现浇剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎.pdf

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1、现浇剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎本章适用于外墙内模、外砖内模、全现浇大模板等结构形式的墙体钢筋绑扎工程。一、材料要求1 钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋表面清洁应无老锈及油污。2 铁丝：可采用20 22 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝的切断长度不应过短或过长，满足使用要求即可。3 垫块及保护层控制：控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、梯子筋、各种挂钩、定位卡或撑杆等。二、主要机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、绑钢筋工具式凳子、钢丝刷子、 手推车、 粉笔、 尺子、油漆等。三、作业条件1 按施工现场平面图规定的位置，将

2、钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，按部位、规格、种类标识清楚，并对锈蚀钢筋除锈。2 核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。3 按设计和规范要求，列出本工程钢筋锚固长度、接头长度、接头百分比、错开长度及保护层厚度一览表及各种墙柱的钢筋定距框一览表。4 外墙内模工程必须砌完外墙。5 应将绑扎钢筋地点清理干净。6 弹好墙身、洞口位置线，并将混凝土接槎处的浮浆全部剔除到露石子，水冲洗干净不留明水。此时，如果楼板未浇，墙顶标高宜比楼板底模上皮标高高出35mm 。四、操作工艺( 一) 剪力墙钢筋现场绑扎：1 工艺流程（无暗柱） ：在顶板上弹墙体

3、外皮线和模板外控制线调正纵向钢筋位置接长竖向钢筋并检查接头质量绑竖向和水平梯子筋绑墙体水平钢筋设置拉钩和垫块墙体钢筋验收 2 工艺流程（有暗柱） ：在顶板上弹墙体外皮线和模板外控制线调正纵向钢筋位置接头竖向钢筋并检查接头质量绑竖向和水平梯子筋绑扎暗柱及门窗过梁钢筋绑墙体水平钢筋设置拉钩和垫块墙体钢筋验收 3 弹墙体外皮线、模外控帛线，清理受嗔怪甩槎钢筋。根据保护层厚度，按1：6校正甩槎立筋，如有较大位移时，按洽商规定认真处理。4 接长竖筋，根据“七不绑”的原则对钢筋工程进行预检，先安装预制的竖向钢筋一个规格，梯子筋中控制墙厚度的横档钢筋的长度比墙厚小2mm ，端头用无齿锯锯平后刷防锈漆， 并注

4、意吊垂直， 再绑扎暗柱和门口过梁钢筋，一道墙一般设置23 个竖向梯筋为宜，然后绑墙体水平钢筋。第一根水平筋距地面50mm 。5 墙盘为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点逐点绑扎，其锚固长度搭接长度及错开要求要符合本工程的一览表要求。6 双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定双排钢筋的骨架间距。支撑可用 1014 钢筋制作，支撑如顶基板，要按墙厚度减2mm ，用无齿锯锯平并刷防锈漆。拉盘可用6或 8 钢筋制作，加工要准，不要顶模露筋，尽量满足10mm保护层厚度，间距左右，梅花形布置。7 在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块或塑料卡，以保证保护层厚度。注意钢筋保护层垫块不要绑在钢筋十字交叉点上。8 为保证

5、门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计和规范要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合本工程一览表要求，过梁箍筋两端各进入暗柱一个，第一个过梁箍筋距暗柱边50mm 顶层时过梁入支座全部锚固长度范围内均要加设箍筋，间距为 150mm 。 9各连接点的抗震箍筋的加密范山和间距，弯钩135和直钩10d 要求及锚固长度，均应按设计及抗震规范要求进行绑扎。如首层柱的纵向受力钢筋仲入地下室墙体深度；墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等，绑扎时应注意。 10配合其他工种安装预埋管件、预留洞等，其位置、标高均应符合设计要求。( 二) 剪力墙钢筋的锚固： 1剪力墙的水平钢筋在端部应按设计和规

6、范要求施工。做成暗柱或加U型钢筋，详见下图(a), (b)。图 剪力墙的水平钢筋的端部收头b 一截而宽度； laE 一抗震锚固长度2 剪力墙的水平钢筋在“丁”字节点及转角节点的绑扎锚固，详见下图。3 剪力墙的连梁上下水平钢筋伸入墙内长度e不能小于本工程锚固长度一览表要求，详见下图。图剪力墙的连梁上下水平钢筋伸入墙内长度e 4剪力墙的连梁沿梁全长的箍筋构造要符合设计和规范要求，在建筑物的顶层连梁仲入墙体的全部锚固长度范围内，应设置间距不小于150mm 的构造箍筋，详见下图。 5剪力墙洞口周围应绑扎补强钢筋，其锚固长度要符合本工程一览表要求。补强钢筋尽量不做成斜筋，而做成“十”字型加强筋。可不增加

7、钢筋层数，有利于洞口抗裂，且有利于墙内下插混凝土振捣棒。图剪力墙的连梁沿梁全长的箍筋构造( 三) 剪力墙钢筋与外砖墙连接：先砌外墙，绑内墙钢筋时，先将外墙预留的6 拉结筋理顺，然后再与内墙钢筋搭接牢，详见下图。图剪力墙钢筋与外砖墙连接( 四) 全现浇内外墙钢筋连接绑扎构造，详见下图。图全现浇内外墙钢筋连接绑扎构造( 五) 修整：大模板合模之后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并在距混凝土顶面约150mm处设置水平梯子盘，固定伸出筋的间距（甩筋的间距），同时在模板上口加扁铁与水平梯子筋一起控制墙体竖向钢筋的保护层。墙体浇筑混凝土时派专人看管钢筋，混凝土浇筑完后，立即对伸出的钢筋（甩筋）再进行整理。五、

8、质量标准( 一) 主控项目：1 钢筋进场时，应按钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。钢筋进场要注意混合批的问题。2 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。3 钢筋加工时，HPB235级钢筋末端应作180o 弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3 倍；当设计要求HRB335级、HRB400级钢筋末端需作135弯钩时， 其弯弧内直径不应小于钢筋直径的4 倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计和规范要求；钢筋作不大于90的弯

9、折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5 倍。 4 箍筋的末端应作弯钩，当有抗震要求时，弯钩应为135，箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10 倍。 5 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计和规范要求，当用机械连接接头时，按钢筋机械连接通用技术规程JGJ107 和相应的机械连接接头标准，焊接接头按钢筋焊接及验收规程 JGJ18的相关规定抽取钢筋接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。 6 受力钢筋的品种、级别、规格、形状、尺寸、数量必须符合设计要求。( 二) 一般项目： 1 钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 2 当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235

10、 级钢筋的冷拉率不宜大于4%, HRB335 级、HRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1% 。 3 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求。 4 钢筋接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，同一截面的接头百分率和搭接长度修正系数及错开要求、焊接和机械连接错开要求及百分率请按混凝土GB50010-2002 9.4.3 6 执行。箍筋加密应符合设计要求，但设计无要求时，必须满足（混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 的 5.4.7条款和建筑抗震设计规范GB50011-20013-6, 811 及 14 条款的要求。 5钢筋及预埋件的允许偏差和检验方法及钢筋加

11、工的允许偏差见下表。钢筋及预埋件的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm ）检验方法1 网的长度、宽度10 尺量检查2 网眼尺寸焊接10 尺量连续三档，取其最大值绑扎20 3 受力钢筋间距10 尺量两端、中间各一点取其最大值排距20 4 箍筋、构造筋间距焊接10 尺量连续三档，取其最大值绑扎20 5 焊接预埋件中心线位移5 尺量检查水平高差+3 0 6 受力筋保护层3 尺量检查钢筋加工的允许偏差项目允 许 偏 差 (mm) 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10 弯起钢筋的弯折位置 20 箍筋内净尺寸5 注：还应严格检查箍筋135， 10d 直钩长度及定距框（水平、垂直），钢筋马糙的尺寸，误差

12、均宜在2mm 以内。六、成品保护1 绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。2 应保护预埋电线管的位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管。但一定要保证保护层的厚度，严禁任意切割钢筋。3 大模板板面刷隔离剂时，严禁污染钢筋，在灌注混凝土时，应另铺混凝土用马凳，上铺跳板施工。4 各工种操人员不准任意蹬踩钢筋，掰动及切割钢筋。七、应注意的问题1 水平筋位置，间距不符合要求：墙体绑扎钢筋时应采用工具式高凳或简易脚手架，以免水平筋发生位移。2 下层伸出的墙体钢筋和竖直钢筋绑扎不符合要求：绑扎时应先将下层墙体伸出的钢筋调直理顺，然后在绑扎或焊接。如下层伸出的钢筋位移大时，应征得设计同意进行处理，在线内按 1： 6进行处理，线外必须在混凝土板内处理按1：6 调整。3 门窗洞口加强筋位置尺寸不符合要求：认真学习图纸，在拐角、十字节点、墙端、连梁等部位钢筋的锚固应符合设计和规范要求。4 严格执行“七不绑”制度。5 箍筋的抗震加密，接头加密经常有误。宜在作业条件内例清本工程一览表。按核心区加密经常由于绑梁时忘记放入箍筋而无法补加密。