2022年数控机床产业发展现状及沈阳机床集团自主创新之路 .pdf
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1、1 数控机床产业发展现状及沈阳机床集团自主创新之路数控机床是现代机械制造业的关键设备,一个国家数控机床的产量和技术水平在某种程度上就代表这个国家的制造业水平和竞争力。数控技术的发展, 关系到国家工业战略地位和综合国力水平。数控机床拥有量和年产量是衡量一个国家制造业现代化水平的重要标志。一、世界数控机床发展的特征数控系统技术的突飞猛进为数控机床的技术进步提供了条件。为了满足市场的需要,达到现代制造技术对数控机床提出的更高的要求,当前,世界数控机床的发展主要体现为以下方面技术特征:1、高速与高效随着汽车、航空航天等工业轻合金材料的广泛应用,高速加工已成为制造技术的重要发展趋势。数控机床向高速化方向
2、发展,不但可大幅度提高加工效率,降低加工成本, 而且还可提高零件的表面加工质量和精度。高速加工具有缩短加工时间、 提高加工精度和表面质量等优点, 在航空航天等领域的应用也日益广泛。机床向高速化方向发展, 可充分发挥现代刀具材料的性能,不但可以大幅度提高加工效率、降低加工成本,而且还可以提高零件的表面加工质量和精度。随着超高速切削机理、超硬耐磨长寿命刀具材料和磨料磨具,大功率高速电主轴、高加 /减速度直线电机驱动进给部件以及高性能控制系统和防护装置等一系列技术领域中关键技术的解决,为开发应用新一代高速、 高效数控机床提供了技术基础。2、高精度与高可靠性机床的精密化不仅是汽车、电子、医疗器械等工业
3、的迫切需求,还直接关系到航空航天、导弹卫星、新型武器等国防工业的现代化。现在,超精密数控机床正在向纳米进军。 从精密加工发展到超精密加工, 是世界各工业强国致力发展的方向。随着数控机床网络化应用的发展,数控机床的高可靠性已经成为数控系统制造商和数控机床制造商追求的目标。数控系统将采用更高集成度的电路芯片,利用大规模或超大规模的专用及混合式集成电路,以减少元器件的数量, 提高可靠性。通过硬件功能软件化, 适应各种控制功能的要求, 同时采用硬件结构机床名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - -
4、- - 第 1 页,共 7 页 - - - - - - - - - 2 本体的模块化、 标准化和通用化及系列化, 既提高硬件生产批量, 又便于组织生产和质量把关。3、多功能与柔性化在零件加工过程中工件搬运、上下料、安装调整、换刀和主轴的升降速上,耗费了大量时间,因此把不同的加工功能整合在同一台机床上成为机床发展的趋势。多功能机床成为近年来发展很快的机种,自动换刀机构的各类加工中心,能在同一台机床上同时实现铣削、镗削、钻削、车削、铰孔、扩孔、攻螺纹等多种工序加工。 现代数控机床还采用了多主轴、多面体切削, 即同时对一个零件的不同部位进行不同方式的切削加工。柔性自动化技术是制造业适应动态市场需求及
5、产品迅速更新的主要手段,是各国制造业发展的主流趋势, 是先进制造领域的基础技术。 其重点是以提高系统的可靠性、实用化为前提, 以易于联网和集成为目标; 注重加强单元技术的开拓、完善;数控机床及其构成柔性制造系统能方便地与CAD、CAM 、CAPP、MTS联结,向信息集成方向发展;网络系统向开放、集成和智能化方向发展。4、智能化与环保化智能化是21 世纪制造技术发展的一个大方向。数控机床要想提高其生产效率 ,必须提高机床的智能化。它包括机床很多方面,例如:机床应有自适应制、工艺参数的自动生成、 误差补偿智能控制、 复杂曲面动轨迹优化控制、 故障自诊断和智能维护等。 在给定加工件后, 按照工艺流程
6、, 提高机床自动选择参数自动编排加工程序, 优化加工序, 以最短时间达到最佳的加工质量,从而提高加工效率。绿色环保设计是一种综合考虑了产品设计、制造、使用和回收等整个生命周期的环境特性和资源效率的先进设计理论和方法。它在不牺牲产品功能、质量和成本的前提下,系统考虑产品开发、制造及其活动对环境的影响,从而使得产品在整个生命周期中对环境的负面影响最小,资源利用率最高。现在环境污染问题越来越严重,环境保护的呼声越来越高,环保问题已经成为各国经济可持续发展的制约因素之一。数控机床作为装备制造业的核心,能否顺应环保趋势,环保设计与制造的研制,将是影响经济发展的重要要素之一。名师资料总结 - - -精品资
7、料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页,共 7 页 - - - - - - - - - 3 二、国内数控机床的发展现状及存在问题数控机床是当代机械制造业的主流装备,国产数控机床的发展经历了30 年跌宕起伏,已经由成长期进入了成熟期,可提供市场1,500 种数控机床,2009 年中国以 4000 多亿元人民币成为世界机床工具产值最大的国家,覆盖超重型机床、高精度机床、特种加工机床、锻压设备、前沿高技术机床等领域。特别是在五轴联动数控机床、数控超重型机床、立式卧式加工中心、数控车床、数控齿轮加工机床领
8、域部分技术已经达到世界先进水平。但是,由于中国技术水平和工业基础还比较落后,数控机床的性能、水平和可靠性与工业发达国家相比,差距还是很大,我国高档数控机床的产业化水平还不高, 一大批机床制造企业基础还十分薄弱,国内市场所需的高档数控机床仍主要依赖进口。而进口这些高档机床产品的行业主要集中在航空、航天、能源、船舶、汽车等重点行业,它们对机床的性能要求较高,尤其对机床的运动精度、运动速度、运转稳定性、智能监控等方面的要求比其他行业要高很多。目前,我国数控机床产业存在的主要问题有:1、核心技术严重缺乏据统计,数控机床的核心数控系统,我国90%需要国外进口。国内能做的中、高端数控机床,更多处于组装和制
9、造环节,未掌握核心技术。国产数控机床的关键零部件和关键技术主要依赖进口,国内真正大而强的企业并不多。国内的数控系统刚刚开始产业化、水平质量一般。高档次的系统全都是进口。功能部件等配套产品是数控机床的重要组成部分,也是发展数控机床的基础,我国功能部件发展的滞后已成为数控机床发展中公认的瓶颈。目前,国产中高档数控机床仍大量采用进口功能部件产品,我国作为机床生产大国过分地依赖功能部件的进口, 无疑会制约我们数控机床产业的健康发展。因此,提高功能部件研发能力、 技术制造水平, 加快功能部件的产业化进程已成为当前迫切需要解决的问题, 也是行业产业结构调整的重中之重。如作为核心功能部件之一,对于五坐标机床
10、而言, 万能铣头在飞机零件加工精度中起主要影响作用。国内机床制造商所开发并得到成熟应用的五坐标数控机床采用的AC、BC 万能铣头,几乎全部依靠国外进口, 这占去很大部分的设备成本和服务成本,导致我国机床的市名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页,共 7 页 - - - - - - - - - 4 场竞争力不强。2、制造和工艺水平落后、缺失用户工艺研究一些国产数控机床制造商不够重视整体工艺与制造水平的提高, 加工手段基本以普通机床与低效刀具为主,装配调试完全靠手工,加工
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