瓦斯抽放管理制度.docx

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1、瓦斯抽放管理制度 瓦斯抽放系统管理制度 一、新回采工作面移交前，必须按规定完成敷设抽放管路的工作。 二、进行本煤层抽放时，工作面开采之前，瓦斯抽放工程必须竣工并验收合格。进行高抽巷抽放时，工作面采完密闭时利用闭入的抽放管路进行抽放。 三、抽放管路应具有良好的气密性、足够的机械强度，并应满足防冻、防腐蚀、阻燃、抗静电的要求；抽放管路不得与电缆同侧铺设，并要吊高或垫高，离地高度不小于300mm。 四、抽放管路分岔外应设置控制阀门，在管路的适当部位设置除渣装置，在管路的低洼、钻场等处要设置放水装置，在干管和支管上要安装计量装置。 五、敷设抽放瓦斯管路的巷道，积水要经常排除，保证抽放管路不被水淹和行人

2、畅通。 六、敷设抽放管路的巷道必须经常维护，保证抽放管路不被砸、压或严重漏气以及人员安全通行。 七、每天至少有一个班要对抽放管路进行巡回检查，及时堵漏、放水、排除故障。 八、实行瓦斯抽放采煤工作面的队长，应对本队工作区域的瓦斯抽放管路系统协助管理。安排员工做好抽放管路的防护工作，防止抽放管路损坏和漏气，以保证采面的瓦斯抽放效果。 九、任何人不准利用瓦斯抽放系统固定、安放、吊挂其它装备和材料，更不能埋压、碰撞、拉拽抽放系统，否则严肃处理。 十、瓦斯抽放系统管路必须每隔500米装设接地装置，并定期测试接地电阻。 十一、安装、延伸、拆除瓦斯抽放管路等设施时，必须制定 安全措施。 抽放工程质量验收制度

3、 为进一步规范瓦斯抽放运行，提高瓦斯抽放工程质量，根据煤矿瓦斯抽放规范要求，制定瓦斯抽放工程质量验收制度。 一、抽放工程（包括钻孔、连接、管路敷设等）施工必须严格按照设计进行，在特殊条件下确实不能按设计执行时，应及时修改、补充设计。 二、工程完工后，由抽采队组织相关人员对工程进行初验，对于检查存在的问题，要求责任人限期整改，并列入负责人月度经济责任制考核。 三、验收完成后，对验收过程中提出的意见及验收结果要填写工程竣工验收表，形成监督记录。 四、钻孔施工期间，抽采队指定人员监督检查钻孔施工程序、角度及封孔质量，完工后再专门验收。 五、抽放工程验收必须对照设计进行，并必须符合以下标准。 管路敷设

4、： 1、抽放管路通过的巷道曲线段应尽量少、距离短，管路安装应平直，转角处弯度不应大于50； 2、抽放管路系统宜沿回风巷道或矿车不经常通过的巷道布置，并固定在巷道壁或底板上，悬挂在巷道壁的距离应满足检修要求；瓦斯抽放管件的外缘距巷道壁不宜小于0.1米；当抽放设备或管路发生故障时，管路内的瓦斯不得流入采掘工作面及机电硐室内。 3、管径要统一，变径时必须设过渡节。 4、当沿斜井敷设管路时，应将管路固定专用管架或悬挂在巷道的底板上。 5、主管、分管、支管及其于钻场连接处应装设瓦斯计量装置。 6、抽放钻场、管路拐弯、低洼、温度突变处及沿管路适当距离应设置放水器。 7、在抽放管路的适当位置应设置除渣装置和

5、测压装置。 8、抽放管路分叉处应设置控制阀门，阀门规格应与安装地点的管径相匹配。 9、当条件适当时，可选用新材料的瓦斯抽放管，但井下瓦斯抽放管路禁止采用玻璃钢管。 10、在倾斜巷道中，管路应设防滑卡，其间距可根据巷道坡度确定，对28以下的斜巷，间距一般取15米20米。 11、抽放管路应有良好的气密性及采取防腐蚀，防砸坏，防带电及防等措施。 12、通往井下的抽放管路应采取防雷措施。 13、瓦斯管道不得从地下穿过房屋或其他建（构）筑物，一般情况下也不得穿过其他管网，当必须穿过其他管网时，应按有关规定采取措施。 工程竣工验收表 工程名称： 验收人员：日期： 瓦斯抽放泵站定期检修、维护、保养制度 一、

6、在泵停止运转时用手转动联轴器看转子转动是否灵活，有无卡住或摩擦现象；检查各部位螺栓是否有松动；轴承的润滑脂是否充足等情况一切正常。 二、在泵运转中，应连续不断向腔和填料处供水，并随时检查泵的运转声音是否正常，泵体是否振动，发现异常状况立即请示，情况特殊时及时停机 三、维护与保养 1、每天24小时工作的泵，每隔30天停机一次，用水冲洗泵内各种脏物；定期检查泵外露零件的完好情况，如密封及填料情况，各种 紧固件的紧固情况，联轴器弹性块的弹性情况；每运转80天更换一次轴承体内的黄油；每年至少清洗轴承1次，并将润滑油全部更换，注入黄油量充塞空间的2/3即可。 2、运行一年后，应将泵全部拆开检查，重点检查

7、叶轮、侧盖、气体分配器是否有损伤痕迹，各种配合间隙（特别是叶轮与侧盖间的轴向间隙，叶轮内孔和气体分配器外圆间的径向间隙）是否正常，轴承磨损情况等。如有不正常之处，应及时修复或更换。 3、监测系统应做到密封、防尘、防水，并定期检查；各信号线电缆应妥善安装，固定以免损伤；定期检查各监测器件的紧固情况，如有松动应将其紧固；对各监测元件定期进行检验和校核。 4、定期检查轴承壳的温度变化，如无异常（轴壳的温度在45度以下）变化即可，检修每两年检修一次，主要部件是轴承，其它部件无须更换。 5、瓦斯泵检查、维护期间必须保持备用泵正常运转。 6、要经常检查管路系统上的安全装置、测量装置，阀门 等，并保证其灵活

8、可靠，经常清扫保持全部设备及机房内的整洁。 瓦斯抽放泵站管理制度 一、抽放瓦斯泵站必须有直通矿调度室的电话，必须安设瓦斯传感器，当泵房内瓦斯浓度达到0.5%时，自动切断瓦斯泵电源停止运转。 二、抽放瓦斯泵站内必须配置计量装置。 三、抽放瓦斯泵站、值班室及排空附近20m范围内严禁吸烟和明 火，瓦斯抽放泵房及附近20m范围内严禁拔打手机。凡涉入瓦斯抽放泵房区内的人员（包括值班人员）必须不得将任何烟草、点火物品和带电物品（如：移动通讯设备）带入区内。如需进行电焊等工作，必须制定专门措施，经批准后方可施工。 四、瓦斯抽放供水池周围必须设置可靠的栅栏并设置警示牌板，禁止闲杂人员靠近，防止堕入水池。 五、

9、携带非防爆型电工型仪器及其他检测仪表涉入瓦斯抽放泵房或隔离区内时，必须征得矿调度室同意。 六、定期检查轴承壳的温度变化，如无异常（轴壳的温度在45度以下）变化即可，检修每两年检修一次，主要部件是轴承，其它部件无须更换。 七、按规定每半小时测定一次抽放系统内瓦斯浓度压力并记录；瓦斯泵房内瓦斯浓度每班至少检查三次，泵房内瓦斯浓度不得超过 0.5%，机体附近30cm处瓦斯浓度不得超过1%。 八、抽放泵司机要持证上岗，严格按照水环式瓦斯泵操作规程进行操作，按时检测、记录抽放参数和抽放泵运行状况，根据检测结果及时合理地调整运行状态。 九、瓦斯抽放泵必须保证正常运转，严禁随意停开，如紧急情况需停机时必须汇

10、报调度室。瓦斯泵检查、维护期间必须保持备用泵正常运转。 十、要经常检查管路系统上的安全装置、测量装置，阀门等，并保证其灵活可靠，经常清扫保持全部设备及机房内的整洁。 十一、瓦斯泵司机必须坚守岗位，严格执行现场交接班制度，并 履行签字手续。 十二、瓦斯泵房、值班室必须配备足够的灭火器材，泵房内不得存放与抽放工作无关的设备和材料。 瓦斯抽放泵站司机交接班制度 一、交接班必须在泵房内进行。 二、交班司机必须将当班设备运行情况，巡视、检查情况，存在问题及建议，下一班应注意事项等，逐项向接班司机交代清楚。 三、必须将工具、备品、配件交代清楚。 四、在接班司机因故未到时，交班司机不得擅离工作岗位，必须妥善

11、安排好接班事宜并得到抽采科领导同意后，方可离开工作岗位。 五、交接班双方对主要部件进行交接检查，检查内容包括：各部件是否正常运转，有无异响，是否清洁等。 六、交班司机发现接班司机醉酒或精神不正常时，应拒绝交班，并向抽采科领导或矿调度室领导报告、请示。 七、接班司机认为交班司机未按规定交代清楚必要的情况和完好的设备而不能接班时，有权拒绝接班，并向抽采科和矿调度室领导汇报。 八、一切检查完毕确认无误后，在交接班记录薄上填写交接班结果，并签字。未经签字，交班司机不得离开工作岗位，接班司机不得上岗工作。 瓦斯抽放泵站值班制度 为保证瓦斯抽放泵站安全、稳定的运行，根据上级有关文件精神，结合本矿实际，制定

12、本制度： 一、值班人员在值班期间要将本班机器运行情况、巡视情况详细检查、填写值班日志并告知下班值班员。 二、泵站值班员在值班期间要坚守岗位，按时检查、记录瓦斯抽放参数，不得擅离职守，否则，一旦发生火灾、失盗、设备损坏等责任事故严肃处理。 三、值班期间遇有突发情况要及时正确的处理，自己不能处理的必须迅速汇报调度室、抽采科。 四、值班期间若有上级部门检查或外单位人员进入，必须热情接待，耐心解答各种问题。做好记录。 五、值班期间在进行相关操作时要注意人身安全并对泵站所有财产设施负责。 六、值班期间要保持泵站清洁卫生及设备设施及材料整齐摆放。 钻孔、钻场检查管理制度 合理调整钻孔参数是瓦斯抽放管理的关

13、键环节，因此对于钻孔、钻场各参数的检查至关重要。为进一步强化瓦斯抽采管理，提高矿井瓦斯抽放率，根据煤矿瓦斯抽放规范，结合实际制定钻孔、钻场检查管理制度。 一、一个工作面的钻孔施工完毕（包括管路连接）后，要将施工过程中钻孔的岩性资料，施工情况详细记录汇总。 二、钻孔每三天要检查一次瓦斯流量、负压、浓度等参数（特殊情况除外），并对抽放钻孔有关参数进行及时调节。 三、使用中的钻场要进行挂牌管理，每次测定后填写到抽放观测报表。 四、每个工作面连接的支管，对每个连接口，漏气点要进行封堵处理，保证整个系统的气密性。 五、日常检查中，要注意对钻孔的连接检查，发现异常情况要详细记录并及时汇报主管领导。 六、对

14、抽放系统内存在的各种隐患，要详细记录并及时汇报，对隐患的整改情况及时向有关部门反馈。 七、在调整（包括打开、关闭）抽放钻孔时，要结合工作面生产情况，钻孔检测情况，经主管领导同意后，方可进行，严禁任何人私自调整，否则追究相关责任。 八、对抽放和利用管路每班进行巡回检查，及时堵漏、放水、排除故障。 九、对所有钻孔，钻场（包括废弃的），均要在图纸上标注清楚，以备查用。 抽放瓦斯泵司机 一、上岗条件 1、抽放瓦斯泵司机必须经过培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。 2、抽放瓦斯泵司机需要掌握以下知识： （1）掌握瓦斯泵的结构、性能。 （2）会进行一般的维护保养及故障处理。 （3）掌握抽放瓦斯系

15、统中设备的操作等有关规定。 （4）熟悉抽放瓦斯系统的工作原理。 （5）熟悉入井人员的有关安全规定。 （6）了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 （7）熟悉煤矿安全规程对抽排瓦斯的有关规定。 二、安全规定 1、地面泵房的建筑要符合煤矿安全规程第146条规定要求。 2、地面泵房必须符合防火、防雷电、防管路回火爆炸的安全装备，必须配齐通讯设备和必要的检测仪表。 3、采用地面泵房抽放瓦斯的，其管路应尽可能敷设在回风巷和风井中，管路离巷道底部保持一定高度并相对稳固，尽量减少弯头和直角弯。必须安装管路防回火、防回气、防爆炸的安全装备。 4、临时瓦斯抽放泵站的安设、使用，必须符合煤矿安全规程第147条规定要求

16、。 5、临时瓦斯抽放泵站的安设，应选择在巷道规整、支护良好（不得有可燃性支护材料）处，还要充分考虑行人等安全间距。 6、泵房值班人员必须坚守岗位，不得擅离职守。 7、操作电器设备时，必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套。 8、对于反映抽放泵运行状态的各种参数（瓦斯浓度、设备温度、压力、孔板流量计静压差、流量等）及附属设备的运转状态、机房内 的瓦斯浓度，在正常情况下应按各局规定的间隔时间进行观测、记录和汇报，特殊情况下必须随时观测、记录和汇报。 9、要经常检查维护抽放系统各种计量装置、阀门和安全装置等，保证灵活可靠。 （一）、开机前的准备工作 1、泵站司机接到调度下达的起动瓦斯泵命令后，必须检查瓦斯泵的各气

17、门开闭情况，做到心中有数。 2、检查瓦斯泵的地脚螺丝和各部连接螺丝，防护罩等有无松动现象，发现问题及时汇报、处理。 3、检查瓦斯泵水路是否通畅，水泵能否上水，阀门是否失灵。 4、检查各部温度计是否正常，短缺温度计的要及时补齐。 5、检查负压水银柱计，是否有水银并报对准零位，吊挂是否垂直，连接胶管有无漏气现象。 6、检查配电设备是否完好，电流、电压是否正常。 7、以上检查一切正常后，打开总进气阀门，关闭井下总阀门,打开配空阀门，打开泵站正压排空阀门，并关闭备用泵所有阀门。 （二）、瓦斯泵的起动 1、瓦斯泵起动前，由瓦斯泵司机详细检查泵站各处瓦斯，当瓦斯浓度在0.5%以下时，方可起动瓦斯泵。 2、泵站司机接到调度起动瓦斯泵命令后，必须详细检查瓦斯泵及电动机情况，看转子转动是否灵活，有无卡住或摩擦现象，轴承的润滑是否充足。