某住宅小区配电室10kv电缆项目工程施工组织设计.doc

-! 住宅A区小区配电室10KV电缆 工程 施 工 组 织 设 计 2008年12月 目 录 第一章 编制原则与依据.....................................02 第二章 工程概况...........................................03 第三章 施工部署及进度计划.................................05 第四章 施工方案主要技术措施...............................10 第五章 质量目标设计.......................................16 第六章 施工安全保障措施...................................22 第七章 保卫及消防措施.....................................28 第八章 环境保护及文明施工.......................................29 第九章 履约保证措施.......................................31 第十章 节约材料措施.......................................32 第一章 编制原则与依据 1.1在学习、研究、理解招标文件和设计图纸的基础上，积极响应工程管理中心在招标文件中提到的工程进度计划和质量目标。以设计文件及有关规范为依据，紧密结合现场实际情况，编制指导性强、技术先进、经济合理、质量目标明确的施工组织设计；同时做到安全、进度、环保、文明施工等诸多方面措施得力。 1.1.1施工总体部署合理，施工进度计划可行，高效保证总体施工的要求。 1.1.2采用先进的机械设备和科学的管理方法，确保工程进度和安全生产。 1.1.3在施工的全过程中，采用周密的环境保护措施和文明施工措施。 1.2编制依据 1.2.1招标文件。 1.2.2设计图纸 1.2.3供电局供电方案号 1.2.4施工及验收规范： 变电工程 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路验收规范》GB50171-92 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50171-92 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50171-92 《电气装置安装工程电力变压器油濅电抗器互感器施工及验收规范》GBJ148-90 电缆工程 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 《地下防水工程施工及验收规范》GB50208-2002 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50202-2002 《建筑土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《工程测量规范》 1.2.5对现场的实地考察。 1.2.6本单位现有的技术能力及机械设备情况。 第二章 工程概况 2．1工程简介 审图意见： 一、住宅A区高基配电室10KV电缆 ①新敷设ZRC-YJY22-8.7/15KV-3*150mm2电缆700米，制作安装ZRC-YJY22-8.7/15KV-3*150mm2室内终端头8套，新安装GA-3K环网开关柜6面。 ②新建电缆管井约67米（桩号长），其中需用φ150PVC-C管504米，φ80PVC-C管126米，其中需用φ150无缝镀锌钢管32米，φ80无缝镀锌钢管8米，新建电力井室共3座，其中5.6*1.6*1.9m直线井2座，5.6*1.6*1.9m三通井1座。 本工程拟定开工日期为2009年1月1日， 竣工日期为2009年2月14日， 总体工期为45天历天。 具体范围及工作量明细如下： 序号 名称 型号及规格 单位 数量 备注 1 电力电缆敷设 ZRC-YJY22-8.7/15KV-3*150mm 米 700 2 电缆终端头 ZRC-YJY22-8.7/15KV-3*150mm 套 8 户内 3 环网开关柜 GA-3K 面 6 4 直线井 5.6*1.6*1.9m 座 2 5 三通井 5.6*1.6*1.9m 座 1 6 PVC-C管 φ150 米 504 7 PVC-C管 φ80 米 126 8 无缝镀锌钢管 φ150 米 32 9 无缝镀锌钢管 φ80 米 8 二、住宅A区小区配电室10KV电缆 ①新敷设ZRC-YJY22-8.7/15KV-3*150mm2电缆328米，制作安装ZRC-YJY22-8.7/15KV-3*150mm2室内终端头4套，ZRC-YJY22-8.7/15KV-3*150mm2电缆中间头4套。 ②新建电缆管井约47米（桩号长），其中需用φ150PVC-C管352米，φ80PVC-C管88米，新建电力井室共2座，其中5.6*1.6*1.9m直线井1座，5.6*1.6*1.9m三通井1座。 本工程拟定开工日期为2009年1月1日， 竣工日期为2009年2月14日， 总体工期为45天历天。 具体范围及工作量明细如下： 序号 名称 型号及规格 单位 数量 备注 1 电力电缆敷设 ZRC-YJY22-8.7/15KV-3*150mm 米 328 2 电缆终端头 ZRC-YJY22-8.7/15KV-3*150mm 套 4 户内 3 电缆中间头 ZRC-YJY22-8.7/15KV-3*150mm 套 4 4 直线井 5.6*1.6*1.9m 座 1 5 三通井 5.6*1.6*1.9m 座 1 6 PVC-C管 φ150 米 352 7 PVC-C管 φ80 米 88 第三章 施工部署及进度计划 3.1施工安排与准备工作 针对本工程特点， 合理安排组织施工， 先建立项目经理部（见附表），由本公司经理担任项目经理， 以下由主任工程师、技术主管等人员组建一套完整的人员管理体系（见附表）和质量保证体系（见附表）。对工程全过程监管， 协调和指挥工程施工， 进行施工现场管理， 按人员分工责任到人， 各负其则。 3.2劳动力及机械设备安装 本工程安排专业施工作业队，分段组织施工。 劳动力安排（见附表） 3.3施工临设安排 3.3.1临设位置在征得甲方同意后， 所有施工人员均住在现场已建生活区内。设宿舍、食堂、木工加工厂、钢筋加工厂、办公室等，采用带有我公司标识的标准围挡片围挡。 3.3.2施工用水， 结合管理实际情况， 安装总水表； 施工用电使用甲方指定电源， 安装总电表， 满足施工和生活用电、用水要求。 3.3.3施工道路：根据设计道路与地下管道位置， 施工道路根据现场情况而定。 3.4施工部署、施工进度计划 3.4.1成立项目经理部， 统筹安排， 强化施工管理，精心组织施工。 3.4.2进驻施工现场，广泛开展现场调查。 完成地面、地下情况的拆移工作， 并协助建设单位办理市政、园林、交通等部门的工作， 创造开工条件。 3.4.3组织施工管理人员认真学习有关施工图纸、规范要求。 3.4.4项目经理组织有关专业人员及设计单位进行现场施工设计交底、施工作业安全及技术交底，并有交底记录。做到施工者对设计图纸的理解和沟通，保证施工图纸、技术措施、施工标准的贯彻，并对施工工艺、质量随时进行检查和监督。 3.4.5施工原则：在施工中，本着“先浅后深，先难后易、科学化份施工段，组织流水施工，按照工期要求，保质保量，优质快省”的施工原则。 3.4.6施工进度计划安排：见附表。 附表： 项目经理部组织机构 姓名 岗位专业 证号 职称 组织分工 电力 二级工程师 项目经理 电力 二级建造师 项目副经理 电力 二级建造师 技术负责人 电气 技术员 技术员 电气 技术员 计划员 电气安装专职安全员 其他 安全员 电气安装质检员 其他 质检员 劳动力计划表 序号 工种 人数 主要工作量 备注 1 测量工 2人 土方测量 2 放线工 2人 基础放线 3 砖瓦工 6人 砌转及抹防水砂浆 4 搅拌工 5人 混凝土搅拌 5 钢筋工 10人 制作及绑扎钢筋 6 壮工 60人 挖填土方、 运输及电缆敷设 7 电焊工 6人 焊接地线、电缆支架 特殊工种 8 电工 3人 施工现场临时电源管理 9 安装工 10人 电缆敷设、电缆头制安 特殊工种 10 调试工 3人 电缆试验 特殊工种 11 后勤 3人 值勤、备料 主要机械设备计划表 序号 名称 型号及规格 数量 技术状况 1 电焊机 BX3—200—1 3台 良好 2 分离式液压钳 YQ（F）—150G40（200t） 2台 良好 3 整体式手动液压钳 SYQ—15 2台 良好 4 台式钻床 1台 良好 5 运输汽车 2台 良好 6 吊车 8T 2台 良好 7 钢筋弯曲机 WJ-40 2台 良好 8 钢筋切割机 QJ-40 2台 良好 9 风镐 03-11 3台 良好 10 风枪 7655 6个 良好 11 泥浆测试取样设备 1台 良好 12 混凝土厚度及钢筋位置测定仪 1台 良好 13 抽水机 5台 良好 14 绞盘 1台 良好 15 滑车 若干 良好 16 兆欧表 ZC—7 2台 良好 17 万用表 3台 良好 18 电流表 T15—A 2台 良好 19 电压表 T51—V 2台 良好 20 摇表 ZC—7 2500V 2台 良好 21 接地摇表 ZC—8 2台 良好 第四章 施工方案主要技术措施 4.1工程测量 4.1.1在进行测量放线施工中，严格按照北京市有关城市测量规范的要求，认真学习图纸，进行交接工作，并及时进行复测工作，复测结果及时报监理部门审批，抽测后方可使用。 4.1.2对测绘院交给的控制桩及高程要严加保护，对各IP点先做好栓桩工作。 4.1.3直线每段隔200～300m加设方向桩，水准点位置要合理、稳定，要严格执行测量复测制度，定期检查，做好施工原始记录，及时进行竣工测量。 4.1.4按照有关管理要求，及时将测试结果报送监理部门审核，复测后方可使用。 4.1.5测量控制点的设置必须符合有关规定规范，在施工过程中应建立地面及地下测量控制系统，控制点应设在不易扰动，视线清楚，方便控制，易于校核处，并且每班开工前校核一次。 4.1.6 未经测量人员同意，不允许擅自移动测量标志，并认真做好测量记录，完善测量技术资料。 4.1.7测量人员认真学习复核图纸，掌握有关数据，同时与施工人员紧密配合，根据工程进展情况，及时准确地做好测量工作。 4.1.8在挖槽见底前，管道铺设和砌筑检查井前，及时校测中心线及高程并及时做好竣工测量工作。 4.2 电力砖混井工程 井工程施工程序 ： 放线 开槽 验槽 垫层砼 底板钢筋绑扎 底板模板支护 底板砼浇筑 墙体砌筑 外墙体抹灰 顶板支模 顶板钢筋绑扎 顶板砼浇筑 井圈砌筑 内墙装修 回填土 4.2.1土方开挖：采用机械和人工开挖：机械挖土自卸汽车倒运土方，人工配合修理边坡和清理基底。严禁超挖。边坡放坡为1：0.33～1:0.5。因土质而定，防止边坡塌方。根据规范要求沟槽、检查井底板应建在原状土上，如遇土质松软处需基底处理，具体处理方法根据现场实际情况，会同设计、监理；甲方另定处理方法。 4.2.2钢筋工程 A.钢筋采购及进场检验：钢筋选购时优选厂家进货。本工程使用的钢筋附有出厂试验证明书，进场后按有关规定进行物理实验。 钢筋按照级别、直径、试验与否分类堆放，以试验合格的钢筋挂绿色“△”标识牌，尚未试验钢筋挂黄“△”标识牌，以试验不合格钢筋挂红色“△”标识牌，保持钢筋洁净。 B．钢筋加工 钢筋采用集中加工，加工前由施工员制作下料表，经项目总工程师审核后，交至钢筋加工场地进行加工。 钢筋加工前对钢筋调直、清除污锈，加工时首先制作样筋，下料结束后，挂蓝色“△”标识牌，经项目部质检人员检验合格后，方可运至现场使用。钢筋运至现场基坑南侧集中放置。 C．钢筋接头处理 钢筋焊接按《钢筋焊接及验收规程》执行 D．钢筋绑扎安装 基础及顶板钢筋绑扎之前，认真学习图纸。由钢筋班长与施工员一起依据设计图纸，在垫层混凝土上或模板上用墨线弹出每根钢筋位置。 钢筋绑扎时，严格按照标识的位置布筋，对号入位。为防止绑扎过程中及绑扎完毕后钢筋移位或变型，基础及顶板钢筋均加设支撑梯架，梯架事先由钢筋工按照基础厚度计算加工，基础钢筋梯架间距不得大于1.2米，其端部及中间每隔2.4米设一道三角形梯架，梯架支撑筋直径不得小于结构主筋直径，其间距不大于0.8米。 钢筋垫块由钢筋工安置，在基础段每平方米加垫块一个，垫块呈梅花状安置并与钢筋绑牢。 钢筋垫块由专人负责集中加工，其水泥、砂比例相同，材料配比由项目部实验室给定。垫块加工完毕后经项目部质检人员验收后存入专用料库，使用时依照发放施工材料的程序进行发放。 4.2.3模板工程 检查井模板工程拟采用组合钢模板与部分异形模板结合的方式。其主要特点：保持模板平整、直顺；拼缝严密不漏浆，无错台现象；模板表面光洁无锈。 ⑴模板及支撑体系可靠：在浇筑混凝土施工力作用下无超标变形。 ⑵响应工期要求，能快速进行模板拼装及拆卸。 A.模板施工顺序 模板施工顺序：垫层模板 基础模板 顶板模板 B.模板体系采用方式 为了确保混凝土几何尺寸平顺，菱角分明并满足施工进度要求，转弯井圆弧墙采用专门加工异形钢模板，各式各样异形模板由项目施工管理部实际出图，经项目总工审核后由定点加工厂加工。加工完毕，经验收合格后，运至现场使用。 模板施工前，由项目施工管理部绘制拼装及加固图，经项目总工程师审核后依图施工。 C.垫层混凝土支模采用100㎜100㎜方木外模，方木在使用前木工进行挑选，不直顺者不得使用。支模时挂高程线，使方木顶面即为要浇筑垫层顶面。 模板支撑体系 立花梁间距1.05m一道，横向支撑及剪力撑2.1m一道。 模板在使用前喷砂除锈，并定期进行整平。所有模板在使用前刷脱模剂。 模板拆除 侧模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损伤时，方可拆除。 顶部模板混凝土强度达到设计强度的100℅后拆除。 4.2.4混凝土工程 A．混凝土 混凝土的供应采用商品混凝土的供应方式。 B．混凝土施工前进行试配。按试配结果选取进厂的混凝土。 C．混凝土浇筑实行开盘证进度，有关人员组织项目施工管理部、技术质量部、总务部进行有关模板、脚手架、钢筋、预埋件综合预检，预检合格报监理工程师验收，监理工程师验收合格后签发混凝土开盘证。 D．基础、侧墙混凝土浇筑前，对施工班组分别进行技术交底，施工时责任到人，振捣及成活分区挂牌施工。 E．垫层混凝土浇筑时，由溜管下灰。 F．基础混凝土浇筑 混凝土成活时，为保证基础顶面平整，挂高程线找平，按设计角度及高程成活，确保棱角分明。 基础混凝土用木模找平，用铁抹子赶光压实成活，确保成活面光滑平整，无抹痕。 G．底板混凝土浇筑时，当混凝土自由高长下落时大于2m时，在墙体上每隔一定距离设一个下灰溜管，由溜管下灰。 H．混凝土振捣时，基础混凝土振捣时采用梅花状下棒，下棒间距不得大于450㎜，墙体混凝土采用一字式下棒，下棒间距不大于400㎜。混凝土振捣过程中，振捣棒急插入，缓拔出，插入下层混凝土不少于50㎜，并避免碰撞钢筋、预留件、预埋管。振捣时间以保证混凝土获得足够密实度，但又不过振为原则，即混凝土不再下沉，无明显气泡上升，顶面平坦并开始浮现水泥浆为最佳。 I．在非冬施工期间，基础混凝土浇筑完毕适当时间后，洒水养护。 4.2.5电力井砌筑 4.2.5.1砖砌筑，进场砖必须有合格证，并有试验报告。 4.2.5.2砌筑砖体时，砖应提前湿润，烧结普通砖的含水量宜为10℅～15℅。 4.2.5.3砌筑工程采用“三、一”砖砌法，当采用铺法砌筑时，铺浆长度不得超过750㎜，施工期间超过30度时铺浆长度不得超过500㎜。 4.2.5.4埋入砌体中的拉结筋，应设置正确、平直、其外露部分在施工当中不得任意弯折。 4.2.5.5砌体接口时，必须将接槎处的表面层清理干净，浇水湿润，添砂浆，保持灰缝平直。 4.2.5.6回填土方：要求用素土回填，渣土、垃圾和腐植土不得使用，冻土和含水量过大的土不准回填。回填土根据施工地段、时间、土质不同分别做不同标准重击实验。严格控制回填土密实度。原回填土必须过筛后再用。结构回填靠防水层30厘米不允许有碎砖碎瓦回填，防止破坏防水层。胸腔内用蛙式夯打不到的部位用木夯夯实，每层厚度不超过15厘米。机构和管道胸腔部位密实度为95℅，管顶至路基1米内密实度为95℅，距路基1米以下密实度为90℅。为防止浸水，在结构两侧及沟顶50厘米范围内用2：8灰土回填并分层夯实，压实度大于等于95℅，当局部覆土厚度小于等于30厘米时，应将回填土加厚至30厘米。 4.2.6防水、防潮 基础底板和侧墙均采用抗渗混凝土浇注。 4.2.6.1防水卷材施工及注意事项 （1）防水卷材采用无钉铺设双焊缝施工工艺，即利用热合机利用相邻两卷材进行热熔焊接，卷材之间搭接宽度为100mm，接缝为双焊缝，中间留出空腔采用气针充气检查。 （2）卷材与塑料圆垫片焊接时，不得拉得过紧或出现鼓包，阴阳角部位的卷材一定要与转角部位密实，以免影响灌注混凝土的尺寸或将卷材拉破。 （3）在工程结合部分铺设卷材的边缘部位预留至少500mm的搭接段，并且对预留部分进行有效保护，同时在绑扎和焊接钢筋时采用铁皮保护以免防水卷材被孔破或烧破，在对混凝土振 捣时，振捣棒不得接触防水层。 4.2.6.2防水层的检查 （1）防水层铺设完毕后，对双焊缝进行充气检查检测，冲气压力为0.12-0.15Mpa。保持该压力不小于5分钟，否则进行补焊，直到达到要求为止。 （2）对防水层焊缝均进行冲气检查。 （3）防水层铺设完毕并经检测合格后，及时做混凝土保护层，并尽快浇注二次衬砌混凝土，以免防水层被破坏。 4.3 直埋满包混凝土工程施工程序 放线 开槽 验槽 垫层 管道铺设 支模 浇注混凝土 拆除模板 养护 回填土 4.3.1 PVC-C电缆管和无缝镀锌钢管必须有出厂合格证和试验报告。 4.3.2 PVC-C电缆管和无缝镀锌钢管安装时要按设计标高进行复测，确保标高准确。 4.3.3 PVC-C电缆管和无缝镀锌钢管的排放应注意使套管及定向垫块相互错开。 4.3.4 PVC-C电缆管和无缝镀锌钢管混凝土包封敷设，施工时采用分层浇捣。 4.3.5 做包封时，应检查管孔预留数量是符合设计要求。 4.3.6 PVC-C电缆管和无缝镀锌钢管做电缆排管穿过铁路、公路及有重型车辆通过的场所时，应选用混凝土包封敷设方式，敷设电缆排管时，排管向工作井侧应有不小于0.5℅的排水坡度。 4.3.8 电缆排管应在终端、分支处，敷设方向及高变化设置工作井。 4.4 电缆敷设及电缆头制作安装 4.4.1电缆敷设 4.4.1.1电缆到货后的外观检查，型号、电压、规格是否符合设计要求，资料是否齐全。 ⑥敷设电缆和计算电缆长度时，均应留有一定的余量。 4.4.1.2电缆敷设于保护管或排管内 ①保护管和排管内径不应小于电缆外径的1.5倍。 ②保护管的弯曲半径不应小于所穿电缆的最小允许弯曲半径。 ③当电缆有中间接头时，应放在电缆工作井中。 ④一般每管只穿一根电缆。 ⑤ 电缆进入排管的端口处应有防止电缆外护层受到磨损的措施。 4.4.2电缆头制作安装 施工工序：绝缘遥测 剥除电缆保护层 焊接地线 包绕填充胶、固定三叉手套 剥铜蔽层和导电层 压接铜端子 固定绝缘套管 测试绝缘 耐压试验 送电运行验收。 4.4.2．1绝缘遥测：用1000V遥表对电缆绝缘进行遥测，绝缘电阻应在500MΩ以上，遥测完毕后应将线芯对地放电。 4.4.2.2焊接地线：用编织铜线作电缆钢带及屏蔽引出接地线，现将编织铜线拆开分成三份，重新编织并分别绕各相，用电烙铁、焊锡焊接在屏蔽铜带上，在密封处的地线填满填充物包扎好，形成防潮段。 4.4.2.3压接铜端子：先确定引线长度，按端子孔深加5mm。剥除线芯绝缘，端部销成铅笔头状。压接端清洁表面，使填充端子与绝缘之间的间隙挤接线端子的压抗，并搭接绝缘层和端子各10mm使其平滑。 4.4.2.4固定绝缘管：清洁绝缘管，套入绝缘管至三叉根部，由根部加热，然后加上相色密封管。 第五章 质量目标设计 工程质量是工程施工的关键，作为通过IS09000质量管理体系认证的大型施工企业，我公司根据本工程的实际情况，特制定以下质量目标，采用先进的、合理的、成熟的施工技术和工艺，严格执行质量保证措施，以确保该工程质量达到高标准。 5.1质量目标 依据《工程招标文件》的要求，并结合我公司在以往同类工程的施工经验，制定本工程的质量目标。 ⑴工程签订面100﹪； ⑵单位工程一次交验合格率：100﹪； ⑶工程优质率：50﹪； ⑷在保证工程达到优良等级基础上，达到北京市优质工程标准。 5.2建立质量保证体系 建立项目经理部质量保证体系，实行项目经理负责制，项目经理对工程质量负全面责任。出项目总工程师直接管理技术质量工作，技质部具体负责工序质量控制。每个分项工程和主要工序，总工程师向工程部提出技术交底和质量要求，由两部制定详细的交底单和质量保证单，下达作业班组，并上报总工抄件一份，已备查核。 现场质控人员由丰富的专业质控员持证上岗，发现违规操作和质量隐患，立即指出和监督改正。 将IS09000质量保证体系的过程控制运用到每个工序，做好过程检验和施工试验，认真填写监控记录和实验过程报告，做好资料整理存档工作。 严格执行国家和北京市施工规范和质量评定标准，认真贯彻施工组织设计和技术措施，对新技术的使用要理解原理、掌握方法、精心操作、及时检查，确保设计要求，接受市质检部门、工程监理和设计人员的检查监督。 项目经理部质量保证体系见附图。 5.3 项目经理部各部门职责 项目经理： 负责领导和项目经理部开展质量工作，对工程质量全面负责。 项目副经理： 在项目经理的领导下，参与制定、贯彻项目经理部的质量方针和质量目标，并组织实施质量管理。 项目总工程师： A、 在项目经理的领导下，具体主持本工程质量管理保证体系的建立，进行质量管理职能分配，落实质量责任制，对工程质量管理和工程质量负全面技术责任。 B、 负责制定、审批不合格品的处理、纠正和预防措施，并监督执行。 C、 组织对本工程的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究和实施，不断提高工程质量。 D、 与业主、设计、监理、检测单位保持密切的联系，保证业主、设计、监理、检测单位的要求与指令，在施工中贯彻落实。 E、 组织有关人员对材料、设备的订货、供货质量进行监督、验收、认可，严把质量关。 F、 负责项目经理部的技术培训工作，提高管理人员及工人的技术素质，确保质量方针和质量目标的实现。 工程部： 负责施工中的质量管理工作，根据工程进度计划，合理组织施工，确保施工质量。 物资部： 负责施工中所需材料的质量证明，并协助技质部对进场材料进行检验、试验。严禁采购不合格材料。对进场材料进行管理，保证进场材料的质量。 5.4质量保证措施 5.4.1进行合同评审 项目经理参加合同评审，明确了解合同条款规定的内容，保证按合同规定组织施工生产，确保工程质量满足合同要求。 当发生重大合同变更需要重新进行合同评审时，由公司承发包部主持。一般设计变更及洽商变更，由项目经理部总工程师会同项目经理部的经营部、技质部与有关方面办理，并准确、及时地向有关部门传递，并保存变更纪录。 5.4.2加强质量管理文件和资料的控制。 5.4.2.1执行总公司《质量手册》、《程序文件》及施工图纸和总公司有关支持性文件等。文件控制方法采用“目录清单”的方式，设置有效文件编号。 5.4.2.2执行总公司《文件和资料控制》程序。 5.4.2.3项目经理部各部门在文件资料控制中的职责： 项目经理部办公室负责汇集、整理本项目质量体系文件的一般管理性文件资料。 项目经理部技质部负责汇集、整理、保管本工程范围内的工程技术资料。工程技术资料必须真实地反应工程的实际情况，按系统、专业归类整理，严格按照总公司《文件和资料控制》和《质量记录的控制》及归档要求编写目录、台账、收发文本等。 工程完工后，项目经理部将工程竣工资料整理及时上交有关部门，业主有特殊要求时按合同执行。 5.4.3严格进行材料、设备采购控制 根据合同和业主要求，确定本工程项目主要采购物资。 工程部根据施工生产进度，按月提交材料采购计划，由项目经理部物资部负责采购，并报总公司施工管理部备案。 设备采购按总公司《采购控制》程序执行，由项目经理部物资部填写“设备购置申请表”报总公司办公室，由总公司施工管理部授权本工程项目经理部负责采购。 严格控制材料采购质量，凡是进场材料，现场材料员必须进行验收，并通知技术部进行检验。 5.4.4认真做好产品标识和可溯性控制 原材料及半成品，在产品上标写或挂牌进行标识。 现场物资产品标是按总公司施工管理部制定的《材料标识管理办法》执行，并做好标识纪录。 对工序的标识采用“隐检单”、“工序质量评定表”等进行标识，各单据必须层层落实签证。 5.4.5依靠过程控制保证质量 5.4.5.1施工准备 A、 项目经理及项目总工程师参加设计交底和图纸会审提出意见。 B、 组织项目经理部人员学习设计文件、图纸、了解现场环境，做好技术交底工作。 C、 建立各种形式的质量公关小组，对技术、工艺、质量等公关项目进行研讨，开展“QC”活动。 5.4.5.2施工过程 A、 坚持“工程精品”控制，特殊部位实行特殊交底，实施“目标考核”，严格奖惩。 B、 严格做到“三级交底”，并组织施工生产。 C、 严格执行“三检”制度：自检、互检、专检。 自检：每道工序完成后，由班组质量员按质量标准进行检查，如发现问题，整改后再进行检验。 互检：由施工员组织，上下两道工序操作班组参加，进行互检。施工班之间对彼此的质量情况进行参照检查，奖优罚劣，起到督促作用并帮助整改。 专检：项目部专职质量员对各道工序《设计文件》、《施工规范》、《验收标准》进行验收，同时对工序质量做出评价。 D、 严格施工过程中的质量管理，以优良的工作质量保证优良的工程质量。每道工序完成后由班组进行自检，然后由施工员组织交接检，合格后由质检员填写质量记录，并报请监理工程师进行分项、分部工程和隐蔽工程验收，验收合格后方可转入下一道工序。 E、 严把材料进货关，未经检验、试验的材料不得在工程中使用。 F、 加强施工过程中的质量监控，以工序施工成为质量控制点，监控每个部位、每道工序、每项工艺，使施工的全过程均在质量监控之下。 G、 执行项目经理与操作班组负责人质量负责制度，做到谁施工，谁负责工程质量。 H、 严格实行质量一票否决制度，质量合格后转入下一道工序。 5.4.5.3严格检验和试验 对现场物资必须检验和试验，防止不合格品用于施工生产。 严禁使用未经检验的产品、不合格产品及废品，不合格的分项工程不准进行下道工序。 每道工序完成后由班组进行自检，然后由施工员组织组织交接检，合格后由质检员填写质量记录，并报请监理工程师进行分项、分部工程和隐蔽工程验收，验收合格后方可转入下一道工序。 最终检验和实验的其它要求按总公司的《检验和实验》程序执行。 5.4.5.4强化检验、测量和试验设备的控制 本工程检验、测量、试验设备的使用及管理执行总公司科技管理部制定的《计量器具管理办法》。 计量员负责本工程的所有计量设备的管理，包括登记分台账、维护、标识、检查保管等，并将情况随时记录在分台账上，对需要进行周期鉴定的计量器具按鉴定计划安排及时报送有资质的鉴定部门进行检定。 明确对计量设备和标识方法，保证进入现场的计量设备处于完好状态。 在使用、搬运时须保证检验、测量、实验设备的基准状态不发生变化，保证检测精度和准确性。 设备使用人员需要掌握设备和使用规定和维护保养规定，当发现检测设备发生偏差时，要及时更换检测设备并追溯或重新检测过去的检测结果。 5.4.5.5加强检验和试验状态控制 检验和试验有四种状态 未经检验和试验 已经检验、试验、结果待出； 检验、试验合格； 检验、试验不合格； 本工程进场物资按照总公司《进货检验和试验》程序进行检验，并进行状态标识。 具体标识方法为： A、 不合格物资的标识方法：清退出场 B、 其余状态的标识方法：挂牌或检验纪录 C、 施工过程的检验和试验状态标识采用“工程质量评定单”、“隐检记录”、“测量复核”、“预检记录”、“实验报告单”等作为标识。 D、 竣工交付中的产品采用“竣工验收单”进行标识。 5.4.5.4认真做好质量记录的控制 本项目经理部保存施工生产工程的质量同期记录，便于追溯和查询。 质量记录的控制执行总公司《质量记录控制》程序。 质量记录的填写必须真实、准确、客观的反应实际情况，形成后，按照规定的传递方式进行有效的传递并加以妥善保存，形成完整的工程资料。 5.4.6纠正和预防措施 针对不合格的类型及产生的原因制定纠正措施，一般不合格由项目部制定纠正措施，由项目总工负责审批。 对重大的不合格由项目经理上报监理单位、业主和总公司科技管理部授权本工程项目经理全权负责，项目经理部会同监理单位、业主三方共同制定纠正措施，由监理工程师负责审批。 纠正措施的传递由项目部技质部负责，项目部工程部负责纠正措施的事实，项目部技质部负责追踪验证。 项目经理部技质部负责收集有关质量方面的信息，根据本项目确定的各种资料的统计工具进行研究、分析，寻找影响质量的主要问题和主要影响因素，结合本工程的特点制定预防措施。 搬运、储存、包装、保护和交付的控制。 工程用材料或半成品的搬运、储存及半成品、成品防护和交付执行总公司《搬运、储存、包装、保护和交付》程序文件。 工程完工后，由项目经理负责组织整理竣工资料，按照北京市工程竣工资料的要求，在业主规定的时间内完成竣工和竣工交付的准备，向业主、监理申报竣工验收。 验收完成后，取得竣工验收单后，转入保修服务。 5.4.7作好内部质量审核工作 执行总公司《内部质量审核》程序。 项目经理负责做好内（外）质量审核前的准备工作，内（外）质量审核时，落实陪同人员；在现场审核阶段，积极配合审核组的工作，并组织项目人员做好不合格项的纠正。 5.4.8进行人员培训，强化质量意识 进场的管理人员及特殊工种人员必须具备以下证件： 项目经理的项目经理证书； 管理人员的岗位证书及特种施工人员岗位证书。 5.4.8.1质量标准及质量检验方法 用于本工程的质量目标的实现，对本工程质量目标进行分解，明确各种工序的质量标准及质量检验方法，强化质量控制。 5.4.8.2用于检验和仪器、设备 用于本工程质检的仪器、设备详见附表 施工质量检查程序见附图 工序质量检查程序见附图 与监理、监督站和管理单位配合程序见附图 资料管理保证体系图见附图 计量控制程序见附图 第六章 施工安全保证措施 本工程项目在施工过程中严格贯彻执行国家和北京市政府有关法令及业主制定的有关管理规定的要求。 6.1 项目经理部安全保证体系 项目经理部建立以项目经理为首的分级负责安全保证体系，组织落实安全生产责任制。项目经理部由经验丰富的安全工作人员组成安保部，各作业队设专职安全员。 项目经理部安全保证体系图见附图。 6.2 安全目标 本项目工程严格执行“安全第一、预防为主”的方针，根据本工程的特点，我们制定如下目标： 6.2.1 实现“五无”（即无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾）。 6.2.2 减少一般事故，轻伤率控制在3‰以下。 6.3 项目经理部安全保护体系基本职责 针对本工程特点，项目经理部制定《项目经理部安全保证体系职责》，做到责任明确。 6.3.1 项目(副)经理、项目总工程师安全职责 （1） 对本工程项目安全生产工程承担全面领导和管理责任,项目经理为安全生产第一责任人,项目副经理为直接责任人。 （2）认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策和法规，组织制定本工程的安全生产制度、规定及措施。 （3）工程开工前针对关键工序（部位）施工、吊装及其他危险性较大的工程等，组织制定专项安全措施，报总公司批准后，向参加施工的作业人员进行安全生产交底，并检查措施落实执行情况。 （4）审定安全技术措施文件，积极组织力量，确保计划实施。 （5）随时了解掌握本工程项目安全生产情况，每旬定期召开一次安全生产例会，分析本旬安全生产情况，找出存在问题，采取针对性解决措施并组织实施。 （6）每旬组织一次本工程项目安全生产大检查，深入一线，检查内容包括施工方法，施工设备、安全设施等的安全情况。 （7）组织定期安全教育。 6.3.2 安全主任安全职责 （1） 是项目经理部安全第一责任人项目经理的助手，在直接责任人项目副经理的领导下，对项目经理部安全规章制度的执行情况进行经常性监督检查，对项目经理部各岗位、设备的安全操作和安全运行进行督导。 （2）定期向项目经理和项目副经理提交安全生产书面意见，针对本工程安全状况提出防范措施，安全隐患整改方案。 （3）参与防止伤亡、火灾事故及职业危险的措施和对本工程危险岗位、危险设备的安全操作方法的制定，并负责督促实施协调项目经理部开展施工人员的安全培训、教育、宣传工作。 6.3.3 安全保卫部安全职责 监督检查本项目经理部贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法规及上级部门颁发的条例、规定、制度、办法、措施情况，组织开展安全生产活动的工作。 6.3.4