2022流体传动课程设计任务书.docx

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1、2022流体传动课程设计任务书 流体传动课程设计任务书 1 课程设计题目 题目一：单面多轴钻孔组合机床液压系统设计（指导老师：张日红） 某自动线上的一台单面多轴钻孔组合机床的动力滑台为卧式布置（导轨为水平导轨，其静、 动摩擦系数=0.2;=0.1）拟采用杆固定的单杆液压缸驱动滑台，完成工件钻削加工时的进给运动；工件的定位、夹紧均采用液压控制方式，以保证自动化要求。由液压与电气配合实现的自动循环要求为：定位夹紧快进工进快退原位停止夹具松开拔定位销，动力滑台运动参数和动力参数见表1-1、表1-2、表1-3所示。 表1-1 动力滑台的运动参数和动力参数 工况行程/mm 速度/（m/s）时间/s 运动

2、部件 重力G/N 钻削负 载/N 启动、制动 时间 快速100 0.1 9800； 11760；14700 0.2 1 工进50 30000； 35000； 40000； 45000 56.6 快退150 0.1 1.5 表1-2 动力滑台的运动参数和动力参数 工况行程/mm 速度/（m/s）时间/s 运动部件钻削负启动、制动 重力G/N 载/N 时间快速100 0.1 9800； 11760；14700 0.2 1 工进100 30000； 35000； 40000； 45000 113.2 快退200 0.1 2 表1-3 动力滑台的运动参数和动力参数 工况行程/mm 速度/（m/s）时间

3、/s 运动部件 重力G/N 钻削负 载/N 启动、制动 时间 快速150 0.1 9800； 11760；14700 0.2 1.5 工进100 30000； 35000； 40000； 45000 113.2 快退250 0.1 2.5 题目二：双头专用车床液压系统设计（指导老师：李英杰） （1）某厂欲自行设计制造一台专用车床，用于压缩机连杆两端长轴颈的车削加工。根 据加工工件尺寸较长的特点，拟采用的加工工艺方案为：工件固定，刀具旋转并进给。车床主要由床身布有相互平行的V形导轨和平导轨各一条(见图2-1)和左右两个车削动力头组成，其总体布局如图2-2所示。工件装夹于床身中部。两个独立的动力头

4、，通过机械传动带动主轴及刀具旋转实现车床的主运动；进给运动要求采用液压缸实现，即在床身上安装两个液压缸，使其活塞杆与各动力头下部相连，通过液压缸往复运动驱动动力头实现车床的进给运动。车床加工工件时，车削动力头的进给工作循环为：快进工进快退停止。已知：移动部件重约是G12kN；15kN；20kN；各车削动力头的最大切削进给抗力(轴向力)估值为12kN，15 kN主切削力(切向力)30 kN；35 kN。 要求动力头的快速进、退速度相等，=，工进速度无级调整范围为=.导轨的静、动摩擦因数分别为=0.2;=0.1。 (2)配置执行元件 根据车床的总体布局及技术要求，选择缸筒固定的单杆活塞缸作为驱动车

5、削动力头实现进给运动的液压执行元件。 (3)工况分析 由于动力头的快速进退及工作进给阶段的速度已给定，不必进行运动分析。故仅对液压缸作动力分析，即通过分析计算，确定液压缸总的最大外负载。液压缸的受力简图如图2-3所示。 图2-1 车床总体布局示意图图2-3 车床液压缸受力分析计算简图 1，8一车削动力头；2，7一主轴；3，6一连杆轴颈； 4一夹具；5一工件(连杆)；9一导轨；10一床身 图2-2 车床导轨受力分析简图 题目三：设计一台四柱立式板料折弯成型机液压系统（指导老师：施俊侠） 技术要求：液压板料弯拆成型机工作循环为：快速下行慢速加工快速提升回程。最大弯曲压制力106N；1.2106N；

6、1.5106N，上下移动滑块重G15000N，20000N 快速下行行程180mm，慢速加压（折弯）行程20mm，快速下行速度V快下=20mm/s；22mm/s；24mm/s，快速上行速度V快上=53mm/s；55mm/s，快速上行行程L=200mm，启动、制动时间t=0.2s，要求用液压方式平衡滑块及折弯机重量，以防自重下滑；滑块导轨摩擦力可以忽略不计。 题目四：设计卧式钻镗组合机床的液压动力滑台液压系统（指导老师：关秋菊） 技术要求：实现快进工进快退停止的工作过程；切削推力25000N： 30000N;35000N，快进行程400mm,工进行程50mm，V快=4 m/min；5m/min；

7、6m/min、V工进=0.04-0.10m/min；0.05-0.10m/min,运动部件重G=9800N,11760N。试确定液压缸结构尺寸并设计相应液压系统。静摩擦系数：f j=0.2，动摩擦系数：f d=0.1，液压缸机械效率：9.0 ，快速起动时间不大于0.2s. = 2课程设计任务 （1）拟定液压系统原理图；（推荐软件CAXA2022，AUTOCAD机械工程师2022）；（2）运用FLUIDSIM对液压回路进行仿真； （3）选择液压系统的元件和辅件； （4）验算液压系统性能； （5）设计液压阀块和阀组； （6）绘制下列图纸：(建议用UG/PROE/SOLIDWORKS完成) 液压系统

8、原理图A4 1张 液压站总装图A3 1张 液压阀组图A4 1张 （7）编写液压系统的PLC控制程序并完成接线图。 （8）编写设计说明书 3课程设计要求 （1）机械101/102/103/104分别由由张日红、李英杰、施俊侠、关秋菊指导一人一题，按学号分配具体参数，擅自更改设计课题无效； （2）课程设计时间2周，2022年7月4日前上交电子版及纸质版，电子版文件夹名格式为“班级-学号-姓名”。 4 参考文献 1张利平. 液压站M.北京：化学工业出版社，2022 2董伟亮 .液压设计手册(软件版V1.0)M. 北京：机械工业出版社，2022 3机械设计手册编委.机械设计手册:液压传动与控制M.北京：机械工业出版社，2022 3刘延俊.液压回路与系统M.北京：化学工业出版社，2022 4刘军营、李素玲.液压传动系统设计与应用实例解析M.北京：机械工业出版社，2022 5 周士昌.液压系统设计图集M.北京：机械工业出版社，2022 5网络资源： 博士力士乐液压产品电子样本： /Rexroth-IHD/ 三维资源在线： / /portal/portal/linkable