高层住宅楼水电暖施工组织设计.doc

/* 一、 工程概况及特点 （一）工程概况 威海世纪绿城二期项目位于威海市临港区，其中7-1#（B座）建筑高度为95.5米，建筑层数为地下一层，地上二十五层，为一类高层综合楼，地下层为车库、消防水池及泵房、冷冻机房、冷冻机房、配电室等，一层、二层、三层为商业，四层以上部分为公寓式办公，总建筑面积36149.2m2；本工程建筑工程等级一级，结构形式为部分框架剪力墙结构，部分框剪结构，抗震设防烈度为七度。 （二）工程特点： 1.电气工程特点 （1）设计范围：电气工程主要有220/380配电系统、照明系统、防雷接地系统、火灾自动报警及联动系统、有线电视系统、电话系统、宽带系统。 （2）电源系统 a供电电源：本工程商业部分的电源取自地下7-3#地下一层商业配电室，配电室要求提供两路10KV进线。低压配电系统应将照明、电力、消防及其它 防灾用电负荷分别自成系统；应急电源与正常电源间必须采取防止并列运行的措施。220/380电源通过层分配电间（电气竖井），向各楼层供电，应急电源的配电装置与主电源分开设置，公寓部分的电源取自公寓配电室。 b负荷等级：本楼为一类高层建筑，消防动力、消防电梯、商场的营业厅照明、门厅、公共楼梯和主要通道的照明、经营性管理用计算机用电负荷为一级，观光电梯、扶梯、空调用电负荷为二级，其余部分负荷为三级负荷。 （3）配电系统 a各级负荷的供电措施：一级负荷中的非消防负荷采用双电源供电。一级负荷中的消防负荷采用两路独立电源的专用回路供电并在末端切换。二级负荷由变电室专用回路供电，三级负荷采用单回路供电。 B供电方式：低压配电系统采用放射式与树干式相结合的方式，应急照明采用分散式、集中式应急电源供电方式。 c低压配电线路及用电设备根据使用要求设置保护装置，插座回路设漏电保护，消防用电设备过负荷保护仅作用于报警信号。 d设备控制：生活水泵、污水泵等采用水位自控、超水位报警；排烟风机可通过火灾报警系统自动控制，也可在消防控制室手动控制。 e风机管通过温控器控制。 （4）照明系统 a房间内的照明采用就地设置照明开关控制，公共部分及商业部分在配电箱分回路控制。 （5）导线选择及敷设 a照明配线采用导线穿KBG管在墙内、吊顶内、现浇楼板及地板内暗敷，消防用电设备的配电线路的 金属管及及金属封闭线槽须刷防火涂料，消防用电设备的配电线路与其它配电线路共槽敷设时加隔板，双回供电线路之间加隔板，强电竖井内的电缆采用梯级式电缆桥架敷设。 b普通照明及插座配线采用普通型BV导线，应急照明采用绝缘耐高温安装线。人防区均穿热镀锌管。 c消防配电线路暗敷时，敷设在非燃烧体结构内，保护层厚度须大于30mm，明敷时金属管上涂防火涂料保护，电气竖井内孔洞在设备安装完毕后用防火材料封堵，电缆穿越变形缝要加设金属套管，并采用不燃烧材料将套管缝隙密实。 （6）火灾自动报警系统 a本楼为一类民用建筑，属一级火灾报警保护对象。综合楼办公室、楼梯间、电梯前室、走道、车库、商场等场所设置感烟探测器，水泵房设置感温探测器。 b在各层的主要出入口、疏散楼梯口、走道等场所设置带电话插孔的手动报警按钮，每个防火分区设置带电话插孔的手动报警按钮、声光警报装置。 c在消火栓箱内设置消火栓启泵按钮。 d火灾自动报警控制器可接受感烟、感温、可燃气体探测器的火灾报警信号及水流指示器、检修阀、湿式报警阀、手动报警按钮、消火栓按钮的动作信号，还可以接收排烟阀、加压阀等动作信号。 （7）建筑物防雷、接地系统级安全措施 a本工程防雷等级为三类，建筑物的防雷装置满足防直击雷、防雷电感应急雷电波的侵入，并设置总等电位联结。 b防直击雷：屋面采用ф10热镀锌圆钢做避雷带，并在屋面上暗敷ф12热镀锌圆钢组成避雷网，利用柱内两根以上不小于ф16以上的主筋做引下体，引下线间距不小于25米，以结构地梁和基础内钢筋作为接地体， 利用每层楼板处建筑外围剪力墙上一圈直通水平纵筋作为防侧击雷装置和均压环。 c雷电感应：建筑物内的设备、管道、构架等主要金属物就近联至防直击雷接地装置上。 d防雷电波侵入：在入户端将电缆的金属外皮、各种金属管道及电气设备的接地装置与防雷接地装置相连。 e防雷击电磁脉冲：将建筑物的金属支撑物、金属框架或钢筋混凝土的钢筋等自然构件、金属管道、配电的保护接地系统等与防雷装置组成一个公用接地系统，对强电系统的配电装置设多级电涌保护器。利用阀板基础内钢筋及地下车库基础钢筋及人工敷设的接地干线作为接地装置，共用接地电阻不大于1欧姆。所有突出屋面的金属构件及管道均与避雷带作电气连接45米以上外墙的金属栏杆及金属门窗均与引下线连接。进出本楼的金属管线均与接地网连接，引下线钢筋上端与避雷带焊接，中间与均压环焊接，下端与作为接地极的钢筋及接地干线焊接。构成一完整的防雷接地网。 f在低压配电室内设一总等电位联接板，将保护干线、接地干线和各上种金属管道与该总等电位板连接与暗柱内作为引下线的主筋用接地扁钢连接。 g电话电缆由市电话网引入交接箱并分别引至其他各楼栋。 h有线电视系统由市有线电视网引来，其系统为有线电视传输分配系统，不单设接收天线和独立前端部分。各层配线穿PVC管在楼板内、墙内暗敷或在金属线槽内敷设，电气竖井内的干线在金属桥架内敷设。 i网络系统信号由市计算机网引来光纤敷设至一层及机房层的网络柜，配出线至各层户内弱电箱内。 2、给排水部分工程特点： （1）给排水工程包括给水系统、污水系统、雨水系统。 （2）给水系统：南侧江苏路上有低压市政管网-海拔145m直径150mm。由市政两路供水，分别采用DN150管道至小区并沿小区四周设环状生活、消防给水管网。生活给水共分为三个分区系统：地下二层至地上五层为低区，由室外管网直接供应；B座六层至十五层为中区，由中区五负压供水设备直接供水；十六层及机房层为高区，由高区无负压供水设备供水。 （3）本楼消防系统由消火栓系统、自动喷水灭火系统组成。 （4） 消防用水量：室内432立方；室外324立方；火灾历时2小时，两小时室内消火栓用水量共144m3消防水量，贮存于本楼地下二层消防水池内，消防泵房设置两台室内消防水泵，室外消火栓由室外生活、消防环状管网供应。室内消火栓系统分为低区和高区两个区域：地下一层至十五层为低区，十六层及以上为高区，由两台SS100/65型消火栓加压泵供水。高区直接供水，低区经减压后供水。B座机房层设有容量18 m3消防水箱一座和增压稳压设备一套。 （5）车库按中危险Ⅱ级设置， 其它按中危险Ⅰ级设置，自动喷淋水量62.4L/s，最不利消防用水量450立方，全部储存于地下二层地下消防水池内，加压泵设在地下消防泵房内，二用一备，初期火灾用水由屋顶水箱及自动稳压设备供给，室外设5套水泵接合器，接至报警阀组前。 （6）生活污水系统：室内排水系统为污水、废水经室外排水井后再经室外化粪池处理后，排入市政污水管网。 （7）高层屋面雨水采用虹吸式排水；屋面雨水经雨水斗、雨水管排至室外散水；阳台或空调冷凝水管经雨水立管排至室外散水。 3、采暖、通风部分工程特点： （1）停车库、配电室、卫生间、冷水机房、换热站、水泵房、商场等设备用房的机械通风及排烟系统；地下车库机械通风；防烟楼梯间的加压送风；住宅的采暖设计。 （2） 采暖系统：热媒为50/60C热水。由地下室内供暖换热加压站房供应。 （3） 采暖室外计算温度为-5.4C，室内设计温度商铺18℃，商场20℃，办公、大堂、过厅均为18℃。 （4）采暖分为高、中、低区，绝对标高145m以下为低区，绝对标高145m～179m之间为中区，绝对标高179m以上为高区，高、中、低区系统定压均采用气压罐定压，供暖采用集中供暖、分户计量、分室调节的方式。办公楼采用共用立管下供下回供暖系统，户内采用低温热水地反辐射供暖系统。 （5）主要管道工作压力：高区采暖供回水管1.0Mpa；中区采暖供回水管0.8Mpa；低区采暖供回水管0.6Mpa。 （6）所有保温及其辅助材料必须采用不燃或难燃型产品。穿越防火墙的保温风管，在防火墙两侧2m范围内须采用不燃材料保温。 （7）空调送回风管、新风经冷、热处理后的送风管以及在空调房间内新风未作处理的风管均需保温。保温采用不燃型夹筋铝箔复面的离心玻璃棉板材。 （8）安装在吊顶内的排烟管道，其隔热保温采用不燃型夹筋铝箔复面的离心玻璃棉板材,厚度为25mm。 （9）所有防结露管道、供暖管道和空调水管道应采用难燃烧性能等级不低于A级的保温材料，其中水管、车库内风道采用离心玻璃棉保温，后者厚度为10mm。 （10）除冷水机房和换热站外，空调冷、热水管采用铝泊离心玻璃棉管壳保温。20℃时，其导热系数应不大于0.038w/m.k，密度为64kg/m3，厚度见下表： （11）冷水机房和换热站， 空调冷、热水管采用难燃型发泡橡胶保温。 （12）空气冷凝水管采用难燃型发泡橡胶保温，厚度均为13mm。 （13）冷水泵、换热器及阀门、水过滤器等均须保温，保温采用厚度为45mm的难燃型发泡橡塑，保温应美观，不防碍运动部件活动， （14）机械通风：地下室车库、设备用房、库房设有机械通风系统，以满足房间通风换气要求。 （15） 地下车库设有机械排风系统，以满足车库平时通风需求。 （16） 电梯机房采用分体空调来消除电梯的散热量。 （17） 防排烟系统：地下防烟楼梯间及消防电梯合用前室分别设计了加压送风系统，送风口常开。发生火灾时，由消防控制中心打开相应加压送风机。 （18）地上防烟楼梯间加压送风系统，送风口常开，每二层设置一个。本楼分为上、下两段分别设有机械加压送风系统，发生火灾时，由消防控制中心打开相应加压送风机。 （19）地下车库、设备用房、内走道火灾时，除着火防火分区补风的风机外，所有平时使用的空调设备、风机均关闭，风系统的电动阀门关闭，有直接对外出口的车库自然补风，着火防烟分区的排烟口打开。当烟气温度达到280C时，排烟阀关闭，连锁关闭排烟风机及相应风机。 工程概况及特点 （三）编制依据 1、工程招标文件。 2、土建方案图纸。 3、现行建筑工程质量检验评定标准。 4、国家现行主要建筑结构施工及验收规范或规定。 序号 规范、规程名称 编号 1 给排水及采暖验收规范 GB50242-2002 2 通风与空调验收规范 GB50243-2002 3 电气验收规范 GB50303-2002 4 自动喷水系统验收规范 GB50261-2005 5 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2011 6 室外消火栓安装 01S201 7 等电位联结安装 97SD567 8 给水塑料管安装 02SS405-1～4 9 电缆桥架安装 86SD169 10 雨水斗 01S302 11 贮水罐选用及安装 01SS123 12 小型潜水泵排污泵选用及安装 01S305 13 消防水泵接合器安装 99S203 14 刚性接口给水承插式铸铁管道支墩 03S504 15 常用灯具安装 96SD469 16 刚制管件 02S403 17 给水排水标准图集 S1（上、下册） 18 给水排水标准图集 S2（上、下册） 19 给水排水标准图集 S3（上、下册） 20 电缆敷设 D（一） 21 架空线路安装 D（二） 22 室内管线安装 D（三） 23 变配电设备安装 D（四） 24 常用电气设备安装 D（五） 25 防雷与接地装置安装 D（六） 26 火灾自动报警施工验收规范 GB50166-92 27 封闭式母线及桥架安装 D701-1～2 28 防、排烟设备安装图 99K103 29 常用低压配电设备及灯具安装 D702-1~2 30 常用小型仪表及特种阀门选用安装 01SS105 31 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-97 32 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98 二、施工组织机构及职责 1、组织机构 负责人： 戎文龙 管 道 技 术 员 : 王 卫 东 电 气 技 术 员 : 王 军 保 管 员 ： 杨 斌 质 检 员 : 金 猛 环境安全负责人： 杭永根 核 算 员 ： 杨 军 水暖班组 电气班组 2、职责与权限 （1）项目部职责： a.负责所施工工程项目的全面管理； b.负责施工质量计划/施工组织设计的编制和实施； c.负责施工现场的物资管理； d.负责施工现场安全防护和文明施工管理； e.负责劳务分包和工程分包的现场管理； f.负责现场设备、计量器具的使用、维修和日常保养； g.负责施工记录的收集整理； h.负责现场轻微、一般不合格品的处置； i.负责施工现场产品（物资、成品、半成品）的保护； j.负责检验批、分项工程的验收； k.负责施工过程各种信息的数据分析，并采取纠正/预防措施。 （2）项目负责人职责： a.负责与建设单位、监理单位、总包单位及上级主管部门的联系，及时反馈顾客信息，办理工程变更和分部分项工程验收； b.负责对新工人进行质量、安全方面的培训； c.负责掌握、控制安装工程的成本情况并进行调整； d.负责组织对四新技术进行推广指导； e.主持全面质量管理工作，定期召开质量分析会，制定质量管理措施并落实质量管理责任； f.负责按照经批准的质量计划/施工组织设计合理组织施工； g.根据工程进度提出劳动力及设备计划报分公司批准； h.负责落实成品、半成品的保护措施； i.负责纠正预防措施的实施； j.负责材料的监督管理，严禁使用不合格材料并对此负责。 （3）项目保管员职责： a.按照材料验收标准进行现场材料的验收，把好材料的质量关、数量关、单据关，做好验收记录，保存有关料具的证明材料； b.及时办理材料的入库管理，登记帐卡做好标识； c.合理贮存、堆放、保管材料，保证仓储材料的安全、不变质、不变形，保持仓库清洁卫生； d.材料出库手续准确，出库后及时登帐填卡，保证帐物卡相符； e.不得私自外借料具，料具要进行定期盘点，保证料具数目清、账目清； f.检查施工现场材料的使用，杜绝材料的浪费和流失。 （4）项目环境安全负责人职责： a.认真贯彻执行国家有关安全生产和环境保护职业健康的方针、政策、法令、法规和公司环境安全规章制度，做好安全生产、环境保护、职业健康的宣传教育和管理； b.监督检查施工现场的安全生产情况和环保情况，发现安全隐患及时提出并监督整改； c.有权制止违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的行为；做好新工人入厂的安全教育； d.认真开展各项安全生产竞赛达标活动； e.发生事故，保护好现场并在规定的时间内上报公司有关部门； f.参加安全事故的调查、分析、处理。 g.负责项目环境安全管理资料的收集整理。 （5）项目施工技术员职责 a.全面负责安装工程的技术管理工作，配合项目负责人认真落实各项管理制度和措施； b.完成本工程的技术和经济要求及工程质量目标，对工程中的难点制定合理的技术措施，开展全面质量管理，领导项目部QC小组活动，积极推广和采用新工艺、新技术、新材料； c.参加图纸会审、编制施工组织设计； d.办理日常的变更记录、隐蔽记录、施工日志等施工资料； e.对施工队伍进行技术、质量、安全交底并在施工中进行指导和监督； f.领导现场试验管理工作； g.制定工程具体的质量管理目标，编制预防和纠正措施并负责落实； h.领导施工测量放线工作，复核原始测量数据，并做好隐蔽验收； i.负责技术资料翻样，外加工计划，加工图的编制； j.负责技术资料的收集、整理、归档工作。编制竣工图，做好技术总结； k.负责编制工程预决算工作，工程核算。 （6）项目质检员职责 a.负责监督、指导项目所属作业人员认真执行施工操作及验收规范，确保工程的质量目标的实现。 b.配合项目部其他岗位人员，每日对所施工的部位进行检查，认真执行“三检制”和样板制，对不符合标准的分项，不允许进入下道工序，按公司规定进行必检项目、竣工预验的申报验收。 c.对检查中发现的问题，应及时指出，同时开具整改通知单，并监督整改。负责对上级管理部门开具的整改通知单进行验证。 d.协助项目经理进行检验批、分项及分部的检验评定，并及时了解甲方和监理单位对工程质量的满意程度。 e.负责收集整理项目质量管理资料。 f.积极参加业务培训和考核，不断提高业务水平。 （7）项目设备计量员职责 a.负责设备计量器具的领用、校验、保管等管理工作，并建立设备、计量器具台帐。 b.负责监督班组设备和计量器具的使用管理。 c.负责设备计量器具的组织维修和退库工作。 三、施工布署及准备 （一）施工阶段划分 整个施工过程可划分六个控制阶段，按各阶段的特点进行调整落实、检查、控制、施工进度、施工质量、安全生产、文明施工的统筹协调工作，划分方法如下： 1. 施工准备阶段。 2. 主体预留、预埋施工阶段。 3. 电气部分施工阶段。 4. 水、暖、通风工程施工阶段。 5. 安装部分调试阶段 6. 扫尾工程及交工验收阶段。 （二）工艺流程 1、电气部分 （1）配电箱安装工艺流程： 设备进场检验→弹线定位→明装配电箱螺栓固定暗装配电箱→盘面组装→箱体固定→绝缘摇测。 （2）配电柜安装工艺流程： 设备进场检验→设备搬运→柜体稳装→柜上母带配→柜二次回路配线→柜试验调整→送电试运行验收。 （3）工艺流程：灯具、开关、插座的检验→组装→安装接线→通电试运行。 （4）预留箱盒位置→灯头盒定位→灯头盒固定→敷设管路→管路连接→切断→弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐 （5）测量管路、盒及吊杆的位置→预制加工管道、吊杆→管路敷设→管路连接→变形缝处理 （6）选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路检查绝缘摇测。 （7）接地体→接地干线→支架→引下线敷设→避雷针→避雷网→避雷带及均压环。 2、给排水、通风、采暖部分 （1）安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗。 （2）安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通球试验。 （3）安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装水流指示器、消防水泵、水泵结合器安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装（系统综合试水及冲洗）→节流装置安装→报警阀配件、消火栓配件喷洒头安装各系统通水调试。 （4）领料 →下料→剪切→咬口制作→风口折方→翻边法兰下料→打铆钉孔→焊接→打螺栓孔→铆法兰→刷漆→成型→检验→安装 （5）预 检→风管→确定标高→制作吊架→设置吊点→安装吊架→风管排列→法兰连接→无法兰连接→安装就位找平找正→检 验→保 温 （6）施工准备→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试。 （7） 工艺流程：编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压。 （三）施工准备 1、现场准备 （1）施工前技术人员必须详细审图，对照招标文件，提出问题并在图纸会审时落实。然后要根据工程特点编制施工方案，并编排进度计划。根据施工方案提出材料计划，并向施工人员下达详细的技术交底。 （2）.施工道路、施工用水、临时用电和场地由项目部统一规划，生产、办公、库房等临时用房由项目部统一安排。因本工程场地比较狭小，所以现场施工技术人员、材料员需与建设方、监理单位密切配合，做到材料随用随进。 （3）电气工程主要工程量有：配电柜安装、配电箱安装、钢管敷设、PVC管敷设、管内穿线、防雷接地安装、电缆托盘敷设、插接母线安装、电缆敷设、灯具安装、开关、插座安装。 施工准备 （4）技术准备：认真熟悉图纸，根据施工方案诀定的施工方法，配合图纸会审等相关内容做好准备工作。 （5）人员准备工作：施工人员上岗证必须经过培训，掌握施工工艺、技术操作方法，特殊工种必须持证上岗。 2、现场准备劳动力安排 劳动力计划表 工种名称 计划人数 备注 熟练电工 14 一般电工 14 熟练水工 16 一般水工 14 采暖水工 12 电焊工 6 油漆工 8 临电电工 2 保温工 3 钳 工 8 普 工 18 安全员 1 3、 主要机具准备： 机 具 表 序号 名 称 型 号 单位 数量 备 注 1 电焊机 台 7 2 手动弯管器 把 12 3 液压弯管器 台 1 4 切割机 台 4 5 台钻 台 2 6 手电钻 把 3 7 冲击钻 把 3 8 电锤 把 8 9 绝缘电阻表 块 1 10 钳型万能表 块 4 11 接地电阻表 块 1 12 线序表 块 1 13 套丝机 台 2 14 台虎钳 台 3 15 龙门剪板机 台 1 16 折方机 台 1 17 联合咬口机 台 1 18 立式咬口机 台 1 19 单边咬口机　 台 1 20 电动剪刀 台 1 21 倒链（10T） 台 1 22 对讲机 部 6 23 风速仪 台 1 24 转速仪 台 1 25 风压测试仪 台 1 26 声级计 台 1 27 电动打压泵 台 2 四、施工方法及质量要求 （一） 电气工程主要施工方法及质量要求 1. 管路敷设分项、检验批工程施工方法及质量要求。 2. 首先要求在配合结构预埋中，施工人员必须认真熟悉图纸，严格按照设计要求的管路规格、型号及敷设方式进行施工。 3. 根据设计要求及图纸会审记录，配合土建作好各楼层导管的预留、预埋。 4. 关于管路的连接、防腐、弯扁度、弯曲半径、跨接地线、保护层、管盒定位、标高、管口处理等要求详见技术交底记录。在施工中应认真加强看护，保证管路畅通，及时做好自检、互检、隐检、预检工作，并及时报验监理，保证施工符合实际和规范要求。 5. 电缆桥架的安装：桥架由厂家按要求加工好后，进场需经专业人员会同监理检验合格后方可使用。 6. 桥架在其安装部位的装修工程完成后，即可进行。吊顶内桥架安装应在吊顶前进行。 1.1.1管内穿线工程 （1）作业条件：管内穿线在配管和配合土建结构施工完毕后进行。在穿线前必须将管内的积水和杂物清理干净。 （2）按照施工规范要求，相线、零线及保护地线颜色区分为：相线为黄、绿、红色；零线为淡蓝色；保护地线为黄绿双色线。 （3）穿线完毕后，应对线路作绝缘摇测，选用1000V，0~1000MΩ的绝缘电阻表测量，照明绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路绝缘电阻 不小于1MΩ。 1.1.2防雷接地分项、检验批工程的施工及质量要求： （1）本工程防雷等级为二级，采用TN-S接地方式，将设备保护接地、防雷接地，各种金属管道的等电位接地、弱电系统的工作接地等共用接地装置，共频接地电阻不大于1Ω。 （2）避雷网：根据图纸设计及图纸会审记录的要求，在屋面防水层垫层内暗设不大于8*8m的避雷网格，采用φ10镀锌圆钢。利用屋面上构架及构架梁内的钢筋（2根φ10圆钢）作避雷带，明敷于女儿墙上的避雷带采用φ10镀锌圆钢。并与建筑物剪力墙上暗柱内作防雷引下线的主筋焊接，下端与基础主筋焊接。 （3）强弱电共用接地：变配电室及电气设备间接地由结构底板钢筋通焊的接地板引出—40*4mm镀锌扁钢。 （4）具体操作工艺要求和做法详见《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）、《建筑电气通用图集》（92DQ）和有关技术标准及技术交底。 1.1.3电缆敷设分项工程施工方法： （1）根据设计图纸要求选择电缆。施工前对电缆进行详细检查，并做绝缘摇测，用1KV摇表摇测，线间及对地的绝缘电阻不小于10MΩ。 （2）电缆敷设前，把电缆排列图画出来，防止电缆交叉，拐弯处以最大截面电缆允许半径为准，同等级电压的电缆支架敷设时水平净距不得小于35mm，标志牌注明电缆编号、规格、型号及电压等级，沿支架桥架敷设电缆，在其两端拐弯处交叉处挂标志牌。 （3）作业条件：变配电室全部电气设备及用电设备配电箱、柜安装完毕，电缆桥架安装完毕，且检验合格，电缆检测合格后，即可进行电缆敷设工作。 （4）本工程的电缆既有沿桥架敷设的，也有穿保护钢管在电气竖井内明设的，做法参照电气规范及相关工艺标准中电缆敷设相关要求，电缆的排列和敷设要求详见技术交底。 1.1.4封闭插接母线安装 （1）根据图纸设计要求选择插接母线。设备进场后，根据装箱单配合甲方、监理单位及供货单位对进场设备及附件共同进行检查。 （2）作业条件：封闭插接母线的安装部位的建筑装饰工程结束后进行安装。 （3）本工程插接母线电源用电缆，由变压器至低压进线柜沿桥架水平、电气竖井垂直敷设而至。具体做法参照电气规范及有关技术标准、《建筑电气通用图集》92DQ5及相关技术交底。 1.1.5配电箱、柜的安装 （1）本工程配电箱包括明箱和暗箱，根据设计要求加工定货。暗装配电箱根据预留洞尺寸，找好标高、水平、竖直，并将箱体用沙浆填实周边，明装箱量好尺寸，用膨胀螺栓固定，不破坏箱面油漆，水平端正不歪斜。 （2）配电箱柜进场时，设备要有铭牌，并注明厂家名称，附备件齐全，设备开箱检查配合甲方、监理单位及供货单位对进场设备及附件共同进行，并做好记录。 （3）基础型钢安装时，将型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆，按图示位置把基础型钢架设在预留件上，用水平尺找平找正，用电焊固定，将接地扁钢与基础型钢两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍。 （4）柜安装按图布置稳放，就位后先找正两端的柜，再在柜高2/3处绷小线找正，采用0.5mm铁片调整，最后用M12镀锌螺栓固定。柜体与柜体，柜体与挡板，均用镀锌螺丝连接，每台柜单独与接地干线连接。 （5）按图纸敷设柜与柜之间控制电缆连接线，柜顶母线，柜二次连接线。送电空载运行24h，无异常现象，办理验收手续。 1.1.6灯具、开关、插座安装 （1）灯具安装前，对灯具外观进行检查，完好无损的灯具方可使用。根据灯具的安装场所，检查灯具是否符合要求，灯内配线是否符合设计和工艺标准，检查标志灯批示方向是否正确，应急灯是否可靠灵敏，3kg以上的灯具须埋钩后或螺栓，预埋件必须牢固可靠。走廊的吊顶低于2.4m处，灯具金属外客作良好接地处理。灯具安装牢固、端正，位置正确。 （3）开关、插座规格、型号符合设计要求，产品要有合格证，进场检验合格。所有开关的切断位置一致，电器灯具的相线要经开关控制，单相插座应左零右火，三孔插座接地保护均在上方；成排开关、插座高度一致，高低差不大于2mm，同一室内安装插座高低差不大于5mm。 （4）作业条件：灯具、开关、插座的型号、规格质量符合要求，土建装修工程基本完成后进行。 1.1.7电气安装各分项、检验批工程质量要求及电气通病的预防措施 （1）电气安装各分项检验批工程质量标准 1） 管路敷设分项检验批质量标准： 材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求，各种材料必须有合格证，在混凝土内敷设宜做内防腐，管子连接采用套管焊接，所有连接处及进出盒箱处均做焊跨接地线，管路弯曲半径≥10D，凹扁度≤0.10，保护层≥15mm。 2） 管内穿线分项、检查批质量标准： 材质及品钟、规格、型号必须设计及规范要求，材料必须有合格证，导线绝缘电阻必须≥0.5ΜΩ以上，穿线前应在盒、箱位置标高准确、无误 的情况下进行，同时在穿线前必须将箱、盒清理干净，做到导线分色正确，余量适量。 3） 接地装置分项、检查批质量标准： 材质的品种、规格、型号必须符合设计及规格要求，材料必须有合格证及钢材抄件，接地电阻摇测必须符合要求，焊接长度：圆钢≥6D，圆钢与扁钢≥6D，扁钢与扁钢≥2D，且须三面焊，要求焊缝饱满，平整光滑，焊后将焊渣清理干净，在焊接处进行防腐处理。 4） 电气器具及配电箱安装质量标准： 材质及品种、规格、型号必须符合设计要求，并必须有合格证。开关、插座及配电箱安装应做到横平竖直，标高准确，紧贴墙面，固定牢靠，接地保护良好。灯具安装必须牢固，并符合规范要求，接线正确。所有接压线不伤线芯及绝缘层，箱内接压线作到整齐、美观、牢靠并编号正确。 5） 建筑电气部分观感质量标准： 工程所有材料必须选用优良产品，并做到品种、型号、规格符合设计要求，质量合格，出厂质量证明文件齐全，有合格证检验报告；施工安装符合设计图纸要求，工程质量符合施工质量验收规范标准要求；在线路敷设，配电箱、照明器具及防雷接地更等分项上，外观质量必须达到优良标准。 2、建筑电气安装工程通病预防措施 2.1.1管路敷设通病： 管路不齐，套丝乱扣，管口进入箱盒不一致，钢管管口出现毛刺，弯曲半径不够，有扁凹、开裂和严重锈蚀现象，改进行防腐处理的未做，墙面地面敷设管路出现裂缝。 原因分析：钢管管口不齐，是因为操作时，钢锯不垂直和不正所导致套丝乱扣，原因是板牙掉出。管口入箱长短不一致，是由于箱盒外边未用锁，箱盒内又没有设挡板而造成。管口有毛刺是由于锯管后未用锉刀打光口，弯曲半径太小是因为煨管肘出湾太急，弯管器的槽过宽也会出现管径弯扁，表面凹裂现象，出现裂缝是因为管路保护层太薄引起，在受力的情况下出现裂缝。 预防措施 锯管时，人必须站稳，手腕不 颤动，出现马蹄口时，可用板锉锉平，然后在用圆锉将管口锉成喇叭口。套 丝时应检查板牙是否符合规格、标准、应加滑润 油。管口入箱盒时可在外部加锁母，吊顶配管时必须在箱（盒）内外用螺母锁定，配电箱入管较多时，可在箱内设置一块平挡板，将入箱的管子顶住，待管路固定后，拆去此板确保管口入箱一致。管子煨弯时应用定型的弯管器，随着煨弯随着向后移动煨弯器，使煨出的弯平滑，敷设管路时，保护层一定要大于20mm以上，这样才能避免出现裂缝现象。 2.1.2 金属管线保护地线和防腐通病： 金属管线保护地线截面不够，焊接面太小，达不到标准，煨管及焊接处刷防腐漆有遗漏。 原因分析：金属管线敷设焊接时，对焊接地线的作用和重要性概念不清，对金属管线刷防锈漆的目的、部位不明确。 预防措施：金属管线接头处，用φ6以上的钢筋焊接，双面满焊，焊接长度要求达到跨接地线直径6倍以上。金属管线刷防腐漆除了直接埋设在混凝土中可免刷外，其他部位均应进行防腐处理，另外防雷接地线的各焊接处，清除皮后，刷防锈漆，最后再刷银粉。 2.1.3 箱盒安装质量通病： 箱盒安装标高不一致，箱盒开孔不整齐，铁盒变形，箱盒抹灰缺阳角，现浇混凝土墙内箱盒移位，安装电器后，箱盒内赃物未清理。 原因分析： 稳箱盒时未参照土建装修预放的统一水平线控制标高，尤其是在现浇混凝土墙、柱内配管的模板放平线未找，铁箱盒用电气焊切割开孔，致使箱盒变形，孔径不规矩，木箱盒开孔用钢锯锯成长方口，甚至敲掉一块箱子绑，土建施工时模板变形或移动，而使箱盒移位，凹过墙面，土建施工抹底子灰时，盒子口没有抹整齐，安装电器时没有清除残存及箱盒的脏物和灰砂。 预防措施： 稳箱、盒找标高时，可以参照土建装修统一预放的水平线（水平的＋0.5m装饰线），在混凝土、柱内稳箱盒时，除参照钢租用上的标高点外，还应该与土建技术人员联系定位，用经纬仪测定出标高，以确定室内各点地平线。稳装现浇混凝土墙内的箱盒时，应与钢筋网先连接牢固，并在后面加撑子，使之能被模板顶牢，不易移位。箱盒开眼孔，必须用专用的开孔工具，保持箱盒眼孔整齐；穿线前应先清除箱、盒内灰渣，再刷道防锈漆；穿线后，用接线盒的盖板将盒子临时盖好，盒盖周边要小于圆木或插座的开关面板，但应大于盒子，待土建装修喷浆完成后，再拆除盒子盖，安装电器，灯具，这样可以保持盒内干净。 2.1.4 管内穿线质量通病： 先穿线后戴护口，或者根本不戴护口；导线背扣或死扣，损伤绝缘层；相线未进开关，螺口灯头相线未接到灯头的舌簧上；穿线过程中弄脏经油漆粉刷好的墙面和顶板（棚），穿线不分颜色。 原因分析： 穿线前放线时，将整盘线往外抽拖，引起螺旋形圈集中，出现背加，导马任意在地上拖拉而被弄脏，操作人员手脏。相线零线因使用同一颜色的导线，不易区别，而且在断线、留头时没有严格做好记号，以导致相线和零线混淆不清，结果相线未进开关，也未安在螺灯头的舌簧上。 预防措施： 穿线之前应严格戴好护口，管口无丝扣的可戴塑料内护口，放线时应用放线车，鼗整盘导线放在盘上，并在线轴上做出记号，自然转动线轴放出导线，就不会现螺圈，可以防止背扣和电线拖地弄脏。为做到相线、零线、地线不混淆，可采用不同颜色的导线，一般穿入管内的干线可不分色，为保证安全和施工方便，按要求分色为L1相线黄色，L2相线绿色，L3相线红色，N（中性线）为浅蓝色，PE（保护线）为黄绿双色线。 2.1.5 导线连接质量通病： 剥除绝缘层时损伤线芯；焊接时，焊料不饱满，接头不牢固；多股导线连接设备、器具时未用接线端子，压头不满圈，不用弹簧垫造成点松动。 原因分析： 用刀刃切割导线绝缘层伤线芯，导线沓接时，清理表面不彻底，焊接不饱满，表面无光泽，导线和设备、器具压接时，压得不紧，不加弹簧垫。 预防措施： 剥切导线塑料绝缘层时，应用专用剥线钳，剥切橡皮绝缘层时，刀刃禁止直角剥切；多股导线与设备、器具连接时，必须压接线鼻子，而且压接丝必须加弹簧垫，所有电气用的连接螺栓、弹簧垫圈必须镀锌处理，不允许将多股线自身缠圈压接。 2.1.6 设备安装质量通病： （1）开关插座安装： 金属盒子生锈腐蚀，插座盒内有不干净的灰渣盒子抹灰不齐整，安装盖板后，四周墙面仍有损坏残缺，特别是外观质量，暗开关、插座芯安装不牢固，安装好的暗开关板，插座盖板被喷浆污染，插座左零右火上接地接线错误，插座开关接线头不打返扣，导线在孔里松动。 原因分析： 各种铁制暗盒子，出厂时没有做好防腐处理，抹灰时只注意大面积的平直，忽视盒子的修整，抹罩面石膏时常仍未加以修整，待喷浆时再修补，由于墙面已干结，造成粘结不牢、易脱落，没有喷浆前先安装电器灯具，工序颠倒使开关板、插座板、电器具被喷浆弄脏。电工开关插座接线不明白施工工艺，不懂规范标准要求，所以将线接错，插座线进孔不打扣。 预防措施： 在安装开关、插座时，应先扫净盒内灰渣脏土，铁盒应先焊好接地线，然后全部进行防腐处理，如出现锈蚀，应补刷一次防锈漆。各种箱盒的口边用高标号水泥泵浆抹口，如箱盒进墙过深可在箱口和贴脸之间抹水泥砂浆补齐。插座盒子较深于墙内的应采取其他补救措施，土建装修进行到墙面，顶喷完浆时，才能安装电气设备。要求工序绝对不能颠倒，开关插座导线压接必须做扣、压紧，相线、零线、接地一定要按规范做：左零，右火，上接地。 （2）箱、盘安装质量通病： 箱体不方正，贴脸和门扇变形，箱盘面接地位置不明显预留墙洞抹水泥砂浆不合格，在24mm砖墙或16mm混凝土墙内安装配电箱，墙背面普遍裂缝。 原因分析： 箱体制作时未校正，在运输和搬运过程中造成变形，稳装箱体时与装修抹灰层厚度不一致，造成深浅不