道路维修改造施工组织计划.doc

-! 【正本】 微电子工业区一期道路人行道改造工程 投 标 文 件 【技术标部分】 2012 年 8 月 27 日 -! 目录 一、 按时支付农名工工资声明 二、 各分部分项工程的完整施工方案，保证质量措施 (1)、各分部分项工程的完整施工工艺和技术方案 (2)、材料的加工、制作、运输方案 (3)、各分部分项工程施工质量和安全保证体系和措施 三、施工现场平面布置图及施工道路平面图 四、拟投入的主要施工机械设备表和进场计划 五、劳动力计划表 六、工程材料的进场计划 七、计划开、竣工日期和施工进度计划 八、工期保证措施 九、冬、雨季施工保证措施 十、地下管线及其它地上地下设施的加固措施 十一、保证安全生产文明施工措施 十二、保护环境减少扰民降低环境污染和噪音的措施 十三、对本工程的合理化建议 十四、赶工措施 -! 按时支付农民工工资声明按时支付农民工工资声明 1、我单位中标后，由经省住房和城乡建设厅和天津市建设工程招标 投标办公室审核备案登记的专业担保公司出具的见索即付的无条件 担保，提供担保额度为工程造价的 2%的农民工工资支付担保，农民 工工资支付担保的有效期为工程竣工验收后 150 天，受益人为我单 位工地上的农民工，由天津市住房和城乡建设局指定的机构代为索 赔并在我单位的配合下直接发放到农民工手中。 2、我单位截止竞标之日止，在以前所承建的工程中都是按时足额发 放农民工工资，不存在拖欠或克扣农民工工资的行为。 3、我单位中标后能够及时、足额提交农民工工资支付担保。 4、我单位承诺：一旦我单位承包的建筑工程项目中出现拖欠职工工 资情况的，可直接扣除履约保证金。 -! 一、、各分部分项工程的完整施工方案，保证质量措施各分部分项工程的完整施工方案，保证质量措施 1 1、老路面拆除施工、老路面拆除施工 1、拆除老路面，均应测定好设计标高，中桩定位，由测量员计算好 现有高程与设计标高拆除高差。 2、根据计算好的高差应在各桩号上标注好。 3、根据现场情况，组织施工，正常情况下，先用风钻机队老路面实 施点对点的打孔成缝，使之开裂。 4、组织挖掘机，装载车对拆除后的老路面成块废渣进行集中清除， 运至指定弃土场。 5、对老路面下能够用于填筑的土石料可取样送检，可用作填筑料， 运至填方区填筑。 6、对根据设计标高形成的新路基应复测，复测后，对新路基表层 30cm 内应复松，采用路基分层填筑的碾压方案进行碾压并调平标高 2 2、路缘石、的制作安装、路缘石、的制作安装 水泥砼拌和（试验室取样） → 路缘石预制 → 养生 → 施工放样 → 准备下承层（下基层）→ 路缘石安装 1、水泥砼拌和 1）采用滚筒式混凝土搅拌机拌和，拌和前测定碎石、砂的含水 量，并根据天气变化调整施工配合比。 2）各种材料的用量严格按照监理工程师批复的配合比进行控制， 用磅秤称量，确保用量准确，按质量计的允许误差严格控制在规范 -! 规定的范围以内：水泥1%，碎石3%，砂3%，水1%. 3）在正式拌和之前，先用适量的砂浆搅拌，拌后排弃，然后再 按规定的配合比进行搅拌。 4）搅拌机装料顺序为：砂，水泥，碎石，进料后，边搅拌边加 水。 5）严格控制每盘混凝土的搅拌时间，其最短搅拌时间（自材料 全部进入搅拌鼓起，至混凝土开始出料止的连续搅拌时间 6）搅拌过程中安排试验室技术员专门负责监督拌料，确保水泥 砼的质量，试验室取样制取试件，进行抗压强度等试验。 7）每天作业完毕后，将搅拌机内残留的混合料清洗干净，不得 留有残渣。 2、预制 预制采用路缘石成型机，严格按照图纸标示尺寸进行，预制出 的路缘石具有足够的强度、抗撞击、耐风化、表面平整、无脱皮现 象，否则，予以废弃。 3、养生 路缘石预制完毕后，立即进行覆盖，并洒水养生七天。 4、施工放样 在下基层铺筑并养生完后，进行路缘石施工放样，根据中央分 隔带宽度放出路缘石安装控制点（每 10 米一个点） 。 5、清理下承层 放样结束后，对下基层表面进行清理，清除表面的碎石、砂、 -! 土等杂物，使表面干净整洁，并在路缘石安装之前对其洒水润湿。 6、安装 1）首先沿路缘石安装控制线在下基层表面铺一层砂浆，以确保 路缘石平面位置和高程准确。 2）砂浆抹平后安放路缘石并进行勾缝，勾缝前对安放好的路缘 石进行检查，检查其侧面、顶面是否平顺以及缝宽是否达到要求， 不合格的重新调整，然后再勾缝一、一、原材料试验： 3 3、、 人行道花砖的铺设方案人行道花砖的铺设方案 本工程设计人行道面砖尺寸为 200*100*60cm,盲道砖尺寸为 200*200*60cm，预制花砖的平均抗压强度不得小于 30Mpa，单块最 小抗压强度不得小于 25Mpa.我项目人行道面砖采用外购成品石材， 我项目派专人到生产厂家考察生产质量，运到现场后有专人现场验 收材料质量，并及时送检复试，确保质量符合规范要求。 二、施工前准备： （一） 、材料供货商提供材料。 1、施工前，提前向材料供货商预定所需材料，并通知供货商需用时 间之前将材料运送到现场。 （二） 、下承层准备 铺砌人行道面砖必须在下层人行道结构层施工完成后进行，进行面 砖铺砌前对下承层进行自检，报监理检验合格后方可施工，检测内 容：压实度、纵断高程、中线偏位、宽度、厚度、平整度等各项检 验指标均满足相应的规范要求。进行面砖施工前，下承层进行整平 -! 洒水，保持表面湿润，确保人行道面砖铺砌平整顺直。 （三） 、施工前的放样 1、以测站点、后视点对 K0+750-K0+950 段落进行中桩及边桩二次放 样工作。 2、对沿线水准点进行勘测，水准点误差在允许范围内。为在施工中 准确控制高程，本首件采用水准仪测量高程,边线控制设定边桩、挂 线施工，确保高程符合规范要求，线形顺直。 三、施工工艺流程： 工艺流程： 下承层准备→施工放样→运送材料→拌制铺筑砂浆→安装面砖→灌 缝→自检→监理抽检→检测评定 工艺流程框图： 不合格返工 不合格返工 下承层准备 施工放样 运送面砖材料 拌制铺筑砂浆 安装面砖 自 检 灌 缝 -! 1、下承层准备 施工前整平洒水，保证下承层表面湿润。 2、施工放样 根据导线坐标布设导线点确定道路线形，以测站点、后视点对 K0+750-K0+950 左侧进行人行道边桩二次放样工作。对沿线水准点 进行勘测，水准点误差在允许范围内。为在施工中准确控制高程， 本首件采用水准仪测量高程,设定边桩控制边线、现场挂线找平施工， 严格控制高程平整及线形顺直。 3、人行道面砖铺砌施工 1）按设计图纸复核放线，用测量仪器打方格，并以对角线检验方正， 在桩橛上标注该点面层设计高程。 2）水泥砖装卸:装运花砖时要注意强度和外观质量，要求颜色一致， 无裂缝，不缺棱角。要轻装轻卸以免损坏，卸车时应先确定卸车地 点和数量，尽量减少搬运，砖间缝隙 2mm，放线时把缝宽计算在内。 3）拌制砂浆：采用 1：3 石灰砂浆。石灰、粗砂要过筛，配合比要 准确，砂浆的和易性要好。 4）铺筑砂浆：在清理干净的基层上洒水使之湿润，然后铺砂浆，厚 度 20mm，用刮板找平，铺砂浆应随砌砖同时进行。 5）铺砌水泥砖，按桩橛高程，在方格内由第一行砖纵横线绷紧，按 线按标准缝宽砌第一行样板砖，然后纵线不动，横线平移，依次照 监理验收养 护 -! 样板砖砌筑。 直线段纵线应远处延伸，以保持纵缝直顺。曲线段砖间可夹水泥砂 浆楔形缝成扇状，也可按直线段顺延铺筑，然后在边缘处用 1：3 水 泥砂浆补齐并刻缝。 砌筑时，砖要轻放，用木锤轻击砖的中心，砖如不平，应拿起砖平 垫砂浆重新铺筑，不准向砖底塞灰或支垫硬料，必须使砖平铺在满 实的砂浆上稳定无动摇，无任何空隙。 砌筑时砖与侧石应衔接紧密，如有空隙，应甩在临近建筑一边，在 侧石边缘与井边有空隙处可用水泥砂浆填满镶边，并刻缝与花砖相 仿以保美观。 6)灌缝扫墁用 1：3（体积比）水泥细砂干浆灌缝，可分多次灌入， 第一次灌满后洒水沉实，再进行第二次灌满，墁平并适当加水，直 至缝隙饱满。 7)养护：水泥砖灌缝后洒水养护。 8)跟班检查：在铺筑整个过程中，派专人检查缝距，缝的顺直度、 宽窄均匀度以及砖的平整度，发现有不平整的预制块，应及时进行 更换。 9）清理，每日班后，应将分散各处物料堆放一起保持工地整洁。 ④技术标准及评定要求 外观检测：首先检测面砖规格尺寸是否符合规范要求，石材无缺角 及裂缝，强度符合规范要求，人行道面砖尺寸为 200*100*60cm,盲 道砖尺寸为 200*200*60cm，预制花砖的平均抗压强度不得小于 -! 30Mpa，单块最小抗压强度不得小于 25Mpa.面砖安装必须稳固平整， 灌缝饱满，面砖不得有翘动，铺砌面与周围构筑物衔接紧密、平顺， 不得有积水现象，并应线型顺畅、表面平整，确保整齐美观。坡道、 盲道满足使用要求。 范围点数 1 平整度4 20m1 3m直尺 2 相邻块高差2 20m1 钢尺量 3 横坡%0.3 40m1 水准仪 4 纵、横缝直顺度5 20m1 用水准仪量 5 与周围构筑物高 差 3 20m1 钢尺量 6 中线偏位5040m 1 全站仪 7 面砖尺寸规格符合设计要求 1 外观检测，随时检测 8 面砖强度符合设计要求1批 1 抗压试验检测 检验方法检测项目序号 标准与允许偏差 （mm） 检验频率 ⑤针对本首件施工的质量保证措施 进行人行道面砖施工时，首先对进场原材料进行外观验收，无破 损、缺角及裂缝现象，送试检测面砖强度，设专人负责检测人行道 面砖施工的平整度、横坡、纵横缝直顺度、相邻块高差、与周围构 筑物高差等指标。确保人行道面砖线形顺直，表面平整密实。人行 道面砖施工后注意加强成品保护，确保面砖无松动，平整密实，以 利于人行道砖的施工。 4 4 沥青混凝土路面施工沥青混凝土路面施工 4.1 操作工艺 1．测量放线 -! 参照“公路与城市道路工程施工测量”测放。 2．沥青混凝土混合料的运输 (1)运输沥青混凝土混合料的车辆应每天进行检查，确保车况良 好。对运输车司机应进行教育培训。 (2)沥青混凝土混合料应采用后翻式大吨位自卸汽车运输，车厢 应清扫干净。为防止沥青混合料与车厢板粘结，车厢底板和侧板可 均匀涂抹一薄层油水（柴油与水的比例可为 1：3） 。 (3)从拌合机向运料车装料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车位 置，以减少粗细集料的离析现象。 (4)沥青混合料运输车的数量应与搅拌能力或摊铺速度相适应， 施工过程中摊铺机前方应有运料车在等候卸料。对高速公路和一级 公路开始摊铺时，在施工现场等候卸料的运料车不宜少于 5 辆。 (5)沥青混凝土混合料在运送过程中，应用篷布全面覆盖，用以 保温、防雨、防污染。 (6)运料车卸料时，设专人进行运料车辆的指挥，在运料车距摊 铺机料斗 200mm~300mm 处停车挂空挡，由摊铺机推动前进，严禁冲 撞摊铺机。 (7)现场设专人进行收料，并检查沥青混合料质量和检测温度。 对结团成块、花白料、温度不符合规范规定要求的沥青混合料不得 铺筑在道路上，应予以废弃。 4.2 摊铺 (1)铺筑沥青混合料前，应检查确认下层的质量。当下层质量不 -! 符合要求，或未按规定洒布透层、粘层、铺筑下封层时，不得铺筑 沥青混凝土面层。 (2)高速公路沥青混凝土路面施工宜采用两台摊铺机进行组合梯 队摊铺，固定板摊铺机组装宽度不宜大于 l0m，伸缩式摊铺机铺筑 宽度不宜大于 7.5m，相邻两幅的宽度应重叠 50mm~l00mm 左右。两 台摊铺机宜相距 l0m~30m。当混合料供应及时，全断面施工不发生 离析现象时，也可采用一台摊铺机全宽度摊铺。在加宽段摊铺时， 应另配备液压伸缩摊铺机，与主机前后错开 l0m 左右呈梯队平行作 业，以消除纵向冷接缝。为保证接缝顺直，在摊铺前设置摊铺机行 走标志线。 (3)摊铺前根据虚铺厚度（虚铺系数）垫好垫木，调整好摊铺机， 并对烫平板进行充分加热，为保证烫平板不变形，应采用多次加热， 温度不宜低于 80℃。摊铺机行走速度根据沥青混凝土厂供应能力及 配套压路机械能力及数量宜控制在 2~4m/min，并始终保持匀速前进， 不得忽快忽慢，无特殊情况不得中途停顿。 (4)沥青混凝土下面层摊铺应采用双基准线控制，基准线可采用 钢丝绳或基准梁，高程控制桩间直线段宜为 l0m，曲线段宜为 5m。 当采用钢丝绳作为基准线时，应注意张紧度，200m 长钢丝绳张紧力 不应小于 1000N。中、表面层应采用 18m 浮动基准梁作为基准装置， 摊铺过程中和摊铺结束后， 设专人在浮动基准梁和摊铺机履带前进 行清扫，及时对滑靴进行清理润滑，保证其表面洁净无粘着物。 (5)摊铺过程中两侧螺旋送料器应不停地匀速旋转，使两侧混合 -! 料高度始终保持熨平板的 2/3 高度，使全断面不发生离析现象。 (6)摊铺过程中设专人检测摊铺温度、虚铺厚度，发现问题及时 调整解决，并做好记录。 (7)沥青混合料摊铺预压密实度采用经过对比的核子密度仪检测， 对比时相关系数下值不得小于 0.98。 (8)所有路段均应采用摊铺机摊铺，但对于边角等机械摊铺不到 的部位，必须采用人工摊铺时，则必须配备足够的人力，尽可能地 缩短整个摊铺及找平过程。摊铺时，将沥青混合料根据需要数量卸 至指定地点，并在地面上铺垫钢板，由人工进行扣锨摊铺，用耙子 进行找平 2~3 次，但不应反复刮平，以免造成混合料离析。在施工 过程中，应对铁锨、耙子等施工工具进行加热，再蘸少许柴油与水 混合液（但不要过于频繁） ，找平后及时进行碾压。 4.3 碾压 (1)沥青混合料的碾压一般分为初压、复压、终压三个阶段。 1)初压应紧跟在摊铺机后较高温度下进行，采用 6~14t 振动压 路机进行静压 1~2 遍。初压温度不宜低于 120℃，碾压速度为 1.5~2km/h，碾压重叠宽度宜为 200mm~300mm，并使压路机驱动轮始 终朝向摊铺机。 2)复压应紧接在初压后进行，宜采用 6~14t 高频、低振幅振动 压路机振压 1~2 遍，然后采用 16~26t 轮胎压路机碾压 2~4 遍，直至 达到要求压实度。复压温度不宜低于 100℃，速度控制在 4~5km/h。 3)终压紧接在复压后进行，采用 6~14t 的振动压路机进行静压 -! 2~3 遍，至表面无轮迹。终压温度不宜低于 80℃，碾压速度为 3~4km/h。 (2)碾压段长度以温度降低情况和摊铺速度为原则进行确定，压 路机每完成一遍重叠碾压，就应向摊铺机靠近一些，在每次压实时， 压路机与摊铺机间距应大致相等，压路机应从外侧向中心平行道路 中心线碾压，相邻碾压带应重叠 1/3 轮宽，最后碾压中心线部分， 压完全幅为一遍。 (3)在碾压过程中应采用自动喷水装置对碾轮喷洒掺加洗衣粉的 水，以避免粘轮现象发生，但应控制好洒水量。 (4)压路机不得在未压实成型的混合料上停车，振动压路机在已压实 成型的路面上行驶应关闭振动。 (5)设专人检测碾压密度和温度，避免沥青混合料过压。 (6)对路边缘、拐角等局部地区采用手扶式压路机、平板夯及人工墩 锤进行加强碾压。 4.4 接缝处理 (1)横向接缝 1)每天施工缝接缝应采用直茬直接缝，用 3m 靠尺检测平整度， 用人工将端部厚度不足和存在质量缺陷部分凿除，使下次连接成直 角连接。 2)将接缝清理干净后，涂刷粘接沥青油。下次接缝继续摊铺时 应重叠在已铺层上 5mm~l0mm，摊铺完后用人工将已摊铺在前半幅上 的混合料铲走。 -! 3)碾压时在已成型路幅上横向行走，碾压新层 l00mm~150mm， 然后每碾压一遍向新铺混合料移动 150mm~200mm，直至全部在新铺 层上为止，再改为纵向碾压，充分将接缝压实紧密。 (2)纵向接缝 对已施工的车道，当其边缘部分由于行车或其他原因已发生变 形污染时，应加以修理。对塌落部分或未充分压实的部分应采用铣 刨机或切割机切除并凿齐，缝边要垂直，线型成直线，涂刷粘接沥 青油后再摊铺新沥青混合料。碾压时应紧跟在摊铺机后立即碾压。 4.5 季节性施工 1．沥青面层不得在雨天施工，当施工中遇雨时，应停止施工， 雨期施工时必须切实做好路面排水。 2．冬期环境温度低于 10℃时，风力大于 4~5 级不宜进行沥青混凝 土路面施工。 二、材料在加工基地加工、制作及运输方案二、材料在加工基地加工、制作及运输方案 1、水泥、水泥 水泥进场，必须附有合格证及化验单，严禁使用不合格水泥；石屑 必须干净无杂物，含泥量不大于 3%，最大粒径不超过 1cm；拌和用 水应该清洁。 6.2 拌和 拌和前调试拌设备，使混合料的颗粒组成和含水量达到规定要求， 如有变化及时调试设备和调整添加水量。在拌和时，应当考虑混合 料摊铺碾压时含水量要达到最佳值，配料要精确，拌和要均匀。混 -! 合料按照规定的标准方法进行试验，试件在规定的温度和湿度条件 下养生 7 天，无侧限抗压强度不小于 3MPa，并不大于 4MPa。作三种 以上混合料的击实试验，并按最佳含水量和计算的干密度制备试件。 以便选择最合理的施工配合比 2 2、花砖及路缘石的施工准备、花砖及路缘石的施工准备 材料供货商提供材料。施工前，提前向材料供货商预定所需材料， 并通知供货商需用时间之前将材料运送到现场。 3 3、沥青混凝土、沥青混凝土 沥青材料的准备，沥青材料应先加热，避免局部热过头，并保证按 均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备内，不应使 用正在起泡或加热超过 160℃的沥青胶结料。 集料准备，集料应加热到不超过 170℃，集料在送进拌和设备 时的含水量不应超过 1％，烘干用的火焰应调节适当，以免烤坏和 熏黑集料，干燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量不应超过 0.5%。 二、拌和及其运输 （一）拌和 采用德国进口型号为 LINT 型沥青拌合设备（150t/h）集中拌合。 集料和沥青材料按工地配合比公式规定的用量测定和送进拌和，送 入拌合设备里的集料温度应符合规范规定，在拌合设备内及出厂的 -! 混合料的温度，应不超过 160℃。 把规定数量的集料和沥青材料送入拌合设备后，须把这两种材 料充分拌和直至所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，沥青材料 也完全分布到整个混合料中。拌和厂拌和的沥青混合料应均匀一致、 无花白料、无结团块。 拌好的热拌沥青混合料不立即铺筑时，可放入保温的成品储料 仓储存，存储时间不得超过 72h，贮料仓无保温设备时，允许的储 料时间应以符合摊铺温度要求为准。 拌和生产出沥青混合料，应符合批准的工地配合比的要求，并应在 目标值的容许偏差范围内，集料目标值的偏差应符合合同技术规范 要求。 （二）沥青混合料运输 沥青混合料的运输采用 15t 的自卸车运输，从拌合设备向自卸 车放料时，为减少粗细集料的离析现象，每卸一斗混合料挪动一下 汽车位置，运料时，自卸车用篷布覆盖 三、各分部分项工程施工质量和安全保证体系和措施三、各分部分项工程施工质量和安全保证体系和措施 1 1、人行道花、路缘石砖铺设的质量保证体系、人行道花、路缘石砖铺设的质量保证体系 建立以公司为核心层、项目部为实施层的全面质量管理网络体 系，成立各工种的 QC 小组，对本工程实行全面质量管理。 公司落实质量部，对本工程质量全面管理、督促和检查，对重点部 位设置质量管理点。 -! 建立以项目经理为首的施工现场质量管理网络，配备专职质检员 进行对工程质量进行全方位的管理和检查，严格按照规范要求施工 并报请监理验收，同时加强对各班组之间及同外协单位的配合和协 调。 （一）质量检查监督制度 工程质量实行两级检查，三方监督。即在班组自检的基础上项目部 质量员与施工员负责复检，公司抽检和定期质量大检查，建设单位， 监理单位和本公司三方监督。 （二）工程质量标准 严格按施工图纸、技术规范及本公司质量技术措施、工艺标准等条 文施工。 (三）质量管理制度 为保证工程质量，施工前认真学习本公司“企业标准” 、 “质量三检 制” 、 “工序交接按管理签证规定” ，强化质量意识。在工程质量控制 和检查过程中，上道工序不达标不进入下道工序，确保技术资料和 工程进度同步。 1．建立健全质量管理系统，落实质量责任制。 明确各有关职能部门、人员在保证和提高工程质量中所承担的任务、 职责和权限。 （1）项目领导班子要围绕本工程质量目标，贯彻和执行工程项目责 任制，确保工程质量目标的实现； （2）项目经理是工程质量的第一责任者，要坚持“质量第一”的方 -! 针，通过严格的质量工作，确保工程质量目标的实现，向业主交付 符合质量标准和合同规定的工程； （3）项目总工负责组织编制质量计划，组织相关人员进行图纸会审、 技术交底，对关键技术和难点部位提出预防措施，处理质量事故中 的技术问题； （4）质量主管负责组织物资、试验人员对工程原材料、半成品和成 品进行质量检测，及时提供质量合格证明；负责组织施工质量检测 和隐蔽工程验收； （5）施工主管负责编制施工计划，合理进行施工安排，处理常规技 术问题。在计划、布置、检查生产工作时坚持把质量放在首位。 2．施工准备阶段质量控制 （1）针对本工程质量目标和施工特点，对全体人员进行质量教育， 提高全员质量意识。 （2）认真做好各项技术准备。进行图纸会审、制定施工组织设计、 技术交底。组织各专业人员学习规范标准。 （3）做好物资、机械设备的准备。编制物资、机械设备进场计划， 保证进场的物资、机械设备合格。做好测量、试验仪器的检测和鉴 定工作，以确保质量检测的准确性。 （4）施工现场准备。做好测量放线工作，划出施工范围。协助业主 完成地下障碍的查检和改迁工作。做好施工现场平面布置及水、电、 施工路的准备工作。制定好交通疏导方案和文明施工措施。 3．施工过程质量控制 -! （1）做好原材料进场检查工作 对采购的原材料必须具有质量证明，并由试验员对原材料进行抽样 检测和试验。复试合格后，方可使用。对复试后不合格材料，可以 采取做好明确标识，并隔离存放或由物资负责人组织更换的措施， 以保证原材料进场质量。 （2）加强检测试验工作 ①项目经理部质量员、试验、测量人员，依据施工方案或合同规定 的规范标准要求对每道工序实施检验和试验，并做好验证记录。 （3）加强测量与监测控制 ①测量员必须坚持双检复核，通过自检和互检，制定协同完成施工 全过程的测量任务。 ②测量人员必须对测量成果认真记录计算，并对设置的控制点做好 保护工作，定期对测量仪器进行校验和维护保养。 （4）加强技术人员施工过程中的指导和检查，使施工过程完全受控 ①由项目总工领导下的相关技术人员必须履行《设计交底》 、 《图纸 会审》 、 《技术交底》的有关规定，认真做好记录。 ②施工人员严格按照《施工方案》制定的施工措施方法操作，操作 班组执行自检和互检。 ③质量主管组织质量员、试验员、测量员进行工序交接和隐检，做 到不合格品的工序不转序，并按规定认真记录。 （四）质量检测试验和质量保证措施 1、建立科学、先进的试验手段，落实职责，确保工程质量。 -! （1）建立项目部工地试验室，由四人组成，且所有人员均有试 验员上岗证，参加过市政、建筑等多项大型工程的试验工作。 （2）配备满足工程需要的检测试验设备 2．认真落实各项管理制度、强化检测试验手段 （1）健全检测设备管理制度，建立台帐并设专人管理。 （2）检测仪器定期标定，未标定或标定期已过的仪器不能投入使用。 （3）建立仪器设备使用、维修管理制度，对设备损坏或认为检测精 度不合格要求时，要及时进行维修。 （4）文件、资料管理设专人负责，提高内务文档工作水平。 （5）试验人员定期培训，提高工作责任心和业务技术水平。 3．明确检测项目及措施 （1）原材料检验 对所有购进的原材料的出厂合格证及说明书进行验收，组织抽样复 检，检验合格的原材料才能使用。经过复检不合格的原材料，书面 通知物资供应部门，现场做出标识，隔离存放并清退，防止误用。 （2）文件和资料的控制 ①所有技术文件图纸按要求由资料员专人管理，受控文件必须盖受 控章，分别建立台帐和收发人登记册。 ②存入软盘的文件由资料员进行归档登记，为防止文件丢失，存入 软盘的文件均有备份。 ③《施工组织设计》 、 《质量计划》 、 《施工方案》等技术文件必须经 -! 项目总工及各专业负责人批准后才能在施工中使用。 4、检测工作质量控制措施 （1）技术负责人对检测质量和报告的审查负责并保证各项工作制度 的执行。 （2）检测工作的质量保证体系有检验人员、各类管理人员负责并按 照检验程序各负其责；检验人员对检测过程及原始记录、计算结果 负责；技术室对检测报告的编制结论及质量制度负责。 （3）检测依据均采用相应的标准。 （4）用于检测所需的标准物质，均采用国家有证标准物质。 （5）用于检测的全部计量器具，按规定标准定期鉴定，合格后方可 使用。 5．开展全员的 QC 质量攻关活动 为了处理好施工中的技术难点、关键部门、新工艺、新材料、新技 术成立有针对性的 QC 质量攻关小组，开展广泛的合理化建议活动， 作到全员动员，群策群力，把提高施工技术水平、质量水平作为最 终目标。 2 2、沥青混凝土路面的质量保证体系、沥青混凝土路面的质量保证体系 1.确保工程质量的组织措施 1.1 认真学习贯彻全国基础设施建设工程质量工作会议精神，落实 《国务院办公厅关于加强基础设施工程质量管理的通知》，在本工 程中建立工程质量领导责任制，法人代表对施工质量负总责，施工 单位各级领导和技术负责人对施工质量负相应的技术责任和法律责 -! 任。落实工程质量终身负责制，强化质量意识，开展全员培训，加 强施工管理，规范市场行为，明确各级责任，确保优质工程。 1.2 认真贯彻落实“百年大计，质量第一”的方针，把创优工作贯 穿到施工生产的全过程。在施工队伍选调、机构设置、机械设备、 仪器购置、管理制度、施工方案诸方面紧紧围绕质量目标，以保证 和提高工程质量为主线，全面组织，优质生产。 1.3 认真学习国家现行的技术规范、技术标准，深刻领会设计意图 及合同条款中对质量的要求。参建人员进场前进行严格培训、考核， 按规定持证上岗。严格过程控制，确保达到国家和交通部现行的质 量验收标准，实现质量目标。 1.4 强化以各级第一管理者为首的自检、自控体系。项目经理部设 安全质量检查部，施工队设专职质量检查工程师，工班设兼职质检 员。配齐、配强质量管理人员，实行施工技术部门管理、质量检查 部门监控的监管分立体系。立足自检自控，责任落实到人，严格考 核奖惩。把监理工程师“一次检查合格率”作为重要考核指标，切 实实行质量一票否决制。 1.5 项目经理部设立工程试验中心、施工队设专职试验员，负责本 合同段的试验工作。配齐专业人员和所需试验、检测仪器设备，通 过检测试验手段，对成品、半成品、原材料和施工过程中的质量严 格检验监控，保证材料质量合格、试验数据准确，协助配合质检工 程师和监理工程师进行全面的施工质量监控。 1.6 为保证严格按 ISO9002 系列质量保证模式组织生产，拟制定本 -! 工程项目各工序、各环节的操作标准、工艺标准、检查标准，将各 标准分解落实到岗、到人，并对各标准的执行情况跟踪检查及时总 结整改，以确保各工序的质量。 1.7 根据施工组织设计及工艺要求，配齐配足各类型机械设备，以 满足机械化流水作业的需要。稳定土拌合设备、摊铺机、压路机、 运输车辆、砼搅拌设备，均重点配备，用先进的机械装备，施工出 高质量的工程。 1.8 加强与建设、监理、设计单位的密切配合，主动听取监理工程 师的意见，执行监理工程师的指令，实现“四位一体”联合创优的 质量工作格局。 1.9 接受政府监督，严格执行政府职能部门工程质量监督制度。 1.10 本合同段工程全部自行施工完成，决不转包，不分包，以高素 质的施工队伍保证工程的高质量。 2.确保工程质量的技术措施 2.1 推行现代化的技术管理，运用统筹、网络技术编制切实可行的 实施性施工设计与施工网络管理计划。在保证工期的前提下，提高 资源配置，努力降低成本，严格按网络节点工期要求，分阶段控制， 实现均衡生产，为保证工程质量创造条件。 2.2 加强施工技术管理，坚持技术复核制度。本合同段工程开工前 请设计单位技术交底，由经理部组织测量队对中线、高程进行贯通 测量，测设控制桩和重点工号的定位桩。对收到的设计文件，由总 工程师组织有关人员进行会审，技术人员进行认真复核，对存在的 -! 问题及时与设计部门联系解决，最后交付施工。技术人员对施工设 计、技术交底书、施工测量数据，均严格执行复核签字制度。所有 图纸、技术交底书、测量放样资料，由技术主管审核后再交付施工， 做到及时、准确、无误，杜绝由于技术指导错误而影响工程质量。 2.3 严抓工程材料质量关，从选择料源到订货、采购进场、保管发 放、施工过程都坚持检验制度，一切工程用料由工程试验中心取样 检测试验合格后订贷，采购进场。进场材料分类存放、保管，在使 用前进行抽检，检验合格后使用。 2.4 加强工序质量控制，把为本工程制订的工序操作标准、工艺标 准、检查标准落实到各部门、各环节。施工操作、工艺流程、检测 试验进行全过程跟踪，对执行情况做出详细记录，针对存在问题及 时整改。违规作业未改正前，或工序质量检验不合格，不准进入下 一道工序。 2.5 开展质量保证小组及创优质样板工程活动，充分发挥工程技术 人员在创优活动中的作用。按照全面质量管理工作的要求，对重点、 难点工程积极开展质量保证小组活动，从施工方案、施工方法和施 工工艺到工程材料和机具设备，组织技术攻关。对活动成果要及时 总结，不断充实、完善和提高，为其它工程的施工质量提供可借鉴 的经验。 2.6 严格执行隐蔽工程检查的规定。所有隐蔽工程首先进行严格自 检，并在检查证上签字后再继续施工。如遇与设计资料差异较大的 隐蔽工程，自检合格后填写隐蔽工程检查证及附件。于隐蔽前 24ｈ -! 报请监理工程师检查，在报监理工程师的同时，还要通知设计单位 参加检查、签证。除执行上述规定处，还要接受监理工程师或甲方 代表的随时检查和政府质量监督部门的重点检查，并为之提供必要 的检查条件。 2.7 工程开工前，由经理部总工程师组织技术人员，对施工方案进 行筛选和优化，采用成熟的新技术、新工艺，编制、充实和完善实 施性施工组织设计。在实施中，技术人员经常深入施工现场，进行 技术指导，确保施工组织设计的贯彻实施。 2.8 为保证质量检测的准确性，所有计量器具，按规定定期由计量 部门检验标定，合格使用，不合格的计量器具不使用。 2.9 积极推广采用新技术、新材料、新工艺、组织好施工生产。根 据设计文件和施工技术规范要求，积极、大力推广采用新技术、新 材料、新工艺。推行全面质量管理，开展群众性ＱＣ小组活动，在 施工中制定工作规划、质量标准、工艺流程，超前探索和解决施工 中的难点，提高工作质量，保证工程质量。 2.10 认真贯彻ＩＳＯ9002 系列标准，实行施工技术、测量、试验、 计量、技术资料全过程的标准化管理，做到技术标准、质量标准和 管理标准相统一。妥善保管有关进度、质量检验、隐蔽工程试验报 告以及与本工程相关的原始记录和照片。 三、质量管理职责 我公司对本工程实行工程质量负责制。建立层层负责的质量岗位责 任体系，项目经理、技术负责人、工长、质检员、试验员等按相应 -! 职责和权限，签订质量责责任状，确保质量控制得到层层落实。 1.项目经理质量管理职责： 1.1 对本合同段工程质量负全面责任。根据项目质量目标，组织开 展质量活动。主持全面质量管理工作，推进各项质量活动正常开展， 确保产品质量，满足合同要求。 1.2 督促有关部门向建设单位驻地代表或监理工程师提供质量情况， 落实建设单位或监理工程师提出的有关质量方面的要求。 1.3 负责对本合同段工程施工所需的人力、资金、设备、物资进行 资源配置，保证质量体系在该项目中有效地运行。 1.4 贯彻实施“质量方针”和“质量目标”，监督检查计划执行情 况，确保项目创优规划的实施，对不符合质量要求的工程，责令其 停工或返工，并审核督促检查处置方案和预防措施。 1.5 健全创优奖罚机制，对在创优工作中成绩突出的单位和个人进 行奖励，对质量较差的单位和个人进行处罚，并将工程质量作为考 核单位和个人的主要内容。 2.技术负责人质量管理职责： 2.1 对本合同段（或管辖）工程质量负全面技术责任，协助项目经 理进行各项质量活动。 2.2 负责制定优质工程奖励办法并检查落实。具体组织技术、质检、 物资、试验人员定期进行质量评比活动。 2.3 负责组织编制本项目工程施工方案、施工组织设计及质量计划、 创优措施。对不合格产品的处置方案及其预防措施进行审核，督促 -! 检查各项质量计划的实施。 2.4 负责质量记录的检查和审核。 3.工长质量管理职责： 3.1 对工程质量负直接责任，负责落实职工的技术培训及质量教育， 为工程队的质量体系配备必需的资源。 3.2 负责工序质量控制，督促技术人员落实施工规范和验标，对工 序的交接和质量问题负责。 3.3 负责施工现场的材料等质量问题，督促技术、质检、材料人员 组织验收材料、成品、半成品，并负责其管理和使用。 4.质检员质量管理职责： 4.1 负责质量计划的宣传落实工作；负责创优计划的策划和落实工 作。 4.2 负责现场自检工作并配合监理工程师作好质量检验工作。 4.3 负责工程质量的检验和评比工作，参加不合格产品的处置方案 及其纠正、预防措施的制定和落实工作。 4.4 编报质量记录。 5.试验员质量管理职责： 5.1 负责原材料检验、试验工作， 5.2 负责土工检验、试验和试验设备状态标识。 5.3 负责施工过程中的试验资料记录，出具试验报告。 5.4 负责选定砼施工配合比。 -! 二、施工现场平面布置图及施工道路平面图二、施工现场平面布置图及施工道路平面图 -! 三、三、 （（1 1）拟投入的主要施工机械设备表）拟投入的主要施工机械设备表 序 号 机械 或 设备 名称 型号 规格 数 量 产地 国别 制造 年份 额定功 率( KW) 生产 能力 用于 施工 部位 备注 挖掘 机 EX200-51 日本 2001 年 200 完好土方 装载 机 ZLM501 国产 2001 年 50 完好土方 推土 机 T140-11 国产 2000 年 140 完好土方 发电 机 R610512 国产 2001 年 75 完好全部 水泵 1003 国产 2006 年 3.5 完好 基槽 排水 电动 夯 实机 LB-92B2 国产 2004 年 35 完好基槽 拌合 机 2000 型 1 国产 2004 年 265 完好路面 -! 四、劳动力计划表四、劳动力计划表 摊铺 机 ABGL-3 型 1 国产 2004 年 228 完好路面 压路 机 DD110 型 1 美国 2003 年 279 完好路面 砂浆 机 SJ1501 国产 2003 年 5.5 完好土建 无齿 锯 LD-361 国产 2005 年 15 正常土建 叉车 LG80 1 台天津 2006 年 82 完好 花砖 路缘 石卸 车 运输 车 20 吨 5 国产 2004 年 100 完好 费料 运输 按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 项目名称 机操工砼工木工瓦工钢筋工电工壮工 原路面 拆除 4212 挖土方 215 -! 注：1. 投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划 表。 2. 本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。 五、工程材料的进场计划五、工程材料的进场计划 严格地控制原材料，成品、半成品的型号，规格质量