本科毕业设计__年产20万吨合成氨合成工段工艺的__初步设计.docx
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1、本科毕业设计_年产20万吨合成氨合成工段工艺的_初步设计 太原理工大学现代科技学院 化工设计概论课程设计说明书 年产20万吨合成氨合成工段工艺的初步设计 毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明 原创性声明 本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。 作者签名:日期: 指导教师签名:日期: 使用授权说明 本人完全了解
2、安阳工学院关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目的前提下,学校可以公布论文的部分或全部内容。 作者签名:日期: 太原理工大学现代科技学院 化工设计课程设计任务书 一、化工课程设计题目 年产20万吨合成氨合成工段工艺的初步设计二、化工课程设计要求及原始数据(资料): 原始数据(资料): (1)年产量:20万吨合成氨 (2)年操作时间:300 d (3)压力(MPa): 合成塔压力32MPa 补充气
3、31.4 系统压差2.5 合成塔压差0.8 气氨总管压力0.5 放氨压力2.52.9 (4)温度(): 触媒层温度初期4705,后期4905 塔壁温度140 塔出口温度300350 水冷前气体温度:95 水冷后气体温度:45 氨冷温度0-15 (5)成分 精炼气(CO+CO2)25ppm 循环气H2/ N2:2.22.8 补充气中惰性气体含量2.0% 碱度1500mg/L CL300mg/L 三、化工课程设计主要内容: 一、绪论 二、生产流程或方法的确定 三、物料衡算和热量衡算 四、主要工艺设备的计算及选型(包括设备一览表) 五、原材料、动力消耗定额及消耗量 六、参考文献 七、致谢 八、附图(
4、带控制点的工艺流程图和关键设备的结构图) 时间安排: 共设计四周,前2周收集资料,进行工艺流程的设计、物料和热量衡算,后两周进行设计说明书的撰写、工艺流程图和设备图的绘制。 四、学生应交出的设计文件: 课程设计说明书一本 带控制点的工艺流程图一套(要求手工绘制2#图纸) 主要设备结构图一套(要求CAD绘制,2#图纸) 五、主要参考文献(资料): 1.化工设计.王静康主编.1995年版.化学工业出版社出版 2.化工原理(上、下). 2022年版天津大学化工原理教研室编天津科学技术出版社出版 3中国环球化学工程公司编. 氮肥工艺设计手册M.1985 4.郝晓刚等编著. 化工原理课程设计. 北京:化
5、学工业出版社,2022 5.陈甘棠主编.化学反应工程M. 第三版.北京:化学工业出版社.1990(11) 6.黄璐. 化工设计. 北京:化学工业出版社,2000 7.陈五平主编.无机化工工艺学.第三版. 北京:化学工业出版社,1985 8.姜胜阶.合成氨工学J.石油化学工业出版社,1978(7) 9.湖北华工设计院.氨合成塔J.石油化学工业出版社,1977(12) 10.化学工业出版社组织编写.中国化工产品大全M.第二版上卷. 专业班级化工10-3班学生张旭 要求设计工作起止日期 2022年11月26日至2022年12月21日指导教师签字日期 教研室主任签字日期 系主任批准签字日期 目录 第一
6、章总论 (1) 1.1 概述 (1) 1.2 氨的性质 (1) 1.2.1 氨的物理性质 (1) 1.2.2 氨的化学性质 (1) 1.3 原料气来源 (2) 1.4 文献综述 (3) 1.4.1 合成氨工业的发展 (3) 1.4.2 合成氨工业的现状 (3) 1.4.3 合成氨工业的发展趋势 (3) 1.5 设计任务的项目来源 (4) 第二章流程方案的确定 (5) 2.1 生产原理 (5) 2.2 各生产方法及特点 (5) 2.3 工艺流程的选择 (6) 2.4 合成塔进口气的组成 (8) 第三章工艺流程简述 (10) 3.1 合成工段工艺流程简述 (10) 3.2 工艺流程方框图 (10)
7、 第四章工艺计算 (12) 4.1 物料衡算: (12) 4.1.1设计要求: (12) 4.1.2计算物料点流程图: (12) 4.1.3合成塔入口气组分: (13) 4.1.4合成塔出口气组分: (14) 4.1.5合成率: (14) 4.1.6氨分离器气液平衡计算: (15) 4.1.7冷交换器气液平衡计算: (17) 4.1.8液氨贮槽气液平衡计算: (18) 4.1.9液氨贮槽物料计算: (21) 4.1.10合成系统物料计算: (22) 4.1.11合成塔物料计算: (24) 4.1.12水冷器物料计算: (25) 4.1.13氨分离器物料计算: (26) 4.1.14冷交换器物料
8、计算: (26) 4.1.15氨冷器物料计算: (28) 4.1.16 冷交换器物料计算: (30) 4.1.17液氨贮槽物料计算: (32) 4.2 热量衡算: (35) 4.2.1冷交换器热量计算: (35) 4.2.2氨冷凝器热量衡算: (38) 4.2.3循环机热量计算: (41) 4.2.4合成塔热量衡算: (42) 4.2.5废热锅炉热量计算: (45) 4.2.6热交换器热量计算: (46) 4.2.7水冷器热量衡算: (48) 4.2.8氨分离器热量核算: (50) 第五章设备选型及设计计算 (51) 5.1 合成塔催化剂层设计: (51) 5.2 废热锅炉设备工艺计算: (5
9、3) 5.2.1计算条件 (53) 5.2.2管内给热系数的计算 (53) 5.2.3管外给热系数 (57) 5.2.4传热总系数K (57) 5.2.5传热温差 (58) 5.2.6传热面积 (58) 5.3 热交换器设备工艺计算: (58) 5.3.1计算条件 (58) 5.3.2管内给热系数的计算 (59) 5.3.3管外给热系数 (61) 5.3.4总传热系数 (65) 5.3.5传热面积核算 (65) 5.4 水冷器设备工艺计算: (66) 5.4.1计算条件 (66) 5.4.2管内给热系数的计算 (66) 5.4.3管外给热系数 (68) 5.4.4传热温差 (69) 5.4.5
10、传热总系数K (69) 5.5 氨冷器设备工艺计算: (70) 5.5.1计算条件 (70) 5.5.2管内给热系数的计算 (70) 5.5.4传热总系数K (74) 5.5.5传热温差 (74) 5.5.6传热面积 (74) 第六章车间布置 (77) 第七章“三废”治理及综合利用 (78) 7.1 “三废”的产生及污染 (78) 7.1.1废气污染危害 (78) 7.1.2废水污染危害 (79) 7.1.3工业废渣对环境的污染 (79) 7.2 “三废”治理原则 (80) 致谢 (81) 参考文献: (82) 附录: (83) 物料衡算汇总表 (83) 热量计算点图 (87) 摘要 合成氨生
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