安装工程质量通病.docx
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1、安装工程质量通病1. 屋面防水钢性套管预埋未设置或不规范;出屋面及地下室顶板的套管洞未封堵或封堵不规范,容易造成渗漏;改进措施:套管应比管道大两号,高出地面5CM,防止水顺着管道渗漏到下一层,在屋面和地下室顶板及剪力墙应用刚性防水套管,屋面的要高出屋面30cm。(参见02s404) 2. 支吊架防腐处理不当,漆面坠流,起泡;安装不规范(角钢规格的选择、安装间距、标高);改进措施:支吊架应在制作好后先进程防腐处理再进行安装,支架的制作及材料规格的选用应严格按照图纸设计要求,制作完成后除锈防腐,漆面涂刷均匀,安装间距和标高参考规范和施工图纸并依据现场实际情况作合理调整。 3. 屋面消防环网无支架或
2、固定不牢固;改进措施:若采用角钢支架,应在屋面防水层施工前施工,将支架用地脚螺栓固定;若采用混凝土基础,则在屋面防水层、保温层、保护层做好后做砖支墩并抹灰。管道应在支架上固定牢固。 4. 管道穿越墙体未设置套管;改进措施:管道定位后应在穿越墙体的相应位置设置套管,套管长度应比墙体厚度长2cm。5. 室内排水管道管件使用不当,管道堵塞,甩口不准;改进措施:管件使用未按施工图执行,造成管道排水不畅、堵塞;甩口不准则应结合现场严格按照图纸尺寸定位。6. 排污泵排水不畅,有异物,止回阀失灵;改进措施:检查管道是否堵塞、破裂;在泵安装前,集水坑内应清理干净,安装调试完成后及时盖上集水坑盖板,防止有大型杂
3、物进入;止回阀的安装要注意其水流方向。7. 厨卫给水管道未一次性敷设在止水带内;改进措施:厨卫间止水带关模后,给水管道应一次性敷设于止水带内,定位准确,试压无渗漏,浇筑砼时派专人值守。8. 水管未作色环;消防管道无介质流向标识、阀门无常开标牌;改进措施:给水、消防管道分别用绿色和红色漆刷,消防管道应有水流指示标记;标识的部位应在管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和墙孔两侧等的管道上。在通长的管道上色环设置间隔为10米。9. 户内水管走向未作标线改进措施:根据水管的实际走向在地、墙面标记,误差10cm。热水:红色,冷水:蓝色或绿色。10. 室内空调冷凝水管洞未预留、预留高度不正确或预留套管长
4、度不够,空调挂机插座安装高度不正确或遗漏;改进措施:认真阅读施工图,按图定位设置,坡向室外,套管长度应考虑装饰(保温)厚度。空调插座安装高度则严格按图施工。 11. 屋面雨水管口未安装雨篦子导致排水口堵塞造成屋面积水;改进措施:屋面施工完成后及时清扫并安装雨篦子。12. 厨卫间给水管水平开槽过长、过宽;给水管明敷于地面,无保护措施;改进措施:厨卫间给水管应尽量敷设在止水带内,避免水平开槽;地面明敷管道应做压槽或用细石混凝土保护。13. 电梯前室(精装大堂)自动喷淋系统同一平面的喷头高度不在同一水平,喷头与灯具布置不在同一直线上,影响观感;各类探测器定位不当,影响使用;改进措施:喷头在长通道安装
5、时应调整在一条线上,灯具、安装则应根据喷头布置在一条线上。感烟、感温与灯具的水平净距应大于0.2m;与喷淋头的净距应大于0.3m;与嵌入式扬声器的净距应大于0.1m;与空调送风口的净距应大于1.5m;与墙壁、梁边及其他遮挡物的距离应大于0.5m。 14. 管道阀门检查井设在小区车道上甚至高出路面,影响车辆通行;改进措施:阀门井应尽量设置在绿化带或停车位内,井盖与其齐平;若设置在道路上,井盖应与道路平。 15. 车库入口处未设置集水坑,排水沟内的水无法排放;改进措施:车库入口处应设置集水坑,排水沟坡向集水坑。16. 管道及桥架在穿越伸缩缝的位置未设置柔性接头;改进措施:管道及桥架在穿越伸缩缝的位
6、置应按设计及规范要求设置柔性接头。 17. 室内卫生间换气扇排气孔预留高度低于2.4米或布置在排水立管背后或遗漏;改进措施:排气孔应按图预留,预留高度应大于2.4米并错开排水管道,以免影响装修和使用。 18. 室内卫生间排水立管安装位置过于靠近窗框,影响窗户的开启及装修;改进措施:排水立管应尽量靠近墙角和柱边,使室内使用空间最大化。 19. 厨卫间、生活阳台预留给水点出墙长度不统一,标高不一致,冷热水配水点间距不符合要求;改进措施:预留给水点出墙长度考虑装饰厚度,通常为2.5cm,冷热水配水点间距为15cm。热水器给水点标高应为H+1.20m,淋浴混合龙头给水点标高应为H+1.15m。 20.
7、 厨卫间、生活阳台地漏凸出地面的高度不统一,开关、插座底盒凸出墙面的高度不统一;改进措施:厨卫间、生活阳台地漏凸出地面2-3cm,厨卫间开关、插座底盒凸出墙面1-2cm,其余则与墙面平。21. 上人屋面排水立管透气管伸出屋面高度不符合要求;改进措施:上人屋面排水立管透气管按规范应伸出屋面2m。 22. 明配线管管材选用不当,配电箱内线头未烫锡处理,排线不整齐;改进措施:明配管材质、规格型号应根据图纸,按设计要求选用,配电箱内多芯导线接线端应做烫锡处理,箱内排线应整齐规范。23. 强、弱电箱体开孔随意,进出箱体的管道排列不整齐,未佩戴锁扣,无封堵;改进措施:强、弱电箱体进、出线应使采用机械开孔,
8、机械开孔应与进、出线管径大小吻合,现场开孔,不得采用电、气焊切割,垂直度允许偏差为1.5,进、出线管排列按照管径大小以先排进线(大管),再排出线(小管)的原则排列整齐,固定牢固。24. 焊接出现焊瘤,夹渣等现象;改进措施:焊接过程中,焊缝上不能出现焊不透、焊穿、裂纹、咬边、气孔、砂眼、溅渣等现象。焊完后应除去药皮进行检查,如发现不合格的应进行返工,对焊疤较大影响美观和安装的应铲平、磨光。25. 避雷带的支撑件制安不正确,避雷带圆钢规格不符合要求;改进措施:明装避雷带的支撑件高度应根据设计要求施工,设计未要求时,其高度应为100mm或150mm,间距以80100 cm为宜,拐弯处间距为30 cm
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