隧道锚杆施工方案计划.doc
.隧道锚杆支护施工方案一、施工准备1、熟悉设计图纸及相关规范要求,根据地质及设计图进行注浆配合比设计及试验。2、根据现场施工组织情况,在施工前将所需施工材料提前运送至现场,所有进场材料均应经过试验室检验,并满足招投标文件对原材料各项指标的要求。二、施工方案:锚杆施工在初喷混凝土后及时进行,并与钢支撑、钢筋网片、喷射混凝土形成承载结构。锚杆钻孔拱部由锚杆机钻孔,其他部位可采用风动凿岩机钻孔。钻孔应圆而直,孔口岩面应整平,并使钻孔方向与岩面垂直;锚杆孔径符合设计要求。所有锚杆都必须安装垫板,当锚杆不垂直岩面时用垫片调整,垫片密贴岩面,锚杆安装后外露长度不超过100mm。1、锚杆类型及其设置锚杆:级围岩:42注浆小导管,长度为350cm,环向间距为100cm,纵向间距为80cm;级围岩:22砂浆锚杆,长度为300cm,环向间距为120cm,纵向间距为100cm;级围岩:22砂浆锚杆,长度为250cm,环向间距为120cm,纵向间距为120cm。2、钻孔采用MQTB-80/2.0 气动支腿式帮锚杆钻机钻孔,按施工图设计布设孔位钻孔。由技术员在岩面用红色的油漆标出锚杆的位置,利用简易台车,锚杆钻机配合人工钻孔,为了保证孔位正确性,先用短钻杆钻孔,再换长钻杆钻孔直到设计孔深。孔眼方向垂直于岩面,钻孔直径至少应大于锚杆直径10mm。3、安装锚杆锚杆注浆安装前须先做好材料、机具、脚手平台和场地准备工作,注浆材料使用标号大于42.5级水泥,粒径小于3mm的砂子、并需过筛,水灰比为0.40.45m,砂浆标号C20。钻至设计深度后,清孔、安装锚杆,确认杆体通畅。4、注浆a、将止浆塞通过锚杆打入孔口30cm左右。b、连接锚杆、注浆管、注浆泵。c、注浆,直至浆液从孔口周围溢出。d、注浆完成,卸下注浆管和锚杆接头,转入下一孔注浆。e、注浆工程量计算中空注浆锚杆注浆工程量可以按下式计算:Q=3.14r2h式中: r浆液扩散半径h压浆有效长度岩石裂隙率浆液在裂隙的有效充填系数。5、注浆锚杆施工工艺锚杆施工程序:材料准备中空锚杆加工制作 测量布孔锚杆机钻孔清孔成孔检查锚杆安装注浆注浆检查下道工序6、锚杆施工工艺控制要点 6.1 打孔前做好量测工作,严格按设计要求布孔并做好标记,打孔偏差不大于50mm;锚杆孔的孔轴方向满足施工图纸的要求,操作工把锚杆机钻杆的位置摆好并用定位块将其稳固地顶在岩面上。6.2 锚杆孔深、间距和锚杆长度、根数均要符合设计及规范要求。孔深偏差值不大于50mm。6.3 用高压风冲洗、清扫锚杆孔,确保孔内不留石粉,不得用水冲洗钻孔。6.4 锚杆孔径符合设计要求,允许偏差控制在020mm之间。6.5 锚杆安设后不得随意敲击,其端部3天内不得悬挂重物。7、施工质量要求标准7.1 基本要求7.1.1 锚杆的材质、类型、质量、规格、数量和性能必须符合设计和规范的要求。7.1.2 锚杆插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。7.1.3锚杆的注浆强度不小于设计和规范要求,锚杆孔内灌浆密实饱满。7.1.4 锚杆垫板应满足设计要求,垫板应紧贴围岩,围岩不平时要用M10砂浆填平。7.1.5 锚杆应垂直于开挖轮廓线布设。7.2 外观鉴定钻孔方向应尽量与围岩和岩层主要结构面垂直,锚杆垫板与岩面紧贴。7.3 实测项目项次检查项目规定值或允许差检查方法和频率1锚杆数量(根)不小于设计按分项工程统计2锚杆拔力(KN)28d拔力平均值设计值,最小拔力0.9设计值按锚杆数1%且不小于3根做拔力试验3孔位(mm)50尺量:检查锚杆数的10%4钻孔深度(mm)50尺量:检查锚杆数的10%5孔径(mm)符合设计要求尺量:检查锚杆数的10%8、锚杆支护施工机具配备见附表:进场设备报验单9、锚杆支护施工人员配备(见附表)见附表:分项工程施工主要人员报验单三、工程工期保证措施1、工期保证实施原则1.1 坚持“优质、按期、安全、高效”的施工管理方针。1.2 在管理工作上,做到领导班子到位,管理人员到位,管理制度到位,现场服务到位,奖惩措施到位。1.3在施工计划上,首先要确定项目总进度计划和分进度计划,即建立单位工程施工进度计划,并细化到分项工程施工作业计划,编制好科学合理的实施性施工组织设计,并在施工管理的全过程中严格遵照执行,抓好关键项目和关键工序,根据施工实际进展及时调整施工计划,确保各项工作始终控制在按计划,有秩序的科学轨道上。1.4 在劳力安排上,选用本公司最精干的专业施工队伍进场,劳力配置充分合理,有节有度。1.5 在机械使用上,投入本公司最精良的施工机械设备,并做到进场前全面保修,施工中及时保养,确保机械完好率和使用率,必要时加大投入。1.6 采用有效措施确保农忙时节和国家法定节日施工正常进行。1.7 工程用周转资金及时到位,有计划地使用,有计划地计量。 1.8 采用先进的施工方法和施工工艺,确保工程质量,加快施工进度。1.9 遵循“紧前松后”计划原则,在确保工程质量的前提下,进度安排留余地。2、工期保证实施措施2.1 确定进度协调工作制度,固定日召开工程例会,研究工程日进度完成情况及出现的新问题,及时反馈信息,实行动态管理;分析影响进度目标实现的干扰和风险因素,如拆迁影响、交通影响、雨季影响等;充分考虑设计变更因素,出现设计变更后,根据情况,及时对进度调整,总进度保持不变。2.2 加大人力和设备投入,尽量采用平行作业施工方法,减少施工周期。在控制工程施工的同时抓好非控制工程的施工。2.3 作好施工工序的转换和紧密衔接,避免施工中断。在本工序施工的同时,作好下一工序施工的准备。2.4 明确施工责任,做到施工秩序井然,控制工程采用三班制24小时作业。2.5 充分利用有利季节进行施工生产,减少工程施工受雨季的影响。雨季施工做好雨棚等防雨设施,保持场内排水通畅,确保施工连续进行。2.6 加强施工机具设备维护、维修,确保施工机具设备完好,减少施工影响。2.7 做好后勤保障,严格上下班作息制度,确保职工以饱满的精神从事施工生产。2.8 项目部采取措施确保材料资金,尽量提前备料,确保工程施工,并采取经济措施,工程款做到专款专用,决不挪用,并实行工程进度奖惩制度;采用简单、可行、加快或少拖进度的技术措施方案,不要片面追求利润,还要注意社会效益。3、确保控制工程按期完成的措施由于本工程施工工期十分紧张,为此,主要管理人员及其它有关人员进入现场,进行详细的施工调查、测量、复测、三通一平等临时工程的规划和设计,落实施工图纸,配合业主做好工程沿线征地及管线改迁工作,并应合理安排、精心组织,调动精良的人力、物力,采取一切行之有效的措施,确保控制工程的施工。四、质量、安全、环保和职业健康保证措施1、质量保证措施1.1 建立完善的质量管理体系及质量保证体系项目成立以项目经理和总工程师为核心的QC领导小组, 建立严格的质量承包责任制,同经济挂钩,加强对工程质量的全面管理的指导。建立质量检查机构,制定严格的工程质量内部监理制度,严格执行自检、互检与专业检查相结合的质量“三检”制度和工前试验、工中检查、工后检测的试验工作制度。质量工程师行使质量一票否决权,项目经理、总工程师对质量工作全权负责。 1.2严格实行质量责任制实行项目经理、总工、各级技术人员及工班负责人对工程质量负相应责任,层层签订质量终身责任书,做到责任落实到位、责任落实到人,从而提高全员的质量意识。坚决做到奖优罚劣,规范化施工,实行持证上岗。使各级参建人员在实施组织指挥施工中始终坚持“质量第一”的方针,确保工程质量。1.2.1 实行施工质量责任挂牌制,注明管理者、操作者,谁施工谁负责。1.2.2 严格材料采购,检验制度,无检验材料严禁进入全体工程。1.2.3 坚持施工过程的三检制度,做到“检查上道工序,做好未班工序,服务下道工序”。1.2.4 工序间实行质量否决制,确保每道工序100%合格。1.3 施工控制中的技术保证1.3.1 施工前,施工技术负责人组织技术人员和施工管理人员仔细阅读设计文件,了解设计意图,明确施工技术重点、难点,认真进行技术交底,交方法、交工艺、交标准。1.3.2 严格测量放线工作,断面测量要求准确、及时,做到正确指导施工。1.3.3 锚杆规格、尺寸及锚固材料应符合设计要求,布置合理。2、安全保证措施2.1 建立安全保证体系项目设立安全管理机构,建立现场安全监督、检查小组,针对工序特点,进行安全交底,严格执行项目经理部安全保证体系的有关规定,经理部与每个作业人员签订安全生产责任书。2.2 安全教育和培训2.2.1 对新进场的工人进行安全生产的教育和培训,考核合格后,方准许其进入操作岗位。2.2.2 对主要作业工人,进行专门的安全操作培训。2.2.3 在采用新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时,对工人进行新操作方法和新工作岗位的安全教育。2.2.4 设立每周一次的安全活动日,在班前班后会上检查安全生产的活动情况,并对职工进行经常性的安全教育和安全宣传活动。2.3 落实安全责任制,制定安全管理的各项规章制度建立健全各项安全生产的规章和管理制度,体现“全员管理、安全第一”的基本思想,明确安全生产责任,做到职责分明,各负其责。施工中除操作人员本身加强各种安全措施外,经理部也将加大检查力度,搞好各方面的协调工作,坚决杜绝各种事故的发生。严格执行施工安全操作规程。2.4 各项安全技术措施2.4.1 施工操作人员进入现场时必须佩戴安全帽,施工前,应认真检查和处理作业段的危石,施工机具应布置在安全地带。2.4.2 现场施工配置专职安全员,负责现场的安全管理工作,施工中应不间断地观察围岩变化及地质的变异情况,预防突发事故的发生。2.4.3 对各种施工机具要定期进行检查和维修保养,以保证使用的安全,所有施工机械由专人负责,其他人不得擅自操作。2.4.4 在设备显著位置悬挂操作规程牌,规程牌上标明机械名称、型号种类、操作方法、保养要求、安全注意事项及特殊要求等。2.4.5 锚杆钻孔施工用的工作台架应牢固可靠,并应设置安全栏杆;向锚杆孔注浆时,注浆罐内应保持一定数量的砂浆,以防罐体放空,砂浆喷出伤人;处理管路堵塞前,应消除罐内压力。3、环保和职业健康保证措施3.1 建立健全管理组织机构。工地成立以项目经理为组长,各业务部室和生产班组为成员的文明施工和环保管理组织机构。3.2 加强教育宣传工作,提高全体职工的文明施工和环保意识。3.3 制定各项规章制度,并加强检查和监督。3.4 加强文明施工管理,合理布置施工场地,合理放置各种施工设施。3.5 在施工区和生活区设置污水处理系统,不将有害物质和未经处理的施工废水直接排放。并备有临时的污水汇集沉淀设施,过滤施工、生活排水。3.6 注浆作业人员应配戴防尘口罩等用具;施工操作人员的皮肤应避免与速凝剂等直接接触。3.7 对空压机、柴油机等安装防漏油设施,对机壳进行覆盖围护,对油料库、库房地、墙面做防渗漏处理,避免漏油污染。
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隧道
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隧道锚杆支护施工方案
一、施工准备
1、熟悉设计图纸及相关规范要求,根据地质及设计图进行注浆配合比设计及试验。
2、根据现场施工组织情况,在施工前将所需施工材料提前运送至现场,所有进场材料均应经过试验室检验,并满足招投标文件对原材料各项指标的要求。
二、施工方案:
锚杆施工在初喷混凝土后及时进行,并与钢支撑、钢筋网片、喷射混凝土形成承载结构。锚杆钻孔拱部由锚杆机钻孔,其他部位可采用风动凿岩机钻孔。钻孔应圆而直,孔口岩面应整平,并使钻孔方向与岩面垂直;锚杆孔径符合设计要求。所有锚杆都必须安装垫板,当锚杆不垂直岩面时用垫片调整,垫片密贴岩面,锚杆安装后外露长度不超过100mm。
1、锚杆类型及其设置
锚杆:
Ⅴ级围岩:φ42注浆小导管,长度为350cm,环向间距为100cm,纵向间距为80cm;
Ⅳ级围岩:φ22砂浆锚杆,长度为300cm,环向间距为120cm,纵向间距为100cm;
Ⅲ级围岩:φ22砂浆锚杆,长度为250cm,环向间距为120cm,纵向间距为120cm。
2、钻孔
采用MQTB-80/2.0 气动支腿式帮锚杆钻机钻孔,按施工图设计布设孔位钻孔。由技术员在岩面用红色的油漆标出锚杆的位置,利用简易台车,锚杆钻机配合人工钻孔,为了保证孔位正确性,先用短钻杆钻孔,再换长钻杆钻孔直到设计孔深。孔眼方向垂直于岩面,钻孔直径至少应大于锚杆直径10mm。
3、安装锚杆
锚杆注浆安装前须先做好材料、机具、脚手平台和场地准备工作,注浆材料使用标号大于42.5级水泥,粒径小于3mm的砂子、并需过筛,水灰比为0.4~0.45m,砂浆标号C20。钻至设计深度后,清孔、安装锚杆,确认杆体通畅。
4、注浆
a、将止浆塞通过锚杆打入孔口30cm左右。
b、连接锚杆、注浆管、注浆泵。
c、注浆,直至浆液从孔口周围溢出。
d、注浆完成,卸下注浆管和锚杆接头,转入下一孔注浆。
e、注浆工程量计算
中空注浆锚杆注浆工程量可以按下式计算:
Q=3.14r2hηβ
式中: r—浆液扩散半径
h—压浆有效长度
η—岩石裂隙率
β—浆液在裂隙的有效充填系数。
5、注浆锚杆施工工艺
锚杆施工程序:
材料准备→中空锚杆加工制作→ 测量布孔→锚杆机钻孔→清孔→成孔检查→锚杆安装→注浆→注浆检查→下道工序
6、锚杆施工工艺控制要点
6.1 打孔前做好量测工作,严格按设计要求布孔并做好标记,打孔偏差不大于50mm;锚杆孔的孔轴方向满足施工图纸的要求,操作工把锚杆机钻杆的位置摆好并用定位块将其稳固地顶在岩面上。
6.2 锚杆孔深、间距和锚杆长度、根数均要符合设计及规范要求。孔深偏差值不大于50mm。
6.3 用高压风冲洗、清扫锚杆孔,确保孔内不留石粉,不得用水冲洗钻孔。
6.4 锚杆孔径符合设计要求,允许偏差控制在0~+20mm之间。
6.5 锚杆安设后不得随意敲击,其端部3天内不得悬挂重物。
7、施工质量要求标准
7.1 基本要求
7.1.1 锚杆的材质、类型、质量、规格、数量和性能必须符合设计和规范的要求。
7.1.2 锚杆插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。
7.1.3锚杆的注浆强度不小于设计和规范要求,锚杆孔内灌浆密实饱满。
7.1.4 锚杆垫板应满足设计要求,垫板应紧贴围岩,围岩不平时要用M10砂浆填平。
7.1.5 锚杆应垂直于开挖轮廓线布设。
7.2 外观鉴定
钻孔方向应尽量与围岩和岩层主要结构面垂直,锚杆垫板与岩面紧贴。
7.3 实测项目
项次
检查项目
规定值或允许差
检查方法和频率
1
锚杆数量(根)
不小于设计
按分项工程统计
2
锚杆拔力(KN)
28d拔力平均值≥设计值,最小拔力≥0.9设计值
按锚杆数1%且不小于3根做拔力试验
3
孔位(mm)
50
尺量:检查锚杆数的10%
4
钻孔深度(mm)
50
尺量:检查锚杆数的10%
5
孔径(mm)
符合设计要求
尺量:检查锚杆数的10%
8、锚杆支护施工机具配备
见附表:进场设备报验单
9、锚杆支护施工人员配备(见附表)
见附表:分项工程施工主要人员报验单
三、工程工期保证措施
1、工期保证实施原则
1.1 坚持“优质、按期、安全、高效”的施工管理方针。
1.2 在管理工作上,做到领导班子到位,管理人员到位,管理制度到位,现场服务到位,奖惩措施到位。
1.3在施工计划上,首先要确定项目总进度计划和分进度计划,即建立单位工程施工进度计划,并细化到分项工程施工作业计划,编制好科学合理的实施性施工组织设计,并在施工管理的全过程中严格遵照执行,抓好关键项目和关键工序,根据施工实际进展及时调整施工计划,确保各项工作始终控制在按计划,有秩序的科学轨道上。
1.4 在劳力安排上,选用本公司最精干的专业施工队伍进场,劳力配置充分合理,有节有度。
1.5 在机械使用上,投入本公司最精良的施工机械设备,并做到进场前全面保修,施工中及时保养,确保机械完好率和使用率,必要时加大投入。
1.6 采用有效措施确保农忙时节和国家法定节日施工正常进行。
1.7 工程用周转资金及时到位,有计划地使用,有计划地计量。
1.8 采用先进的施工方法和施工工艺,确保工程质量,加快施工进度。
1.9 遵循“紧前松后”计划原则,在确保工程质量的前提下,进度安排留余地。
2、工期保证实施措施
2.1 确定进度协调工作制度,固定日召开工程例会,研究工程日进度完成情况及出现的新问题,及时反馈信息,实行动态管理;分析影响进度目标实现的干扰和风险因素,如拆迁影响、交通影响、雨季影响等;充分考虑设计变更因素,出现设计变更后,根据情况,及时对进度调整,总进度保持不变。
2.2 加大人力和设备投入,尽量采用平行作业施工方法,减少施工周期。在控制工程施工的同时抓好非控制工程的施工。
2.3 作好施工工序的转换和紧密衔接,避免施工中断。在本工序施工的同时,作好下一工序施工的准备。
2.4 明确施工责任,做到施工秩序井然,控制工程采用三班制24小时作业。
2.5 充分利用有利季节进行施工生产,减少工程施工受雨季的影响。雨季施工做好雨棚等防雨设施,保持场内排水通畅,确保施工连续进行。
2.6 加强施工机具设备维护、维修,确保施工机具设备完好,减少施工影响。
2.7 做好后勤保障,严格上下班作息制度,确保职工以饱满的精神从事施工生产。
2.8 项目部采取措施确保材料资金,尽量提前备料,确保工程施工,并采取经济措施,工程款做到专款专用,决不挪用,并实行工程进度奖惩制度;采用简单、可行、加快或少拖进度的技术措施方案,不要片面追求利润,还要注意社会效益。
3、确保控制工程按期完成的措施
由于本工程施工工期十分紧张,为此,主要管理人员及其它有关人员进入现场,进行详细的施工调查、测量、复测、三通一平等临时工程的规划和设计,落实施工图纸,配合业主做好工程沿线征地及管线改迁工作,并应合理安排、精心组织,调动精良的人力、物力,采取一切行之有效的措施,确保控制工程的施工。
四、质量、安全、环保和职业健康保证措施
1、质量保证措施
1.1 建立完善的质量管理体系及质量保证体系
项目成立以项目经理和总工程师为核心的QC领导小组, 建立严格的质量承包责任制,同经济挂钩,加强对工程质量的全面管理的指导。建立质量检查机构,制定严格的工程质量内部监理制度,严格执行自检、互检与专业检查相结合的质量“三检”制度和工前试验、工中检查、工后检测的试验工作制度。质量工程师行使质量一票否决权,项目经理、总工程师对质量工作全权负责。
1.2严格实行质量责任制
实行项目经理、总工、各级技术人员及工班负责人对工程质量负相应责任,层层签订质量终身责任书,做到责任落实到位、责任落实到人,从而提高全员的质量意识。坚决做到奖优罚劣,规范化施工,实行持证上岗。使各级参建人员在实施组织指挥施工中始终坚持“质量第一”的方针,确保工程质量。
1.2.1 实行施工质量责任挂牌制,注明管理者、操作者,谁施工谁负责。
1.2.2 严格材料采购,检验制度,无检验材料严禁进入全体工程。
1.2.3 坚持施工过程的三检制度,做到“检查上道工序,做好未班工序,服务下道工序”。
1.2.4 工序间实行质量否决制,确保每道工序100%合格。
1.3 施工控制中的技术保证
1.3.1 施工前,施工技术负责人组织技术人员和施工管理人员仔细阅读设计文件,了解设计意图,明确施工技术重点、难点,认真进行技术交底,交方法、交工艺、交标准。
1.3.2 严格测量放线工作,断面测量要求准确、及时,做到正确指导施工。
1.3.3 锚杆规格、尺寸及锚固材料应符合设计要求,布置合理。
2、安全保证措施
2.1 建立安全保证体系
项目设立安全管理机构,建立现场安全监督、检查小组,针对工序特点,进行安全交底,严格执行项目经理部安全保证体系的有关规定,经理部与每个作业人员签订安全生产责任书。
2.2 安全教育和培训
2.2.1 对新进场的工人进行安全生产的教育和培训,考核合格后,方准许其进入操作岗位。
2.2.2 对主要作业工人,进行专门的安全操作培训。
2.2.3 在采用新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时,对工人进行新操作方法和新工作岗位的安全教育。
2.2.4 设立每周一次的安全活动日,在班前班后会上检查安全生产的活动情况,并对职工进行经常性的安全教育和安全宣传活动。
2.3 落实安全责任制,制定安全管理的各项规章制度
建立健全各项安全生产的规章和管理制度,体现“全员管理、安全第一”的基本思想,明确安全生产责任,做到职责分明,各负其责。施工中除操作人员本身加强各种安全措施外,经理部也将加大检查力度,搞好各方面的协调工作,坚决杜绝各种事故的发生。严格执行施工安全操作规程。
2.4 各项安全技术措施
2.4.1 施工操作人员进入现场时必须佩戴安全帽,施工前,应认真检查和处理作业段的危石,施工机具应布置在安全地带。
2.4.2 现场施工配置专职安全员,负责现场的安全管理工作,施工中应不间断地观察围岩变化及地质的变异情况,预防突发事故的发生。
2.4.3 对各种施工机具要定期进行检查和维修保养,以保证使用的安全,所有施工机械由专人负责,其他人不得擅自操作。
2.4.4 在设备显著位置悬挂操作规程牌,规程牌上标明机械名称、型号种类、操作方法、保养要求、安全注意事项及特殊要求等。
2.4.5 锚杆钻孔施工用的工作台架应牢固可靠,并应设置安全栏杆;向锚杆孔注浆时,注浆罐内应保持一定数量的砂浆,以防罐体放空,砂浆喷出伤人;处理管路堵塞前,应消除罐内压力。
3、环保和职业健康保证措施
3.1 建立健全管理组织机构。工地成立以项目经理为组长,各业务部室和生产班组为成员的文明施工和环保管理组织机构。
3.2 加强教育宣传工作,提高全体职工的文明施工和环保意识。
3.3 制定各项规章制度,并加强检查和监督。
3.4 加强文明施工管理,合理布置施工场地,合理放置各种施工设施。
3.5 在施工区和生活区设置污水处理系统,不将有害物质和未经处理的施工废水直接排放。并备有临时的污水汇集沉淀设施,过滤施工、生活排水。
3.6 注浆作业人员应配戴防尘口罩等用具;施工操作人员的皮肤应避免与速凝剂等直接接触。
3.7 对空压机、柴油机等安装防漏油设施,对机壳进行覆盖围护,对油料库、库房地、墙面做防渗漏处理,避免漏油污染。
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