生命安全防护工程施工方案.docx

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1、生命安全防护工程施工方案 第一章总体施工组织布置及规划 一、工程概况 1、工程名称：海南省东方市农村公路六大工程生命安全防护工程（公爱农场片区） 2、建设地点：东方市感城镇公爱乡 3、工程概况：项目全长23.66km，四级公路，路基宽度6.5m，路面宽度5.5m，路面为水泥混凝土路面。主要建设内容包括：波形护栏、挡土墙、交通标志、混凝土边沟、路面修复等。 4、质量要求：合同段工程交工验收的质量评定：合格,竣工验收的质量评定：合格。 5、工期要求：计划工期：150日历天； 计划开工日期：2022年1月5日 计划竣工日期：2022年6月3日 6、资金来源：财政资金 二、设备、人员动员周期和设备、人

2、员、材料运到施工现场的方法 1、施工动员 (1)工程中选后，项目经理部将利用35天时间进行开工前的分层动员，主要工作有：1)介绍工程的基本情况，工作内容以及该工程的重大意义；2)讲述工程施工特点、难点，施工方法及其注意事项；3)介绍工程所在地民风民俗，搞好团结，取得当地民众的支持帮助；4)强化质量及环保意识。 (2)经过逐级动员工作做到：1)参加施工人员人人明白自己的职责；2)动员普及率达到95%以上；3)施工人员对工程基本情况了解，清楚施工特点及注意事项，做到心中有数；4)加强纪律性，提高思想意识，振奋精神，以饱满的热情、高昂的士气投入施工。 2、人员、材料、设备进场安排 (1)根据工程施工

3、进度计划和管理要求，人员、材料、设备采用分批、分期进场，并根据实际情况随时调整，首批进场的施工队伍和部分机械设备，主要有发电机、混凝土搅拌机、混凝土振捣设备、施工用模板、工程指挥车及测量试验仪器，以满足前期施工的需要。 (2)进场后的主要工作：1)在业主的协助下，取得与当地政府和各主管部门的联系，办理各种手续和落实生产、生活临时设施；2)安设发电机，搭设供电线路，落实施工用电；3)对照施工图对各控制桩、水准点进行复核；4)对照设计图纸对施工现场进行仔细勘查，摸清合同段内各分项工程的实际情况，编制详细的实施性施工组织设计并报监理工程师审批。 (3)第二批进场的施工队伍和施工所需的所有机械设备。本

4、单位承诺在监理工程师签发开工令前所需机械设备全部运到现场，形成规模作业能力，同时备足易损件，进行设备安装调试，为工程全面开工做好充分准备。 3、人员、机械设备的管理及运到现场的方法 工程的施工人员及设备由公司统一安排调配，通过汽车到达现场；对到场的设备要加强现场看守，防止被盗和损坏。 4、材料的运输、采备方案材料采用自卸汽车运输，要提前联系组织好有丰富行车经验的运输车队，确保材料安全、及时的运至施工现场。 根据工程的实际地理位置情况，对各类施工用材料必须进行充分的储备才能满足施工需要。对大宗材料由工程部门根据施工进度提前做出材料需用计划，由材料部门及时落实。小型、零星材料每次采购应能满足二个月

5、以上的施工需要，同时对易损部件，同种材料的不同规格、型号等要特别注意储备。对于紧急需要的材料部件提前联系好材料 供应商及经常来往工地的客货车辆，需要时能在较短时间内送至现场，尽量避免影响工期。对到场的材料采取集中遮盖堆放，加强现场看守，防止被盗和损坏。 三、施工组织布置 一旦接到中标通知书，立即召开内部工作会议，及时成立工程项目部。按照项目法科学组织施工，强化现场安全管理，强化现场质量监控，强化现场指挥调度，严格按合同条款安全、优质、高效地完成本合同段施工任务。 拟为承包本标段工程设立的组织机构以框图方式表示。 项目经理： 项目总工： 工程技术部质 量 安 全 部 物 质 设 备 部 计 划

6、财 务 部 综 合 办 公 室 中 心 试 验 室 挡 墙 及 排 水 施 工 队 涵 洞 工 程 施 工 队 交 安 设 施 工 程 施 工 队 综 合 工 程 施 工 队 为确保工程质量和进度，我项目部将抽调一批专业骨干，成立两个专项施工队伍，形成以项目经理为首的施工管理班子，直接负责人员的组织、设备的调配以及资金的运作。项目部下设工程技术部、质量安全部、物质设备部、计划财务部、综合办公室和中心试验室等。在项目经理的统一指导下开展施工，充分发挥本公司综合施工施工能力的优势，以确保工程达到质量目标。 四、施工组织规划 一、质量目标 达到国家或行业质量检验评定的合格标准，标段工程交工验收的质量

7、评定达到合格；竣工验收的质量评定达到合格以上。 我们将严格按照施工图纸和施工规范来施工,坚持“百年大计，质量第一”的质量方针，建立完善的质量管理制度和质量保证体系,确保工程质量的实现。 二、工期目标 工程施工总工期为150日历天，计划工期为2022年1月52022年6月3日。抽调精干人员组成项目经理部，统一指挥，协调全标段的施工，抽调精干的技术力量和先进的施工机械设备，抽调较强的工程技术人员分别组成总工室、工程部、生产队、质安部、机材部，由总工程师领导，负责指导全标段的施工，根据施工计划制定施工原材料的计划、采购、运输、保管和供应，保证施工的需要，杜绝停工待料现象的发生，施工原材料采取外购和就

8、地购买的方法解决，按照轻缓重急的原则进行计划安排和采购，确保施工原材料的供应，目标工期将如期竣工甚至提前竣工。 三、安全目标 整个工程必须贯彻“安全第一”和“预防为主”的方针，切实加强安全生产工作，严格贯彻执行安全施工的有关政策、法律、法规及业主、监理的有关要求，确保整个工程建设中无安全重大事故，即施工全过程无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无火灾、无重大机械交通事故、无爆炸事故的发生。 第二章主要工程项目的施工方案、方法与技术措施（尤其对重点、关键和难点工程的施工方案、方法及其措施） 本项目施工内容主要有波形护栏、标志设备、挡土墙、边沟等工程。标志设备和波 形护栏工程是本工程的重点和难点工程，

9、直接影响到本工程的工期和质量。 一、护栏 1、施工准备 施工开始前，施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规范，并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对，找出所施工路段桩号、各类构造物及各结构护栏设置地点，同时做好施工设备及材料的进场工作，根据施工需要选择合适厂家，选择标准；是否有先进的工艺技术装备、是否有大规模的生产能力、是否有质保体系、是否经过交通部检测及批量生产许可证。 2、立柱放样根据设计点号进行放样，立柱放样时间利用调整段调节间距，并利用分配方法处理间距零头数。立柱放样后应检查每根立柱位置的地基状态，如遇地下通讯管道、汇水管或涵洞顶部埋深不足时，应调整某些立柱的位置，改变固

10、定方式。 3、立柱安装按设计图要求，并与道路线性相协调。立柱根据具体情况采用打入法，开挖法或钻孔法进行安装。其水平方向和竖直方向形成平顺的线性。立柱安装用砼埋入法时，施工中特别应注意：必须保证立柱水平、竖直尺寸符合要求后才可浇筑砼。 4、波形梁安装波形梁通过拼接螺栓相互拼接，并由连接螺栓固定于立柱或横梁上，拼接方向应顺行车方向。波形梁连接螺栓及拼接螺栓不能过早拧紧，以便在安装过程中利用波形梁的长圆及时进行调整，使其成为平直的线形，避免局部凹凸。波形梁安装时应尽量使波形梁顶面与道路竖曲线相协调，当护栏的线形认为比较满意时，方可最后拧紧螺栓。 5、横隔梁及端头安装波形梁安装前横隔梁与立柱间的连接螺

11、栓不应过早拧紧，当横隔梁与波形梁准确就位后，方可拧紧螺栓。端头锚固主要包括锚固固件及混凝土基础，在端部基础砼设计强度达到50%以上方可拧紧螺栓。 6、调校 7、施工时应注意的几个问题：护栏施工时应准确掌握各种设施的资料，特别是埋设于路基中各种管道的准确位置，在施工过程中不允许对地底下设施造成任何破坏。如遇地下通讯管线、泄水管或涵顶填土深度不足时，应调整立柱位置，或改变立柱固定方式。当立柱打入过深时，不得将立柱拔出矫正，需将其余全部拔出，将其基础重新夯实后再打入，或调整立柱位置。桥梁护栏应安装法兰盘，注意法兰盘的定位和立柱顶面标高的控制。 二、标志设置 1施工前的准备工作 （1）开工前应做好标志

12、的定点放样工作，对施工路段具体施工位置，做到心中有数。 （2）开工前联系好货源正宗、质量上乘的标志杆件、牌面等原材料，并做相应检测。 （3）隐蔽工程施工前，应对标志放样点范围内的地质、水文情况进行详细调查，以确定其性质及相应技术措施。 2、施工工艺 严格按照设计图纸及新国家标准GB-5768进行。 3、施工过程 （1）隐蔽工程： 按图纸要求，在放样点开挖基坑，清理所开土方，在浇筑前所开挖处设警示标志，以防意外。 严格按C20砼配合比设计，在料场用砼搅拌机搅拌砼，用自卸车运至基坑旁，慢慢倒入基坑，用砼振动泵捣密实，底座顶部应以木镘抹平，为防止污染路面，用彩布条进行铺设。 用水平仪保证标志地脚的水

13、平度。 （2）钢结构工程： 按图纸要求，各种规格尺寸的钢管、钢板取完料后进行焊接加工，采用T42号碳钢电焊条进行焊接，焊缝烧结2遍，做到焊缝牢固、无气孔。 标志杆焊接加工结束后，清除残渣，送镀锌厂进行热浸镀锌加工，镀锌量550g/m2。 （3）版面工程： 按图纸要求制定各种规格铝板，进行折边，用铝合金铝槽进行加固拼接，做到接缝平整，无明显结缝，边缘整齐、光滑。为增加板面刚性，特加装纵向两根铝合金铝槽，并在四角加装三角铝板。 用大功率进口平板砂平机进行铝合金板面表面铆钉及去油污、去渣处理，平整度达到国标要求，然后用祛油污剂清洗，并用清水冲洗干净，晾干后，进贴膜车间。 反光膜粘贴设在空调房中，温度

14、保证在2226，相对湿度50%，房间保证清洁。将铝板表面用无水酒精处理干净，并彻底干燥后进行反光膜粘贴。 粘贴反光膜的标志板上，不允许出现以下缺陷： a.表面出现龟裂裂纹； b.明显的划痕； c.明显的颜色不均匀； d.在任何一处面积为1010cm2的表面上存在两个或两个以上面积大于1mm2的气泡。 三、边沟施工 1、现浇混凝土边沟 （1）施工放样 放出边沟边线，检查路基宽度。 放样断面距离按10m控制。 （2）现浇沟底 进场后先根据技术交底的“边沟中线高程”进行清沟，高挖低填,基坑平整完成后用小 型夯机夯实后直立模板。边沟设计宽度见水沟尺寸，为了保证支模方便，清沟时侧沟两侧各加宽30cm。

15、模板采用钢模板拼装，钢管和方木混合支撑。保证模板平顺牢固。 模板完成后，在模板上标出混凝土面高度，浇筑的时候严格控制标高,基础完成后在墙身位置插接茬石，间距50cm。 （3）现浇沟壁 模板采用钢模，钢管和方木混合支撑，混凝土采用小振捣棒振捣，以保证侧沟侧壁稳定光滑直顺。模板高度不能低于侧沟顶面标高，保证水沟的深度。 浇筑时不应过快，防止跑模，边灌边振捣。待浇筑到标高后，用抹子收面，保证沟壁平顺。 （4）施工要点 混凝土浇灌从低处开始分层均匀进行，分层厚度不宜大于40cm。采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍，并与侧模保持510cm的距离，切勿漏振或过振。振捣过程中应

16、将振捣器上下抽动，并应插入下层混凝土内510cm，以使混凝土上下层结合密实。在砼浇灌过程中，如表面泌水过多，应及时将水排走或采取逐层减水措施，以免产生松顶，浇灌到顶面后，应及时抹面，定浆后再二次抹面，使表面平整。 砼拆模非承重模板应在混凝土强度达到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。养护时间不应小于10天。 严格按照交底及设计规范要求施工，不得擅自修改设计。 混凝土浇筑应连续进行，当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土初凝时间。 当允许间歇时间已超过时，应按浇筑中断处理，同时应留置施工缝并做出记录。施工缝的平面应与结构的轴线

17、相垂直。 （5）路堑边沟尺寸允许偏差及检验标准 序号检验项目允许误差 检验方法现浇或预制沟 1 轴线偏位50mm 尺量200m测5处 2 沟底高程15mm 水准测量200m测5点 3 断面尺寸30mm 尺量200m测2处 4 墙面直顺度30mm 20m拉线、200m测2处 5 铺砌厚度不小于设计尺量、每两百米测2处 6 墙顶高程15mm 水准测量200m测5点 2、盖板边沟 （1）施工放线 首先，根据路基有关参数，用全站仪放出路基边沟的位置中轴线，并测出相应标高，在地面上标出里程桩号以及标高，并根据所交底结果，用白灰或线绳拉出沟的相应轮廓线，示出相应的开控深度。 （2）基槽开挖 根据相应的轮廓

18、线，人工能够开挖的地方，人工用铁锹和镐进行开挖，如遇石方难以用人工开挖的地方，则需要人工进行放炮施工。 （3）清底报验 基槽开挖完毕后，首先进行自检，互检，合格后，由项目部报请现场监理工程师进行检验，在全部检验合格后，方准进行边沟的施工工作。 （4）盖板预制 模板采用木模，模板拼装须在底模上安装成形后进行，施工前需把钢筋上及模内杂物、泥灰、油污等清除干净，并在模板内侧涂抹脱模剂。 为保证砼质量，其塌落度应控制在3-5cm范围内，浇筑时应连续均匀，用振捣器振捣时，要注意振捣时间不宜过长，以防发生离析；砼浇筑完成后应立即用木抹子将顶面抹平并把表面泌水排除，待表面定浆后再抹第二遍，终凝前再次压光后将砼表面拉毛；在浇筑过程中随时检查预留锚栓孔的位置是否移动，发现移动时应及时校正。 砼的初期环境对其强度增长至关重要，须注意及时养护，待砼收浆后用湿麻袋、草帘或湿砂遮盖，并注意洒水养护，养护用水的质量条件与拌制砼用水相同，洒水次数以能保持表面经常处于润湿状态为度，当气温低于5时不得浇水。待砼达到一定强度后拆除模板继续养护，待砼强度达到设计标号，可以运输或堆放到指定地点。