5S设备管理制度及考核标准1.docx
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1、5S设备管理制度及考核标准1.doc 5S设备管理制度及考核标准1 设备5S管理制度 为了给员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境,保持设备良好的运行环境。促进公司特有的企业文化氛围,达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的。特制订本制度。 一、整理 1、所有符合工艺设计要求保证整个生产系统正常运行的设备均为“要”。 2、现场零部件类:“要”与“不要”判别标准:为正常生产运行设备所准备,在运行设备发生故障时能够进行替换的为“要”。其余的一律为“不要”。 3、工器具:检修工作所必须的工器具的为“要”。其余的一律为“不要”。 二、整顿 1、现场运行设备统一标识。 2、现场零部件:长
2、时间不用的“要”的固定资产设备应挂牌标识并存放于指定位置。“不要”的零部件集中归类并存于指定位置。 3、生产检修过程中产生的废旧零部件及下脚料应同“不要”零部件一起集中堆放。 三、清扫 1. 清扫现场运行设备脏污并擦拭干净恢复设备原有外观和颜色。 2、传动装置保持密封良好,油、水位合适,避免滴、漏。如出现滴、漏及时采取措施并对产生的油污及时清理。 3、对容易出现跑、冒的部位要留心观察,及时清扫并和定检结合起来及时处理。 4、设备、工具、仪器检修或使用过程中应有防止产生污染的措施,并随时清理污物。 5. 整顿后“不要”的以及生产检修过程中产生的废旧零部件及下脚料要及时清理。 6、生产检修过程中替
3、换下来的设备,应放置于规定区域并及时报修。 四、清洁 1、彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作,通过日检、周检、月检等的检查保持整理、整顿、清扫的成果。 2、结合设备巡检标准按要求、按频次做好设备保养工作,保持设备良好的运行环境。 五、素养 所有员工应自觉遵守公司5S管理各项制度等有关规定,车 间应加强教育,提高员工责任心,加强员工品质意识,最终达到公司5S管理要求。 5S设备管理考核标准 2 5s生产车间管理制度1 生产车间管理制度 目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。 范围:适应于生产车间全体工作人员。 一、早会制度 早会目的:总结昨天的工
4、作情况,布置今天的工作内容,做到每个人心中对生产任务有数1员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。 2员工在开早会时须站立端正,认真听主管或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。 3各组的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会. 4各组的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。 5主任及组长要保持自己的领导风范,不得随意批评和责骂员工。 三、清洁卫生制度 目的;保证工作区域清洁卫生,为员工创造舒适的工作环境 1.员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要保持操作台的整齐干净。 2.
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