隧道锚杆施工方案计划.doc

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编号:2563769    类型:共享资源    大小:41.61KB    格式:DOC    上传时间:2020-04-20
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隧道 施工 方案 计划 规划
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.\ 隧道锚杆支护施工方案 一、施工准备 1、熟悉设计图纸及相关规范要求,根据地质及设计图进行注浆配合比设计及试验。 2、根据现场施工组织情况,在施工前将所需施工材料提前运送至现场,所有进场材料均应经过试验室检验,并满足招投标文件对原材料各项指标的要求。 二、施工方案: 锚杆施工在初喷混凝土后及时进行,并与钢支撑、钢筋网片、喷射混凝土形成承载结构。锚杆钻孔拱部由锚杆机钻孔,其他部位可采用风动凿岩机钻孔。钻孔应圆而直,孔口岩面应整平,并使钻孔方向与岩面垂直;锚杆孔径符合设计要求。所有锚杆都必须安装垫板,当锚杆不垂直岩面时用垫片调整,垫片密贴岩面,锚杆安装后外露长度不超过100mm。 1、锚杆类型及其设置 锚杆: Ⅴ级围岩:φ42注浆小导管,长度为350cm,环向间距为100cm,纵向间距为80cm; Ⅳ级围岩:φ22砂浆锚杆,长度为300cm,环向间距为120cm,纵向间距为100cm; Ⅲ级围岩:φ22砂浆锚杆,长度为250cm,环向间距为120cm,纵向间距为120cm。 2、钻孔 采用MQTB-80/2.0 气动支腿式帮锚杆钻机钻孔,按施工图设计布设孔位钻孔。由技术员在岩面用红色的油漆标出锚杆的位置,利用简易台车,锚杆钻机配合人工钻孔,为了保证孔位正确性,先用短钻杆钻孔,再换长钻杆钻孔直到设计孔深。孔眼方向垂直于岩面,钻孔直径至少应大于锚杆直径10mm。 3、安装锚杆 锚杆注浆安装前须先做好材料、机具、脚手平台和场地准备工作,注浆材料使用标号大于42.5级水泥,粒径小于3mm的砂子、并需过筛,水灰比为0.4~0.45m,砂浆标号C20。钻至设计深度后,清孔、安装锚杆,确认杆体通畅。 4、注浆 a、将止浆塞通过锚杆打入孔口30cm左右。 b、连接锚杆、注浆管、注浆泵。 c、注浆,直至浆液从孔口周围溢出。 d、注浆完成,卸下注浆管和锚杆接头,转入下一孔注浆。 e、注浆工程量计算 中空注浆锚杆注浆工程量可以按下式计算: Q=3.14r2hηβ 式中: r—浆液扩散半径 h—压浆有效长度 η—岩石裂隙率 β—浆液在裂隙的有效充填系数。 5、注浆锚杆施工工艺 锚杆施工程序: 材料准备→中空锚杆加工制作→ 测量布孔→锚杆机钻孔→清孔→成孔检查→锚杆安装→注浆→注浆检查→下道工序 6、锚杆施工工艺控制要点 6.1 打孔前做好量测工作,严格按设计要求布孔并做好标记,打孔偏差不大于50mm;锚杆孔的孔轴方向满足施工图纸的要求,操作工把锚杆机钻杆的位置摆好并用定位块将其稳固地顶在岩面上。 6.2 锚杆孔深、间距和锚杆长度、根数均要符合设计及规范要求。孔深偏差值不大于50mm。 6.3 用高压风冲洗、清扫锚杆孔,确保孔内不留石粉,不得用水冲洗钻孔。 6.4 锚杆孔径符合设计要求,允许偏差控制在0~+20mm之间。 6.5 锚杆安设后不得随意敲击,其端部3天内不得悬挂重物。 7、施工质量要求标准 7.1 基本要求 7.1.1 锚杆的材质、类型、质量、规格、数量和性能必须符合设计和规范的要求。 7.1.2 锚杆插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。 7.1.3锚杆的注浆强度不小于设计和规范要求,锚杆孔内灌浆密实饱满。 7.1.4 锚杆垫板应满足设计要求,垫板应紧贴围岩,围岩不平时要用M10砂浆填平。 7.1.5 锚杆应垂直于开挖轮廓线布设。 7.2 外观鉴定 钻孔方向应尽量与围岩和岩层主要结构面垂直,锚杆垫板与岩面紧贴。 7.3 实测项目 项次 检查项目 规定值或允许差 检查方法和频率 1 锚杆数量(根) 不小于设计 按分项工程统计 2 锚杆拔力(KN) 28d拔力平均值≥设计值,最小拔力≥0.9设计值 按锚杆数1%且不小于3根做拔力试验 3 孔位(mm) 50 尺量:检查锚杆数的10% 4 钻孔深度(mm) 50 尺量:检查锚杆数的10% 5 孔径(mm) 符合设计要求 尺量:检查锚杆数的10% 8、锚杆支护施工机具配备 见附表:进场设备报验单 9、锚杆支护施工人员配备(见附表) 见附表:分项工程施工主要人员报验单 三、工程工期保证措施 1、工期保证实施原则 1.1 坚持“优质、按期、安全、高效”的施工管理方针。 1.2 在管理工作上,做到领导班子到位,管理人员到位,管理制度到位,现场服务到位,奖惩措施到位。 1.3在施工计划上,首先要确定项目总进度计划和分进度计划,即建立单位工程施工进度计划,并细化到分项工程施工作业计划,编制好科学合理的实施性施工组织设计,并在施工管理的全过程中严格遵照执行,抓好关键项目和关键工序,根据施工实际进展及时调整施工计划,确保各项工作始终控制在按计划,有秩序的科学轨道上。 1.4 在劳力安排上,选用本公司最精干的专业施工队伍进场,劳力配置充分合理,有节有度。 1.5 在机械使用上,投入本公司最精良的施工机械设备,并做到进场前全面保修,施工中及时保养,确保机械完好率和使用率,必要时加大投入。 1.6 采用有效措施确保农忙时节和国家法定节日施工正常进行。 1.7 工程用周转资金及时到位,有计划地使用,有计划地计量。 1.8 采用先进的施工方法和施工工艺,确保工程质量,加快施工进度。 1.9 遵循“紧前松后”计划原则,在确保工程质量的前提下,进度安排留余地。 2、工期保证实施措施 2.1 确定进度协调工作制度,固定日召开工程例会,研究工程日进度完成情况及出现的新问题,及时反馈信息,实行动态管理;分析影响进度目标实现的干扰和风险因素,如拆迁影响、交通影响、雨季影响等;充分考虑设计变更因素,出现设计变更后,根据情况,及时对进度调整,总进度保持不变。 2.2 加大人力和设备投入,尽量采用平行作业施工方法,减少施工周期。在控制工程施工的同时抓好非控制工程的施工。 2.3 作好施工工序的转换和紧密衔接,避免施工中断。在本工序施工的同时,作好下一工序施工的准备。 2.4 明确施工责任,做到施工秩序井然,控制工程采用三班制24小时作业。 2.5 充分利用有利季节进行施工生产,减少工程施工受雨季的影响。雨季施工做好雨棚等防雨设施,保持场内排水通畅,确保施工连续进行。 2.6 加强施工机具设备维护、维修,确保施工机具设备完好,减少施工影响。 2.7 做好后勤保障,严格上下班作息制度,确保职工以饱满的精神从事施工生产。 2.8 项目部采取措施确保材料资金,尽量提前备料,确保工程施工,并采取经济措施,工程款做到专款专用,决不挪用,并实行工程进度奖惩制度;采用简单、可行、加快或少拖进度的技术措施方案,不要片面追求利润,还要注意社会效益。 3、确保控制工程按期完成的措施 由于本工程施工工期十分紧张,为此,主要管理人员及其它有关人员进入现场,进行详细的施工调查、测量、复测、三通一平等临时工程的规划和设计,落实施工图纸,配合业主做好工程沿线征地及管线改迁工作,并应合理安排、精心组织,调动精良的人力、物力,采取一切行之有效的措施,确保控制工程的施工。 四、质量、安全、环保和职业健康保证措施 1、质量保证措施 1.1 建立完善的质量管理体系及质量保证体系 项目成立以项目经理和总工程师为核心的QC领导小组, 建立严格的质量承包责任制,同经济挂钩,加强对工程质量的全面管理的指导。建立质量检查机构,制定严格的工程质量内部监理制度,严格执行自检、互检与专业检查相结合的质量“三检”制度和工前试验、工中检查、工后检测的试验工作制度。质量工程师行使质量一票否决权,项目经理、总工程师对质量工作全权负责。 1.2严格实行质量责任制 实行项目经理、总工、各级技术人员及工班负责人对工程质量负相应责任,层层签订质量终身责任书,做到责任落实到位、责任落实到人,从而提高全员的质量意识。坚决做到奖优罚劣,规范化施工,实行持证上岗。使各级参建人员在实施组织指挥施工中始终坚持“质量第一”的方针,确保工程质量。 1.2.1 实行施工质量责任挂牌制,注明管理者、操作者,谁施工谁负责。 1.2.2 严格材料采购,检验制度,无检验材料严禁进入全体工程。 1.2.3 坚持施工过程的三检制度,做到“检查上道工序,做好未班工序,服务下道工序”。 1.2.4 工序间实行质量否决制,确保每道工序100%合格。 1.3 施工控制中的技术保证 1.3.1 施工前,施工技术负责人组织技术人员和施工管理人员仔细阅读设计文件,了解设计意图,明确施工技术重点、难点,认真进行技术交底,交方法、交工艺、交标准。 1.3.2 严格测量放线工作,断面测量要求准确、及时,做到正确指导施工。 1.3.3 锚杆规格、尺寸及锚固材料应符合设计要求,布置合理。 2、安全保证措施 2.1 建立安全保证体系 项目设立安全管理机构,建立现场安全监督、检查小组,针对工序特点,进行安全交底,严格执行项目经理部安全保证体系的有关规定,经理部与每个作业人员签订安全生产责任书。 2.2 安全教育和培训 2.2.1 对新进场的工人进行安全生产的教育和培训,考核合格后,方准许其进入操作岗位。 2.2.2 对主要作业工人,进行专门的安全操作培训。 2.2.3 在采用新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时,对工人进行新操作方法和新工作岗位的安全教育。 2.2.4 设立每周一次的安全活动日,在班前班后会上检查安全生产的活动情况,并对职工进行经常性的安全教育和安全宣传活动。 2.3 落实安全责任制,制定安全管理的各项规章制度 建立健全各项安全生产的规章和管理制度,体现“全员管理、安全第一”的基本思想,明确安全生产责任,做到职责分明,各负其责。施工中除操作人员本身加强各种安全措施外,经理部也将加大检查力度,搞好各方面的协调工作,坚决杜绝各种事故的发生。严格执行施工安全操作规程。 2.4 各项安全技术措施 2.4.1 施工操作人员进入现场时必须佩戴安全帽,施工前,应认真检查和处理作业段的危石,施工机具应布置在安全地带。 2.4.2 现场施工配置专职安全员,负责现场的安全管理工作,施工中应不间断地观察围岩变化及地质的变异情况,预防突发事故的发生。 2.4.3 对各种施工机具要定期进行检查和维修保养,以保证使用的安全,所有施工机械由专人负责,其他人不得擅自操作。 2.4.4 在设备显著位置悬挂操作规程牌,规程牌上标明机械名称、型号种类、操作方法、保养要求、安全注意事项及特殊要求等。 2.4.5 锚杆钻孔施工用的工作台架应牢固可靠,并应设置安全栏杆;向锚杆孔注浆时,注浆罐内应保持一定数量的砂浆,以防罐体放空,砂浆喷出伤人;处理管路堵塞前,应消除罐内压力。 3、环保和职业健康保证措施 3.1 建立健全管理组织机构。工地成立以项目经理为组长,各业务部室和生产班组为成员的文明施工和环保管理组织机构。 3.2 加强教育宣传工作,提高全体职工的文明施工和环保意识。 3.3 制定各项规章制度,并加强检查和监督。 3.4 加强文明施工管理,合理布置施工场地,合理放置各种施工设施。 3.5 在施工区和生活区设置污水处理系统,不将有害物质和未经处理的施工废水直接排放。并备有临时的污水汇集沉淀设施,过滤施工、生活排水。 3.6 注浆作业人员应配戴防尘口罩等用具;施工操作人员的皮肤应避免与速凝剂等直接接触。 3.7 对空压机、柴油机等安装防漏油设施,对机壳进行覆盖围护,对油料库、库房地、墙面做防渗漏处理,避免漏油污染。
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