箱涵施工方案最新版.docx

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1、箱涵施工方案最新版 箱涵施工方案 一、工程概况：人民南路道路新建工程是昆山市高铁、城铁站 前地块市政路网中的一条南北走向的交通性支路，全长1196.718m，标准红线宽度为40米。本工程包含一座三孔6 x 3.3m钢筋混凝土 箱涵，箱涵中心桩号为K0+152.33,箱涵轴线与道路中心线交角为4.97 ，总长度20m内底设计高程-1.633m ； 二、施工用水、电及材料进场方式 1 、施工用水使用自来水。 2、施工用电供电采用120K儕口30KW两台发电机发电。能够 满足生产所需。详见施工安全用电专项方案 3、材料工程所需材料主要为混凝土、钢筋、钢管、模板、水泥和中粗砂等，所有材料都要有出厂合格

2、证明，材料进场后先进行检测，检测合格后方可使用。 4、为了保证质量和进度，箱涵混凝土采用商品混凝土。 二、施工工艺流程施工放样-基坑开挖、基底整平-放桩位 中心线-打桩-垫层混凝土-底板钢筋-底板模板-底板混凝土- 墙身顶板钢筋墙身顶板模板墙身顶板混凝土养护拆模台背碎石夹砂层回填。 三、主要工序及质量控制要点 1、箱涵放样根据设计图纸放出箱涵的轴线，根据箱涵底高程和地表高 程按照1：1.5 的开挖边坡计算基坑开挖边线，放样复核的原始记录要妥善保存。 2、箱涵土方施工采用机械大开挖施工, 开挖时考虑预留施工宽度，根据现场土质情况，必要时采用钢板桩支撑，开挖至设计高程+0.2m左右时采用人工清理整

3、平，整平到位后通知设计、甲方和监理进行验槽。基坑四周必须设置排水沟，对角位置设置集水井，用水泵及时抽水，保持基坑内无积水现象发生。 3、放桩位中心线根据设计图纸准确计算出箱涵的中桩坐标和轴线方向，然后根据计算的具体位置进行施工放样，放出箱涵的各桩位中心线。放样完成后申请驻地监理工程师复查，得到确认之后，方可进行打桩工作。 4、箱涵基础打桩箱涵基础桩为25cmiX 25cm X 8.5m,桩达到一一定强度后先进行外观检测，不合格的方桩严禁使用。使用打桩机打桩，打桩时每阵打入深度要求符合相关规范要求。由于老教堂边有高压线杆，高压线离地面高度在打桩机高度范围内，为确保施工安全，围墙范围内的桩基施工工

4、艺和业主商量后再确认。 5、垫层混凝土施工垫层为10cmC15混凝土。混凝土采用泵送商品混凝土，采用泵车布料管布料，垫层铺筑时应摊平、振实，垫层宽度不小于设计规定，垫层标高偏差应符合规范与设计要求。 6、钢筋工程 (1) 在临时设施场地内设置钢筋加工车间, 进行钢筋下料及加工成型。 (2) 进场钢筋须有出厂质保单和检测报告单, 进场后除外观检查外应分别取样作弯曲和拉伸实验, 合格后方可使用, 使用的钢筋应保持表面洁净, 无油渍及锈蚀。 (3) 对于焊接使用的钢筋, 专业焊工试焊。合理选择焊接参数，焊接接头以每批300 个同类型为一实验批抽样，做机械性能实验，并向监理呈交实验报告。 (4) 配料

5、前按设计图、钢筋图编制钢筋下料翻样单，确保钢材品种、规格、尺寸准确。加工成型的钢筋按翻样编号分批堆放，防止使用混淆。 (5) 箱涵钢筋分三次绑扎成型: 即在垫层施工完毕具有足够强度后, 首先绑扎底板及墙板竖向钢筋；底板混凝土浇筑后第二次绑扎；墙板钢筋顶板模板安装后第三次绑扎顶板钢筋。 (6) 钢筋保护层用砂浆垫块控制, 用于侧墙的砂浆垫块应埋入铁丝, 以利绑扎。 (7) 每次钢筋绑扎成型后，请监理代表检查隐蔽工程合格后支模浇混凝土。 (8) 对于侧墙施工缝处钢筋粘接浆体, 应认真清理干净。 (9) 侧墙钢筋绑扎时, 采用活动脚手架。 (10) 顶、底板钢筋的上、下层采用马凳型钢筋来控制，侧墙内

6、外层用拉结型钢筋来控制。 7、模板施工箱涵模板使用1.5cm 竹胶板, 箱涵内翼腋角也用竹胶模板来控制。箱涵侧墙模采用串心螺栓来控制内外模的间距，串心螺栓用12圆钢制成，外套UPVC塑料管，施工完毕后，将12 圆钢抽出。孔洞使用1:2水泥砂浆封堵，箱涵顶撑采用48X 3.0mm 钢管，每孔成10行排列，横向间距60cm,水平杆5层，间距 60+60+60+60+35 cm纵向立杆间距60cm,支撑下端安置在槽钢上，使应力分散，防止底板混凝土受损，上端用纵向5cm x 10c m模板，沿渠道纵向每隔3m采用剪刀撑固定，使内部钢管支架形成整体(具体施工见箱涵模板专项施工方案) 。外模的斜撑应撑在底

7、部的桩板桩根上(或单独在打入钢管或槽钢) ，若撑在土体上，撑角处应打入木桩 (或钢管和槽钢)。模板支架脚手禁止与平台脚手、钢筋脚手、井点管相连接，防止因其他振动造成模板松动和井点管松动。 8、混凝土施工 (1) 本工程的混凝土采用商品混凝土，厂家必须提供配料单(配合比报告、原材料检测报告)和商品混凝土质量证明书。 (2) 混凝土的浇筑由于基坑面积较宽, 因此浇筑混凝土时应搭 设脚手架,并用软管送至浇筑面,不准临空倒下,防止离析。箱涵混凝土分两次浇筑，第一次浇箱涵底板，第二次浇筑墙身和顶板，后浇筑的混凝土应在先浇的混凝土接缝处进行凿毛处理。混凝土的振捣采用插入式振捣器振捣，振捣棒插入时应避开钢筋

8、和模板，振捣点间距不应超过其作用半径的1.5倍,插入下层混凝土5?10cm每一处振动完毕应边振动边徐徐提出，振动棒对 每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的状态是混凝土 停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。在顶板和底板面上配平板振捣器振平。在振捣混凝土时，应注意随时检查模板受力情况和钢筋的变化，不得使钢筋发生移位。浇筑混凝土时，施工人员应另置脚手平台。脚手平台的支撑、固定均须和箱涵的模板和钢筋分开，不得互相连接。混凝土浇筑成型后及时养护，混凝土外露面一般采用塑膜覆盖并定时浇水湿润，浇水时严禁用水泵喷浇，防止破坏混凝土。养护需确保混凝土表面不露白，一般至少养护7 天以上，在

9、养护期内不得在混凝土表面加压、冲击和有腐蚀物的触及。现场取样制作混凝土试块3 组，以检测该批次混凝土质量。工地应该备有发电机一台，以防止在浇注混凝土过程中突发停电事故，影响混凝土浇注质量。 9 、水平施工缝设置及施工上、下层的施工缝，采用凹缝处理，水平应成直线。在浇筑上层混凝土时应将模板内部凿除浮渣清理干净，并擦干积 水，施工缝处先用1:1 砂浆铺设，以增加上下层混凝土的结 10、基坑回填箱涵主体验收合格后, 可进行箱涵基槽的回填工作。回填前应清除箱涵两侧的淤泥、砖块等杂物，沟槽不得有积水，不得回填淤泥腐植土及有机物质。按图纸要求回填透水较强的碎石夹砂，回填时两侧应同时进行，回填时应分层夯实，

10、每层松铺厚度控制在20?30cm并按规定做回填密实度试验。 四、进度、材料、机械计划 1、箱涵3 月15 日起开工，5 月30 日竣工。详细进度计划见施工形象进度计划表。 2、箱涵主要材料数量为：钢筋174.994吨，混凝土1721.943 m3 。 3、拟投入箱涵施工的机械有：挖机1 台、运土车3 辆、钢筋弯曲机一台、切断机一台、电焊机一台、振捣棒3 根、平板振动器一台、蛙式打夯机一台、经纬仪一台、水准仪一台，发电机30KW和120KW各一台。 4、拟投入施工的人工：钢筋工10 名、模板工12 名、混凝土工 21 名、普工16 名。 五、质量保证措施 （一）、具体质量目标质量目标是：坚持“质

11、量第一、预防为主、防治结合” 的原则，通过对原材料以及施工过程中各个施工环节的严格控制和监督，高质量地完成工程项目，确保达到“优良” 等级，打造精品工程，争取良好信誉。 二）、强化质量意识，健全规章制度 1 、立施工组织设计审批制度施工组织设计有项目经理、副经理、项目工程师、安全员、材料员、监理工程师等的签字。施工组织设计在工程实施前15 天报监理工程师和工程部，由工程管理部主任工程师审核后报总工程师审批。施工组织设计经各级审批并最后由监理工程师审批，并且按审批意见进行修改完善后进行施工。 2、复核、隐蔽工程验收制度技术复核在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方

12、法。凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写隐 蔽工程验收记录。 3、建立质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础 管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面：项目经理组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。 4、质保体系 六、安全文明施工措施 （一）、勘查与测量安全在市区测量，应注意到行人和车辆，并设红旗或其它安全标志，必要时请交警协助。支架测量仪器不得离开人；支架仪器影响交通时，应设置安全标志，测量动作要迅速，要分段丈量。携带标杆等较长的测量仪器时，应防止触碰行人、车辆；传递时禁止抛掷。在电力线下方或附近测量，严禁使用金属标杆和塔尺。 （二）、施工作业现场安全施工作业现场，必须设置安全标志，白天用红旗，晚间用红灯，以便引起行人、车辆注意。必要时，应设防护围栏，并请交通民警协助维护交通。为了保护行人、车辆和作业人员及设备的安全，在下列地方进行施工作业，应根据实际情况设置安全标志。1 、挖掘的坑、洞、沟处；2 、揭开盖的孔洞处；3 、在道路上挖掘的坑、洞、沟，除