2022年顶管工作井与接收井沉井施工方案 .pdf
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1、1 目录一、编制依据2 二、工程概况4 三、地质概 况6 四、项目管理机构8 五、施工总体安排如下9 六、主要施工工艺技术方法9 七、施工前期工作20 八、工程质量保证措施21 九、施工安全保证措施24 十、施工事故应急救援预案29 十一、危险性分析29 十二、现场机构设置29 十三、现场机构职责说明30 十四、突发意外事故应急处理方法31 十五、机械伤害事故的预防及其应急措施32 十六、触电事故的预防及其应急预案34 十七、物体打击事故的预防及其应急措施39 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 42 页2 顶管工作井与接收
2、井沉井施工方案一、编制依据1、国家现行的有关法律、法规、施工及验收标准、规程等;2、本合同段招标文件,设计施工图,其它详见设计说明;3、业主、总监办、驻地监理的有关文件、规定等;4、施工组织设计方案;5、我公司投入本项目的施工机械、上场人员等;6、本工程地质情况详见岩土工程勘察报告;7、建筑地基处理技术标准JGJ79-212 :8、建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012 ;9、地下工程防水技术标准GB50108-200810、钢筋焊接网混凝土结构技术标准JG114-2014 11、安全防范工程技术标准GB50364-200512、混凝土泵送施工技术标准JGJ/T10-2011 13、钢筋焊
3、接及验收标准JGJ18-2012 14、组合钢模板技术标准GB/T50214-201315、钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T2014 16、混凝土用水标准 JGJ63-2006 17、混凝土配合比设计规程JGJ55-2011 18、混凝土强度检验评定标准GB-T50107-21019、混凝土质量控制标准GB50164-201120 、 混 凝 土 用 砂 、 石 质 量 及 检 验 方 法 标 准 附 条 文 说 明精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 42 页3 JGJ52-2006 21、建筑工程检测试验技术管理标准JG
4、J190-2010 22、建筑基坑工程监测技术标准GB50497-200923、建筑地基基础工程施工质量验收标准GB50202-200224、混凝土结构工程施工质量验收标准GB20204-201625、建筑施工模板安全技术标准JGJ162-2008 26、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准JGJ130-2011 27、建筑施工高处作业安全技术标准JGJ80-2016 28、建筑拆除工程安全技术标准JGJ147-2004 29、建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2013 30、建筑工程施工质量验收统一标准GB/T 50300-201331、建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-20
5、0632、 建筑地基基础工程施工质量验收标准GB 50202-2002 33、建筑施工安全检查标准JGJ 59-2011 34、施工企业安全生产评价标准JGJ/T 77-2010 35、建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-2012 36、施工现场机械设备检查技术规程JGJ160-2008 37、建设工程施工现场供用电安全标准GB 50194-201438、施工现场临时用电安全技术标准JGJ 46-2005 39、建筑施工安全检查评分标准(JGJ592011) 40、沉井与气沉箱施标准GB/T-51130-2016精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - -
6、- - -第 3 页,共 42 页4 二、工程概况本工程范围的机械顶管工作井与接收井,采用钢筋混凝土沉井施工:大道与文清大道连接线交叉口W1 W2=55米,工作井 1 座、接收井 1 座 ;文清大道连接线桥头1W1 W2-1 1W8=360米,工作井3座、接收井 5 座;清澜市场 3W1 3W2=47.32米,工作井 1 座、接收井 1 座 ;本工程工作井及接收井施工均为沉井施工,根据图纸设计井室深度 69 米,工作井采用工作井III直径7 米,壁厚 0.45 米 ,接收井采用接收井III直径4 米,壁厚 0.45 米, 。井壁 C30 混凝土、底板采用 C25 混凝土,垫层 C15 混凝土,
7、封底 C20 毛石混凝土 , 井主体混凝土抗渗等级为P6,本工程混凝土均采用商品混凝。污水管道采用“ F”型钢承口钢筋混凝土级管材,管材执行标准顶进施工法用钢筋混凝土排水管 JC/T640-2010 ,管道混凝土强度等级不低于C50,抗渗等级不低于P8。各施工段各井位参数见下表:精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 42 页5 各井位参数一览表序号井号类型尺寸:内径壁厚距离m 管材管径 mm 一 大道与文清大道连接线交叉口1 W1接收井参照 PS-6-14 PS-6-15 PS-6-16 55 钢筋混凝土级管材800 2 W2
8、 工作井参照 PS-6-09 PS-6-10 PS-6-11 PS-6-12 55 钢筋混凝土级管材800 二 文清大道连接线桥头1 1W1 接收井参照 PS-6-14 PS-6-15 PS-6-16 钢筋混凝土级管材800 2 1W2 工作井参照 PS-6-09 PS-6-10 PS-6-11 PS-6-12 34 钢筋混凝土级管材800 3 1W3 接收井参照 PS-6-14 PS-6-15 PS-6-16 45 钢筋混凝土级管材800 4 1W4 工作井参照 PS-6-09 PS-6-10 PS-6-11 PS-6-12 60 钢筋混凝土级管材800 5 1W5 接收井参照 PS-6-1
9、4 PS-6-15 PS-6-16 60 钢筋混凝土级管材800 6 1W6 工作井参照 PS-6-09 PS-6-10 PS-6-11 PS-6-12 58.4 钢筋混凝土级管材800 7 1W7-1 接收井参照 PS-6-14 PS-6-15 PS-6-16 93 钢筋混凝土级管材800 三清澜市场精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 42 页6 1 3W1 工作井参照 PS-6-09 PS-6-10 PS-6-11 PS-6-12 钢筋混凝土级管材8002 3W2 接收井参照 PS-6-14 PS-6-15 PS-6-1
10、6 48 钢筋混凝土级管材800三 、 地 质 概 况本 项 目地 块位 于主 干 道 主要 交 通 道路 上 , 车辆 行 使 较多 。地层 结构 及岩 性 特 征本 次勘 察 查明 , 在 勘探 深 度 20.10m范围 内, 场地 地 层为 素 填 土 (Qml) 、第 四 系 全 新 统 海 相 沉 积 土 (Q4m)、 淤 泥 质粘土 (Q4m) ,白 垩 纪 砂 岩风 化 Qel ,根 据地 层 岩 性特 征 从上而 下划 分 为 、 、 、 共 4 层 ,地 下 水 位埋 深 1.00 2.20m , 水 位 标高 0.82 5.02m , 分述 如 下 : 素填 土 (Qml)
11、 :管 道沿 线 均分 布 , 灰色 、 褐 色, 稍 湿 ,松 散 状 ,主 要 填料为 细砂 、 碎 石等 , 堆 填时 间 小 于 10 年 。 层 顶标 高 1.82 7.22m , 平 均 值4.16m ; 层 顶 埋 深0.50 2.10m , 平 均 值0.94m , 层 厚 0.50 2.10m , 平 均 值 0.94m 。 层细 砂(Q4m);管 道沿 线 均分 布 , 灰色 、 灰 黄色 、湿 饱 和 , 松散 稍密状 ,石 英 质 ,以 细 砂 粒为 主 、次为 粉 粒 和中 砂 粒 ,次 圆 状3 8 。 层顶 标 高 -0.25 6.52m , 平 均 值3.22m
12、 ;层 底 埋精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 42 页7 深 4.20 18.10m, 平 均值 8.62m ;层 厚 3.5016.60m, 平均值 3.50m 。 承 载 力特征 值建 议 120 k P a 。层 淤泥 质 粘 土 (Q4m) ;管 道沿 线 均分 布 ,CK1 CK6 孔 有 揭露 , 深灰 色 ,软 塑 ,含有 机质 , 略 且泥 嗅 味 ,以 粘 粒 为主 , 含 少量 石 英 细砂 粒 ,稍光 泽,干 强 度中 等 ,韧 性 中 等。层 顶标 高 -7.25 -1.04m,平均 值-0.52
13、m; 层 底 埋深 8.50 13.50m, 平均 值 10.0m ;层 厚3.50 4.90m, 平 均 值4.18m。 承 载 力 特 征 值 建 议60kPa 。 层粉 质 粘土 Qel :管道沿线均分布,紫红色、可塑硬塑状,属砂岩风化残积土,含较多中砂粒, 切面稍有光泽, 干强度中等,韧性中等,无摇震反应。层顶标高 -16.28 2.79m ,平均值 -7.25m ;该层未揭穿,揭露层厚2.004.40m,平均值 2.86m。承载力特征值建议180kPa。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 42 页8 四、项目管理机
14、构1、施工组织机构框架项目经理王洪翔质检员檀思福施工员张明才安全员任宝泉测量员冯勇材料员许辰机械员许郑勇试验员许大鹏资料员王辉项目技术负责人崔长龙精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 42 页9 机械班土方班钢筋混凝土班木工班五、施工总体安排如下:(1)、进场后搭建围挡平整施工场地,在沉井开挖作业面两侧修建临时通道,接通电源、水源,按沉井施工平面布置进行现场布置。(2)、测量放线,确定工作井、接收井井位、开挖基坑、土方外运弃放。(3)、沉井制作包括原材料报验、制作过程分序报验及质量控制、沉井养护。(4)、沉井下沉及沉井封底施工
15、。(5)、顶管设备进场及顶管管材进场报验。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 42 页10 (6)、沉井下沉到位封底结束后,进行顶管设备系统的安装、调试。(7)、顶管测量入洞,顶进施工。(8)、顶管监控测量出洞。(9)、检查井溜槽砌筑、盖板安装、井筒砌筑,回填基坑内土方至原地面。六、 主要施工工艺技术方法沉井施工1、概述本工程工作井及接收井施工均为沉井施工,工作井主要采用设计图纸的工作井, 接收井主要采用, 工作井及接收井布置见施工平面布置图。本方案以工作井,其平面最大外包尺寸直径为7.9m ,刃脚至顶板高度为 h=6 9.
16、8m 。本方案接收井外直径为4.9m , 刃脚至顶板高度为 h=6 9m 。工作井和接收井施工分二次井壁制作,第一节施工韧脚部分,第二节施工以上井筒部分,最后一次下沉。根据本工程实际情况结合设计要求、工期及下卧层承载力,沉井下沉采用挖掘机取土配合人工陶土下沉,由于沉井下沉量较大, 终沉阶段长臂挖掘机可能无法顺利掘土,终沉阶段采用人工挖土配合长臂挖掘机取土下沉施工。2、沉井施工工艺流程精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 42 页11 平整场地、搭建围挡测量放线、标注沉井位置水、电设施及线路完成基坑挖土合理布置堆土区砂、石料、
17、水泥、钢筋、模板、架杆等进场主材报验铺设 20CM厚素混凝土垫层搭设钢管内架、 立内膜、报验绑扎钢筋、报验立外膜、报验混凝土浇注、报验混凝土保养拆模拆除垫层长臂挖掘机挖土下沉观测、纠偏终沉阶段人工配合机械下沉终沉测量观察至标高沉井制作沉井下沉施工准备基坑开挖精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 42 页12 浇注 C20 混凝土封底绑扎底板钢筋、浇注混凝土3、施工准备土质环境勘查施工前对沉井施工现场进行土质详查 包括土的特征、地下管线、供水管道等。确定具体施工方案。沉井制作场地的地基处理。地基要平整,确保井筒竖直,防止井筒倾
18、斜。地基允许承偏力必须满足: p=G/A,G-沉井的自重力 KN、A- 沉井刃脚的接触面积,且刃脚踏面的 P 值要均匀一致。根据设计部门或业主移交的方向桩和高程桩以及基坑底面几何尺寸、开挖深度及边坡定出基坑开挖边线。调查沉井周围管线走向,确定周围没有管线后方可进行开挖施工, 假设沉井施工位置有其他管线, 及时与业主单位及设计单位沟通,改迁有影响的管线或者调整沉井位置。依据施工现场平面布置,划出占场边线。在井工作面周围布置2米高的蓝色铁皮瓦围挡。铺设临时水、电管线,修筑施工便道平整场地后根据设计图纸上的沉井中心坐标定出沉井中心桩以沉井封底精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳
19、总结 - - - - - - -第 12 页,共 42 页13 及纵横轴线控制桩, 并测设控制桩的辅助桩作为沉井制作及下沉过程的控制桩。以上施工放样完毕后经现场监理工程师复核无误后方可开工。4、基坑开挖基坑开挖前,先有人工沿沉井边线开挖宽1.2 米深 2 米的探坑,然后每条边框取假设干个探测点,用洛阳铲探明地下是否有管线。基坑开挖深度: 开挖采用人工配合机械分层开挖,根据每个基坑所处位置的土质、水文条件、现场允许程度等因素具体确定。一般控制在 2.5m 左右。基坑地基处理:对基坑地基进行平整夯实(或加固 ),使其具有足够的承载力,并在沉井施工前,在基础上铺设20CM 厚的 C20 素混凝土,以
20、做垫层施工, 以免沉井在制作过程中发生不均匀沉降以致倾斜甚至井壁开裂。混凝土垫层厚度计算:h=1/2(g/p沙 b) 式中 h- 砂垫层厚度p 沙-100KN/m3 g- 井筒单位长度自重力 KNb- 韧脚踏面宽度 m精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 42 页14 计算结果值为 20 土方外运:采用后八轮配合挖掘机土方外运。5、沉井制作1模板的施工本工程沉井为二次制作一次下沉,模板均采用18mm厚胶合板模,所有模板外表平整度符合标准要求。围檩立筋采用48 钢管,拉杆螺栓采用 16mm 圆钢,拉杆螺栓设置水平间距50cm
21、,垂直间距 60cm 。为防止浇砼时爆模,在水平加固模板用的2 25 钢筋两端接头处上点焊,所有拼缝及模板接缝处要逐个检查嵌实,防止漏浆,模板架立好后应请业主、 监理工程师进行验收, 验收重点是平面尺寸和断面尺寸,平整度、穿墙洞等项目。内外模板立模顺序。先立内模,后立外模。模板与钢筋安装应相互配合进行,假设阻碍绑扎钢筋的模板、 应待钢筋安装完毕后再立模。2钢筋绑扎本工程的钢筋规格、种类繁多,对进场钢筋要进行验收,按规格分批挂牌堆放在有衬垫的钢筋堆场上,防止底层钢筋锈蚀。 对进场钢筋应按批按规格抽样试验,严格遵守“先试验、后使用”的原则。制作成型钢筋,按其规格,绑扎先后,分别挂牌堆放,对其成型的
22、具体尺寸, 规格有工地质量员抽样检验把关,同一截面的钢筋接头要求严格按施工操作规程要求执行。钢筋绑扎要结实, 井壁的内外层钢筋之间要设定位撑。在钢筋绑扎后,采用同结配砂浆垫块, 控制保护层,保证钢筋在砼中有效截面。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 42 页15 1钢筋进场必须要有质保书,进场、后对原材料按标准要求进行试验,无证或试验不合格的钢筋严禁使用,需要替代其他规格品种的钢筋必须要设计单位认可及符合标准有关规定。2)钢筋的外表应洁净,使用前将外表油渍、鳞锈等清理干净;钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋均应调直;焊接按
23、照有关规定抽样送检;钢筋接头应互相错开,并严格按照国家标准混凝土结构工程施工及验收标准 GB50204 2002 中的有关规定执行;现场钢筋绑扎时, 其交叉点应用 21# 铁丝绑扎结实。 钢筋规格、 尺寸应符合设计图纸要求和规定,绑扎钢筋时应采用撑件将二层钢筋位置固定,保证钢筋设计间距。为了保证保护层的厚度,应在钢筋与模板之间设置同强度标号的水泥砂浆垫块,垫块应与钢筋扎紧并互相措开。钢筋绑扎完成后, 应上报监理工程师进行隐蔽验收。隐蔽验收合格后,方可进行立外模。钢筋加工允许偏差:受力筋10mm ,箍筋5mm ,钢筋折弯点位置偏差20mm 3立外模和支架钢筋绑扎验收后, 应进行架立外模和支架。
24、井壁内外模用串心螺丝固定,串心螺丝采用 16 的圆钢,中间设置止水片,两端设置铁片控制井壁厚度尺寸,圆钢两端头上铰成螺纹,用定制钢螺帽固定,拆模时拆去钢螺帽,割去外露部分,再用同标号防水砂浆二度抹平,确保不渗水。外模支架必须稳、牢、强,保证在浇捣混凝土时,模板不变形,不跑模。4浇捣混凝土精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 42 页16 本工程砼采用C30 商品砼。砼浇筑时浇筑的自由高度不应大于2m 。砼浇筑时应对称平衡进行,采用分层平铺法,分层厚度控制在30cm 左右,振捣时防止漏振 ,欠振和过振现象,以确保砼的质量。在浇
25、筑过程中, 加强沉井平面高差、下沉量的观测,随着砼浇筑总量有增大, 测量密度相应增大, 如出现意外情况采取相应措施确保沉井施工安全。每次浇筑砼前充分做好准备工作, 每次浇砼根据标准做好坍落度抗渗、抗压的试验工作。钢筋、模板及各类预埋件经隐蔽验收合格。模板和支架工序完成后砼开浇前,必须经监理工程师进行验收,并全面检查准备工作情况并进行技术交底,明确各班组分工、 分区情况, 砼入仓前清除仓内各种垃圾并浇水湿润,验收合格后方可浇注砼。施工中严格控制初凝时间层差,外表混凝土质量, 特别注意混凝土塌落度,流动及离析等问题,杜绝冷缝出现,砼振捣时振捣器应插入下层砼 10cm 左右,注意不漏振、过振,钢筋密
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