水泥搅拌桩项目施工组织方案.doc

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编号:2566303    类型:共享资源    大小:124.80KB    格式:DOC    上传时间:2020-04-20
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水泥 搅拌 项目 施工 组织 方案
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.\ 目 录 一、编制依据 2 二、工程概况 2 三、施工里程 2 四、施工部署 3 五、施工进度计划 4 六、施工前期准备 5 七、施工工艺及施工方法 5 八、质量控制保证措施 8 九、安全保证措施及安全保证体系 12 十、环境保护及消防安全措施 17 一、 编制依据 1、国家现行的有关法律、法规、施工及验收规范、规程等; 2、本合同段招标文件,设计施工图,其它详见设计说明; 3、业主、总监办、驻地监理的有关文件、规定等; 4、我公司投入本项目的施工机械、上场人员等; 5、本工程地质情况详见《岩土工程勘察报告》。 二、 工程概况 江门市滨江新区天沙河路(江沙路-新南路)位于江门市区的北部滨江新区启动区内,沿着天沙河路东侧,北起于新南路,南至现状江沙路,是南北向城市主干路。本工程为第一标段,起始于新南路K0+086.431,终止于桩号K1+133.112,路线长度为1046.681m,设计道路路基宽度60m,本期实施宽度55m,双向八车道,设中央分隔带,两侧设机动车道、机非分隔带、非机动车道、人行道。机动车道和非机动车道采用沥青混凝土路面,人行道采用水泥混凝土面砖。本标段的主要内容包括:道路、结构、排水等工程。线型较为简单,呈“—”字型。 本合同段线路穿过区多为鱼塘、农田、冲沟等,地质为软土软弱土,地下水位高,地基承载力低,设计采用塑料排水板及水泥搅拌桩进行软基处理,地面标高变化为-0.40~5.60m间。 水泥搅拌桩处理路基长度77.6m,处理范围主要为结构物两侧、涵洞通道底部及两侧。水泥搅拌桩,采用32.5R复合硅酸盐水泥,桩径Φ500,水泥掺入比不低于16%(每米不少于50kg),水灰比约为1:0.5,水泥搅拌桩间距1.5m,桩径50 cm, Φ500水泥搅拌桩按正三角形布置,在水泥搅拌桩顶面设置50cm中粗砂垫层。 三、施工里程 1、K1+020~K1+097.562路段: 左幅K1+020~K1+097.562,平均宽度41.7m,平均深度10 m,共计1549根,桩长15494m共计2609根。 右幅K1+020~K1+080.00,平均宽度38.5m,平均深度10 m共计1139根,桩长11393m;K1+080~K1+097.562,平均宽度42.5m,平均深度13 m,共计370根,桩长4804m ; 2、1#箱涵K0+118处水泥搅拌桩L1桩长10 m,L2桩长13.5 m,总长19159.5 m ;2#箱涵K0+566处水泥搅拌桩L1桩长9.5 m,L2桩长12.5 m,总长13856 m;3#箱涵K1+115.878处水泥搅拌桩L1桩长9 m,L2桩长12 m,总长21642 m。 四、施工部署 搅拌桩由我公司的专业施工队负责施工。根据本工程特点及工程量,本队安排2个工班作业施工,同时每个工班配备相应的人员。 项 目 经 理 办 公 室 工 程 部 机 料 部 质 安 部 试 验 室 财 务 部 施工一班 施工二班 机械一班 机械二班 总 工 程 师 副 经 理 1、施工组织机构框架 2、进场机械设备一览表 序号 设备名称 规格型号 数量 进场日期 技术状况 备注 1 深层水泥搅拌机 SJB-Ⅰ 37KW 5台 2009-10-25 良好 2 灰浆搅拌机 Y112M-6 6台 2009-10-25 良好 3 泵浆机 UB-34KW、33L/min 2台 2009-10-25 良好 4 流量计量机 LD-8111-A型 2台 2009-10-25 新进 5 电焊机 30KW 1台 2009-10-25 新进 6 发电机 100 KW 1台 2009-10-25 新进 7 起重机 12T 1台 2009-10-25 良好 3、施工人员一览表 序号 人员名称 人数 备注 1 队长 1 2 副队长 2 3 现场负责人 1 4 技术员 1 5 质检员 1 6 安全员 1 7 电工 2 8 机械操作员 5 9 其他人员 10 五、施工进度计划 考虑现场施工条件和工期要求,并根据实际情况及总体进度安排, 工期计划2009年11月1日开工,2009年12月14日完成搅拌桩施工。 六、施工前期准备   1、清除施工场地的地上、地下障碍物,对有水的地方进行抽水和清淤,回填粘性土并予以压实。   2、进场道路畅通,将施工用水、用电接至施工现场。   3、组织材料进场,进场水泥必须具备出厂合格证,并经现场取样送试验室复检合格,存放场地要充分满足施工需要,合理布局。 七、施工工艺及施工方法   1、水泥搅拌桩施工工艺 水泥搅拌桩施工工艺流程图 水泥搅拌桩工艺流程图施工准备 桩机就位 预搅下沉 制备水泥浆 提升喷浆搅拌 重复上、下搅拌 清 洗 桩机移位 水泥搅拌桩施工工艺流程图 2、施工方法 ⑴测量放样 施工前,根据设计图纸,定出宽于坡脚线0.5m边线,搅拌桩按正三角行布置。施工时,根据计算搅拌桩位测放桩,在搅拌桩的位置上,插打竹片桩。 ⑵定位 桩机使用其自身的步履行走系统移动,塔架提吊搅拌桩机就位。水泥搅拌桩机到达指定桩位,对中。当地面起伏不平时,采用搅拌桩机的液压平衡装置使起吊设备保持水平。检查钻杆长度,钻头直径,将桩机移到指定位置对好桩位。 ⑶制备水泥浆 水泥用量按设计标准为土体质量的15%,水灰比为1:0.5。施工中加水可使用定量容器进行用水量控制。水泥浆待搅拌机下沉至设计深度后才可配制。 ⑷预拌下沉喷浆 待水泥搅拌桩机的冷却水循环正常后,启动搅拌桩机电机,放松搅拌桩机吊索,使搅拌桩机沿导向架搅拌切土下沉,下沉速度可由电机的电流监测表控制。下沉速度≤0.8m/分,工作电流不应大于70A。开始喷浆搅拌,喷浆过程中,不断搅拌水泥浆。随时观察设备运行及地层变化情况,钻头下沉至设计深度位置时,停止钻进。 ⑸提升喷浆 提升钻头喷浆。喷浆过程中,不断搅拌水泥浆,防止其离析,并通过电脑自动计录,喷浆量,离地面50cm时,停止喷浆。 ⑹三次搅拌喷浆 第二次喷浆完成后,继续三次下沉钻头进行补浆喷浆,搅拌至设计位置深度。 ⑺四次搅拌喷浆 搅拌至设计位置深度后。进行第四次提升搅拌,进一步拌和均匀。孔深范围内各段补浆量由电脑自动控制,并保证四次喷浆完成后,各段喷浆量相等,水泥浆刚好使用完毕。 ⑻清洗 若桩机停止施工或施工间歇时间太长时,向水泥浆搅拌桶中加入清水,开启灰浆泵,清洗全部管中残存的水泥浆。直至基本干净。并将粘附在搅拌头的软土清洗干净 (9)移位 桩机移至进行下一桩位,重复进行上述步骤的施工。 3、技术措施 ⑴严格控制下钻和提升速度,保证喷浆量,确保成桩质量。 ⑵用电脑仪控制钻孔深度,确保停浆面搅拌时间。 ⑶配制好的水泥浆不得离析,供浆必须连续。因故停浆时必须重叠不小于0.5m接桩,若停机3小时配制的浆液就不能使用。管路清洗干净。 ⑷随时检查施工记录和浆液配料浓度。 ⑸施工前首先做不少于5根水泥搅拌桩试桩,试桩施工方法同上,主要是收集以下施工技术参数: A. 水泥浆配比, B. 钻进速度, C. 提升速度, D. 泵浆压力。 八、质量保证措施 1、质量控制措施 ⑴水泥质量:采用32.5R复合硅酸盐水泥,水泥必须有出厂合格证和品质试验报告单,现场应架空垫高,并有防潮措施。 ⑵灰量控制:不得超过规定值的5%。 ⑶桩径:必须采用相应规格的钻头,因磨损达不到要求时应予更换,一旦发现桩径小于设计要求须按相同置换率在桩边补桩。 ⑷为确保压浆时不发生断浆现象,严格控制喷浆和搅拌速度,机头提升速度不超过5m/min,控制重复下沉和提升速度。 ⑸搅拌桩施工完并达到龄期后,人工凿除桩顶50cm的浮浆段才进行下道工序施工;桩体施工完成一个月并且经验收合格后,方可填筑路堤或施加其他荷载。 ⑹由专人负责水泥搅拌桩的施工,全过程旁站水泥搅拌桩的施工过程。所有施工机械均应编号,应将现场技术员、钻机长、现场负责人、水泥搅拌桩桩长、桩距等制成标牌挂于钻机明显处,确保人员到位,责任到人。 ⑺水泥搅拌桩开钻前,应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象,待水排尽后方可下钻。 ⑻为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求,在主机上悬挂一吊锤,通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。 ⑼第一次下钻时为避免堵管可带浆下钻,喷浆量应小于总量的1/2,严禁带水下钻。第一次下钻和提升时一律采用低档操作,复搅时可提高一个档位。每根桩的正常成桩时间应不小于40分钟,喷浆压力不小于0.4MPa。 ⑽为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量,第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒,进行磨桩端,余浆上提过程中全部喷入桩体,且在桩顶部位进行磨桩头,停留时间为30秒。 ⑾施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应连续作业,不得中断喷浆。严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。储浆罐内的储浆应不小于一根桩的用量加50kg。若储浆量小于上述重量时,不得进行下一根桩的施工。 (12)施工中发现喷浆量不足,应按监理工程师要求整桩复搅,复喷的喷浆量不小于设计用量。如遇停电、机械故障原因,喷浆中断时应及时记录中断深度。在12小时内采取补喷处理措施,并将补喷情况填报于施工纪录内。补喷重叠段应大于100cm,超过12小时应采取补桩措施。 (13)现场施工人员应认真填写施工原始记录,记录内容应包括:施工桩号、施工日期、天气情况;喷浆深度、停浆标高;灰浆泵压力、管道压力;钻机转速;钻进速度、提升速度;浆液流量;每米喷浆量和外掺剂用量;复搅深度。 (14)质量标准   A、主控项目:  a水泥及外掺剂质量:满足规范要求   b水泥用量:满足设计要求(每延米水泥掺入量不少于50kg)   B、一般项目:   a、桩长:不小于设计   b、桩位偏差:100   c、桩径:不小于设计   d、垂直度:≤1 % 2、质量检验措施 ⑴水泥试验内容:细度、凝结时间、标准稠度用水量、安定性及胶砂强度试验,执行现行标准。 ⑵成桩试验检测 ① 钻芯取样:按设计要求进行,并在成桩28天后进行,试验按总桩数的0.5%进行检测,且不少于3根,采用轻型钻机,对桩体进行全桩长取芯,并把芯样制成标准试件测其无侧限抗压强度,桩体28天无侧限抗压强度≥1.0Mpa , 在钻芯取芯过程中,对各段芯样进行直观分析,作好芯样颜色及均匀性记录,以掌握全桩体质量。 ②桩体施工完成一个月并且经验收合格后,方可填筑路堤或施加其他荷载。桩身2d龄期的击数N10达到15击(含15击)或7d龄期的击数N10大于原天然地基击数的N10的一倍以上。 3、施工质量管理措施 1) 项目经理部建立行之有效的质量保证体系,并保证其独立畅通 运行,项目经理部配备专职质检工程师,工程队设专职质检工程师,工班设兼职质检员。 2) 项目经理部指派专人负责水泥搅拌桩的施工,全过程旁站水泥 搅拌桩的施工过程。所有施工机械均应编号,应将现场技术员、钻机长、现场负责人、水泥搅拌桩桩长、桩距等制成标牌挂于钻机明显处,确保人员到位,责任到人。 4、雨天施工保证措施 1) 、注意收听天气预报,经常性的与气象部门联系,掌握天气变 化情况,安排施工。防止天气突变,以便提前做好准备。 2)、怕潮湿的原材料用苫布盖好,垫高码放,并要通风良好。   3)、施工用配电箱均加双坡盖板、雨披,防止雨水流入配电箱。临电的变压器做好避雷措施。合理安排工程进度,确保工程流水作业的步序总体推进,避免对工程质量及工程进度的影响。 5、质量保证措施 本工程按项目法组织施工,全面执行合同条款,推行ISO9000系列标准,运用科学的施工管理手段,积极推广应用“四新”技术,充分发挥机械设备效能,抓住施工重点,确保质量目标的实现。 ⑴、成立以项目经理为首的质量管理小组,全面负责质量管理工作。项目经理部配备专职质检工程师,工程队设专职质检员,工班设兼职质检员。项目部与各施工队签订质量包保责任状,各级质量管理人员分工负责,互相协调,层层落实职能和责任,做到各司其职,各负其责,保证质量保证体系正常运作和发挥保障作用。 ⑵、抓好思想教育,提高质量意识,针对施工中出现的一些问题对职工进行技术培训门,熟悉施工工艺和质量标准。本项目岗前培训内容:施工技术规范、施工工艺、质量标准、安全施工规程、施工进度计划、环境保护措施等。 ⑶、建立健全质量管理制度,做到质量标准、工作标准、管理标准相协调,使质量工作纳入标准化体系。 ⑷、严格按合同条款和施工规范办事,坚决服从监理工程师的管理,按监理工程师的指令办理一切施工事宜。 ⑸、抓好施工技术管理工作。认真审核图纸,详细技术交底,施工中技术人员跟班作业,做好工中指导。及时办理各种签证手续,上道工序未经监理工程师认可签字,下道工序不得开工。 ⑹、抓好施工现场管理。做到科学组织,文明施工。现场布置合理,机械和各种材料存放整齐,妥善保管,树立标牌。 ⑺、制定质量奖罚制度。坚持评比兑现,对施工质量低劣、管理差的工点除限期改正外,视具体情况处以一定金额的罚款。 ⑻、项目部设档案管理室负责技术资料、来往文件、会议纪要等的收集、整理及分类归档工作。制定档案管理制度,明确责任,及时对过期文件、资料进行清理,确保施工资料、文件的有效性。 九、安全保证措施及安全保证体系   (一)、安全生产保证体系及管理制度 1、安全生产保证体系   安全保证体系详见下图: 项目经理 技术负责人 安全员 机电管理 过 程 工 序 安 全 监 控 安 全 技 术 措 施 交 底 机 电 设 备 使 用 制 度 电 力 线 路 安 全 检 测 安 全 标 准 工 地 建 设 作业班组安全监督岗 贯彻“安全第一、预防为主”的方针,针对本工程的施工特点,建立以项目经理为主的安全保证体系。经理部配备专职安全员,负责对整个工程实施过程进行监督检查。项目第一管理者首先是安全第一责任者,各机长是安全第一责任者,赋予安全员四项权力。   (1)、对施工生产有安全监督检查权   (2)、遇有危险有停工权   (3)、对违章作业、违章指挥人员有处罚权   (4)、对安全质量有否决权   2、安全生产管理制度   遵守国家及地方关于安全生产的规定,为保证施工现场安全作业,避免发生安全事故,制定如下管理制度:   (1)、安全生产负责制   在项目经理部领导下,安全员、机长、班组长、操作工人,逐级建立安全管理责任制度。分工明确、责任到人。   管理者坚持安全生产“五到位”:即“健全机构到位,批阅安全文件到位,深入现场到位,检查到位,处理问题到位”。实行“四全”管理,即:“全员、全过程、全方位、全天候”安全管理。   (2)、建立安全教育制度   对所有进场的职工、民工进行入场安全教育,针对不同工种分别进行安全操作规程教育,建立安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种工人首先经过培训考试,在取得有关部门颁发的合格证书后上岗。每天上班前,由机长进行安全施工教育   (3)、坚持安全交底制度   技术人员在编制施工方案、技术措施时,同时编制详细的、有针对性的安全措施,并向操作人员进行书面交底。   (4)、安全预防制度   在编制施工组织设计,制定施工方案和下达施工计划时,同时制定和下达施工安全技术措施。   对机具设备经常进行保养和定期维修,消灭一切安全隐患。施工现场设安全标志。   (5)、坚持安全检查制度   每周由项目副经理牵头对工地进行一次安全大检查,专职安全员每天进行检查。对检查出的问题做好文字记录,落实到人限期整改,对危及人身安全的隐患立即整改,整改完毕后由安全员进行验证。   (6)、安全事故处理制度   现场发生任何安全事故,都本着“三不放过”的原则进行处理,查明事故原因、事故责任者。对事故的直接责任者进行处罚,达到教育大家的目的。制定整改及预防措施,避免以后再次发生类似事故。重大事故发生后及时向上级部门及地方有关部门汇报,积极配合和接受有关部门的调查和处理。   (二)、安全保证措施   1、一般规定   (1)、进入现场人员一律佩戴安全帽,不准穿拖鞋、高跟鞋,不得赤脚作业。高空作业人员佩带并系好安全带,穿防滑鞋。施工时严禁嬉戏、打闹。   (2)、进入施工现场人员一律佩带安全上岗证   2、施工用电安全    (1)、所有电力线路和用电设备由持证电工安装。由专职电工负责日常检查和维修保养,禁止其他人员私自乱接、乱拉电线。   (2)、现场施工用电线路一律采用绝缘导线。移动式线路使用胶皮电缆。使用时提前认真检查确保电缆无裸露现象。地上线路架空设置,以绝缘固定。   (3)、现场所有电动机械设备使用前按规定进行检查、试运转,作业完拉闸断电锁好电闸箱,防止发生意外事故。 3、机械施工安全措施 ⑴、机械驾驶员上岗要经过考核,持证上岗。严格按机械操作规程作业。 ⑵、机具停放不得侵入建筑物接近限界,并要停放平稳。 ⑶、设置调头会车段,机械在路基上不得随便调头。 ⑷、实施中设专职安全员进行机械移动指挥。 4、健全组织机构,落实岗位职责 ⑴、成立以队长为组长,各工班负责人为副组长,有关人员参加成立的安全生产领导小组。施工时每个施工人员都牢固树立“安全第一,预防为主”的思想。 ⑵、建立健全安全目标和制订安全生产责任状。 ⑶、定期对全体施工人员进行安全培训教育,要先合格,后持证上岗。 ⑷、施工现场进行安全控制,建立安全管理和责任体系,以施工负责人为第一责任人。明确各岗位的安全责任,做到分工明确,责任到人,各负其责,严格把关,确保施工安全。发现问题及时汇报处理。 ⑸、严格技术交底,施工前负责人再组织学习教育,并进行全面细致的安全交底,做到无安全技术交底不开工。 ⑹、安全员要认真学习和掌握安全规则和注意事项,熟练使用防护器材。在岗时精力集中,坚守岗位,及时发现和消除安全隐患。 ⑺、经常进行安全检查、验收评比、奖罚兑现、措施得力 ⑻、做好安全记录。 十、环境保护及消防安全措施   (一)、环境保护   成立环境保护小组,专门负责环境保护工作,制定环境保护规划并严格执行。   1、粉尘控制措施   (1)、现场定期撒水,减少灰尘对周围环境的污染。   (2)、严禁在施工现场焚烧有毒、有害、有恶臭气味的物质。   (3)、装卸或清理有粉尘的材料时,提前在现场撒水。   (4)、严禁向现场周围抛掷垃圾。   2、噪声控制   (1)、加强机械设备的维修保养工作,确保机械运转正常,降低噪声。   (2)、夜间施工时,监督职工不得敲打钢管等,尽量减小噪音,施工时严禁大声喧哗。   3、进出施工现场的所有车辆不得鸣号,出现场时不污染道路和环境。   4、污水控制   食堂采用燃气灶,现场设电开水炉,减少废水污染。   (二)、现场文明施工   1、做好现场施工平面布置的管理   施工现场各种材料及设施按平面图布置,做到整齐美观,保证场区道路畅通。   2、现场文明施工   (1)、建立以项目经理为组长的现场文明施工管理小组,建立岗位责任制,制定文明施工规划及奖罚措施。文明施工管理小组每周进行一次全面检查,奖优罚劣。   (2)、施工现场分区设卫生负责人,派专人进行管理,责任到人。生产及生活区垃圾分区堆放并及时清运。   3、施工现场食堂等卫生管理   (1)、宿舍区设一个食堂,确保符合卫生标准。生、熟食分开,禁止使用塑料制品作熟食容器,食堂工作人员通过健康检查后上岗。   (2)、生活区垃圾由专人清理,达到日产日清。   (3)、施工现场设电开水炉随时供应开水,防止职工中暑及食物中毒。    (三)、消防安全措施    1、保证措施   (1)、成立以项目经理为组长的消防领导小组,制定各级消防管理责任制,确定消防责任人。   (2)、严格执行消防安全规定,消除安全隐患,预防火灾事故的发生。   (3)、发动和依靠全体员工做好消防工作,经常进行有计划、有目的的消防教育和训练,确保工地放火安全。   (4)、定期进行防火安全检查,及时发现安全隐患并采取有效措施进行处理。   2、现场消防安全措施   (1)、各种电气设备和线路不超负荷工作,做到接点牢靠,绝缘良好;设备安装配备合格的保险装置。   (2)、电气设备在工作结束后及时切断电源。   (3)、电、电气设备操作人员持证上岗,经消防培训且考试合格。   (4)、配备充足的照明灯具,确保施工现场有足够的照明,为夜间施工生产和车辆行驶创造条件。   (5)、各种电气设备、管线作到绝缘可靠、连接牢固,移动电缆避免拖拉,设备安装可靠的接地设施,做到“一机、一闸、一漏保”。   
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