污水处理厂水电安装施工方案.docx

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1、精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -XXXX污水处理厂工程水电安装工程施工方案编号：版本：第一版发放号：编制人：审核人：审批人：可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 1 页，共 26 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结目录一工程概况 .1二编制依据 .1三编制原就 .2四安装工程施工工艺框图.3五机械设备、管道安装主要施工方法及施工 工艺 .4六 质量保证措施.22七、安全治理.23八施工现场文明施工治理.24九成

2、品爱护措施.25可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结一工程概况XXXX污水处理厂工程位于XXX，XX市 XX区 XX镇、XX镇和 XX省 XX市 XX区之间建筑面积 XXXXm2，本工程内的电气工程、水暖工程等专业内容和施工图纸中全部安装工程， 及相关工程的成品爱护等内容工程。及甲方在施工过程中以书面形式增加的 全部机电安装工程内容以及为完成分包内容所需的部分主材、辅材、中小型机具、 支吊架等基础类钢材等。 如乙方协作不到位， 甲方有权调整施工范畴， 乙方不得对此提出任何索赔。 包括但不限于本工程内的电气工程、采暖工程内容和施工图纸中全部预 留预埋工程，及相关工程的成品爱护、洞口封

3、堵等内容工程。包劳务（含中小型机具费）、包辅材。乙方负责对 XXXX污水处理厂安装工程（电气、水暖）安装工程的设计、材料选购、施工，包括但不限施工图设计，具体包括：架空线路电气设计、电缆井的建筑结 构设计、，具体包括：箱变基础砌筑、工作井及排水井浇筑、拉管敷设、埋管、电缆 防火封堵、热缩电缆终端头制作及安装、电杆、金具附件安装、电缆耐压护及波阻抗 等试验、箱变电力设备调试及试验、 安装孔洞及预留孔洞封闭、工程资料施工记录编制、检测及试验、 检验等为满意相关规范规程、满意甲方指定施工范畴及施工方案内全部用电的要求所进行的一切必要工作等，支配一名爱护人员驻场协作爱护，以及合同中明示或示意的履行合同

4、和满意相关规范和技术要求规定所涉及的其他工作与服务。施工过程中配备安全员， 对施工及后期爱护的安全负全部责任，杜绝安全事故发生。材料选购前须经发包方认可的品牌和材质要求，施工图纸必需经发包方并经相关电力部门审核后方可作为设备生产及进场施工的依据。二编制依据（一）、为本工程设计的专用图纸。（二）、本施工方案参考规范可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结建筑工程施工质量验收统一标准（含条文说明）GB50300-2001给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97埋的给水排水玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管管道工程施工及验收规程CECS12：9 2001硬聚氯乙烯（ PVC-U）管、高密

5、度聚乙烯（ HDPE）双壁玻纹管材 CJ/T3079-1998混凝土和钢筋混凝土排水管GB/T11836-1997给水排水构筑物施工及验收规范GBJ141-90市政排水管渠工程质量检验评定标准CJJ3-90给水排水管道工程施工及验收规范 （ GB50268-97）机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98）工业安装工程质量检验评定统一标准（GB50252-94）压缩机、风机、泵安装工程及验收规范（GB50275-98）起重设备安装工程施工及验收规范 （ GB50278-98）通风与空调工程施工及验收规范 （GBJ243-82）电气装置安装工程施工及验收规范 （ GB50254 5

6、0959-96）三编制原就（一）、严格遵循设计文件规定的内容和要求，编制施工组织设计。（二）、满意业主对工程工期、质量要求及安全生产、文明施工要求的原就。（三）、满意与业主、监理工程师、设计代表及有关单位和谐施工的原就。（四）、充分利用工作面及充分的施工机械，做到连续均衡生产、文明施工。（五）、采纳先进的施工工艺、施工技术、制定科学合理的施工方案。（六）、我们的目的是通过细心组织、细心施工、保优质、创信誉。（七）、在创建优良工程的同时，树立良好的企业形象，把自身的经济利益与社会效益结合起来，为环保事业作出更大奉献。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结四安装工程施工工艺框图五机械设备

7、、管道安装主要施工方法及施工工艺1. 管道安装1.1 管道预留预埋由于本工程水处理构筑物较多，大部分管道需要埋的， 协作土建预留、 预埋工程量较大，预留、预埋是本工程掌握的关键工序，其质量的好坏对整个工程质量、进度 影响很大。肯定要与土建工程亲密协作做好预留、预埋工作。1.1.1 孔洞预留土建施工过程中，派专人跟踪协作。施工前熟识图纸，列出协作清单，标出协作 部位，并预制好预埋件、预埋管和模盒。待土建施工到预留孔洞部位时，立刻按施工 图中给定的穿管坐标和标高，在钢筋下方的模板上， 按标出的轴线， 用量尺测出预留孔洞中心至坐标并画出“+”标记。土建扎钢筋时，将事先做好的模具中心对准标注好的“+”

8、后进行模具的固定安装，用钉子或铁丝绑靠在四周钢筋上， 并考虑便利拆除临时模具。 当遇有较大的孔洞、模具与多根钢筋相碰时， 经土建技术人员检验， 实行相应措施后在进行安装固定。对用砖石砌筑的预留孔洞， 派人和土建亲密协作。 随时检查洞上尺寸， 预留出所要求的间隙量。1.1.2 预埋管安装管道构筑物墙体、底板及顶板均应在土建施工主体时预埋钢管，全部预埋管加O2S404-24型防水翼环，预埋管的防腐见工艺设计总说明。预埋管两端平齐，除掉毛刺，管身除锈，管外壁防腐。安装预埋管用螺纹钢筋加强固定，安装后要认真核对方位和标高，在土建浇混凝土时，专人看护，防止移位和歪斜。安装好后管内塞泡沫及编织物，以防混凝

9、土进入 预埋管内部堵塞预埋管。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1.2 支架制作安装1.2.1 支架造型参照准图集03S402，并结合支架部位实际情形挑选适当的支架，以便掌握管道 在预定的范畴内产生水平和垂直位移，并且不产生过大的应力， 以保证管道系统的安全运行。1.2.2 支架制作依据管道规格和安装高度，精确下料， 成直角焊接并防止变形， 支架制作完后涂刷防护漆。支架打眼用台钻，坚决杜绝用气割打眼。1.2.3 支架安装支架安装程序：拉线描点打眼上支架找正拧紧。支架的安装必需先拉线，支吊架位置应正确，安装要平整坚固。支架安装要依据规范及要求合理布置间距大小。1.3 管道防腐及油漆

10、管道防腐： 钢管在进行内外防腐处理前，应将表面的油垢及铁锈等去除，焊缝不得有焊渣、毛刺。全部生产管道中不锈钢材料及非金属材料不作防腐处理。 其他金属管道及材料的防腐除特殊说明外，均采纳如下处理方法：A、前处理表面除锈达国家标准St2 级，即钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮，铁锈和油漆等杂物。B、埋的管道外壁。涂层结构： “三油一布加强级结构”C、防腐施工时，严格依据涂料供应商产品说明及设计说明进行施工。1.4 管道安装依据设计要求，本工程生产管道及材料，除特殊说明外，均按如下选定：A、水下管道及材料除风管采纳UPVC管外，其他均采纳不锈钢。B、水上或的面及埋的管道材料，加

11、药管采纳UPVC管，风管采纳不锈钢。C、其他采纳碳钢材料，其中DN 100 管道采纳热镀锌钢管， 100DN200 管道采纳无缝钢管， DN200管道采纳直缝卷焊钢管。碳钢管及不锈钢管焊接连接，热镀锌钢管一般采纳丝扣连接，塑料管采纳粘接，可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结水下 UPVC空气管除采纳粘结外，仍需焊接。严格以施工图和业主批准的图纸为依据，进行管道及设备的安装。 管道施工应自下而上， 即先安装埋深最大的管道， 并分层夯实始终到上一层管底，使土壤密度大于95以上， 然后再施工上层管道。 间距较近的两根管道可同时开挖施工，以免开挖时相互扰动，沟槽回填。1.4.1 测量放线管

12、道放线： 在检查井处、 变换管径分支处均应设中心桩，必要时设置护桩或掌握桩。在管道中心线和转折点的适当位置设置掌握桩，并妥当爱护。测量工作必需具体认真记录，支配专人妥当保管，作为工程交工的原始资料。测量仪器及工具齐备， 测量时应对仪器进行检查调整， 对原始资料进行认真校对。1.4.2 沟槽开挖施工前向施工人员进行详尽的施工交底，内容主要包括挖槽断面堆土位置，的下状况，质量要求，安全要求等。开挖时应按设计要求严格掌握标高，为防止超挖或扰动沟槽底面，槽底应留0.2 0.3 米厚的土层临时不挖， 待临铺管前用人工清理挖至标高， 并同时修整槽底。沟槽堆土不得影响建筑物、各种管线和其它设施的安全，以免影

13、响正常使用。沟槽开挖需设支撑， 挖土应与支撑相互协作， 机械挖土好后准时支撑， 以免槽壁失稳导致塌陷。当采纳挖掘机时，挖掘机不得进入未支撑的区域。管道安装完毕并体会收合格后应准时回填土，回填时采纳铲运机铲运土方至管沟，用打夯机分层夯实，在打夯的过程中要留意防止管道位置偏移。沟槽开挖的少量土方考虑堆在槽边两侧，待管道安装完成并己验收合格后用于回填。回填土必需经过必要的处理，土中不得含有机物及冻土，如有大于35mm的砖及石块等硬物须清理掉才能用于回填， 在管道接口处， 采纳细粒土回填。 对于的下管道安装依据图纸进行轴线开挖， 开挖按设计及施工要求进行， 达到设计标高后进行夯实， 敷设石沙，对于特殊

14、情形进行排水或档上处理。在槽沟上进行管线预制：用机械设备吊装后进行管道沟槽就位。1.4.3 钢管焊接本工程所用钢管包括304 材质不锈钢管和焊接钢管 （黑铁管） 管道焊接前， 应将可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -管道接口处清理洁净，当管壁厚度 6mm时，焊接前应对管口进行坡口。用气割加工管道坡口， 必需除去坡口表面的氧化皮并将其表面打磨平整。管子对口时，要求两管子保持平整且保持同心。施焊时，应保持焊条干燥，且有防风防雨、防火措施，不能在带压的管道上施焊。管道焊接后，表面不应有烧穿，裂纹和结瘤、夹渣、气孔等

15、缺陷。管道接口应坚固，焊缝要焊透并有肯定宽度和肯定的爱护高度。管道焊接完后，应作外观检查。如焊缝缺陷超过规定标准， 应按下表之规定修整。缺陷种类答应偏差修整方法可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结焊缝尺寸不符标准不答应焊缝加强部分如不足应补焊，如过高过宽就修整可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结焊瘤严峻的不答应铲除可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结深度大于 0.5mm，连续长咬肉度大于 25mm清理后补焊可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结焊缝或热影响表面有裂纹不答应将焊口铲除重新焊接焊缝表面弧坑、夹渣或气孔不答应铲除缺陷后补焊管子中心线错开或

16、弯折超过规定的不答应修整钢制管件焊接按国标标准执行。此外钢管焊接及检查标准仍应符合给排水管道工程施工及验收标准要求。1.4.4 混凝土管施工施工工艺检查及清扫管材下管稳管对口调直打口养护灌水试验管道基础管道基础采纳20CM砂基础。管子的运输装卸和堆放：管子在运输过程中，应有防止滚动和相互碰撞的措施：装卸管子采纳吊车，捆绑管子可用绳索兜底平吊或套捆立吊，管子堆放场的要平整， 不同类别， 不同规格的管子要分开堆放。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 8 页，共 26 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 -

17、- - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -卸管方法： 采纳机械结合手工下管。 先用汽车起重机将管子吊起后入沟槽内，然后用钢管制作三脚架，上面挂手动葫芦将管子吊起加以稳固，以保证对口到位。机械卸管留意事项：起重机沿沟槽开行距沟边间隔1 米的距离，以免沟壁坍塌。吊车不得在架空输电线路下作业。 机械下管应有专人指挥。 绑（套）管子应找好重心， 平吊轻放，不得忽块忽慢，突然制动。起吊搬运管材、配件时，均应实行爱护措施。 管节人沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运土不得扰动自然的基。管道接口下管： 按下管的技术要求将管子下到槽

18、底，如管子有向上放的标志， 按标志摆放管子。清理管口： 将承口内的全部杂物予以清除，并擦洗洁净， 由于任何附着物都可能造成接口漏水。打口：将管道调直、找正，用麻钎将承插口缝隙找匀称，用沥青油膏填塞。1.4.5 球墨铸铁管施工：本工程 DN100的给水管采纳给水球墨铸铁管。施工工艺：球墨铸铁管安装方法施工前，对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查，发觉有问题的均不能使用。安装程序为：清理承口插口清理胶圈上胶圈下管（排管）在插口外表和胶圈上刷润滑剂顶推管子使之插入承口检查。安装要点：、清理管口：将承口内的全部杂物清除擦洗洁净。、清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦洁净， 把胶圈弯为“梅花形”或“

19、8” 字形装入承口槽内， 并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实， 确保胶圈各个部分不翘不扭，匀称的卡在槽内。、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂匀称的涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。、下管：应按下管的要求将管子下到槽底，通常采纳人工下管法或机械下管法。、安装机具设备： 将预备好的机具设备安装到位，安装时留意不要将已清理的管子部位再次污染。、顶推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺当。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 9 页，共 2

20、6 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -第一将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链。 直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留2mm左右的间隙， 并保证承口四周外沿至胶圈的距离一样。安装过程中，定管、动管轴心线要在一条直线上，否就简单将胶圈顶出，影响安装的质量和速度。管道安装要平，管子之间应成直线，遇有倾斜角时，要当心。将连接管道的接口对准承口， 如插入阻力过大， 切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。橡胶圈润滑油宜用植物油。冰冷的冬季，橡胶

21、圈可用热水预热，以削减硬度，迅速安装。1.4.6 UPVC 管安装 橡胶圈连接 橡胶圈的性能要求当管道采纳橡胶圈接口时，所用的橡胶圈不应有气孔、裂缝、重皮和接缝， 连接程序预备清理工作面及胶圈上胶圈刷润滑剂对口、插入检查 操作方法及要求1）预备检查管材、管件及橡胶圈的质量，并依据作业项目参考下表预备工具。 当连接的管子需要切断时， 虚在插口端另行倒角， 并应划出插入长度标线， 然后再进行连接。切断管材时，应保证断口面平正且垂直管轴线。作业项目工具种类锯管及坡口细齿锯或割管机 , 倒角器或中号板锉 , 万能笔、量尺清理工作面棉刷或干布涂润滑剂毛刷润滑剂连接手动葫芦或插入机、绳安装检查塞尺2）清理

22、 将承口内的橡胶圈沟槽、 插口端工作面及橡胶圈清理洁净，不得有土或其他杂物。3）上胶圈将橡胶圈正确安装在橡胶圈沟槽中，不得装反或扭曲。 为了安装便利可用水浸湿胶圈，但不得在橡胶圈上涂润滑剂安装。4）刷润滑剂用毛刷将润滑剂匀称的涂在装嵌在承口处的橡胶圈和管子插口端外可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 10 页，共 26 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结表上， 但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内，润滑剂可采纳 V 型脂肪酸盐， 禁止用黄油或其它油类做润滑剂。5）对口

23、插入将连接管道的插口对准承口，保持插入管端的平直， 用手动葫芦或其它拉力机械将管一次插入至标线。如插入阻力过大， 切勿强行插入， 以防橡胶圈扭曲。6）检查用塞尺顺承插口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正确。 留意事项1）承口装嵌橡胶圈的槽内不得涂上各种油及润滑剂，防止在接口时将橡胶圈推出。2）接口插管时应一次插究竟，如插入阻力过大或发觉插入管道反弹时，应退出检查橡胶圈是否正常。1.5 管道试验管道闭水试验： 隐藏或埋的的排水管道在隐藏前必需做灌水试验，以灌水高度不低于的面高度，满水15 分钟水平下降后，再灌满观看5 分钟，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。排水管道施工完毕后进行闭水试验

24、，30 分钟管道不渗漏为合格。管道严密性和强度试验：工艺管道安装完毕后，经现场监理、建设方联合检查确认后，进行管道试压，管 道试压应按系统进行，强度试验压力为设计压力的1.5 倍, 稳压 10 分钟, 以管道不显现变形、渗漏及压力不显现降压为合格，严密性试验压力为设计压力的1.1 倍，稳压30 分钟，以管道不显现变形、渗漏及压力不显现降压为合格。试压留意事项：a. 安装压力表应设置高点和低点两块表。b. 拆除全部外表件。c. 断开与设备的连接， 假如与设备一起试压， 必需经监理及建设方工程师的同意， 并且试验压力应依据设备的试验压力进行，严禁超压。d. 升、降压应缓慢，严禁快升、快降。e. 在

25、试验过程中假如发觉渗漏等现象，应泄压后处理，严禁带压处理。f. 试压过程中应设专人指挥，严禁多头指挥和无人指挥的现象显现。系统冲洗可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结在管道试压合格后， 应对管道系统进行水冲洗， 冲洗水应使用洁净的自来水或消防水， 管道冲洗的流速应符合规范要求，以目测进出水颜色基本相同为合格，冲洗合格后的管道应准时进行封闭，防止再次弄脏。1.6 井室砌筑本工程室外管网复杂， 检查井较多。 在室外管网施工时， 检查井的砌筑是一项较为重要的工作。井底基础应与管道基础同时浇筑。排水管检查井内的流槽， 宜与井壁同时砌筑， 检查井表面应用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接

26、顺，管内底高程应符合非金属管道基础安装的答应偏差。制作圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，需要收口时，如为四周收进，就每次收进不大于 30mm。如为三面收进，就每次收进大于50mm。检查井内的踏步应随砌随安，位置精确， 踏步安装后， 在砌筑砂浆或混凝土未达到抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。检查井的预留支管应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁连接处应严密不得漏水，预留支管口宜用低标号砂浆砌筑封口抹平。检查并接入圆管的管口应与井壁平齐，管子穿越井室壁或井底， 应留有 3050mm的环缝，用油麻水泥砂浆，油麻一石棉水泥或部土填塞并捣实。 砂浆凝聚硬化期间

27、应加强养护，并不得受外力碰撞或震惊。 检查井做至规定高程后，应准时浇筑或安装井圈，盖好井盖。冬季检查并应有掩盖等防寒措施，并应在两端管头加设风档。构筑物混凝土应有良好的外观质量和内在质量，结构内的配筋位置与混凝土的爱护层厚度，达到标准要求。构筑物内的管道埋件、管件、铁件应有规定的防抗腐才能。1.7 阀门安装施工1.7.1 预备工作 检查设备的规格、性能是否符合图纸及标书要求，检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。 检查设备外表如阀体、阀板、启闭装置等是否变形，零部件是否齐全完好。 复测土建工程的标高及尺寸是否满意设计图纸要求，以及检查全部的埋件留可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师

28、归纳总结孔是否符合安装条件。1.7.2 阀门安装 阀门安装前应进行清洗，清除污垢和锈蚀。 阀门与管道连接时，其中至少一端与管道连接法兰可自由伸缩，以便利管道系统安装后，阀门可在不拆除管道的情形下进行装卸。 阀门安装时与建筑物的一侧距离应保持300mm以上，其阀底座与基础应接触良好。 阀门安装标高偏差应掌握在10mm范畴内，位置偏移应小于10mm，阀门水平度偏差应小于0.5/1000 ，垂直度偏差应小于0.5/1000 。 阀门与管道法兰调整在同一平面上，其平行度偏差应小于1/1000 ，阀门与管道法兰连接处应无渗漏。 阀门操作机构的旋转方向应与阀门指示方向一样，如指示有误，应在安装前重新标识。

29、 检查阀门的密封垫料，应密封良好，垫料压盖螺栓有足够的调剂余量。 手动（或电动）操作机构应能顺当的进行阀板的升降，上下位置精确，限位牢靠准时。2. 机械设备安装基本要求安装的机电设备必需符合设计和产品标准的规定，并印有合格证明。全部需二次浇注混凝土的埋件，必需清底、凿毛、刷洗，但采纳细石混凝土，其强度 等级应等于或高于同部位一期混凝土强度等级。对于体积较小的， 可采纳水泥砂浆或水泥浆压入法施工，特殊留意考虑雨季施工因素。安装中采纳的各种计量和检测器具、仪器、外表和设备， 应符合国家计量法规的规定，其精度等级不应低于被检对象的精度等级。设备到达现场后，应准时检查验收，并做以下记录：设备名称、型号

30、和规格。箱号、箱数及包装情形。装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具。外观检查设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等。施工中的安全技术措施， 应符合国家规范和现行有关安全技术标准及产品的技术可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结文件的规定，对重要工序，应事先制定安全技术措施。设备安装过程中应进行自检、 互检和专业检查， 并应对每道工序进行检查和记录， 工程验收时，应以记录为依据。安装工程的施工，除应按规范执行外，仍应符合国家现行标准规范的规定。2.1 设备基础验收及处理（ 1）基础验收必需在相关人员参与下进行。（ 2）检查基础外观不得有裂纹，蜂窝，空洞露筋等缺陷。（ 3）按土建施工及验

31、收规范检查基础平面位置，各平面标高，形状尺寸，预埋螺栓及的脚螺栓几何尺寸的偏差是否符合图纸及规范要求。（ 4）基础验收不合格时，由土建施工人员处理，基础验收合格时，有关人员签字，并办理中间交接手续，即可进行设备的安装。2.2 设备安装该工程设备安装有通用固定设备及污水处理专用设备二个主要部分，设备安装技术采纳通用要求及类别要求共同施工，通用技术要求概述如下：（ 1）设备安装位置，在设备安装之前，由土建提交一份中间交工复测记录。再依据设计图复查土建设施工的标高、轴线、预留孔， 预埋螺栓位置精确度进行复测检查，一般要求如下：基础座标位置答应偏差（纵、横轴线）士 20mm基础各不同平面的标高上偏差士

32、 0下偏差士 20mm基础上面平几何尺寸士 20 nun基础上平面不水平度5/1000全长 10mm预埋螺栓标高（顶端）+20-0mm预埋螺栓座标（中心距）士 20mm预留的脚螺栓孔位置中心土 10mm预留的脚螺栓孔深度+20mm预留的脚螺栓孔不垂直度20 mm起重运输轨道设备应依据土建施工检查轨道标高，轨道中心距， 轨道中心尺寸偏差，轴道面水平误差必需在规范答应的范畴内。设备开箱检验， 应由业主、 监理及施工三方有关人员共同进行，开箱后检查设备可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结文件， 装箱单是否齐全， 依据设计要求核对设备的型号及规格，依据装箱单清理核对附件规格、数量，检查设备

33、外观是否有运输、 装卸过程造成损耗， 记录设备出厂日期， 全部检查过程记录在案备查，对于分装， 散装设备应以设备安装图对比检查验收，暂担心装的附件入库妥为储存。（ 2）设备就位前应认真阅读设备安装说明书，核对安装尺寸与设计尺寸是否一样，与其他设备和管道联接的方向是否一样，旋转中心是否一样。设备就位前须在设备基础上划出的轴线（十字线），设备吊上基础应精确对位，依据设备基座选用斜垫铁垫平，用水平伙测量标高， 一般设备轴线偏差 （与建筑物轴线）士 20mm安装标高士510mm。设备纵向，横向水平度须按类型答应偏差校核。 一般纵向为 0.05 0.l ，横向为 0.1 ，斜垫铁校正后应立刻焊坚固定，

34、不得移动， 预埋螺栓适当紧固。预留的脚螺栓孔在设备就位前应预清除洁净，可用水浇湿但又不得有积水， 在设备校正后用细石混疑土进行二次浇灌，浇灌时要精细操作，不得使垫铁和设备移动，待达到设计强度之后才能拧紧螺帽。2.3 污水预处理主要设备施工污水处理专用设备安装除遵守一般规范外，仍需依据设备安装、 使用说明书中给出的程序及技术要求进行。 每一工序须经检查确认后才能进行下一道工序的施工，现将主要设备应留意的安装要点简述于下：（ 1）厂内泵站提升泵安装，设备开箱检查时具体查看是否有外部受损的情形。（ 2）原基座及导杆对泵体潜入定位起关键作用，答应误差项目必需全部在允差以内。（ 3）潜污泵厂家通常规定不

35、答应解体检查，泵外壳及引出电缆的外观，密封， 绝缘技术要求很高， 在安装，搬运过程中须特殊留意。 电气检验测试工作应在潜水前、后各测试一次， 假如潜水后达不到技术文件规定要求，不能进行单机试车， 单机试车采纳清水为试验介质。试车前编制方案上报监理批准。（ 4）厂内泵站粗格栅除污机安装工程量为2 台，细格栅 2 台（机械细格栅和人工细格栅各一台），除污成效与除污动作亲密相关， 设备格栅安装位置精确相互关联，安装后试车时应细心调整，调试运行检验应达到所规定的标准。（ 5）旋流沉砂器安装前，具体检查土建工程预埋件及砂斗直径是否符合设计要求。主要标准如下：可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总

36、结机身安装纵向水平度不超过0.05 1000，横向 0.1 1000。如安装使用说明书另有规定，就遵照执行。该设备系由空压机及移动桥两部分组成，空压机安装依据空压机要点及规范施工，移动桥及配电装置依据桥式起重机安装规范施工及检测。2.4 二沉池吸刮泥机安装（ 1）二沉池吸刮泥机2 套是该工程中最大的设备，由于设备是分装运输，对设 备到货开箱检验尤为重要， 部分构件体积大， 也简单在运输装卸中发生变形，损坏除认真清点外仍须对构件作具体检查。（ 2）安装定位测量是安装工程的第一步，钢筋检池中心柱位置、标高，定位后 划出运转中心座标线， 以此为基准点检查池子半径误差，池壁垂直变形及深度是否符合设计要

37、求， 进一步检查锥形池底， 可采纳划同心圆分布水平掌握点方法检查。周边轨道仍以旋转中心的基准， 检查半径及平面误查。 由于进池直径大， 土建设差亦会较大，有可能实行设备安装后补救措施。为此，设备安装基准为旋转中心及周边轨道，此三项必需达到设计要求才可进行安装施工。（ 3）第一安装中心支座，以支座为基准安装工作臂及周边轨道，传动机械传力系统临时断开， 以人力推动工作臂旋转以检查安装成效。同时可在工作臂上设置相应的量具检查池壁， 锥形池底的几何尺寸是否达到设计要求，超出设计范畴的应予准时处理。（ 4）在池壁、池底达到设计要求之后，按设备安装说明书进行刮臂及刮板等部件的安装，在安装过程中应依据进程用

38、人力推动工作臂旋转，检查安装质量。（ 5）传动力系统在最终接通。电气系统、传动系统接通后通电运转检验传动系统，如无反常进行负荷试车。（ 6）二沉池吸刮泥机安装拟在吸刮泥机到货后，参考说明书制定安装方案报业主及监理批准后施工。2.5 带式浓缩脱水一体机安装要点（ 1）带式浓缩脱水一体机为整体全封闭结构，单重达 4T 左右，安装位置为二层楼面。整机安装就位无特殊要求。（ 2）压滤机可采纳启重车从二楼未砌墙面直接吊至二层就位。（ 3）压滤机安装完工及待二次浇灌层达到设计强度之后才能与其他附件联接、可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结调试。2.6 曝气池管道及管件安装（ 1）安装前检查池子

39、的几何尺寸标高是否达到设计要求，特殊留意池壁，池底抹灰层的质量，如有空放部位应予划线记录，要求处理。（ 2）按设计要求尺寸在池底和池壁安装管道部分弹出墨线，标明位置，设置曝气器，支架等位置。（ 3）第一步安装空气管主管， 通向池内曝气器的H通位置必需精确， 固定坚固。（ 4）其次步设置池底支架，支架标高位置应具体检查，依据标高安装支架，并调整在同一平面位置。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结（ 5）曝气器及 UPVC-后才能成批下料安装。3.主要设备安装方案3.1 起重设备安装90- 配气管安装应先选取一个单元试装，确定各管件尺寸可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结（

40、 1）污水处理厂设计3 台电动葫芦，其功能为设备拆装及设备检修使用。（ 2）电动葫芦安装前应先检查土建安装的工字钢轴线，轨底标高工字钢水平度，工字钢翼沿平整度，工字钢接头平整度几个标准，合格后才能施工。（ 3）电动葫芦应检查变速箱，如润滑油不足，按说明书牌号加注，电机应进行绝缘电阻测试，合格后才进行安装。（ 4）安装后检查电葫芦车轮凸缘内侧与工字钢轨道翼缘的间隙值。（ 5）以上 3 台起重设备安装后可接入施工电源，进行通电调整，调整部位有： 行走电机制动器、起重电机制动器，大车、小车车档限位器、起重电机吊钩上、下行程限位器。（ 6）各限位器调整符合运行要求。进行空载试车检验，各运转部分运转正常

41、。（ 7）调位器灵敏牢靠，然后进行额定负荷试验，第三步进行静载试验，静载试验起重量为额定重量的1.25 倍，停置 10mm，检验主要变形情形， 第四步为动载试验，起重量为额定的1l倍，动载试验中可同时进行两种动作的操作，正转、反转，检可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结验合格后可投入使用。（ 8）起重设备安装检验标准，由专检机构认可。3.2 机械格栅安装技术方案安装预备A、安装施工前，应认真阅读安装手册，以及工程施工图、设备安装图等技术文件。安装施工前， 对运输道路、起吊场的、电源、主要材料和工具等， 应有充分预备， 并作出合理安装。B、安装施工前，认真依据安装基础图检查格栅基础的

42、位置、几何尺寸、质量要求，并对基础进行验收，格栅安装饰沟渠两侧点沟渠两侧面的垂直度误差应小于2 1000，沟渠上边缘的水平度误差应小于1 1000，沟渠底面的水平度误差应小于2/1000 。C、安装施工前，安装施工点邻近的建筑材料、泥土、杂物、积水等，应清除洁净。然后起重车入场并定位，设备置于便于起吊的位置。吊装A、吊装工具有：车载起重机或电动葫芦（五吨以上）1 台， 5m长尼龙绳两条。B、用索具卸扣把一条5m长的钢丝绳的两端与格栅上部两端的吊环连接，格栅下部的吊环上穿尼龙绳索用来起吊时定位。C、把钓钩钩住钢丝绳中间，将格栅渐渐吊起，再拉住尼龙绳，把格栅先放置于安装饰前方 500mm左右，格栅

43、两侧的安装脚支撑沟渠上边缘。留意：吊起格栅时，格栅下严禁站人！D、再用索具卸扣把一条10m长的钢丝绳的两端与格栅下部两端的吊环连接，然后包钓钩钩住钢丝绳的中间，将格栅保持现有的姿势渐渐吊起，渐渐的把基础上的的脚螺栓穿过格栅两侧的安装脚步的螺栓孔。E、格栅找平，在格栅底部和安装脚处适当位置垫上垫铁，使格栅的角度符合要求。格栅的水平度也应符合要求，即格栅水平度误差应小于21000。F、把的脚螺栓上垫上垫圈，上紧螺母（也可以采纳胀锚螺栓）电源连接先把 380 V ，50HZ 三相沟通电源接至掌握箱，再从掌握箱按电路图把电源接至可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结现场开关和驱动电机。 安装国家电器设备安装规范和当有关规范连接电缆