城市轨道交通BT项目消防工程施工方案.doc

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1、城市轨道交通BT项目消防工程施工方案（一）消防水管道安装水平管道安装水平管是架空式水平管，安装时首先确定水平管的位置、标高、管径等，确定支架的安装位置，然后按：现场放线支架制作支架安装量裁管道管道加工管道安装自检、找正的程序进行。首先尽量把大管安装，其后紧凑布设小管，使管道安装尽量做到合理、美观、符合工艺流程。在安装前必须明确管道上的阀门和支管布置位置，以保证以后能顺利连接。架空横管安装标高线，用水准仪量出各段管道标高线及支架标高，再用卷尺量出支架安装点，并在墙面或顶部出标高线和支架安装点，然后根据标高线或安装点安装支架和管道。上好的管道要进行最后核查，保证水平度和离墙距离使其正直美观，最后上

2、紧管码卡。消防立管安装在安装前必须先明确立管上的阀门布置形式，以保证以后能顺利连接；另外在安装前应明确知道每层装修完成面的高度，以便准确安装标高。根据高度在墙面上画出横线，再用线坠吊在立管的位置上，在墙上弹出或画出垂直线，并根据立管卡的高度在垂直线上确定出立管卡的位置并画好横线，然后再根据所画横线和垂直线的交点安装支架。上好的立管要进行最后检查，保证垂直度和离墙距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上。最后把管卡收紧。镀锌钢管安装管道卡箍连接本工程镀锌钢管管径DN80mm采用卡箍连接。a.断管和压槽切断时根据现场测量的实际管材长度定尺。用专用滚槽机断管。保证断口端面与管材轴线垂直，切斜度不大于1.

3、50，并去掉毛刺、飞边。压槽时应根据压槽机使用说明的要求，按不同规格的管材选择相对应的滚轮，并按压槽尺寸表滚出沟槽。槽距以预装完卡环、垫圈、密封环无缝隙为最佳槽距。压槽和切断时，进刀不能太快，手柄每转进给量不大于0.2mm。如果进刀太快，可能导致个别管材出现变形和破裂。b.装管装管前检查接头各附件是否齐全。先将接口、卡环、垫圈、密封圈套在管材上，然后与接头法兰盘连接，拧紧螺栓。拧紧法兰盘螺栓时应对角同时紧固，防止偏斜造成密封不严。管道丝接本工程镀锌钢管管径DN80mm采用卡箍连接。a.材质要求热镀锌钢管及管件的规格、种类必须符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣

4、不一、角度不准等现象。管件和管材均要有出厂合格证。b.安装工艺由于钢材具有塑性，在安装前管子必须调直，根据图标坐标并结合现场实际情况测量尺寸，绘制草图，根据草图选管。在选好的管材上画线，按线断管，将断好的管材按管径尺寸分次套制丝扣。分三次完成套丝,丝扣套好后必须配装管件以保护丝扣。c.质量标准管螺纹加工精度符合国家标准管螺纹规定，螺纹清洁、规整、断丝、缺丝不大于螺纹全扣数的10。管道连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹不多于2扣，镀锌钢管和管件的镀锌层无破损，管螺纹露出部分防腐良好，接口处无外露油麻等缺陷。沟槽连接应牢固，胶圈应平整严密，不得有褶皱，螺栓要锁紧，不能有松动。管道的坐标、标高符合设计要

5、求，管道的水平度、垂直度符合设计要求和施工规范规定。明装钢管成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分，当管道水平或垂直平行时，应与直线部分保持等距，管道水平上下并时，曲率半径应相等。球墨铸铁管安装管材、管件质量要求铸铁管及其管件的规格应符合设计要求，并应有出厂合格证和质量证明书。管材、管件进场时进行外观检验：铸铁管和管件的壁厚应均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、瘪陷和错位等缺陷；承插口的内外径及管件应造型规矩；管内、外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。管道加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，

6、记录在施工草图上，然后按草图上的尺寸进行预制加工。a.管道断管铸铁管断管机械切割的方式。断管时，管道切口应垂直于管道中心线，允许正负偏差不大于管径的1%，操作的人应戴防护眼镜，以免飞溅出的铁片碰伤脸或眼睛b.管道接口铸铁管采用承插橡胶圈接口。橡胶圈现场检查不得有气孔、裂纹和接缝，硬度HS（邵氏）45-55，拉断强度16MPa，伸长率500%，永久变形20%，老化系数0.8，直径压缩率38%-40%。橡胶圈均匀、平展地套在插口平台上，不得扭曲和断裂。将装上橡胶圈的插口用拉链等机械拉人承口，并将胶圈均匀压实。胶圈内径与插口外径之比为0.850.87，直径压缩率40%-50%。贮运时，胶圈不宜长时间

7、受压，不宜长时间日晒，不得接触油类及橡胶溶剂。管道安装管道安装前，应认真检查管材及管件的质量是否合格，并将管内杂物和承口内壁、插口外壁多余的沥青等污物清理干净。承口应朝来水方向顺序排列，连接的对口间隙应不小于3mm，找平找直后将管道固定；管道拐弯和始端处应支撑顶牢，防止捻口时轴向移动，所有的管口应封堵好。敷设安装前应按设计要求做好沥青防腐；管道安装完毕，必须经水压试验合格后方能覆土隐蔽。消防管道压力试验消防管道压力试验方法同给排水管道压力试验方法。管道冲洗管道冲洗方法同给水管道冲洗方法。站内消火栓系统在与站外给水管连接前必须将站外地下给水管道冲洗干净，冲洗水量达到消防时的最大设计流量，将冲洗水

8、排入雨水或排水管道。管道施工完毕后，进行冲洗。消防管道冲洗以站为单位进行，水源采用市政给水。排水设置在站台最低点三组消火栓内。系统调试消火栓系统调试主要包括水源压力测试、室内消火栓功能试验和系统的联动试验等内容，要求达到：平时管网的压力达到设计工作压力，消火栓的流量不少于20L/S，充实水柱长度不少于10米，保护面积达到设计和规范要求；联动试验时，按动消防自动报警系统按钮，报警器声光报警；消防系统电动蝶阀由监控系统监控控制。（二）管道防腐对于给排水及水消防的镀锌钢管按要求需进行防腐。管道防腐应符合设计要求进行。若所采用的管材，其产品说明书对管材、管件有防腐要求时，防腐涂料的品种、涂刷遍数等应符

9、合产品说明书的有关规定。管道刷漆前，应严格按照有关施工规程清除管道外表面的灰尘、污垢、锈斑等杂物。管道涂刷油漆，应附着良好，无脱皮、起泡和漏涂的现象；漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌和污染现象。（三）消防设备安装消火栓安装安装前准备认真熟悉图纸，核对消火栓设置方式、箱体外框规格尺寸和栓阀是单栓还是双栓等情况。安装需要的消火栓箱及栓阀等设备材料，进场时必须进行检查验收。消火栓箱的规格型号应符合设计要求，箱体方正，表面平整、光滑；金属箱体无锈蚀、划痕，箱门开关灵活；栓阀外形规矩、无裂纹、开启灵活、关闭严密；具有出厂合格证和消防部门的使用许可证或质量证明文件。安装要点消火栓安装，首先要以栓阀位置和标高

10、定出消火栓支管甩口位置，经核定消火栓栓口（注意不是栓阀中心）距地面高度为1.1m，然后稳固消火栓箱。箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓口应朝外或朝下。栓阀侧装在箱内时应安装在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。箱体内的配件安装，应在交工前进行。消防水龙带应采用内衬胶麻带或锦纶带，折好放在挂架上，或卷实或盘紧放在箱内；消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应盘卷在卷盘上。消防水龙带与水枪和快速接头的连接，一般用14号钢丝绑扎两道，每道不少于两圈；使用卡箍时，在里侧加一道钢丝。消火栓安装完毕，应消除箱内的杂物，箱体内外局部刷漆有损坏的要补刷，暗装在墙内的消火栓箱体周围不应出现空鼓现象，管道穿过箱体处

11、的空隙应用水泥砂浆或密封膏封严。箱门上应标出“消火栓”三个红色大字。室外消火栓安装位置距建筑物不小于5m，其位置必须符合设计位置。室外地下消火栓与主管连接的三通或弯头下部，均应稳固地支承于混凝土支墩上。其安装各部尺寸应满足设计或施工质量验收规范的要求。室外地上式消火栓一般安装于高出地面640mm。安装时，先将消火栓下部的带底座弯头稳固在混凝土支墩上。然后再连接消火栓本体。箱体安装时与装修紧密配合，不得损坏装修面，与装修面的接缝应整齐美观。安装质量标准a.消火栓系统的试射试验符合设计要求。b.安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂架、卷盘或支架上。c.箱式消火栓的安装应符合下列规定：栓口应朝外或朝下，并不应安装在门轴侧；栓口中心距地面为1.1m，允许偏差12.0mm；阀门中心距侧面为140mm，距箱后内表面为l00mm，允许偏差5mm；消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。手提灭火器干粉灭火器放置时，首先检查干粉灭火器上压力表指数是否正常，瓶内干粉是否泄漏。检查合格后，将灭火器放置到设计指定地点。灭火器放置时，要求现场施工全部完成，以防止和施工临时灭火器混淆。