风貌改造施工规划项目组织设计.doc

.- 目 录 一、编制说明 第一章 工程概况 第二章 拟投入的主要施工机械设备表 第三章 施工管理与组织 第四章 施工方案 第五章 脚手架技术质量保证措施 第六章 脚手架安全保证措施 第七章 脚手架环保、文明施工要求措施 第八章 抹灰工程 第九章 施工总平面图 第十章 施工工期及进度计划保证措施 第十一章 工程质量保证措施 第十二章 保证安全施工的具体措施 第十三章 确保文明施工、环境保护的技术组织措施 第十四章 投资控制体系的组织措施 第十五章 确保工期的技术措施 第十六章 工程配合服务和质量保修承诺 一、编制说明 本施工组织设计根据工程设计图，建设单位对本工程要求和我司综合实力进行编制；其它未在图纸范围内的内容和设计修改另做说明。 第一章 工程概况 本工程为*****房屋风貌、店铺门头及店招改造工程。位于******。总投资350万元。 计划工期40日历天 第二章拟投入的主要施工机械设备表 拟投入的主要施工机械设备表详见附表 第三章施工管理与组织 根据本工程质量要求，施工现场的特点以及公司长期形成的管理制度，在该工程施工过程中，公司将在人、财、物上合理组织，科学管理。 第一节工程管理机构 1、公司对本工程项目施行“项目法”施工，建立以公司经理总体控制工程施工，项目经理全权负责该工程的经营、技术、质量、进度和安全等管理工作，由公司总工程师及有关科室组成项目保证机构，直接对项目部进行对口管理。 2、项目部劳务层公司拟定项目经理具体管理，采用操作能力强，技术高，精干的施工队伍作为项目部的劳务层，项目部所有作业班组在持证上岗，优化组合的基础上，实行整建制调动，以增强施工实力。 第二节 项目班子组成及岗位责任 1. 施工组织机构详见附表。 2、项目部管理职责的分配详见附表： 为使工程施工顺利进行，项目部管理层应做到职责分配合理、明确，工作中既分工又合作，形成一个高效精干的强有力的管理班子 项目部职责分配情况详见附表： 第四章 施工方案 第一节 脚手架搭设 脚手架搭设的工艺流程为：钢梁（工字钢）加工→预埋钢梁（工字钢）固定件→等混凝土一定的强度后放置钢梁（工字钢）→固定并加固钢梁（工字钢）→摆放纵向扫地杆→逐根树立立杆并与纵向扫地杆扣紧→装横向扫地杆并与立杆和纵向扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧（在装设连墙杆后拆除）→安第三、四步大横杆和小横杆→安连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→安防护栏杆及挡脚板并挂立安全网防护。 双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。 第二节 脚手架的拆除 拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆）。 不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，现解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。 当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。 第三节 脚手架的搭设要求 纵向水平杆设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。纵向水平杆在操作层的间距不宜大于200mm。 纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。 纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置三个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。横向水平杆的构造要求： 双排架的横向水平杆两端采用直角扣件固定在立柱上，靠墙一侧的外伸长度不应大于200mm。 1、根据以往的测量顺序，请业主、设计提供城市坐标控制点及标高基准点，在施工准备期内派测量技术人员进场，对布置在施工现场内的轴线及标高进行复测，以确保轴线、标高无误，然后根据自己的施工要求新设或以此为依据，进行轴线定位测放及标高测放控制。 2、根据我们的测量经验，地下室结构轴线用控制轴线形成控制网控制：标高水准测量采用“往返水准”测量法进行测量，上部结构轴线及垂直度控制采用“天顶法”测量。 每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5—7根之间。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度—60度之间。 裙房双排脚手架，必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。 剪刀撑斜杆的接头除顶层可采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接，搭接要求跟以上构造要求同。 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。 横向支撑的斜杆应在1—2步内，由底至顶层呈之字形连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。 一字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向支撑，中间宜每隔6跨设置一道。24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向支撑，24m以上者除两端应设置横向支撑外，中间应每隔6跨设置一道。 第五章 脚手架技术质量保证措施 1、进场钢管、扣件、脚手板等构配件的技术质量要求（标准）。 1). 钢管要求 钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T 13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T 3092）中规定的3号普通钢管；其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235-A级钢的规定。 钢管的尺寸应按表4-1采用。每根钢管的最大质量应小于25kg，采用φ483.5的钢管； 钢管应涂有防锈漆，且没有孔洞。 (1) 新钢管要求 应有产品质量合格证； 应有质量检验报告；钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T 228）的有关规定。 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道； 钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合表5-2的规定： (2) 旧钢管 表面锈蚀深度应符合表5-2序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用； 钢管弯曲变形应符合表5-2序号4的规定。 2). 扣件的要求 扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB 15831）的规定； 扣件在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。 新、旧扣件均应进行防锈处理。 (1) 新扣件 新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB 15831）的规定抽样检测。 (2) 旧扣件 旧扣件在使用前应进行质量检查，裂缝、变形的严禁使用。出现滑丝的螺栓必须更换。 3). 脚手板的要求 每块脚手板的质量均应不大于30kg, 本工程均采用毛竹片制作的竹串板。 4). 连墙杆的要求 连墙杆的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235-A级钢的规定。 2、脚手架搭设技术质量要求 1). 纵向水平杆要求 (1) 纵向水平杆应设置在立杆内侧，长度≥3跨； (2)纵向水平杆接长应采用对接扣件连接，局部可采用搭接，对接、搭接符合下列规定： a、纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3; b、纵向水平杆的搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm； c、铺设竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；并应等间距设置，间距不应大于400mm； 2). 横向水平杆要求 (1)主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度a不应大于0.2，且不应大于300mm； (2)作业层上非主节点处的横向水平杆，应根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2； 当使用竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上； 3). 脚手板的设置 (1)作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120~150mm； (2)竹串片脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设根据情况采用对接平铺或搭接铺设。对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm（如图2-4）；搭接铺设时，接头支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm（如图2-4）。 (3)作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。 4) 立杆 (1) 每根立杆底部应设置底座或垫板。 (2)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向水平下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm（如图5-2）；(3)脚手架底层步距应不大于2m； (4)立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件应按设计要求布置； (5)立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各部接头必须采用对接扣件连接，对接、搭接应符合下列规定： a. 立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至主节点的距离不应大于步距的1/3； b. 搭接长度不应小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 (6)立杆顶端应高出女儿墙1m，高出檐口上皮1.5m。 5). 连墙件 (1)连墙件数量的设置除应满足计算外，尚应符合表5-3的规定； (2). 连墙件的布置应符合下列规定： 靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm； 应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定； 连墙件的布置应优先采用菱形布置，而后采用方形、矩形布置采用； d. 一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。 (3). 对高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。 （4）对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。 （5）连墙件的构造应符合下列规定： a.件中的连墙杆或拉筋应呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接； b. 连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。拉筋应有用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用时不应少于2股；亦可采用直径不小于6mm的钢筋。 c.当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45～60之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。 d.架高超过40m且有风涡流作用时，应采用抗上升翻流作用的连墙措施。 6). 门洞 (1). 单、双排脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式，斜杆与地面的倾角应在45～60之间。门洞桁架的型式宜按下列要求确定： a. 当步距（h）小于纵距（la）时，应采用A型； b. 当步距（h）大于纵距（la）时，应采用B型，并应符合下列规定： h=1.8m时，纵距不应大于1.5m； (2). 单、双排脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定： a. 单排脚手架门洞处，应在平面桁架的每一节间设置一根斜腹杆；双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆； b. 斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上； c. 斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，搭接应符合构造要求。 d. 单排脚手架过窗洞时应增设立杆或增设一根纵向水平杆。 e. 门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口1～2步。 f. 门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点处的扣件。 7). 剪刀撑与横向斜撑的要求 (1) 双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑，单排脚手架应设剪刀撑。 (2) 剪刀撑的设置应符合下列规定： a. 每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表5-4的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45～60之间； b. 高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m；24米及以上脚手架必须连续设置剪刀撑。 c. 剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接应符合构造要求； d 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。 (3) 横向斜撑的设置应符合下列规定： a. 横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定应符合门洞桁架的构造要求； b. 一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道； 8) 斜道要求 (1) 人行并兼作材料运输的斜道的型式宜按下列要求确定： a. 高度不大于6m的脚手架，宜采用一字型斜道； b. 高度大于6m的脚手架，宜采用之字型斜道。 (2) 斜道的构造应符合下列规定： a. 斜道宜附着外脚手架或建筑物设置； b. 运料斜道宽度不宜小于1.5m，坡度宜采用1：6；人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用1：3； c. 拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度； d. 斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm； e. 运料斜道两侧、平台外围和端部均应按要求设置连墙件；每两步应加设水平斜杆；并按要求设置剪刀撑和横向斜撑。 (3) 斜道脚手板构造应符合下列规定： a. 脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm； b. 脚手板顺铺时，接头宜采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处宜采用三角木填顺； c. 人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250～300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为20～30mm。 3、脚手架工程质量控制 脚手架以完成该建筑物一层高度为单位组织验收，脚手架成型交验班组内实行“三检制”，合格后报栋号质量员检验，合格后依次报项目安全员、项目负责人进行核定，并填定预检记录表格、质量评定表格和报验单，对于脚手架成型过程中要点真实记录。每个环节检查出质量问题（不符合本方案质量、技术标准及相关规范），视性质、轻重等查处上一环节责任，并由上一环节负责人负责改正问题。 4. 脚手架工程的规范要求 按照本工程确保的目标，结合本工程的实际，制定脚手架搭设质量的规范要求。 1). 脚手架搭设的技术要求、允许偏差，应附合详图表的规定。 第六章 脚手架安全保证措施 一、安全要求 1、脚手架搭设前必须根据工程特点按照规范、规定，制定施工方案和搭设的安全技术措施。 2、脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。 3、操作人员应持证上岗，操作时必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。 4、脚手架与高压线路的水平距离和垂直距离必须按照“施工现场对外电线路的安全距离及防护的要求”有关条文要求执行。 5、大雾及雨天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。雨、天后作业，必须采取安全防滑措施。 6、脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设，确保已搭部分稳定。 7、搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护作业现场人员的安全： （1）、在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚步手板，并应铺设平稳，且不得有探头板.当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把（夹）持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8M,垂直距离应不大于1.5M。位于立杆接头之上的自由立杆（尚未与水平杆联接者）不得用作把持杆。 （2）、架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认的才能进行下一道工序。 （3）、作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。 （4）、架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。 （5）、每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。 （6）、在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。 8、架上作业时的安全注意事项： （1）、作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。 （2）、作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人 （3）、在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。 （4）、当架面高度不够，需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过去50CM；超过50CM时，应按搭设规定升高铺板层。在升高作业时，应相应加高防护设施。 （5）、在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。 （6）、严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，相互避让应注意身体不要失衡。 9、在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时，及时予以看扑灭。 10、其他安全注意事项： 运送杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升，并绑扎牢固。尽量避免或减少用人工层层传递。 除搭设过程中必要的1-2步架的上下外，作业人员不得攀缘脚手架上下，应走房屋楼梯或另设安全人梯。 在搭设脚手架时，不得使用不合格的架设材料。 作业人员要服从统一指挥，不得自行其是。 11、架上作业应按规范或设计规定的使用，严禁超载。并应遵守如下要求： （1）、作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，作业面上荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，应按规范的规定值控制，装修脚手架不超过2KN/M。 （2）、脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。 （3）、垂直运输设施（如物料提升架等）与脚手架之间的转运平台的铺层数和荷载控制应按施工组织设计的规定执行。不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超载堆入材料。 （4）、架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。 （5）、过梁等墙体构件要随运随装，不得存放置在脚手架上。 （6）、较重的施工设备（如电焊机等）不得放置在脚手架上。严禁将模板支撑、缆风绳、泵送砼及砂浆的输送管等固定在脚手架上及任意悬挂起重设备。 12、架上作业时，不要随意拆除基本结构杆件和连墙件，因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时，必须取得施工主管和技术人员的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。 13、架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，未有设置或设置不符合要求时，必须补设或改善后，才能上架进行作业。 14、脚手架拆除作业前，应制订详细的拆除施工方案和安全技术措施。并对参加作业全体人员进行技术安全交底，在统一指挥下，按照确定的方案进行拆除作业，注意事项如下： (1)、一定要按照先上后下、先外后里、先架上面材料后构架材料、先铺件后结构件和先结构件后附墙件的顺序、一件一件地松开联结、取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上。扎捆后吊下）。 （2）、拆卸脚手板、杆件、门架及其它较长、较重、有两端联结的部件时，必须要两人或多人一组进行。禁止单人进行拆卸作业，防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端联结取下。 （3）、多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问作业步骤，严禁不按程序进行的任意拆卸。 （4）、因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设 临时撑拉措施，以防因架子晃动影响作业安全。 （5）、拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进入拆卸作业区内。 （6）、严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。 二、安全保证措施 确保脚手架在搭设、使用和拆除过程中的安全应符合如下安全技术要求： 三、脚手架的拆除安全保证措施 1、划出工作区域，禁止行人进入。 2、严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆除，先绑者后拆除，一般先拆栏杆，脚手板，剪刀撑，而后拆小横杆，大横杆立杆等。 一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先告知对方以防坠落。 料工具要用滑轮和绳索运送不得乱扔。 除方案应经审批后才实施。 3、脚手架的拆除施工工艺 拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪力撑、斜撑，而后撑小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：安全网—— 栏杆—— 脚手板 剪力撑 —— 小横杆—— 大横杆—— 立杆）。 不准分立面拆架，或在上下二步同时拆架，做到一步一清一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆，再拆开最后二个扣件。拆除大横杆、斜撑剪力撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解开端头扣件。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除脚手架高差不大于2步，并应增设连墙杆进行加固，如因确定无法预留的应采取其他有效的加固方法和措施。 拆除上部架子后下部的架体整体稳定性不应受到破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑以防架体变形、倾斜、拆除各标准节时，应防止失稳。 当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6米）时，应在适当位置搭临时抛撑加固后拆连墙体。 4、脚手架拆除的安全技术措施 1）拆除前，应全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行交底后才准进行工作。 2）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路，外脚手架、地面的设施等各类障碍物。地锚、缆绳连墙杆及被拆架体、各吊点、附件、电气装置情况。凡能提拆除的尽量在拆架前拆除。 3）拆架时应划分作业区，周围设绳或绑围栏或设禁令标志，地面应设专人指挥。禁止非作业人员进入作业区。 4）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与吊一个人有关的扣件时，应先通知对方，以防坠落。 5）在拆除时不准中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交待清楚后方可离开。 6）每天拆架下班时，不准留下有安全隐患部位。 7）拆架时严禁碰撞脚手架附近的电源线，以防触电事故发生。 8）所有杆件或扣件在拆除时都应分离，不准在杆件上附着扣件或二杆连着吊下地面。 9）所有的脚手板、片应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。 10）拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。 第七章 环保、文明施工要求 1、根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到如下： 2、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。 3、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。 4、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。 5、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。 6、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。 护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。 7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。 8、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。 9、不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。 10、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。 11、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切豁物溅落。 12、脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。 13、要保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。 14、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。 15、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。 16、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。 17、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。 18、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种分规格堆放整齐，妥善保管。 第八章 抹灰工程 1、装饰：水、电、门窗框安装→内粉→楼(地)面→门窗扇安装→涂料、油漆→玻璃安装。 　　3、外装饰：搭外架→清基、安雨水管→外装饰线→拆外架→室外散水，暗沟。 　　三、主要施工方法及技术措施： 　　为确保工期和质量，门窗制作，由本公司木加工厂和装饰公司加工制作，出厂前除具备有效合格证外，还必须对半成品按规范作认真检验，决不允许非合格品进入现场，为了确保门窗安装质量，门边抹灰不空鼓，采用事先埋有木砖12060240嵌入砖墙木砖位置。 　　　（1）涂料施工 　　刷涂料之前，首先应将墙面，天棚面的灰尘，砂粒等杂物清除干净，然后再满刮腻子二遍，待所刮腻子干后，再用砂纸磨数次直到磨平表面，磨好的表面应无飞刺和凹凸不平，缺梭掉角等现象，如遇有缺梭掉角的现象，必须用腻子加一定量的107胶多刮几次，直到平整为止，腻子刮好后，并经有关人员检查合格后方可进行第一遍涂料的涂刷。 　　第一遍涂料涂刷之前，如果发现有腻子面被污染的地方，应及时清理干净，然后开始刷涂料，应先刷阴、阳角、门窗框四周，后进行大面涂刷。 　　(2)油漆施工 　　油漆在抹灰、地面及外墙面、水电安装等工程完后进行。 　　a.油漆施工流程： 　　清扫、除油污→修复平整→打底→局部刮腻子磨光→腻子处涂油漆→第一遍油漆→补腻子→磨光→第二遍油漆→第三遍油漆 　　b.施工要求： 　　油漆在抹灰、木装修、楼地面及外墙面、水电安装等工程完后进行。 　　施工前按设计要求先做样板，经设计、建设单位认可后，方能大面积施工。 　　(3)水泥砂浆地面 　　a.按建筑标高在四周墙上弹出地面标高线，每2m打巴冲筋，终凝后刷水灰比0.4水泥浆一道，随刷随摊铺面层1:2水泥砂浆。 　　b.面层水泥砂浆的水灰比严格在0.4，用机械搅拌，搅拌时间不少于2min，要拌合均匀，颜色一致。 　　c.摊铺面层水泥砂浆，随铺随赶平，随拍压密实，用木抹抹平，铁抹压光。 　　d.面层水泥砂浆初凝前用木抹完成压密抹平工作再用铁抹提浆压光，待终凝前再用铁抹压一次，此次主要是抹平抹子痕迹，使表面平整光亮。 　　e.面层砂浆终凝后即以砂或锯未复盖，浇水养护，养护期不少于7天。 　　f.面层砂浆强度达到1.2MPa后准行人走动，但不准有较大震动。 　　(4)屋面工程 Ⅰ、工艺流程 清扫基层 → 管洞板缝处理 → 40厚C20砼→ 20厚1:2.5水泥砂浆结合层 → 铺SBS防水卷材 。 Ⅱ、操作要点： 　　a.认真作好屋面板填缝。屋面板吊装前板的两端填好洞就位时先用调匀板缝，板间需有20－30的缝隙。填缝前清理干净缝内填塞的垃圾，用水冲洗掉灰尘。用铅丝吊板条，使板条紧靠板底，用1:2水泥砂浆先填至板高1/3，细钢筋插捣密实，竹条捋平表面，等砂浆终凝后再填C20豆石砼，填至离屋面板上口10mm处，细钢筋插捣密实，砼表面收平。屋面板在端头接头处，一次浇灌C20细石砼至离板上口10mm处。插捣密实，上口收平。灌缝砼终凝后复盖塑料薄膜养护。 　　b.作40厚C20砼找平层前要清扫冲洗屋面，以20002000方格网打巴，以保证找水层平整。找平屋进行三次压抹，第一次在赶平后再用抹子收平；第二次待砂浆收水后进行搓揉压抹，使找平层密实；第三次在终凝前用铁板压抹收光。找平层终凝后复盖塑料薄膜养护七天禁止上人。 　　c.在做20厚1:2.5水泥砂浆结合层。 　d.第二遍1:2.5水泥砂浆结合层操作要点同第二条，但须在天沟处作好泛水呈园弧状，高度300，在女儿墙挡水线下收口；突出屋面部位的根部作成园弧。 e.水泥砂浆结合层有1.2MPa强度后作SBS防水层。 第九章 施工总平面图 第一节 施工总平面布置原则 施工总平面布置由项目经理部总体布置，统一协调，项目部按公司企业标准统一搭建简易活动用房，施工场地由项目部统一规划、安排、统一管理。具体原则如下： 在满足建设单位要求的前提下，结合我公司标准，并将二者有机的结合在一起布置施工现场。 一、在满足施工要求的前提下，尽可能节约施工用地。 二、在满足施工需要和文明施工“双标化”的前提下，尽可能利用原有设施，减少临时设施的建设投资。 三、合理组织场内交通运输，最大限度地减少场内二次搬运，避免各工种、各单位之间的相互干扰。 四、满足安全生产、文明施工尺寸场地的要求，生活区和生产区隔离布置用围墙做为分隔带，生活区占用独立的地块。 五、符合施工现场防水规范要求和城市环境卫生的要求。 六、符合施工现场安全用电规范的要求。 七、在场地布置时，要避免与安装（设备厂）等兄弟施工单位的相互干扰，并且应满足建设单位的有关要求。 八、平面布置时应充分考虑到室外工程的施工状况。 九、按施工进度分阶段调整施工现场总平面布置。 十、按“双标化”要求布置现场，大门一侧布置工程概况及十牌二图及有 第二节 施工总平面布置 施工现场总平面布置共分为三个区，分别为生活工作区、加工及堆场区和施工区。 一、垂直水平运输机械位置及数量 根据本工程占地面积大的特点，结合工地现场实际状况，在每个现场设置2台门式提升机。 二、搅拌站、材料堆场、仓库和加工场地位置 本工程由于采用自拌砼，故需设砼搅拌站，周转材料堆场，加工车间场地，钢筋车间、木工车间及仓库在场内设置。 三、场地道路 现场做5m宽能回车施工便道，施工便道布置在设计道路位置上，以后 可作为道路路基使用。施工便道采用原地面整平后先铺10cm碎石路基，再浇18cm厚C20砼面层。在施工便道边设置砖砌排水沟，在排水沟穿越便道时，采用D200钢管接通，作为现场排水管沟，及时排除地表水，保证雨季施工现场不积水。 四、临时设施 临时设施包括项目办公用房及民工宿舍二大块，民工宿舍采用封闭式管理，宿舍采用6.3m3.6m轻质活动房。门卫、食堂、娱乐室采用单层活动房，浴室厕所采用单层砖砌体搭建。职工宿舍周边2.2m高围墙封闭。 办公楼采用二层彩钢板材料搭建，并用2.2m高砖砌围墙与作业区隔离。办公区设内庭院，内庭院内种植一定数量的花草，并留有一块用作停放汽车的场地，内设厕所、浴室、食堂及标养室。 第三节 施工临时用水用电布置 一、施工用水 根据工程指挥部安排，施工现场用水已由业主接至施工现场，在现场各用水点，用6寸镀锌管接入各用水点供水。 二、临时配电系统 业主提供现场安装容量不少于250KVA的变压器一台。 1、配电系统布置及操作必须符合以下流程要求： 变压器输出→总配电箱→分配电箱→开关箱→用电机具 2、楼层埋设钢套电缆，电缆线通过每层引至楼层，总配电箱水平供电由楼层总配电箱接出分电箱和开关箱，再由分配电箱和开关箱接至用电机具。 3、临时用电安全技术规定 （1）、编制依据：JGJ59-99建筑施工安全检查标准。 （2）、需要变更临时用电施工组织设计内容时，必须由电气工程技术人员编制，技术负责人审核，经主管部门批准后方可实施，并补充有关图纸资料存档。 （3）、建立临时用电安全技术档案，其内容为 临时用电施工组织设计； 修改临时用电施工组织设计资料； 技术交底资料； 临时用电工程检查验收表； 电气设备的试