宁波恒威数控机床有限公司主体工程施工监理实施细则.doc

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1、宁波恒威数控机床主体工程施工监理施行细那么 单 位：宁波科信华正工程咨询 日 ：二0 0九年 七 月 目 录一、主体钢筋砼构造施工监理施行细那么二、砌体工程施工监理施行细那么三、屋面防水工程施工监理施行细那么四、建筑装饰工程施工质量监理要点1、工程名称：宁波恒威数控机床2、工程地点：宁波江北洪塘工业区3、建立：宁波恒威数控机床3、勘察：宁波大学地基处理中心4、设计：宁波海津建筑设计 5、施工：浙江汇鑫建立6、总建筑面积：17481M27、工程造价：约1491万元8、构造类型：框架构造 9、范围：土建、安装工程等施工全过程监理10、质量控制目的：一次性验收合格11、进度控制目的： 同施工合同工3

2、00天12、平安控制目的：合 格一、主体钢筋砼构造施工监理施行细那么 1、模板工程 1、模板宜选用钢模胶合板塑料材质的模板。当采用木模时材质不宜低于四等材。模板支架村料宜选用钢材。 2、模板及支架要有足够的承截才能刚度和稳定性能可靠地承受构件中自重新浇砼侧压力以及施工荷截。 3、模板构造力求简单施工方便接缝不漏浆。 4、模板应涂隔离剂。但严禁隔离剂沾污钢筋严禁使用对砼有腐蚀作用的隔离剂。 5、竖模板和支架的支承必须加设垫板其基土必须坚实并有排水和防冻融措施。 6、当梁、板的跨度不小于4m时起拱高度为全跨长度的11000 31000。 7、现浇多层建筑应采用取分层分段支模的安装上层楼板模板及支架

3、时下层楼板应具有承受上层荷载强度或加设支架支撑。 8、固定在模板上的预埋件和预留空洞均不得遗漏安装必须结实位置准确允许偏向符合施工的要求。 9、现浇构造模板安装的允许偏向监理应复核其轴线位置标高截面尺寸层高垂直度楼面高差外表平整度等工程使其符合要求。 10、现浇构造的模板及支架撤除时的砼强度应接施工的要求按不同构造类型和不同构造跨度确定拆模时间。11、已撤除模板及其支架的构造在混凝土强度符合设计混凝土强度等级后方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时必须经过验算加设临时支撑。 2、钢筋工程 1、混凝土构造所采用的热轧钢筋热处理钢筋碳素钢筋等的质量应符合现行的规定。

4、 2、进场钢筋应接规格炉批提交出厂质量证明书并按规定的程序抽取试样进展复试合格前方可用于工程。 3、对进场钢筋除检查外表质量和尺寸外还应进展拉伸和冷弯试验每批抽取二根钢筋。每根取两个试样。 4、焊接头的力学性能试验包括拉伸和弯曲试件从成品中切取数量各为三根。 5、钢筋每一检验批不大于60t。 6、焊接头每一检验批为200个同类型接头。 7、必要时尚应对焊接头每一检验批的10进展外现质量检查。 8、钢筋在运输和储存时不得损坏标志并应按批分别堆放整齐防止锈蚀或油污。 9、钢筋的代换必须由设计院进展设计变更。 10、钢筋加工应平直无部分曲折其形状尺寸必须符合设计要求。 11、钢筋的弯钩或弯折以及箍筋

5、的未端弯钩形式应符合施工的要求。 12、钢筋加工允许偏向;受力钢筋沿长度方向为10mm。弯起钢筋的弯折位置20mm。 13、钢筋焊接头形式焊接工艺和质量验收应符合现行?钢筋焊接及验收规程?。 14、钢筋焊接必须由持证焊工进展操作。施工前必须根据条件选定的参数进展试焊合格前方可批量焊接。 15、当受力钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头应互相错开。 16、钢筋焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍且不宜位于构件的弯距处。 17、焊接网及焊接骨架的允许偏向应符合规定搭接接头不宜位于构件弯矩处。 18、对于绑扎钢筋绑撄末端的位置形状搭接处的绑扎搭接长度等均应符合施工规定。 19、各受

6、力钢筋之间绑扎接头位置应互相错开。20、受力筋的保护层厚度配置钢筋的级别直径根数间距等均应符合设计要求并应进展隐蔽验收。 3、混凝土工程 1原材料质量监理 、水泥进场必须附有出厂质量证明书监理主要核对其消费厂家、品种、标、出厂日、批及是否受潮等。 、承包应按批检验进场水泥的强度安定性必要时还要检验其凝结时间和细度。 、水泥贮存应有防潮防雨措施。 、水泥、砂、石、水、外加剂等原材料必须符合或专业的有关规定。、外加剂进厂必须附有出厂质量证明书品种、批量、编、出厂日有效等技术资料经监理复验认可使用。使用的外加剂如无或专业时也必须按?混凝土外加剂应用技术?进展复验。 2、配合比设计及砼搅拌 、工程构造

7、使用的混凝土均应进展配合比设计。由试验室试配并提交配验单选取质优价廉的最正确配合比设计方案供工程使用。现场严格按配验单的要求进展配料。 、计量器具应经历正无误。 、搅拌机旁应以文字形式标明配合比及每盘砼组成各材料的实际用量。供操作人员共同执行。、构造工程使用的混凝土应按宁波主部门的现行规定优先采用工艺设备先进的搅拌站消费的预拌砼。一些混凝土用量少或一时无条件使用预拌混凝土的工程才使用现场拌制混凝土。 、搅拌机的装备应能满足混凝土日浇量的需要且应有备用搅拌机；搅拌机的加水系统应准确可靠。 、混凝土的坍落度检验及试块制度应符合有关要求。 3、砼的运输和浇筑 、砼浇筑前应由监理工程师完成隐蔽工程验收

8、在模板和支架结实构件尺寸、断面正确钢筋及预埋件绑焊结实位置数量确认无误前方可进展。 、砼应以最短的时间运至浇筑地点浇筑时并符合规定的砼落度。 、砼自高处倾落的高度不应超过2m。 、在浇筑竖向构造砼前应先在底部填以50100mm厚与砼砂浆成分一样的水泥砂浆；浇筑中不得发生离折现象；当浇筑高度超过3m时应采用串筒溜或振动溜使砼下落。 、浇筑混凝土应连续进展。当必须间歇时其间歇的时间宜尽可能缩短并在前层砼凝结前将次层砼浇筑完毕。 、梁和板的浇筑应同时进展浇时应顺次梁方向。浇筑大梁时应从梁的两端向中间或由一端向另一端浇筑不允许从中间向两端浇筑。 、在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时应在桩和墙浇筑完毕后间

9、歇11.5h再继续浇筑。 、每一振点的振捣应有足够的延续时间应使混凝土外表呈现浮浆和不再沉落。 、施工缝的位置应在砼浇筑之前确定并宜留置在构造受剪力较小且便于施工的部位。在施工缝处继续浇筑混凝土时已浇筑的混凝土抗压强度就到达1.2Nmm2以上施工缝处应凿毛清理施工缝外表一般应与梁柱轴线或板面垂直不得留斜槎。 、拆模后当发现混凝土构造存在蜂窝麻面露筋或孔洞时承包人须做好详细记录报请监理工程师检查然后根据缺陷程度区别对待进展整修。对影响构造性能的缺陷须做出专题方案经设计、监理认可后施行。 4、混凝土养护 、砼应在浇筑完毕后12小时内用草袋覆盖和浇水浇水养护时间不少于7昼并始终保持砼具有足够的润湿状

10、态。 、采用塑料布覆盖养护的砼其敞露的全部外表应用塑料布覆盖严并应保持塑料布内有凝结水。 、砼外表不便于浇水或使用塑料布养护时宜涂啧刷保护层防止砼水分蒸发。 、当砼强度大于1.2MP时才允许上人。 、平均气温低于50C时不得浇水养护。 5、混凝土强度评定 、砼试样应在浇筑地点随机采取。每组试件应在同一盘中获得。 、保证取样频率全面反映工程质量情况。砼试块的取样数：每工作班拌制同配合砼缺乏100盘不少于1组；每100盘但不超过100m3同配合比不少于1组；现浇楼层每层不少于1组；楼地面每500m2不少于1组。 、试块应统一编并和砼施工日记中记载浇捣的部位相一致确保试块准确反映工程质量。 、同批砼

11、试块强度的平均值不得高于1.05R标其中强度最小的一组不得小于0.90R标。二、砌体工程施工监理施行细那么 1、墙身砌体工程常见的质量问题有：砌体砂浆饱满度缺乏；砌体留槎不接槎处理不当；多孔砖、空心砖、小型砌块墙体外表任意留置程度沟槽；部分产生墙体裂缝等。2、质量控制措施: 1砌体用砖必须符合设计及要求。使用前必须做到大堆过浇水湿度适中。 2砌筑砂浆的强度应符合设计要求。砂浆配合比应经试验确定；砂浆应随拌随用严禁使用过砂浆。3砖的砌筑必须符合有关的要求。砌筑时留槎位置事先经现场监理人员确认并按要求设置预埋拉结筋做好隐蔽工程验收。 4按要求做好砂浆试块的留制及试验工作。5要求施工方作好现场各专业

12、的协调。实现土建与安装各工种间亲配合使砌筑施工与墙体内的水、电预埋、道敷设协同进展防止以后在墙体上凿洞开槽。6较易产生构造裂缝的部位施工时要求施工方采取加固措施如在东西两端第一开间的窗口部位增加上、下钢筋砼梁与构造柱的拉结以防止或减少裂缝发生。砌体常见质量通病及预控措施序内 容可能产生的隐患质量预控措施1砖砌块质量1、使用不合格的砖砌块。2、砖尺寸偏向超标棱角缺损。1、检查出厂合格证和试验。2、现场随机抽查发现外观质量较差的砖砌块不准砌筑。2砌筑砂浆1、砂浆强度不稳定。2、试块数量缺乏。1、搅拌前检查砂浆的配合比。2、搅拌时抽查各原材料的质量和计量。3、按规定留置砂浆试块。3砂浆饱满度接槎拉结

13、筋墙面平整度灰缝平直度1、砂浆饱满度80。2、留槎不当镶接质量差。3、拉结筋数量、位置、长度不符合要求。4、墙面平整度差灰缝上下不一。1、检查施工：砖浇水砂浆和易性砌砖不合理的及时纠正。2、要求施工方按规定留槎并保证接槎的质量。3、加强拉结筋的预检发现不的及时返工。4、要求砌筑时立皮数杆并挂线严格控制标高。三、屋面防水工程施工监理施行细那么 1、屋面现浇钢筋砼施工时要特别注意砼的实性增强钢筋砼自防水性能如发现渗漏应作及时处理。 2、屋面防水工程施工前应进展图纸会审掌握施工图中的细部构造及有关技术要求并要求施工编制出防水工程施工方案或技术措施经有关技术部门审核同意后施行。 3、屋面工程的防水必须

14、由具有相应资质的防水专业队伍和防水工程操作施工。严禁非防水专业队伍或非防水工进展屋面工程的防水施工。 4、屋面工程所采用的防水保温、隔热材料应随带材料质量证明并经指定的质量检测部门认定确保其质量复合技术要求。 材料进场后施工应按规定取样复试提出试验严禁在工程中使用不合格的材料。 5、伸出屋面的道设备及预埋件等应在防水层施工前安装完毕。屋面防水层完工后应防止在其上凿孔打洞。 6、屋面防水严格按批准的施工方案和技术的要求进展施工特别强调按工艺过程分层次进展检查验收而不能等防水层全部做完后才进展一次性验收。确保每一道工序的工艺施工质量消除一切质量事故的隐患。 7、防水卷材施工前基层外表应压实、平整、

15、干净、枯燥、排水坡度符合设计要求不得有酥松起砂起皮现象。 8、基层处理剂的选择应与卷材的材性相容。喷、涂基层处理剂前应用毛刷对屋面节点、周边、拐角处等先行涂刷。 9、防水层施工时应先做好节点附加层和屋面排水比拟集中的部位如屋面与水落连接处、檐口、天沟檐沟、屋面转角处板端缝等的处理然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟檐沟卷材时宜顺天沟桅沟方向减少搭接。 10、铺贴卷材应采用搭接法上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接垂直于屋脊的搭接缝应顺年频率风向搭接。 11、高聚物改性沥青卷材和合成高分子防水卷材的搭接缝宜用材性相容的封材料封严。 12、在铺贴卷村时不得污染檐

16、口的外侧和墙面。 13、卷材胶粘剂的质量应符合要求：改性沥青胶粘剂的粘结剥离强度不小于8N10mm；合成高分子胶粘剂的粘结剥离强度不小于15N10mm浸水168h粘结剥离强度保持率不应小于70。 14、找平层宜留设分格缝缝宽20mm并嵌填封材料。分格缝应留设在板端缝处其纵槽缝的间距为：找平层采用水泥砂浆或细石混凝土时不宜大于6m；找平层采用沥青砂浆时不宜大于4m。15、天沟、檐沟纵向坡度不应小于1沟底水落差不得超过、200mm。天沟、檐沟排水不得流经变形缝和防水墙。 16、层面防水的卷材收头变形缝防水、水落口垂直出入口分格缝伸出层面道防水等细部节点构造符合设计及技术的要求。 17、当下道工序或

17、相邻工程施工时对屋面防水已完成的部分应采取保护措施防止损坏。 18、卷材防水严禁在雨天、雪天施工；五级风及其以上时不得施工；气温低于00C时不宜施工。 施工中途下雨、下雪、应做好对已铺卷材周边的防护工作。 四、建筑装饰工程施工监理施行细那么 1、抹灰工程 1、抹灰施工按以下工艺流程进展操作： 基体外表处理、浇水潮湿 按做灰饼设置标筋角做护角抹底层灰中层灰抹窗台板、踢脚板或墙裙抹面层灰清理。 2、抹灰层与基层之间、各种灰层之间粘结必须结实无脱层、空鼓面层无爆灰和裂缝等缺陷。 3、抹灰外表应光滑平整干净、颜色均匀、无抹纹。线角和灰线应平直、方正。 4、孔洞、槽、盒的抹灰应尺寸正确、边沿整齐、光滑、

18、道后面的抹灰应平整不得遗漏。 5、分格条的宽度、深度均匀、光滑楞角整齐、横平竖直。 6、滴水线顺直流水坡面正确滴水槽的深度和宽度均不应小于10 mm,并整齐一致。 2、门窗工程 1、门窗安装必须采用预留洞口的预留洞的尺寸应结合装饰、装修的不同做法而确定严禁边安装边砌口或先安装后砌口。 2、门窗的规格、型、安装高度、位置、开启方向、组装方式等应符合设计要求。 3、门窗固定可采用焊接膨胀螺栓或射钉等方式砖墙严禁用射钉固定。 4、安装过程中应及时清理门窗外表的水泥砂浆、封膏等保护外表整洁。 5、铝合金门窗选用零附件及固定件除不锈钢外均应经防腐处理。 6、铝合金门窗装入洞口应横平竖直外框与洞口应弹性连

19、接结实不得将门窗外框直接埋入墙体。 7、封条应留有伸缩余量一般比门窗的装配边长20-30mm,在转角处应斜面断开并用胶粘剂粘贴结实以免产生收缩。 8、门窗外框与墙体的缝隙处理假设无设计时应采用矿棉条分层填塞外槽口应填封材料。 9、已安装好的门窗落实专人进展成品保护负责开关防止大风损坏。 3、饰面板砖工程 1、饰面工程的材料、品种、规格、图案、固定和砂浆种类必须符合设计及的要求。 2、饰面板应镶贴在粗糙的基体或基层上；用胶粘剂粘贴的饰面薄板基层应平整。 3、镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨蓬等饰面必须有流水坡度或滴水线槽。 4、用水泥砂浆镶贴面砖时应做到面层与基层粘贴结实而无空鼓。 5、装配式

20、挑檐托座等的下部与墙或柱相接处镶贴饰面板必须有流水坡度和滴水线槽。 6、署镶贴室外饰面板、饰面砖应防止暴晒。 7、冬施工砂浆的使用温度不得低于50C。在砂浆硬化前应采取防冻措施。 8、饰面工程镶贴完成后应采取保护措施。 4、涂料工程 1、用于涂料工程的等级和品种应符合设计要求和现行有关的规定。 2、涂料工程基体或基层的含水率；混凝土和抹灰外表施涂溶剂型涂料时含水率不得大于8施涂水性和乳液涂料时含水率不得大于10。 3、涂料工程使用的腻子应坚实结实不得粉化起皮和裂纹。腻子枯燥后应打磨平整光滑并清理干净。 4、涂料的工作粘度或稠度必须加以控制使基在涂料施涂时不流坠不显刷纹。施涂过程中不得任意加水。 5、对于双组份或多组份涂料应按说明规定的配合比根据使用情况分批混合并在规定的时间内用完。所有涂料；每遍涂料不宜施涂过厚；涂层应均匀颜色一致。 7、水性和乳液涂料施涂时的环境温度应按说明书中的温度控制。 8、采用机械喷涂料时应将不喷涂的部分遮盖以防玷污。 9、施涂完毕后应采取保护措施。