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化工基础知识1、离心泵的工作原理是什么?答:离心泵启动前泵内要先灌满所输送的液体。启动后,叶轮旋转,产生离心力,将液体从叶轮中心抛向叶轮外周,压力升高,并以很高的速度流入泵壳,在壳内使大部分动能转换为压力能,然后从排出口排出。叶轮内的液体被抛出后,叶轮中心处形成低压,在压差的作用下,液体被吸入泵内。这样只要叶轮不停地转动,离心泵便不断的吸入和排出液体。2、何为“汽蚀”、“气缚”,并说明其危害。答:汽蚀:当离心泵叶轮进口处的压力降至输送液体的饱和蒸汽压时,将发生沸腾,所生成的蒸汽泡随液体从入口向外周流动中,又因压力迅速加大而急剧冷凝,使液体以很大的速度从周围冲向汽泡中心,产生频率很高、瞬时压力很大的冲击,这种现象称为汽蚀。汽蚀时,由于对叶轮及泵壳极大的冲击力加上液体中的溶解氧对金属的化学腐蚀的共同作用,在一定时间后,可使其表面出现斑痕及裂缝,甚至呈海绵状逐步脱落。发生汽蚀时,泵体由于受到冲击而发生震动,并发出噪音,同时使泵的流量、扬程下降。气缚:由于泵内存气,启动离心泵而不能输送液体的现象,称为“气缚”。气缚时,泵打量降低甚至不打量,泵的噪音较大。3、 试说明大气压、表压、绝压、真空度的关系。答:表压为实际压力比大气压高出的值。表压 = 绝压 - 大气压真空度表示实际压力比大气压低多少。真空度 = 大气压 - 绝压4、磁力泵工作原理? 答: 磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。5、 压缩机(C510)的工作原理。答:椭圆形的泵壳与叶轮同心安装,当叶轮旋转时,在离心力的作用下,工作液体沿泵壳形成等厚度的液环,液环与叶轮的轮毂、 叶片和泵体端面之间形成容积不等的月牙形空腔,在吸气段,空腔的容积由小变大,腔内气体的压力逐渐降低,此空腔与吸入口相连,在压力差的作用下,外界的工艺气体被吸入;在压缩段,空腔的容积由大变小,从而压缩腔内气体;在排气段,将腔内气体排出。在此过程中,液体充当活塞,叶轮每旋转一周,工作液体进出空腔各二次,完成吸排气二次,因此C510是双作用压缩机。6、 液环式真空泵(C220)的工作原理,它与C510有何区别?答:叶轮在泵壳内偏心安装,它的转动使泵内工作液沿内壁形成与其同方向旋转的液环,此时,会在两相邻叶片,轮毂及液环内表面之间形成一个“气腔”。随着叶轮的旋转,气腔在泵的吸气区体积逐渐变大,其内部压力下降,从而将气体吸入泵内;相反,气腔在排气区体积逐渐减小其内部压力上升,从而将气体排出泵外。C220的叶轮每旋转一周,完成吸气、排气各一次,是单作用真空泵/压缩机,而C510为双作用压缩机/真空泵。7、 举例说明我装置所使用的换热器的类型:答:1)列管式:E215A-E、E415A-F、E511、E635、E736等;2)蛇管/盘管式:R160A-E、D230、D310A/B、D330、D750A-F、D756等;3)夹套:D150、D171、T721等;4)套管式:E755;蒸汽套管式加热器:D170、D320等;5)螺旋板式:E215F-I;6)板式:E451、E970;8、管道标示方法如:2B-P-9056-B51-H各表示什么意思?答:2B 表示管线尺寸 P 表示管内所流物料类型 9056 9表示工序号,056表示管线序号 B51 管线材质 H 表示保温形式9、关于离心泵为什么要设置泵的小流量线?答:当离心泵的工作流量在低于泵的最小流量(一般为泵的额定流量的30%)下长期运行时,就会产生垂直于轴方向的径向推力。而且由于泵的低效率运转,使泵入口部位的液体温度升高蒸气压增高,容易出现气蚀。10、盲板的作用及类型?答:盲板主要用于将生产介质完全隔离。防止由于切断阀关闭不严而影响生产,甚至造成事故。类型一般为:8字盲板、插板及垫环(也称盲通)。11、那些部位需要设置盲板?请举例说明。答:1)原始开车准备阶段,在进行管道强度试验(用水)或严密性试验(用气)时。不能和所相连的设备同时进行的情况下,需要在设备和管道的连接处设置盲板。2)界区外连接到界区内的各种工艺物料管道。当装置停车时,若该管道仍在运行中,在切断阀处要设置盲板。3)装置为多系列时,从界区外来的总管分为若干分管道进入每个系列。在各分管道的切断阀处设置盲板。4)装置定期检查、维修或者互相切换时,所涉及到设备需完全隔离时。切断阀处设置盲板。5)充压管道、置换气管道、工艺管道与设备相连处,切断阀处设置盲板。6)设备管道的低点排净。若工艺介质需集中到统一的收集系统,切断阀后设置盲板。7)设备和管道的排气、排液管、取样管在阀后应设置盲板或丝堵。8)装置分期建设有互相联系的管道,在切断阀处设置盲板。9)装置正常生产时,需要完全切断的一些辅助管道,一般要设置盲板。12、压缩机管道氮气吹扫和置换的目的?答:新安装的压缩机或压缩机检修完毕后,工艺管道和压缩机内残有空气。当启动压缩机吸入油气或其它易燃易爆其它时,可能产生危险。因此在开机前对其进行氮气吹扫。13、管道排气、排液的目的?答:排气的目的1) 当泵的入口管道有气袋形成时,应在开泵前排气;2) 装置开车时,为避免管道系统产生气阻,需在其高点排气;3) 管道系统在进行水压试验、吹扫清洗时,需在管道的高点排气;4) 为尽快排除管内液体,在高点设置放空,以便供大气压力排液。排液的目的1) 水压试验后排液,停工检修前排液,管道防冻时的排液(水管);2) 水压试验时用作流体的注入管;3) 作用管系的空气和蒸汽(有水份)吹扫出口使用。14、请阐述阀门布置设计的一般要求及阀门最适宜安装高度和水平管道上的阀门阀杆方向。答:阀门的最适宜的安装高度是距离操作面1.2m左右。水平管道上的阀门阀杆方向应按下列顺序确定:垂直向上、水平向上、倾斜45、向下倾斜45,避免垂直向下。补充:水平安装的明杆或阀门,当阀门开启时,阀杆不得影响通行。15、石油化工装置管道中可能遇到那些振动?答:1)压缩机及机泵进出口管道的振动;2)两相流管道呈柱塞流时的振动;3)水锤;4)安全阀排气系统产生的振动;5)风载荷、地震载荷引起的振动。16、影响垫片工作不佳的原因有那些?答:1)垫片的材料选择不当,不适合使用工况;2)垫片厚度不当;3)垫片压缩不够过量或不均匀;4)反复冷热循环;5)振动;6)在受力情况下,由于垫片蠕变或螺栓伸长而造成;7)由于点蚀或变形造成法兰情况不良;8)法兰面粗糙度不合适;9)应力松弛。17、缠绕式垫片的选用规定?答:1)凸面法兰宜采用环缠绕式垫片;2)凹凸面法兰宜采用带内环形缠绕式垫片;3)集槽面法兰采用基本缠绕式垫片;4)PN15Mpa的凸面法兰应采用带内外环形垫片。18、什么叫100%射线照相检验?答:对指定的一批管道的全部环向对接焊缝所作的全圆周射线检验和对纵焊缝所做的全长度射线检验称为100%射线照相检验。注:放射性射线作业要检查作业证,包括时间、地点、作业人、监督人。19、什么是抽样射线照相检验?答:在一批指定的管线中,对某一规定百分比的环向对接焊缝所作的全圆周的射线检验。注:只适用于环向对接焊缝。20、什么叫管道压力试验?(在1.5倍设计压力下)答:以液体或气体为介质,对管道逐步加压,以检验管通、强度和严密性的试验。一般加压到设计压力的1.5倍,如果强度和严密性合格,则通过试验。21、什么叫泄漏性试验?(试验在设计压力下)答:以气体为介质,在设计压力下,采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其它专门手段等检查管道系统中泄漏点的试验。22、什么叫最大工作压力和最高工作温度?答:指在正常工作过程中,可能出现的工作压力与其对应的工作温度的组合中最苛刻条件下的压力与温度。23、什么叫腐蚀?腐蚀的类别是如何划分的?答:由于外界介质的化学式或电化学作用,而造成物体的变质及损坏的现象或过程称为腐蚀。划分:1) 以腐蚀介质划分:电介质腐蚀(酸、碱、盐、水、海水、土壤)、非电介质腐蚀(非极性有机物,干燥或高温的气体);2) 以腐蚀的物体划分:金属腐蚀、无机体腐蚀 、有机体腐蚀(含C、H为主,可燃性);3) 以损坏的形式划分:全面腐蚀、局部腐蚀;4) 以腐蚀机理划分:化学腐蚀、物理腐蚀。24、什么叫应力松弛?答:零件在较高温度的长期作用下,其总形态不变而应力却随时间的增加自发地逐渐下降的现象。25、什么叫蠕变?答:在外力和高温作用下,虽然材料的应力不再增加,但变形却随时间增长而继续进行,而出现不可恢复的塑性变形,这一现象称为金属材料的蠕变。26、什么叫管道设计温度?答:管道在正常工作过程中,在相应设计压力下可能到达的管道材料温度(壁温)。27、请阐述管道设计压力的确定原则?答:1)管道设计压力不得低于最大工作压力;2)装有安全泄放装置的管道,其P设安全泄放装置的开启压力;3)所有与设备相连接的管道,其P设所连接设备的设计压力;4)输送制冷剂、液化气类等沸点低的介质的管道,按阀被关闭或介质不流动时介质可能到达的最大饱和蒸汽压力为设计压力;5)管道或管道组成件与超压泄放装置间的通路可能被阻塞或隔断时,P设产生的最大工作压力;6)工程设计规定需要计算管壁厚度的管道,其管壁厚度数据表中所列的计算压力即为该管道的设计压力,与计算压力相对应的工作温度即为该管道的设计温度。28、压力管道主管与支管的连接方式有哪几种?请阐述管道开孔面积补强的原则。答:连接方式有管座、三通、直接开孔、开孔补强。 开孔补强原则:补强面积应不小于主管由于开孔而失去的截面积。29、化工厂、石油化工生产装置在什么情况下应设置安全喷淋洗眼器?答:具有对人体有灼伤,对人体皮肤有刺激、渗透、容易被皮肤组织吸收而损坏内部器官组织的化学品装置,要设置洗眼器。30、喷淋洗眼器的设置场所和位置如何考虑?答:1)由工艺提出设置点和要求(装卸站、取样口、储存三个点) a.一般有毒有腐蚀性的化学品2030m设置一台; b.剧毒、强腐蚀及温度高于70的化学品以及酸碱物料36m设置一台;2)化学分析实验室中应设置洗眼器;3)电瓶充电室中应设置洗眼器;4)应设置在通畅的通道上,多层厂房一般布置在同一轴线附件或靠近出口处。31、什么是管道?答:由管道组成件和管道支承件组成。用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或制止流体流动的管子。管件法兰螺栓连接垫片阀门和其它组成或受压部件的装配总成称为管道。32、什么叫管道组成件?答:用以连接或装配管道的元件。包括:管子、管件、法兰、垫片、紧固片、阀门及膨胀接头、挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器和分离器。33、什么叫管道支承件?答:指管道安装件和附着件的总称。附着件:焊接、螺栓连接或夹紧等方式连接在管道上的元件。34、什么叫安装件?答:将负荷从管子或管道附着件上传递到支承结构或设备上的元件称为安装件。它包括:吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺杆、支承件、链条、锚固件、鞍座、垫板、滚柱、托座和滑动支架等。35、装置施工过程中单机试车的目的?答:是检查泵、压缩机、制冷机、搅拌器等设备和电器仪表的性能与安装质量是否符合规范和设计要求。36、蒸汽管道和蒸汽加热设备的那些部位应设置疏水设施?答:由于散热损失,蒸汽管道内部产生凝结水,蒸汽经加热设备后排出凝结水。若不及时排除,在管道改变走向处可能产生水击,造成振动、噪声,甚至管道破裂或影响蒸汽加热设备的正常操作,因此蒸汽管道和蒸汽加热设备需要疏水,有两种疏水方式:经常疏水启动疏水。1)下列蒸汽管道的各处和蒸汽加热设备应设经常疏水;a.饱和蒸汽管道的末端,最低点,主管下端以及长距离管道的每隔一段距离;b.分管道的下部;c.蒸汽管道减压阀、调节阀前;d.蒸汽伴热管末端;e.蒸汽分水器及蒸汽加热设备的下端;f.经常处于设备状态的设备进汽管的最低点;g.扩管器下部,分汽缸的下部以及水平安装的波型补偿器的波峰下部。2)下列蒸汽管道的各处应设启动疏水;a.蒸汽管道启动时有可能积水的最低点;b.分段、暖管的管末端;c.水平管道、流量孔板前,但允许最小值管长度范围内不得设疏水点;d.过热蒸汽不经常疏通的管道切断阀前入塔汽提管切断阀前等。37、选用疏水器有那些重要的依据?答:1)凝结水量; 2)蒸汽温度、压力(最低压力); 3)凝结水回收系统的最高压力; 4)蒸汽加热设备或蒸汽管道的操作特点(连续或间歇)5) 疏水阀安全位置,以及对它的要求。38、对疏水器有哪些具体要求?答:1)及时排除凝结水;2)尽量减小蒸汽泄漏损失;3)动作压力范围大即压力变化不影响疏水;4)对背压影响小;5)能自动排除不凝气;6)动作敏感、操作可靠、寿命长、噪声小;7)安装方便、维护容易、不必调整;8)外型小、质量轻、价格便宜。39、蒸汽疏水阀有哪几种类型?答:a.热动力型 b.热静力型 c.机械型40、管道一次应力是如何产生的?二次应力是如何产生的?二者各有那些特点?答:一次应力是由外加荷载,如压力和重力等的作用而产生的。特点:它满足与外加荷载的平衡关系,随外加荷载增加而增加,且无自限性,当其值超过材料的屈服极限管道产生塑性变形而损坏。二次应力是由于管道变形受到约束力而产生的应力,它不直接与外力平衡。特点:具有自限性质,当管道局部屈服和产生小量变形时应力就能降低下来。41、呼吸阀(事故状态时使用)有何作用?答:呼吸阀是一种用来降低常压储罐内挥发性液体的蒸发损耗,并用来保护储罐免受超压或真空破坏的安全设施。42、目前石油化工中常用的呼吸阀可分为哪两种基本类型?答:呼吸阀的内部结构实质上是由一个低压安全阀(即呼阀)和一个真空阀(即吸阀)组合而成。习惯上准称为呼吸阀两种类型:阀盘式呼吸阀(重力呼吸阀)和先导式呼吸阀。43、储罐呼吸阀的呼吸量按哪些条件确定?答:1)储罐向外输出物料所造成的吸入;2)向储罐内罐装物料时所造成的呼出;3)由于气候等影响储罐内物料蒸汽压力增大或减小的呼出和吸入(通称热效应);4)火灾时储罐受热引起蒸发量增加而造成的呼出。44、闸阀的结构特点?在管道中作何用途?答:闸阀又称闸板阀,它是由一个垂直于介质流向的平板(闸板)在闸杆的带动下,沿阀座密封面做升降运动,达到开通或切断管内流体的作用。阀板的结构形式有偰式、平衡式和弹性闸板三种。由于闸阀密封性能好,流体阻力小,启闭省力,操作直观,多用于水、汽、油品以及腐蚀性介质等流体与输送管道的启闭。闸阀一般作为切断阀使用,这是因为当闸板部分开启时,其背向会产生涡流,而造成闸板的侵蚀和振动,损坏密封面,影响阀门的使用寿命。45、截止阀(调节流量)和节流阀(调节流量与压力)的结构特点?答:截止阀和节流阀的结构形式基本相同。都是向下闭合式阀门,阀瓣由阀杆带动沿阀座中心线作升降运动。所不同的是阀瓣形式,截止阀的阀瓣是圆盘形的,节流阀阀瓣是针形或圆锥形,这种阀瓣在启闭过程中可以较小地改变流道截面积,以达到调节流量和压力的目的,它的公称直径较小,一般在DN25以下,两者均为低进高出。46、止回阀的用途?有哪几种?安装要求如何?答:止回阀用于防止管道内的流体进行逆向流动。当介质顺流时,阀瓣开启,当介质逆流时,阀瓣自动关闭。止回阀可分为旋启式和升降式两种。止回阀一般安装在水平管道上,但立式升降式止回阀必须安装在垂直管道上。小尺寸的旋启式也可以安装在垂直管道上,安装时,应注意介质流向要与止回阀的箭头方向一致。垂直在管道上安装止回阀,管内流体必须向上流动。47、球阀的结构特点是什么?对可燃易爆介质用球阀有何特殊要求?答:球阀的阀瓣为中间有通道的球体,通过旋转球体来控制阀的启动,可制成直通、三通、回通等形式 。具有结构简单,体积小,零部件少,启动迅速,流体阻力小,操作方便等特点。48、奥氏体不锈钢管道器材在什么情况下进行酸洗、钝化处理?钝化的目的?答:对于接触腐蚀性介质的奥氏体不锈钢管道器材,应除垢进行酸洗、钝化处理,其目的在于使不锈钢表面形成一层致密钝化膜以提高其抗晶体腐蚀与热裂纹的能力。49、什么叫闪点?答:是指可燃液体挥发来的蒸气与空气形成的混合物,遇到火源能够发生闪燃的最低温度。闪点略低于燃点。50、什么叫爆炸极限?答:可燃气体、可燃液体蒸气或可燃粉尘和空气混合达到一定浓度时,遇火源就会发生爆炸,达到爆炸的空气混合物的浓度范围,称为爆炸极限,通常用体积百分比浓度表示。51、什么叫爆燃?答:爆炸性混合气体的火焰波在管道中以低于声速传播的燃烧过程。52、管道安装应具备哪些条件?答:1)与管道有关的土建工程已检验合格,满足安装要求,并已办理交接手续;2)与管道连接的机械已校正(电动机轴的找正)合格,固定完美;3)管道组成件和管道支承件的检验合格;4)管子、管件、阀门的内部已清理干净,无杂物,对管内有特殊要求的管道其质量要符合设计的要求;5)管道安装前必须完成脱脂,内部防腐和衬里等有关工序已进行完毕。53、安装阀门(除安全阀外)时应符合哪些规定?答:1)安装阀门前要检查填料,其压益螺栓应留有调节余量;2)安装阀门前应按设计文件核对其型号,并应按介质流向确定其安装方向;3)当阀门与管道以法兰式螺纹方式连接时,阀门应在关闭状态下安装;4)当阀门与管道以焊接方式连接时,阀门不得关闭,焊缝底层宜采用弧焊;5)经调校后,在工作压力下不得有泄漏;6)经最终调校后合格,应做铅封,并应按有关规定的格式填写安全阀最终调试记录。54、隔热的目的是什么?答:1)减少设备管道及其组成件在工作过程中的热量或冷量的损失,以节约能源;2)减少生产过程中介质的温降或温升,以提高设备的生产能力;3)避免限制或延迟设备和管道中介质的凝固、冻结,以维持正常生产;4)降低或维护工作中环境温度,改善劳动条件,防止因表面而导致火灾和操作人员受伤;5)防止设备、管道及其组成件表面结霜。55、什么叫介质的自然点?答:将介质加热到某一温度,令其与空气接触不需要引火,介质自行燃烧的最低温度。56、管道压力试验有何规定?答:根据石油化工剧毒、可燃介质管道工程及验收规范(SH3501-97)的规定如下:1)真空管道为0.2Mpa;2)液体压力试验的压力为设计压力的1.5倍;3)气体压力试验的压力为设计压力的1.5倍;57、液压试验对液体的温度有何规定?答:根据SH3501-97规定液压试验时液体温度,当设计未规定时,非合金钢和低合金钢的管道系统液体温度不得低于5,合金钢的管道系统液体温度不得低于15,应高于相应金属材料的脆性转变温度。58、什么叫爆破片装置?答:由爆破片(或爆破片组成件)和夹持器(或支承圈)等装配组成的压力泄放装置,当爆破片两侧压力差达到预定温度下的预定值时,爆破片即刻动作(破裂或脱落)泄放出压力介质。59、什么叫爆破片?答:在爆破装置中,能够超压而迅速动作的压力敏感元件。用以封闭压力,起到控制爆破压力的作用。60、管道过滤器起何作用?答:管道过滤器是清除流体中固体杂质的管道附件,用以保护工艺设备与特殊管件(压缩机、泵、疏水器等),防止杂物进入设备、管件,损坏部件或堵塞管件而影响正常生产,起到稳定工艺流程,保障安全生产作用。61、按用途分,管道过滤器分为哪几种?答:分为永久性过滤器和临时过滤器。永久性过滤器与所保护的设备一同投入正常运行,临时性过滤器仅在开工试运行或停车较长时间后开车时使用,初始操作完毕后可拆除。62、什么叫管道的塑性变形?答:管道变形超过弹性范围,即使失去外力,也不能恢复原来的变形称为管道塑性变形。63、什么叫管道冷紧?什么叫冷紧比?答:在安装管道时,有意识的预先造成管道变形,以产生要求的初始位移和应力称为管道冷紧。管道冷紧值与其补偿之比,称为冷紧比。64、常用法兰密封垫片有哪几大类?各大类适用范围如何?答:1)非金属垫片:主要包括石棉橡胶板垫片、聚四氟乙烯包覆垫片。垫片形成多为平垫,使用压力P4.0Mpa,使用温度则取决于使用的材料(-50-400)石棉橡胶板垫片还取决于牌号;2)半金属垫片:由非金属和金属两种材料组成,主要包括缠绕垫片和金属包覆垫片等,密封性能好(P-25Mpa、T-600);3)金属垫片:由金属材料经机械加工制成的,一般用于高压,使用温度则根据选用的材料而定。65、装置联动试车的目的?试车内容包括什么?答:目的是检查全系统的设备、仪表联锁、管道、阀门、供电等性能和质量是否符合设计和规范要求。内容包括系统的气密、干燥、置换、三济的装填,水运、气运、油运等,一般先从单系统开始,然后扩大到几个系统或全系统的联运。66、请阐述阻火器的功能?答:阻火器是一种能够通过气体的具有许多细小通道或缝隙的材料组成。当火焰进入阻火器后,被阻火器元件分成许多细小的火焰流,由于传热效应和器壁效应使火焰猝灭。67、石油化工企业工艺管道的伴热有哪几种形式?答:1)内伴热管伴热:伴热管安装在工艺管道内部,伴热介质释放出来的能量全部用于主管内介质的热损失;2)外部伴热管伴热:伴热管安装在主管的外部,伴热管放出来的热量一部分补充主管内热损失,另一部分散失在四周大气中;3)夹套伴热:即在工艺管道的外面安装一套管,类似套管式换热器进行伴热;4)电伴热:电伴热安装在工艺管道外部,利用电阻体发热来补充工艺管道的散热损失。68、螺栓的强度安全系数为什么比一般的受力元件大?答:1)在拧紧螺栓时,初始应力大于设计值,以保证密封;2)压力试验时,试验压力高于工作压力,因螺栓可能伸长,垫片松弛,必须再次拧紧螺栓;3)法兰与螺栓的温度差以及两者的膨胀系数不同所引起的热应力。69、原油、轻油、重质油和液化石油等物料装车时,其罐车装满系数分别是多少?答:原油和轻油 0.9 重质油 0.95 液化石油汽0.8570、储罐物料进出管道应如何与罐体连接?答:储罐的进出管道应与罐体下部分储罐连接,若进料管必须从罐体上部接入,则应在罐内向下延伸至距离罐底200mm处,储罐在使用过程中,基础有可能继续下沉时,其进出管道宜采用金属软管连接或其它柔性连接。71、屏蔽泵的工作原理?答:屏蔽泵的泵和电机连接在一起,电机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上,利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开,转子在被输送的介质中运转,其动力通过定子磁物传递给转子。72、泵冷却水的作用?答:1)降低轴承的温度;2)带走从轴封渗漏出的少量液体,并导出摩擦热;3)降低填料函的温度,改善机械密封的工作条件,延长其使用寿命;4)冷却高温,介质泵的支座,防止因热膨胀引起泵和电机同心度的偏移;73、管道上可能承受的荷载有那些?答:重力荷载(自重、保温层重量、介质重、雪重);压力载荷;位移载荷;风载荷;地震载荷;瞬变流冲击载荷(事故状态的安全阀起跳,阀门快速启闭)。74、什么是露点温度?答:是在恒压下冷却气体混合物,当气体混合物开始冷凝出现第一滴液滴时的温度。75、什么叫殉爆?殉爆的主要原因有那些?答:当爆炸品爆炸时,能引起另外位于一定距离之内的爆炸品也发生爆炸,这种现象称为殉爆。主要原因是冲击波的传播作用,距离越近冲击波强度越大,越易引起殉爆。76、易燃液体的定义?答:凡在常温下以液体形式存在,极易挥发和燃烧,其闭杯试验闪点等于或低于61以下的物质,称为易燃液体。77、什么叫氧化剂?答:氧化剂是指处于高氧化态,具有强氧化性,易分解并放出氧和热量的物质。78、危险化学品的定义?答:是指属于爆炸品、压缩其它和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机氧化物、有毒品、放射性物品和腐蚀性的化学品。即凡具有不同程度的燃烧、爆炸、毒害、腐蚀、放射性等危险性质的化学品,受到摩擦、撞击、震动、接触、火源、日光暴晒、遇水受潮、温度变化或遇到性能抵触的其他物质等外界因素的影响,因而引起燃烧、爆炸、中毒、灼伤等人身伤亡或使财产损坏的化学品,统称为危险化学品。79、易燃液体有哪些危险特性?答:1)易挥发性;2)易流动扩散性;3)受热膨胀性;4)带电性;5)毒害性;80、毒害品的毒害性具有哪些特性?答:1)毒害品在水中的溶解度越大,毒性也越大;2)毒物在空气中的浓度与挥发度有直接的关系,在一定时间内毒物的挥发性越大,毒性也越大;3)固体毒物的颗粒越小,越易引起中毒。颗粒小,容易吸入人体,也易被吸收;4)某些毒物对人体不同器官有选择性和蓄积性的损害。81、腐蚀品的主要危险特性有哪些?答:1)强烈的腐蚀性;2)氧化性;3)遇水发热性;4)毒害性;5)燃烧性。82、爆炸的主要破坏形式有哪些?答:1)直接的破坏形式;2)冲击波的破坏作用;3)造成中毒和环境污染;4)造成火灾。83、发生事故应急救援的基本任务是什么?答:1)控制危险源;2)抢救受害人员;3)指导群众防护,组织群众撤离;4)做好现场清消,消除危害后果。84、什么叫应力腐蚀?答:材料、机械零件或构件在腐蚀介质和拉应力共同作用下,引起裂纹导致断裂的现象。85、什么叫腐蚀裕量?答:设计金属构件时,考虑使用期可能产生的腐蚀损耗而增加的相应厚度。腐蚀裕量在化工环保工程设计中的基本含义是,在设备(容器、管道、法兰、阀门及泵等)正常寿命期,因环境介质的腐蚀作用而导致设备失效时的最大允许腐蚀深度。一般因不同使用条件、不同材料和结构特点有详细设计参考值,查有关设计手册可知。86、突面法兰和凸面法兰的区别?答:在法兰连接中,凸面法兰需要配合凹面法兰,俗称的“一公一母”,而突面法兰应于突面法兰配合。总体来说,突面法兰也应该属于平面法兰的一种,代号为RF ,而凸面法兰的代号是M 。RF面只能与RF面链接,M面法兰需要跟FM面连接。M/FM面的受压比RF面的好。往往实际采购过程中,好多人都认为两者是一样的,就造成了订购的损失。87、贮运操作具有那些主要特点?答:1、系统基本上无化学变化和分离体系,一般属物理过程。2、管网错综复杂,流程变化繁频,管线经常需互相替换。3、贮存油品种类繁多,控制条件和要求不一。4、与生产单元联系密切,具有很强的配合性。88、什么叫饱和蒸汽压答:在一定温度下,与液体或固体处于相平衡的蒸汽所具有的压力称为饱和蒸汽压。
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化工基础知识
1、离心泵的工作原理是什么?
答:离心泵启动前泵内要先灌满所输送的液体。启动后,叶轮旋转,产生离心力,将液体从叶轮中心抛向叶轮外周,压力升高,并以很高的速度流入泵壳,在壳内使大部分动能转换为压力能,然后从排出口排出。叶轮内的液体被抛出后,叶轮中心处形成低压,在压差的作用下,液体被吸入泵内。这样只要叶轮不停地转动,离心泵便不断的吸入和排出液体。
2、何为“汽蚀”、“气缚”,并说明其危害。
答:汽蚀:当离心泵叶轮进口处的压力降至输送液体的饱和蒸汽压时,将发生沸腾,所生成的蒸汽泡随液体从入口向外周流动中,又因压力迅速加大而急剧冷凝,使液体以很大的速度从周围冲向汽泡中心,产生频率很高、瞬时压力很大的冲击,这种现象称为汽蚀。
汽蚀时,由于对叶轮及泵壳极大的冲击力加上液体中的溶解氧对金属的化学腐蚀的共同作用,在一定时间后,可使其表面出现斑痕及裂缝,甚至呈海绵状逐步脱落。发生汽蚀时,泵体由于受到冲击而发生震动,并发出噪音,同时使泵的流量、扬程下降。
气缚:由于泵内存气,启动离心泵而不能输送液体的现象,称为“气缚”。气缚时,泵打量降低甚至不打量,泵的噪音较大。
3、 试说明大气压、表压、绝压、真空度的关系。
答:表压为实际压力比大气压高出的值。
表压 = 绝压 - 大气压
真空度表示实际压力比大气压低多少。
真空度 = 大气压 - 绝压
4、磁力泵工作原理?
答: 磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。
5、 压缩机(C510)的工作原理。
答:椭圆形的泵壳与叶轮同心安装,当叶轮旋转时,在离心力的作用下,工作液体沿泵壳形成等厚度的液环,液环与叶轮的轮毂、 叶片和泵体端面之间形成容积不等的月牙形空腔,在吸气段,空腔的容积由小变大,腔内气体的压力逐渐降低,此空腔与吸入口相连,在压力差的作用下,外界的工艺气体被吸入;在压缩段,空腔的容积由大变小,从而压缩腔内气体;在排气段,将腔内气体排出。在此过程中,液体充当活塞,叶轮每旋转一周,工作液体进出空腔各二次,完成吸排气二次,因此C510是双作用压缩机。
6、 液环式真空泵(C220)的工作原理,它与C510有何区别?
答:叶轮在泵壳内偏心安装,它的转动使泵内工作液沿内壁形成与其同方向旋转的液环,此时,会在两相邻叶片,轮毂及液环内表面之间形成一个“气腔”。随着叶轮的旋转,气腔在泵的吸气区体积逐渐变大,其内部压力下降,从而将气体吸入泵内;相反,气腔在排气区体积逐渐减小其内部压力上升,从而将气体排出泵外。
C220的叶轮每旋转一周,完成吸气、排气各一次,是单作用真空泵/压缩机,而C510为双作用压缩机/真空泵。
7、 举例说明我装置所使用的换热器的类型:
答:1)列管式:E215A-E、E415A-F、E511、E635、E736等;
2)蛇管/盘管式:R160A-E、D230、D310A/B、D330、D750A-F、D756等;
3)夹套:D150、D171、T721等;
4)套管式:E755;蒸汽套管式加热器:D170、D320等;
5)螺旋板式:E215F-I;
6)板式:E451、E970;
8、管道标示方法如:2B-P-9056-B51-H各表示什么意思?
答:2B 表示管线尺寸 P 表示管内所流物料类型 9056 9表示工序号,056表示管线序号 B51 管线材质 H 表示保温形式
9、关于离心泵为什么要设置泵的小流量线?
答:当离心泵的工作流量在低于泵的最小流量(一般为泵的额定流量的30%)下长期运行时,就会产生垂直于轴方向的径向推力。而且由于泵的低效率运转,使泵入口部位的液体温度升高蒸气压增高,容易出现气蚀。
10、盲板的作用及类型?
答:盲板主要用于将生产介质完全隔离。防止由于切断阀关闭不严而影响生产,甚至造成事故。
类型一般为:8字盲板、插板及垫环(也称盲通)。
11、那些部位需要设置盲板?请举例说明。
答:1)原始开车准备阶段,在进行管道强度试验(用水)或严密性试验(用气)时。不能和所相连的设备同时进行的情况下,需要在设备和管道的连接处设置盲板。
2)界区外连接到界区内的各种工艺物料管道。当装置停车时,若该管道仍在运行中,在切断阀处要设置盲板。
3)装置为多系列时,从界区外来的总管分为若干分管道进入每个系列。在各分管道的切断阀处设置盲板。
4)装置定期检查、维修或者互相切换时,所涉及到设备需完全隔离时。切断阀处设置盲板。
5)充压管道、置换气管道、工艺管道与设备相连处,切断阀处设置盲板。
6)设备管道的低点排净。若工艺介质需集中到统一的收集系统,切断阀后设置盲板。
7)设备和管道的排气、排液管、取样管在阀后应设置盲板或丝堵。
8)装置分期建设有互相联系的管道,在切断阀处设置盲板。
9)装置正常生产时,需要完全切断的一些辅助管道,一般要设置盲板。
12、压缩机管道氮气吹扫和置换的目的?
答:新安装的压缩机或压缩机检修完毕后,工艺管道和压缩机内残有空气。当启动压缩机吸入油气或其它易燃易爆其它时,可能产生危险。因此在开机前对其进行氮气吹扫。
13、管道排气、排液的目的?
答:排气的目的
1) 当泵的入口管道有气袋形成时,应在开泵前排气;
2) 装置开车时,为避免管道系统产生气阻,需在其高点排气;
3) 管道系统在进行水压试验、吹扫清洗时,需在管道的高点排气;
4) 为尽快排除管内液体,在高点设置放空,以便供大气压力排液。
排液的目的
1) 水压试验后排液,停工检修前排液,管道防冻时的排液(水管);
2) 水压试验时用作流体的注入管;
3) 作用管系的空气和蒸汽(有水份)吹扫出口使用。
14、请阐述阀门布置设计的一般要求及阀门最适宜安装高度和水平管道上的阀门阀杆方向。
答:阀门的最适宜的安装高度是距离操作面1.2m左右。水平管道上的阀门阀杆方向应按下列顺序确定:垂直向上、水平向上、倾斜45、向下倾斜45,避免垂直向下。补充:水平安装的明杆或阀门,当阀门开启时,阀杆不得影响通行。
15、石油化工装置管道中可能遇到那些振动?
答:1)压缩机及机泵进出口管道的振动;
2)两相流管道呈柱塞流时的振动;
3)水锤;
4)安全阀排气系统产生的振动;
5)风载荷、地震载荷引起的振动。
16、影响垫片工作不佳的原因有那些?
答:1)垫片的材料选择不当,不适合使用工况;
2)垫片厚度不当;
3)垫片压缩不够过量或不均匀;
4)反复冷热循环;
5)振动;
6)在受力情况下,由于垫片蠕变或螺栓伸长而造成;
7)由于点蚀或变形造成法兰情况不良;
8)法兰面粗糙度不合适;
9)应力松弛。
17、缠绕式垫片的选用规定?
答:1)凸面法兰宜采用环缠绕式垫片;
2)凹凸面法兰宜采用带内环形缠绕式垫片;
3)集槽面法兰采用基本缠绕式垫片;
4)PN≥15Mpa的凸面法兰应采用带内外环形垫片。
18、什么叫100%射线照相检验?
答:对指定的一批管道的全部环向对接焊缝所作的全圆周射线检验和对纵焊缝所做的全长度射线检验称为100%射线照相检验。
注:放射性射线作业要检查作业证,包括时间、地点、作业人、监督人。
19、什么是抽样射线照相检验?
答:在一批指定的管线中,对某一规定百分比的环向对接焊缝所作的全圆周的射线检验。注:只适用于环向对接焊缝。
20、什么叫管道压力试验?(在1.5倍设计压力下)
答:以液体或气体为介质,对管道逐步加压,以检验管通、强度和严密性的试验。一般加压到设计压力的1.5倍,如果强度和严密性合格,则通过试验。
21、什么叫泄漏性试验?(试验在设计压力下)
答:以气体为介质,在设计压力下,采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其它专门手段等检查管道系统中泄漏点的试验。
22、什么叫最大工作压力和最高工作温度?
答:指在正常工作过程中,可能出现的工作压力与其对应的工作温度的组合中最苛刻条件下的压力与温度。
23、什么叫腐蚀?腐蚀的类别是如何划分的?
答:由于外界介质的化学式或电化学作用,而造成物体的变质及损坏的现象或过程称为腐蚀。
划分:
1) 以腐蚀介质划分:电介质腐蚀(酸、碱、盐、水、海水、土壤)、非电介质腐蚀(非极性有机物,干燥或高温的气体);
2) 以腐蚀的物体划分:金属腐蚀、无机体腐蚀 、有机体腐蚀(含C、H为主,可燃性);
3) 以损坏的形式划分:全面腐蚀、局部腐蚀;
4) 以腐蚀机理划分:化学腐蚀、物理腐蚀。
24、什么叫应力松弛?
答:零件在较高温度的长期作用下,其总形态不变而应力却随时间的增加自发地逐渐下降的现象。
25、什么叫蠕变?
答:在外力和高温作用下,虽然材料的应力不再增加,但变形却随时间增长而继续进行,而出现不可恢复的塑性变形,这一现象称为金属材料的蠕变。
26、什么叫管道设计温度?
答:管道在正常工作过程中,在相应设计压力下可能到达的管道材料温度(壁温)。
27、请阐述管道设计压力的确定原则?
答:1)管道设计压力不得低于最大工作压力;
2)装有安全泄放装置的管道,其P设≥安全泄放装置的开启压力;
3)所有与设备相连接的管道,其P设≥所连接设备的设计压力;
4)输送制冷剂、液化气类等沸点低的介质的管道,按阀被关闭或介质不流动时介质可能到达的最大饱和蒸汽压力为设计压力;
5)管道或管道组成件与超压泄放装置间的通路可能被阻塞或隔断时,P设≥产生的最大工作压力;
6)工程设计规定需要计算管壁厚度的管道,其管壁厚度数据表中所列的计算压力即为该管道的设计压力,与计算压力相对应的工作温度即为该管道的设计温度。
28、压力管道主管与支管的连接方式有哪几种?请阐述管道开孔面积补强的原则。
答:连接方式有管座、三通、直接开孔、开孔补强。
开孔补强原则:补强面积应不小于主管由于开孔而失去的截面积。
29、化工厂、石油化工生产装置在什么情况下应设置安全喷淋洗眼器?
答:具有对人体有灼伤,对人体皮肤有刺激、渗透、容易被皮肤组织吸收而损坏内部器官组织的化学品装置,要设置洗眼器。
30、喷淋洗眼器的设置场所和位置如何考虑?
答:1)由工艺提出设置点和要求(装卸站、取样口、储存三个点)
a.一般有毒有腐蚀性的化学品20~30m设置一台;
b.剧毒、强腐蚀及温度高于70的化学品以及酸碱物料3~6m设置一台;
2)化学分析实验室中应设置洗眼器;
3)电瓶充电室中应设置洗眼器;
4)应设置在通畅的通道上,多层厂房一般布置在同一轴线附件或靠近出口处。
31、什么是管道?
答:由管道组成件和管道支承件组成。用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或制止流体流动的管子。管件法兰螺栓连接垫片阀门和其它组成或受压部件的装配总成称为管道。
32、什么叫管道组成件?
答:用以连接或装配管道的元件。包括:管子、管件、法兰、垫片、紧固片、阀门及膨胀接头、挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器和分离器。
33、什么叫管道支承件?
答:指管道安装件和附着件的总称。附着件:焊接、螺栓连接或夹紧等方式连接在管道上的元件。
34、什么叫安装件?
答:将负荷从管子或管道附着件上传递到支承结构或设备上的元件称为安装件。它包括:吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺杆、支承件、链条、锚固件、鞍座、垫板、滚柱、托座和滑动支架等。
35、装置施工过程中单机试车的目的?
答:是检查泵、压缩机、制冷机、搅拌器等设备和电器仪表的性能与安装质量是否符合规范和设计要求。
36、蒸汽管道和蒸汽加热设备的那些部位应设置疏水设施?
答:由于散热损失,蒸汽管道内部产生凝结水,蒸汽经加热设备后排出凝结水。若不及时排除,在管道改变走向处可能产生水击,造成振动、噪声,甚至管道破裂或影响蒸汽加热设备的正常操作,因此蒸汽管道和蒸汽加热设备需要疏水,有两种疏水方式:经常疏水启动疏水。
1)下列蒸汽管道的各处和蒸汽加热设备应设经常疏水;
a.饱和蒸汽管道的末端,最低点,主管下端以及长距离管道的每隔一段距离;
b.分管道的下部;
c.蒸汽管道减压阀、调节阀前;
d.蒸汽伴热管末端;
e.蒸汽分水器及蒸汽加热设备的下端;
f.经常处于设备状态的设备进汽管的最低点;
g.扩管器下部,分汽缸的下部以及水平安装的波型补偿器的波峰下部。
2)下列蒸汽管道的各处应设启动疏水;
a.蒸汽管道启动时有可能积水的最低点;
b.分段、暖管的管末端;
c.水平管道、流量孔板前,但允许最小值管长度范围内不得设疏水点;
d.过热蒸汽不经常疏通的管道切断阀前入塔汽提管切断阀前等。
37、选用疏水器有那些重要的依据?
答:1)凝结水量; 2)蒸汽温度、压力(最低压力); 3)凝结水回收系统的最高压力; 4)蒸汽加热设备或蒸汽管道的操作特点(连续或间歇)
5) 疏水阀安全位置,以及对它的要求。
38、对疏水器有哪些具体要求?
答:1)及时排除凝结水;
2)尽量减小蒸汽泄漏损失;
3)动作压力范围大即压力变化不影响疏水;
4)对背压影响小;
5)能自动排除不凝气;
6)动作敏感、操作可靠、寿命长、噪声小;
7)安装方便、维护容易、不必调整;
8)外型小、质量轻、价格便宜。
39、蒸汽疏水阀有哪几种类型?
答:a.热动力型 b.热静力型 c.机械型
40、管道一次应力是如何产生的?二次应力是如何产生的?二者各有那些特点?
答:一次应力是由外加荷载,如压力和重力等的作用而产生的。
特点:它满足与外加荷载的平衡关系,随外加荷载增加而增加,且无自限性,当其值超过材料的屈服极限管道产生塑性变形而损坏。
二次应力是由于管道变形受到约束力而产生的应力,它不直接与外力平衡。
特点:具有自限性质,当管道局部屈服和产生小量变形时应力就能降低下来。
41、呼吸阀(事故状态时使用)有何作用?
答:呼吸阀是一种用来降低常压储罐内挥发性液体的蒸发损耗,并用来保护储罐免受超压或真空破坏的安全设施。
42、目前石油化工中常用的呼吸阀可分为哪两种基本类型?
答:呼吸阀的内部结构实质上是由一个低压安全阀(即呼阀)和一个真空阀(即吸阀)组合而成。习惯上准称为呼吸阀两种类型:阀盘式呼吸阀(重力呼吸阀)和先导式呼吸阀。
43、储罐呼吸阀的呼吸量按哪些条件确定?
答:1)储罐向外输出物料所造成的吸入;
2)向储罐内罐装物料时所造成的呼出;
3)由于气候等影响储罐内物料蒸汽压力增大或减小的呼出和吸入(通称热效应);
4)火灾时储罐受热引起蒸发量增加而造成的呼出。
44、闸阀的结构特点?在管道中作何用途?
答:闸阀又称闸板阀,它是由一个垂直于介质流向的平板(闸板)在闸杆的带动下,沿阀座密封面做升降运动,达到开通或切断管内流体的作用。阀板的结构形式有偰式、平衡式和弹性闸板三种。由于闸阀密封性能好,流体阻力小,启闭省力,操作直观,多用于水、汽、油品以及腐蚀性介质等流体与输送管道的启闭。闸阀一般作为切断阀使用,这是因为当闸板部分开启时,其背向会产生涡流,而造成闸板的侵蚀和振动,损坏密封面,影响阀门的使用寿命。
45、截止阀(调节流量)和节流阀(调节流量与压力)的结构特点?
答:截止阀和节流阀的结构形式基本相同。都是向下闭合式阀门,阀瓣由阀杆带动沿阀座中心线作升降运动。所不同的是阀瓣形式,截止阀的阀瓣是圆盘形的,节流阀阀瓣是针形或圆锥形,这种阀瓣在启闭过程中可以较小地改变流道截面积,以达到调节流量和压力的目的,它的公称直径较小,一般在DN25以下,两者均为低进高出。
46、止回阀的用途?有哪几种?安装要求如何?
答:止回阀用于防止管道内的流体进行逆向流动。当介质顺流时,阀瓣开启,当介质逆流时,阀瓣自动关闭。止回阀可分为旋启式和升降式两种。止回阀一般安装在水平管道上,但立式升降式止回阀必须安装在垂直管道上。小尺寸的旋启式也可以安装在垂直管道上,安装时,应注意介质流向要与止回阀的箭头方向一致。垂直在管道上安装止回阀,管内流体必须向上流动。
47、球阀的结构特点是什么?对可燃易爆介质用球阀有何特殊要求?
答:球阀的阀瓣为中间有通道的球体,通过旋转球体来控制阀的启动,可制成直通、三通、回通等形式 。具有结构简单,体积小,零部件少,启动迅速,流体阻力小,操作方便等特点。
48、奥氏体不锈钢管道器材在什么情况下进行酸洗、钝化处理?钝化的目的?
答:对于接触腐蚀性介质的奥氏体不锈钢管道器材,应除垢进行酸洗、钝化处理,其目的在于使不锈钢表面形成一层致密钝化膜以提高其抗晶体腐蚀与热裂纹的能力。
49、什么叫闪点?
答:是指可燃液体挥发来的蒸气与空气形成的混合物,遇到火源能够发生闪燃的最低温度。闪点略低于燃点。
50、什么叫爆炸极限?
答:可燃气体、可燃液体蒸气或可燃粉尘和空气混合达到一定浓度时,遇火源就会发生爆炸,达到爆炸的空气混合物的浓度范围,称为爆炸极限,通常用体积百分比浓度表示。
51、什么叫爆燃?
答:爆炸性混合气体的火焰波在管道中以低于声速传播的燃烧过程。
52、管道安装应具备哪些条件?
答:1)与管道有关的土建工程已检验合格,满足安装要求,并已办理交接手续;
2)与管道连接的机械已校正(电动机轴的找正)合格,固定完美;
3)管道组成件和管道支承件的检验合格;
4)管子、管件、阀门的内部已清理干净,无杂物,对管内有特殊要求的管道其质量要符合设计的要求;
5)管道安装前必须完成脱脂,内部防腐和衬里等有关工序已进行完毕。
53、安装阀门(除安全阀外)时应符合哪些规定?
答:1)安装阀门前要检查填料,其压益螺栓应留有调节余量;
2)安装阀门前应按设计文件核对其型号,并应按介质流向确定其安装方向;
3)当阀门与管道以法兰式螺纹方式连接时,阀门应在关闭状态下安装;
4)当阀门与管道以焊接方式连接时,阀门不得关闭,焊缝底层宜采用弧焊;
5)经调校后,在工作压力下不得有泄漏;
6)经最终调校后合格,应做铅封,并应按有关规定的格式填写安全阀最终调试记录。
54、隔热的目的是什么?
答:1)减少设备管道及其组成件在工作过程中的热量或冷量的损失,以节约能源;
2)减少生产过程中介质的温降或温升,以提高设备的生产能力;
3)避免限制或延迟设备和管道中介质的凝固、冻结,以维持正常生产;
4)降低或维护工作中环境温度,改善劳动条件,防止因表面而导致火灾和操作人员受伤;
5)防止设备、管道及其组成件表面结霜。
55、什么叫介质的自然点?
答:将介质加热到某一温度,令其与空气接触不需要引火,介质自行燃烧的最低温度。
56、管道压力试验有何规定?
答:根据《石油化工剧毒、可燃介质管道工程及验收规范》(SH3501-97)的规定如下:1)真空管道为0.2Mpa;
2)液体压力试验的压力为设计压力的1.5倍;
3)气体压力试验的压力为设计压力的1.5倍;
57、液压试验对液体的温度有何规定?
答:根据SH3501-97规定液压试验时液体温度,当设计未规定时,非合金钢和低合金钢的管道系统液体温度不得低于5℃,合金钢的管道系统液体温度不得低于15℃,应高于相应金属材料的脆性转变温度。
58、什么叫爆破片装置?
答:由爆破片(或爆破片组成件)和夹持器(或支承圈)等装配组成的压力泄放装置,当爆破片两侧压力差达到预定温度下的预定值时,爆破片即刻动作(破裂或脱落)泄放出压力介质。
59、什么叫爆破片?
答:在爆破装置中,能够超压而迅速动作的压力敏感元件。用以封闭压力,起到控制爆破压力的作用。
60、管道过滤器起何作用?
答:管道过滤器是清除流体中固体杂质的管道附件,用以保护工艺设备与特殊管件(压缩机、泵、疏水器等),防止杂物进入设备、管件,损坏部件或堵塞管件而影响正常生产,起到稳定工艺流程,保障安全生产作用。
61、按用途分,管道过滤器分为哪几种?
答:分为永久性过滤器和临时过滤器。永久性过滤器与所保护的设备一同投入正常运行,临时性过滤器仅在开工试运行或停车较长时间后开车时使用,初始操作完毕后可拆除。
62、什么叫管道的塑性变形?
答:管道变形超过弹性范围,即使失去外力,也不能恢复原来的变形称为管道塑性变形。
63、什么叫管道冷紧?什么叫冷紧比?
答:在安装管道时,有意识的预先造成管道变形,以产生要求的初始位移和应力称为管道冷紧。管道冷紧值与其补偿之比,称为冷紧比。
64、常用法兰密封垫片有哪几大类?各大类适用范围如何?
答:1)非金属垫片:主要包括石棉橡胶板垫片、聚四氟乙烯包覆垫片。垫片形成多为平垫,使用压力P≤4.0Mpa,使用温度则取决于使用的材料(-50℃--400℃)石棉橡胶板垫片还取决于牌号;
2)半金属垫片:由非金属和金属两种材料组成,主要包括缠绕垫片和金属包覆垫片等,密封性能好(P-25Mpa、T-600℃);
3)金属垫片:由金属材料经机械加工制成的,一般用于高压,使用温度则根据选用的材料而定。
65、装置联动试车的目的?试车内容包括什么?
答:目的是检查全系统的设备、仪表联锁、管道、阀门、供电等性能和质量是否符合设计和规范要求。内容包括系统的气密、干燥、置换、三济的装填,水运、气运、油运等,一般先从单系统开始,然后扩大到几个系统或全系统的联运。
66、请阐述阻火器的功能?
答:阻火器是一种能够通过气体的具有许多细小通道或缝隙的材料组成。当火焰进入阻火器后,被阻火器元件分成许多细小的火焰流,由于传热效应和器壁效应使火焰猝灭。
67、石油化工企业工艺管道的伴热有哪几种形式?
答:1)内伴热管伴热:伴热管安装在工艺管道内部,伴热介质释放出来的能量全部用于主管内介质的热损失;
2)外部伴热管伴热:伴热管安装在主管的外部,伴热管放出来的热量一部分补充主管内热损失,另一部分散失在四周大气中;
3)夹套伴热:即在工艺管道的外面安装一套管,类似套管式换热器进行伴热;
4)电伴热:电伴热安装在工艺管道外部,利用电阻体发热来补充工艺管道的散热损失。
68、螺栓的强度安全系数为什么比一般的受力元件大?
答:1)在拧紧螺栓时,初始应力大于设计值,以保证密封;
2)压力试验时,试验压力高于工作压力,因螺栓可能伸长,垫片松弛,必须再次拧紧螺栓;
3)法兰与螺栓的温度差以及两者的膨胀系数不同所引起的热应力。
69、原油、轻油、重质油和液化石油等物料装车时,其罐车装满系数分别是多少?
答:原油和轻油 0.9 重质油 0.95 液化石油汽0.85
70、储罐物料进出管道应如何与罐体连接?
答:储罐的进出管道应与罐体下部分储罐连接,若进料管必须从罐体上部接入,则应在罐内向下延伸至距离罐底200mm处,储罐在使用过程中,基础有可能继续下沉时,其进出管道宜采用金属软管连接或其它柔性连接。
71、屏蔽泵的工作原理?
答:屏蔽泵的泵和电机连接在一起,电机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上,利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开,转子在被输送的介质中运转,其动力通过定子磁物传递给转子。
72、泵冷却水的作用?
答:1)降低轴承的温度;
2)带走从轴封渗漏出的少量液体,并导出摩擦热;
3)降低填料函的温度,改善机械密封的工作条件,延长其使用寿命;
4)冷却高温,介质泵的支座,防止因热膨胀引起泵和电机同心度的偏移;
73、管道上可能承受的荷载有那些?
答:重力荷载(自重、保温层重量、介质重、雪重);压力载荷;位移载荷;风载荷;地震载荷;瞬变流冲击载荷(事故状态的安全阀起跳,阀门快速启闭)。
74、什么是露点温度?
答:是在恒压下冷却气体混合物,当气体混合物开始冷凝出现第一滴液滴时的温度。
75、什么叫殉爆?殉爆的主要原因有那些?
答:当爆炸品爆炸时,能引起另外位于一定距离之内的爆炸品也发生爆炸,这种现象称为殉爆。主要原因是冲击波的传播作用,距离越近冲击波强度越大,越易引起殉爆。
76、易燃液体的定义?
答:凡在常温下以液体形式存在,极易挥发和燃烧,其闭杯试验闪点等于或低于61℃以下的物质,称为易燃液体。
77、什么叫氧化剂?
答:氧化剂是指处于高氧化态,具有强氧化性,易分解并放出氧和热量的物质。
78、危险化学品的定义?
答:是指属于爆炸品、压缩其它和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机氧化物、有毒品、放射性物品和腐蚀性的化学品。即凡具有不同程度的燃烧、爆炸、毒害、腐蚀、放射性等危险性质的化学品,受到摩擦、撞击、震动、接触、火源、日光暴晒、遇水受潮、温度变化或遇到性能抵触的其他物质等外界因素的影响,因而引起燃烧、爆炸、中毒、灼伤等人身伤亡或使财产损坏的化学品,统称为危险化学品。
79、易燃液体有哪些危险特性?
答:1)易挥发性;
2)易流动扩散性;
3)受热膨胀性;
4)带电性;
5)毒害性;
80、毒害品的毒害性具有哪些特性?
答:1)毒害品在水中的溶解度越大,毒性也越大;
2)毒物在空气中的浓度与挥发度有直接的关系,在一定时间内毒物的挥发性越大,毒性也越大;
3)固体毒物的颗粒越小,越易引起中毒。颗粒小,容易吸入人体,也易被吸收;
4)某些毒物对人体不同器官有选择性和蓄积性的损害。
81、腐蚀品的主要危险特性有哪些?
答:1)强烈的腐蚀性;
2)氧化性;
3)遇水发热性;
4)毒害性;
5)燃烧性。
82、爆炸的主要破坏形式有哪些?
答:1)直接的破坏形式;
2)冲击波的破坏作用;
3)造成中毒和环境污染;
4)造成火灾。
83、发生事故应急救援的基本任务是什么?
答:1)控制危险源;
2)抢救受害人员;
3)指导群众防护,组织群众撤离;
4)做好现场清消,消除危害后果。
84、什么叫应力腐蚀?
答:材料、机械零件或构件在腐蚀介质和拉应力共同作用下,引起裂纹导致断裂的现象。
85、什么叫腐蚀裕量?
答:设计金属构件时,考虑使用期可能产生的腐蚀损耗而增加的相应厚度。
腐蚀裕量在化工环保工程设计中的基本含义是,在设备(容器、管道、法兰、阀门及泵等)正常寿命期,因环境介质的腐蚀作用而导致设备失效时的最大允许腐蚀深度。一般因不同使用条件、不同材料和结构特点有详细设计参考值,查有关设计手册可知。
86、突面法兰和凸面法兰的区别?
答:在法兰连接中,凸面法兰需要配合凹面法兰,俗称的“一公一母”,而突面法兰应于突面法兰配合。总体来说,突面法兰也应该属于平面法兰的一种,代号为RF ,而凸面法兰的代号是M 。RF面只能与RF面链接,M面法兰需要跟FM面连接。M/FM面的受压比RF面的好。往往实际采购过程中,好多人都认为两者是一样的,就造成了订购的损失。
87、贮运操作具有那些主要特点?
答:1、系统基本上无化学变化和分离体系,一般属物理过程。
2、管网错综复杂,流程变化繁频,管线经常需互相替换。
3、贮存油品种类繁多,控制条件和要求不一。
4、与生产单元联系密切,具有很强的配合性。
88、什么叫饱和蒸汽压
答:在一定温度下,与液体或固体处于相平衡的蒸汽所具有的压力称为饱和蒸汽压。
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