管道施工组织设计 .docx
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1、精品名师归纳总结施工组织设计给排水工程:施工预备1 、材料预备1) 内筋嵌入钢塑复合管及 PP-R聚丙烯塑料给水管及管件的规格种类应符合设计要求,管件管材表面、内壁均应光滑 . 管材及管件均应有出厂合格证及卫生部门检检测报告 .2) 水表的规格应符合设计要求并经自来水公司确认,表壳铸造无砂眼、裂纹, 表玻璃盖无损坏,铅封完整,有出厂合格证及相关资料.3) 阀门的规格、型号应符合设计要求,阀体表面光滑、无裂纹,阀杆开关敏捷,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,有出厂合格证及相关资料.2 、机具预备 1)机械:砂轮机、切割机、台钻、电锤、手电钻、电动试压泵等. 2)工具:手锯、手锤、活扳
2、手、大锤、弯管器、螺丝刀、钢锉、刮刀等. 3)其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等.3 、作业条件 1)管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确 .2) 明装托、吊干管安装必需在安装层的结构顶板完成后进行. 沿管线安装位置的模板及杂物清理洁净,托、吊、卡件均已安装坚固,位置正确.3) 立管安装在主体结构达到安装条件后,适当插入进行. 每层均应有明确的标高线. 暗装竖井管道,应把竖井内的模板清理洁净,并有防坠落的安全措施. 支管安装应在墙体砌筑完毕后,墙面未装修前进行.4 、安装预备:仔细熟识图纸,依据施工方案打算的施工方法做好预备工作.参看有关专
3、业设备图和装修建筑图,核对各种管道和坐标、标高是否有交叉, 管道排列所用空间是否合理 . 有问题准时与设计和有关人员讨论解决,办好变更洽商记录 .可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结5 、给水立管加工及安装:管道安装一般采纳就的加工安装 . 假如是几何尺寸相同的成批的管段,场的加工困难,也可采纳集中加工再到位安装 . 管道安装中,要预先对管段长度进行测量,并运算出管子加工时下料尺寸 . 按设计图线画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等工草图,在实际安装的结构位置上做上标记,按标记分段量出实际安装的精确的尺寸,记录在施工草图 上,然后按草图测得的尺寸算出管段的下料长度,之后进
4、行断管、套丝、上管件、调直、校对,按管段分组编号 .PPR 管安装工艺管道在安装施工前,应具备以下条件1) 施工图纸及其它技术文件齐全,且已进行图纸技术交底,满意施工要求。2) 施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工。3) 施工人员应经过本管道安装技术的培训.2 供应的管材和管件,应符合设计规定,并附有产品说明书和质量合格证书.3 管材、管件应作外观质量检查,如发觉质量有反常,应在使用前进行技术鉴定或复检 .4 管道系统安装过程中全部开口处应准时封堵.5 施工安装时,应复核冷、热水管的公称压力等级和使用场合. 管道的标记应面对外侧,处于惹眼位置 .6 搬运管材和管件时,应当心轻放,防
5、止油污,严禁猛烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖 .7 管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内,不得露天存放,防止阳光直射,留意防火安全,距离热源不得小于1m.8 管材应水平堆放在平整的的上,应防止管材受弯曲,堆高不得超过15m.管件宜装在纸箱内逐层码堆 .9 管道嵌墙、直埋敷设时,宜在砌墙时预留凹槽,凹槽尺寸为:深度等于De+20m。m宽度为 De+4060mm凹. 槽表面必需平整,不得有尖角等突出物,管道试压合格后,凹槽用 M7.5级水泥砂浆填补密实 . 如在墙体上凿槽,应先确认墙体强度. 强度不足时或墙体不答应凿槽时不得凿槽,只能在墙面上固定敷设后用M7.5可编辑资料 - - -
6、 欢迎下载精品名师归纳总结级水泥砂浆抹平,或加贴侧砖加厚墙体 .10 管道在楼 的 坪面层内直埋时,预留的管槽深度不应小于De+5m,m 当达不可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结到此深度时应加厚的坪层,管槽宽度宜为De+40mm管.坪层相同标号的水泥砂浆填补密实 .道试压合格后,管槽用与的可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结11 直埋敷设的管道必需有埋设位置的施工记录,竣工时交业主存档.12 管道安装时,不得有轴向扭曲 . 穿墙或穿楼板时,不宜强制校正. 给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时,应有肯定的爱护距离,净距离不宜小于 100mm,且聚丙烯管宜在金属管道的内侧
7、 .13 室内明装管道,宜在土建粉刷或贴面装饰完毕后进行,安装前应协作土建正确预留孔洞或预埋套管 . 薄的墙体或楼板,亦可安装时钻洞 14 同种材质的给水聚丙烯管材和管件之间,按设计要求,应采纳热熔连接, 熔接时应使用专用的热熔或电熔焊接机具. 直埋在墙体或的坪面层内的管道,只能采纳热 电 熔连接,不得采纳丝扣或法兰连接 .15 给水聚丙烯管材与金属管件相连接时、应采纳带金属嵌件的聚丙烯管件作 为过渡,该管件与聚丙烯管采纳热 电 熔连接,与金属管件或卫生洁具的五金配件采纳丝扣连接 .16 热熔连接应按以下进行: 1)热熔工具接通电源,等到工作温度指示灯亮后,方能开头操作。 2)管材切割前,必需
8、正确丈量和运算好所需长度,用合适的笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线,连接深度应符合表一的要求。 3)切割管材,必需使端面垂直于管轴线 . 管材切割应使用管子剪或管道切割机。条件不答应的,用钢锯锯断管材的方法,应清除锯口的毛边和毛刺。 4)管材与管件的连接端面和熔接面必需清洁、干燥、无油。 5)熔接弯头或三通时,应留意管线的走向宜先进行预装,校正好走向后,用笔画出轴向定位线。 6)加热:管材应无旋转的将管端导入加热套内,插人到所标志的连接深度,同时,无旋转的把管件推到加热头上,并达到规定深度标志处. 加热时间必需符合可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结下表规定 或热熔机具生产厂的
9、规定 。 7)达到规定的加热时间后,必需立刻将管材与管件从加热套和加热头上同时取下,快速无旋转的直线匀称的插入到所标深度,使接头处形成匀称的凸缘。 8)在表一规定的加工时间内,刚熔接好的接头答应立刻校正,但严禁旋转.9)在表一规定的冷却时间内,应扶好管材、管件,使它不受扭、受弯和受拉.管道的试压1 冷水管试验压力,应为管道系统设计工作压力的15 倍,但不得小于10MPa.2 粘接连接的管道,应在接口完成超过 24h以后才能进行水压试验,一次水压试验的管道总长度不宜大于 500m。3 水压试验之前,管道应固定坚固,接头须明露,除阀门外,支管端不连接卫生器具配水件。4 加压宜用手压泵,泵和测量压力
10、的压力表应装设在管道系统的底部最低点 不在最低点时应折算几何高差的压力值 ,压力表精度为 0.01MPa。5 管道注满水后,排出管内空气,封堵各排气出口,进行水密性检查。6 缓慢升压,当压力达到试验压力1/3 时(约 0.5MPa)停止加压 1520min,使系统各连接件有适当释放外力的过程,同时检查各连接件确认无渗漏. 然后连续上升压力至试验压力的 2/3 (约1Mpa),再停止加压 1520min检查系统连接部位无渗漏、管道无变形,然后将压力加压至试验压力(不得超过1.6MPa)为 止,稳压 1520 min ,检查系统无渗漏、管道无变形,压降不大于0.05Mpa,可视为试压合格 .7 直
11、埋在的坪面层和墙体内的管道 , 可分支管或分楼层进行水压试验,试压合格后土建即可连续施工 . 试压工作必需在面层浇捣或封堵前进行,达到试压要求后,土建方能连续施工 .排水管道安装施工方案1、施工预备可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1 、材料要求:1) DN100铸铁管在管件上应有明显的商标和规格. 包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号 .2) DN100铸铁管内外表面应光滑,无裂纹,管壁薄厚匀称,色泽一样. 管件造型应法规、光滑 .3) 支承件采纳注塑成型塑料墙卡、吊卡,当采纳金属材料时应作防锈处理.4) 胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期,并应有出厂合格证和说明书. 胶粘
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