施、应急措施及报告方式等内容。2、对存在重大安全风险的工作场所和岗位,设置明显警示标志,并强化危险
10、源监测和预警。3、为作业人员提供必需的安全防护用具和安全防护服装,书面告知危险岗位的操作规程并确保其熟悉和掌握有关内容和违章操作的危害。4、加强风险教育和技能培训,每季度至少组织安全风险辨识评估技术人员进行辨识、评估专项培训。每半年至少对全员进行一次以安全风险、危险源辨识评估为主的教育培训,确保涉险岗位每名员工都能 熟练掌握安全风险的基本特征及防范、应急措施。5、向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施。3 隐患排查治理制度1、目的加强安全生产事故隐患排查,建立安全生产事故隐患排查治理长效机制,预防和减少事故发生,保障公司员工生命和财产安全,环境免遭破坏。2
11、、适用范围适用公司范围内的所有事故隐患排查治理。3、术语和定义3.1安全生产事故隐患安全生产事故隐患指公司违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。3.2一般事故隐患:是指危害和整改难度较小,发现后能够立即整改排除的隐患。3.3重大事故隐患:是指危害和整改难度较大,应当全部或者局部停产停业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。4、职责4.1公司主要负责人应当定期组织安全生产管理人员
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