能源管理体系管理评审表格记录汇编(43P).docx

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1、能源管理体系管理评审表格记录汇编(43P) 能源管理体系管理评审表格记录汇编 目录 1.管理评审计划表 2.管理评审首末次会议签到表 3.管理评审记录表 4.管理评审报告表 5.能源管理体系运行情况报告 6.能源目标 7.能源指标 8.能源标杆 9.能源基准 10.车间/部门级能源绩效参数 11.节能目标分解和考核案例 12.节能目标责任考核明细表 13.年月份能源目标考核汇总 14.能源策划实施情况检查表 15.钢铁企业能源体系法律法规合规性评价报告(实例) 16.能源消耗明细表 17.能源资源消耗定额指标分解表 18.重点能耗设备一览表 19.EnMS管理评审报告(完整案例) 管理评审计划

2、表 管理评审首末次会议签到表 管理评审记录表 (附注：本记录有附页页，共页。) 管理评审报告表版号：A/0 能源管理体系运行情况报告 DXC公司是首批建立能源管理体系的单位之一，经过1年的时间，在公司领导的统筹与推动下，通过各级能源管理人员的努力，以及广大职工积极参与，于2022年4月10日，能源管理体系正式运行。一切与能源相关的活动以文件为准，以制度规范能源管理，以科学的方法管理生产活动。 下面向各级领导汇报能源管理体系建立以来的运行情况。 第一部分：体系运行绩效情况 一、综合指标 2022年1至12月份公司累计综合指标都达到了能源管理体系的目标指标，与2022年累计综合指标相比较，吨钢综合

3、能耗、吨钢耗新水两项指标均有较大的下降，但由于2022年欧债危机的影响，吨钢综合电耗有所上升，详细指标数据如下表： 二、节能措施与节能项目 2022年制定节能优化项目共14项。 节能措施8项，8项中4项按计划进度实施、2项实施较缓慢、2项为指标控制。 节能项目6项，6项中2项已完工、2项销项、2项到期未完成、其它7项正常进展。 重点项目：蒸汽拖动炼铁厂炼铁车间除尘风机项目、180平米烧结机余热发电项目、30MW汽轮（高炉煤气综合利用）发电项目、电机变频节电项目正在推进中。 2022年1至12月份14项能源优化项目累计产生效益16282.6万元，吨钢效益29.6元；累计节约标煤101766.5吨

4、，吨钢节约18.5吨标煤。 第二部分：体系运行情况 沙钢永兴公司能源管理体系符合GB/T23331-2022标准中条款与要素的要求，不存在严重影响能源管理体系有效性的问题，严格按照标准进行能源管理。 一、能源因素与优控因素及控制措施： 主要工作： 1、进行了四次大规模的能源因素识别、修改、完善、补充。识别出能源因素3800多条。 2、进行公司的工艺评价，涉及到烧结、高炉、炼钢、轧钢（2条线）、动力等工序，共8个工艺评价报告。 3、评价公司各单位优控因素共147条。在此基础上评价出公司级优先控制能源因素共10条。 存在问题： 1、识别过程中的遗漏（遗漏活动、过程与设备等），如销售处未对仓储科进行

5、辨识。 2、能源因素描述中只有量的描述，可以用数据描述的没有用数据说话（如设备的数量、型号、功率，一些可控的工艺参数等信息）。 3、控制措施与能源因素的实际控制不符，控制措施里要求整改的没有整改记录，有的根本没有按照制定的控制措施去整改。 4、工艺评价不够全面，评价发现的问题没有分析和改进，或者已经整改的，不能提供有效证据。 5、国家明令淘汰的设备与重点的余热余能利用未评价为优先控制能源因素。解决措施： 1、在整改过程中，补充识别过程的遗漏。 2、要求在能源因素补充完善过程中，能源因素能够用数据说话的必须用数据说话。 3、能源因素识别必须根据生产经营变化时进行实时更新。 4、要求完善更新工艺评

6、价，工艺评价发现的重要问题必须列入本单位的优先控制能源因素进行重点管理，并每月对整改进度进行说明。 5、要求各单位建立设备淘汰目录，明确淘汰日期，并对其有所控制；将余热余能利用列入优控表中，制定计划进行研究利用。 6、控制措施必须是可以解决问题或拟解决问题的方法，需要进行整改的必须进行整改，并保留整改记录。 二、法律法规和其他要求以及符合性 基本情况： 完成了初步的法律法规及其它要求的识别获取和符合性评价。共收集能源法律法规及其它要求301条，完成了部分重点法律法规及其他要求的合规性评价，如中华人民共和国节约能源法、。 存在问题： 1、能源法律法规意识淡薄，法律法规的熟知程度不够，获取途径单一

7、。 2、部分单位未建立适合本单位的能源法律法规清单，没有组织职工进行宣贯学习。 3、对适合于本单位的法律法规进行合规性评价数量太少，没有识别到具体条款，实际实施证据不具体，不对应。 解决措施： 1、逐步建立完善的法律法规获取途径。 2、加强能源法律法规的宣传、培训及信息交流。 3、要求各单位必须建立适合本单位的法律法规清单。 4、要求各单位对适合本单位法律法规进行合规性评价，评价内容必须具体到条款，实施证据必须一一对应，发现不符合法律法规的问题，及时整改，不能立即整改的，向体系主管部门汇报。 三、基准和标杆 基本情况： 1、收集大量的数据，进行了各工序能源基准的计算，最后确定出了烧结、炼铁、炼

8、钢、轧钢等主要工序的能源基准。 2、标杆方面，统一执行工信部下发的重点用能行业产品（工序）能效标杆中钢铁行业能效标杆（轧钢工序除外）。 存在情况： 1、部分单位未按基准和标杆控制程序建立基准，只对工序能耗建立了基准，未建立其他主要能耗指标的基准，如炼铁电耗、转炉煤气回收、烧结固体燃料消耗等； 2、每月对基准、标杆的完成情况，没有考核和奖励，在经济责任制中也没有体现；对未完成基准的，没有不符合分析，以及控制办法。 3、烧结工序能耗现已超出国家要求小于51kgce/t矿的标准（目前我公司现状是53-54kgce/t矿）。 解决措施： 1、未建立基准，按要求建立基准。 2、每月能源类指标必须对应基准

9、做数据分析。不符合分析原因，制定解决措施；符合继续保持，并积极挖潜。 3、将基准、标杆的考核纳入公司经济责任制中去，对未完成基准的单位，严厉考核；对完成标杆的单位给予奖励。 四、目标与指标及管理方案 基本情况： 1、依据基准与优控因素制定能源的目标与指标，制定了公司级目标与指标，并安排各单位制定本单位的能源目标与指标，同时进行目标与指标的分解，责任到班组。 2、针对目标与指标及优控因素，各单位制定了部门的管理方案，共7个，并严格按照管理方案控制执行。 存在问题： 1、制定的能源目标、指标未综合考虑优控因素、基准的要求（如烧结工序能耗，国家要求51Kgce/t,而我公司的目标是54Kgce/t）。 2、目标与指标没有测量分析，不合格项没有整改措施或计划。 3、各单位按要求将能源目标与指标分解到班组，但是执行力度远远不够，有的单位根本没有将管理方案下发的班组执行，体系工作仅仅停留在部门管理层，形成体系工作与实际工作“两张皮”的现象。 4、未制定针对本单位目标与指标的管理方案。