《汽车发动机构造与维修》课程设计方案 .docx

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1、精品名师归纳总结汽车发动机构造与修理课程设计课程名称：汽车发动机构造与修理所属系部：机电工程部课程教案整体设计一、课程基本信息可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结课程名称：汽车发动机构造与修理课程代码：略学分：略学时： 80授课时间：授课对象：中、高级工课程类型： 汽车修理专业 必修课先修课程 : 汽车文化汽车识图后续课程 : 汽车修理与检测二、课程目标设计才能目标： 通过实际拆装，规范使用拆装工具，娴熟把握发动机总成的拆装工艺、检修检测和调试调整方法。能综合应用所学学问和技能解决工作岗位和社会活动中遇到的实际问题。 具有自我更新学问形成新技能的自我学习才能和创新才能。把握汽车运用

2、与修理专业国家标准要求的各项技能，毕业后达到国家要求的中、高级考核标准。学问目标： 把握和明白发动机的构造和工作原理。其它目标： 具备良好的职业道德和职业素养，具备就业岗位的职业素养，培育喜爱科学、实事求是、庄重仔细、一丝不苟的工作作风。良好的团队协作才能和创新才能。三、课程内容及学时设计：序号课程名称学时1任务一发动机总体结构认知及常用工具的使用8可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2任务二曲柄连杆机构的拆装与调整123任务三 配气机构的拆装与调整84任务四润滑系的拆装与调整45任务五冷却系的拆装与调整46 任务六 汽油机燃油供应系的拆装与调整127 任务七 柴油机燃油供应系的拆

3、装与调整128任务八 柴油机电控技术89任务九 发动机总装与调试12合计80可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结四、才能训练工程设计结果 可展现）可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结编号能 力训 练 工能 力 训 练 子拟实现的能相 关支撑训练方式程工程力目标学问手段及步骤1发 动机 总 体1.1 呆扳手的严格依据使各 种常用各组在教构 造及 常 用使用用要求进行工 具的使师指导下工具的使用1.2 梅花扳手的使用1.3 套筒扳手的使用1.4 扭力扳手的使用1.5 活扳手的使用1 6 手锤的使用1.7 铜棒的使操作，养成良好

4、的作业习惯用 注 意 事项进行练习按 要 求 进行 任 务 考核可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2 曲 柄 连 杆 机构 的 拆 装 与调整用1.8 钳子的使用1.9 螺丝刀的使用2.1 汽缸盖的拆装2.2 气缸的测量把握汽缸盖的 拆 装 次序、按规定的力矩进行拆装正确使用量缸表、用量发 动 机 使用说明书量 缸 表 的使用方法能 对 汽 缸盖 进 行 正确的拆装正 确 使 用量缸表按 要 求 进行 考 核 、点评进行考核可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结缸表进行气缸圆度圆柱度的测量2.3曲 轴 轴正确使用外外 径千分正确使用用 外 径 千颈 、连 杆 轴径千分尺

5、进尺 的使用外径千分分 尺 进 行颈的测量行曲轴轴颈方法尺实物测量及连杆轴颈磨损程度的测量2.4 活塞环三正确检查活活 塞环的教师演学 生 进 行隙的检查塞 环 的 端端 隙、侧示、 学生现场操作隙、侧隙及隙 及背隙练习背隙检查方法2.5 正确安装用活塞环拆活 塞 环拆教 师演学 生 进 行活塞环装钳安装活装 钳 的使示 、 学生现场操作塞环、活塞用 方 法、练习环的安装方活 塞 环安向装 注 意事项2.6 正确拆装按规定的顺曲 轴 的拆教 师演学 生 进 行曲轴序进行曲轴装次序示 、 学生现场操作可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结的拆装、力练习矩要符合要3配 气 机 构 的3.

6、1 气门间隙求会用厚薄规厚 薄 规的教 师演学 生 进 行拆装与调整的调整进行气门间隙的调整使用方法示 、 学练习生现场操作3.2 凸轮轴径能检查凸轮外 径 千分教 师演学 生 进 行向 间 隙 的 检轴与套的配尺的使用示 、 学生现场操作查合间隙练习3.3 凸轮轴轴能进行凸轮厚 薄 规的教 师演学 生 进 行向 间 隙 的 检查轴轴向定位的检查使用方法示 、 学练习生现场操作4润 滑 系 的 拆4.1 机油压力润滑油压力机 油 压力教 师演学 生 进 行装与调整的调整过高或过低调 节 阀的示 、 学生现场操作的调整方法结构练习4.2 润滑油的把握润滑油润 滑系工老师叙述学生按实流淌路线的流淌

7、路线作原理物进行查5冷 却 系 的 拆5.1 冷却液的把握冷却液冷 却 系的老师叙述找学生按实装与调整大 小 循 环 路线的大小循环路线工作原理物找进行查5.2 冷却水强度 的 调 节 方把握冷却水强度的调剂冷 却 系工作原理的老师叙述法方法6汽 油 机 燃 油6.1 各种传感用万用表检各 种 传感老师操作同学练习供 给 系 的 拆器的检测查传感器器的结构装与调整6.2 解码器的用解码器对解 码 器的老师演示同学练习使用发动机故障使用方法7柴 油 机 燃 油7.1 油提前角进行检测能进行供油调整方法老师操作同学练习供 给 系 的 拆的调整提前角的调装与调整整可编辑资料 - - - 欢迎下载精品

8、名师归纳总结7.2 燃料系故能排除燃料案例教案案例教案教 师 设 置障 诊 断 及 排系显现的故故 障 学 生除障排除8柴 油机 电 控8.1 用解码器能用解码器柴 油 机解老师演示同学练习技术检 测 柴 油 机检测柴油机码 器 的使9发 动机 总 装燃料系故障燃料系故障能对发动机用 上 述知学 生 独 自安 装 后 能与调试进行整机的识）进行安装起动 发 动安装及调试机五、进度表设计可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结序学单元标题才能目标能 力 训 练号时工程编号学问目标其它内容主 要 教 案 内容考核内容和方法可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - -

9、- 欢迎下载精品名师归纳总结1 4 发 动 机 总 体构 造 及 常 用工具的使用2 曲 柄 连 杆 机构 的 拆 装 与调整3 配 气 机 构 的拆装与调整4 润 滑 系 的 拆装与调整5 冷 却 系 的 拆常用工具的使用1.11.21.31.41.51.61.71.81.9可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结装与调整6汽 油 机 燃 油供 给 系 的 拆装与调整7柴 油 机 燃 油供 给 系 的 拆装与调整8柴 油 机 电 控技术9发 动 机 总 装与调试六、第一节课设计梗概七、考核方案突破以往的考试考核方式，没有期中、期末考试，依据任务训练目标，每项任务终止之后进行考核，考核

10、时以才能为主兼顾学问目标的考核，每次分值为100 分，各任务考核的总评分作为总成果。八、教案环境配置1. 基本结构学习一体化试验室 2 个、发动机 6 台带翻转架、拆装台、工具箱、工具各 5 套） 已有）2. 电喷汽油发动机一体化教室 2 个、捷达电喷发动机 6 台旧） 带支架、拆装台、工具箱、工具各5 套）3. 柴油发动机一体化试验室2 个、柴油机 6 台旧） 带支架、拆装台、工具箱、工具各 5 套） 全柴 480 旧）4. 新型汽油电喷发动机试验室 1 个含各种当今比较先进的汽油发动机）5. 电喷柴油机试验室 1 个含各种当今比较先进的电喷柴油发动机）注：教室使用说明可编辑资料 - - -

11、 欢迎下载精品名师归纳总结1. 基本结构学习一体化教室用来进行初学者的拆装练习，假如按每班30名同学，一个教室放 5 台发动机会显得很拥挤，不利于教案成效。假如用 2 个教室。每个教室 3 台发动机，由 2 个老师分别带，成效会好些。2. 电喷汽油发动机一体化教室主要进行汽油机燃料系的学习。单元教案设计1、教案头本次课标题： 曲柄连杆机构的拆装与调整授课班级10 预备技师上课时间上课的点发动机一体化教室教案目标才能技能）目标通过本单元的学习，使同学对曲柄连杆机构能进行正确的拆装、检验及调整用专用工具对曲柄连杆机构的零部件进行检验学问目标曲柄连杆机构的作用曲柄连杆机构的组成可编辑资料 - - -

12、 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结才能训练任务汽缸盖的拆装活塞连杆组的拆装、检验及调整曲轴飞轮组的拆装、检验及调整气缸的测量可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结参考资料朱芳新主编汽车发动机构造与修理凤凰传媒出版社可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2、 教案设计可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结步骤教案内容教案方法教案手段同学活动时间安排可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结告知教案内容、目的）1、曲柄连杆机构的

13、 拆装与调整，通 过本单元的学习， 使同学对曲柄连杆 机构能进行正确的 拆 装 、 检 验 及 调整。明白曲柄连杆讲授讲授5 分钟可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结机构的作用与组成可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结引入任务：曲柄连杆机构的演示课件20 分钟可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结任务）拆装、检验与调整讲解演示训练一）汽缸盖的拆装一体化老师指导训练二）活塞连杆组的拆装、检验及调整一体化老师指导训练三）曲轴飞轮组的拆装、检验及调整一体化老师指导训练四）气缸的测量一体化老师指导学问点：曲柄连杆机构的作

14、用与组成讲授课件归纳总结才能点：曲柄连杆机构的拆装、检验及调整单元考核见考核单后记同学分组操作同学分20 分钟可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结组操作15 分钟同学分15 分钟组操作可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结附表：曲柄连杆机构的拆装与调整考核单同学分组操作40 分钟5 分钟40 分钟可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结姓名：班级：学号：可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结序号考核内容配分考核要求评分记录扣分得分可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1简述 曲柄连杆机构的作用20作用表述的要精确。组成不能漏项，每漏依据实物指出曲一扣 3 分柄连杆机构的组成2汽缸盖的拆装20拆装次序要正确。不能拉过程，没拉一项扣 5 分3气缸的测量40不能丢项，测量要准确，不合格处扣 5 分4活塞连杆组、曲轴飞轮组的拆 卸、检验及装配20过程要全面、精确，不合格处扣 5 分5分数合计100最终得分核分人：年月日附件：本课程的设计体会依据多年企业的工作体会及汽车修理行业国家标准的要求设计本次课程，力求全面、完整的表达才能培育目标，同时也兼顾学问目标。可编辑资料 - - - 欢迎下载