液压与气压传动概念知识点总结考试重要考点精编版.docx
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1、精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -最新资料举荐1. 液压系统的工作原理: 1)液压是以液体作为工作介质来进行能量传递和转换的。2)液压以液体压力能来传递动力和运动的。3)液压的工作介质是在受掌握、受调剂的状态下进行的。2. 液压传动系统的组成:动力装置、掌握及调剂装置、执行元件、帮助装置、工作介质。3. 液压传动系统的组成部分的作用:1)动力装置 :对液压传动系统来说是液压泵,其作用是为液压传动系统供应压力油。对气压传动系统来说是气压发生装置(气源装置),其作用是为气压传动系统供应压缩空气。2)掌握及其调剂装置:用来掌握工作介质的流淌方向
2、、压力和流量, 以保证执行元件和工作机构按要求工作。 3)执行元件 :在工作介质的作用下输出力和速度(或转矩和转速),以驱动工作机构作功。 4) 帮助装置 :一些对完成主要工作起帮助作用的元件,对保 证系统正常工作有着重要的作用。5)工作介质 :利用液体的压力能来传递能量。4. 液压传动的特点: 优点: 1)与电动机相比,在同等体积下,液压装置能产生更大的动力。 2)液压装置简洁做到对速度的无极调剂,而且调速范畴大,并且对速度的调剂仍可以在工作过程中进行。3)液压装置工作平稳,换向冲击小,便于实现频繁换向。 4)液压装置易于实现过载爱护,能实现自润滑,使用寿命长。5)液压装置易于实现自动化,实
3、现复杂的运动和操作。6)液压元件易于实现系列化、标准化和通用化,便于设计、制造和推广使用。缺点: 7)液压传动无法保证严格的传动比。8)液压传动有较多的能量缺失(泄露缺失、摩擦缺失 等),传动效率相对低。 9)液压传动对油温的变化比较敏锐,不宜在较高或较低的温度下工作。 10)液压传动在显现故障时不易诊断。5. 在液压传动技术中,液压油液最重要的特性是它的可压缩性和粘性。6. 粘温特性:温度上升,粘度显著下降的特性。7. 静止液体的压力性质: 1)液体的压力沿着内法线方向上相等。2)静止液体内任一点处的压力在各个方向上都相等。8. 帕斯卡原理: 在密闭容器内, 施加于静止液体上的压力可以等值传
4、递到液体内各点,也称静压传递原理。9. 抱负液体:既无粘性又不行压缩的假想液体。10. 定常流淌:液体流淌时,假如液体中任一空间点处的压力、速度和密度等都不随时间变化,也称稳固流淌或恒定流淌。反之,就称为非定常流淌。11. 抱负液体的伯努利方程的物理意义:抱负液体作恒定流淌时具有压力能、位能和动能三种能量形式, 在任一截面上这三种能量形式之间可以相互转换,但三者之和为肯定值,即能量守恒。12. 压力缺失可分为两类:沿程压力缺失和局部压力缺失。13. 沿程压力缺失:液体在等径直管流淌时,因摩擦和质点的相互扰动而产生的压力缺失。14. 局部压力缺失:液体流经管道的弯头、接头、突变截面以及阀口、滤网
5、等局部装置时,液体方向和流速发生变化,在这些的方形成漩涡、气穴,并发生剧烈的撞击现象,由此造成的压力缺失。15. 液体在管道中流淌时有两种流淌状态:层流和紊流(湍流)。16. 紊流:液体的流速较高,粘性的制约作用减弱,惯性力起主导作用,完全紊乱的流淌状态,液体的能量主要消耗在动能缺失上。17. 空穴现象:在流淌的液体中,假如某处的压力低于空气分别压时,原先溶解在液体中的空气就会分别出来,从而导致液体中显现大量的气泡,这种现象称为1可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 1 页,共 6 页 - - - - - - - - -
6、-可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -最新资料举荐空穴现象。18. 气蚀:由于析出空气中有游离氧,对零件具有很强的氧化作用,引起元件的腐蚀,这些称为气蚀作用19. 空穴现象的危害: 1)引起噪声、振动等有害现象。2)液压系统受到空穴引起的液压冲击而造成零件的损坏。另外, 由于析出空气中有游离氧, 对零件具有很强的氧化作用,引起元件的腐蚀,这些称为气蚀作用。3)引起流量的不连续及压力的波动,严峻时甚至断流,使液压系统不能正常工作。20. 削减空穴现象和气蚀的措施:1 减小孔口或缝隙前后的压力降。2)降低泵的吸油
7、高度, 适当加大吸油管直径, 限制吸油管的流速, 尽量减小吸油管路中的压力缺失。对于自吸才能差的泵要安装帮助泵供油。3)管路要有良好的密封,防止空气进入。 4)提高液压零件的抗气蚀才能,采纳抗腐蚀才能强的金属材料, 减小零件表面粗糙度值等。21. 液压冲击:在液压传动系统中,经常由于一些缘由而使液体压力突然急剧上升,形成很高的压力峰值,这种现象称为液压冲击。22. 液压冲击的危害: 1 使液压系统中的元件、管道、外表等遭到破坏。2 液压冲击使压力继电器误发信号, 干扰液压系统的正常工作, 影响液压系统的工作稳固性和牢靠性。 3 液压冲击引起震惊和噪声、连接件松动,造成漏油、压力阀调剂压力转变。
8、23. 液压冲击产生的缘由:在阀门突然关闭或运动部件快速制动等情形下,液体在系统中的流淌会突然受阻。 这时,由于液流的惯性作用, 液体就从受阻端开头, 快速将动能逐层转换为液压能,因而产生了压力冲击波, 产生液压冲击的本质是动量变化。24. 减小压力冲击的措施: 1)尽可能延长阀门关闭和运动部件制动换向的时间。 2)正确设计阀口,限制管道流速及运动部件速度,使运动部件制动时速度变化 比较匀称。 3)在某些精度要求不高的机械上,使液压缸两腔油路在换向阀回到中位时瞬时互通。 4)适当加大管道直径,尽量缩短管道长度。5)采纳软管,增加系统的弹性,以削减压力冲击。25. 液压泵是液压传动系统的动力装置
9、,能量转换元件。它们由原动机(电动机或内燃机等) 驱动, 把输入的机械能转换成油液的压力能再输出到系统中去,为执行元件供应动力。 它是液压传动传动系统的核心元件,其性能好坏将直接影响到系统是否正常工作。26. 液压泵的基本工作条件: 1)它必需构成密封容积, 并且这个密封容积在不断的变化中能完成吸油和压油过程。2)在密封容积增大的吸油过程中,油箱必需与大气相通(或保持肯定的压力) ,这样,液压泵在大气压力的作用下将油液吸入泵内,这是液压泵的吸油条件。3)吸、压油腔要相互分开并且有良好的密封性。27. 液压泵的压力参数主要是工作压力和额定压力。28. 工作压力:是指液压泵在实际工作时输出油液的压
10、力值,即泵出油口处压力值,也称系统压力。29. 额定压力:是指在保证液压泵的容积效率、使用寿命和额定转速的前提下,泵连续长期运转时答应使用的压力最大限定值。330. 流量是指单位时间内泵输出油液的体积,单位为m/s 和 L/min 。31. 排量是由泵密封容腔几何尺寸变化运算而得到的泵每转排出油液的体积,单位 mL/r 。2可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 2 页,共 6 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - -
11、 - - - -最新资料举荐32. 效率:因泄漏而产生的缺失是容积缺失,因摩擦而产生的缺失是机械缺失。33. 容积效率伊塔 pv:是液压泵实际流量与理论流量之比。34. 机械效率伊塔 pm:是泵所需要的理论转矩Tt 与实际转矩 T 之比。35. 总效率伊塔 p:是泵输出功率Po 与输入功率 Pi 之比。36. 齿轮泵:主要特点是结果简洁,制造便利,成本低,价格低廉,体积小,重 量轻,自吸性能好, 对油液污染不敏锐和工作牢靠。主要缺点是流量和压力脉动大,噪声大,排量不行调剂(是定量泵)。37. 齿轮在啮合过程中由于啮合点位置不断变化,吸、压油枪在每一瞬时的容积变化率是不匀称的,所以齿轮泵的瞬时流
12、量是脉动的。38. 齿轮泵(低压泵) 的结构特点: 1 泄漏泵体内表面和齿顶径向间隙的泄漏、齿面啮合处间隙的泄漏、 齿轮端面间隙的泄漏 (解决措施: 挑选适当的间隙进行掌握,通常轴向间隙掌握在0.03-0.04mm,径向间隙掌握在0.13-0.16mm,高压 齿轮泵往往通过在泵的前、 后端盖间增设浮动轴套或浮动侧板的结构措施,以实现轴向间隙的自动补偿) 。2)液压径向不平稳力(解决措施:a 缩小压油口的直径。 b 增大泵体内表面与齿轮齿顶圆的间隙,使齿轮在径向不平稳力的作用下,齿顶也不能和泵体相接触。c 开压力平稳槽) 3)困油现象(排除困油方法:在两端盖板上开一对矩形卸荷槽39. 困油现象:
13、齿轮泵两齿轮同时啮合时,有一部分油液困在两对齿轮所形成的封闭容腔内,封闭容腔随着齿轮的转动,先减小后增大,容腔减小时,油液压力增大,有一部分油液从缝隙流出,油温上升,轴承等元件受到不平稳负载作用,封闭容腔的增大会造成局部真空,是溶于油液中的气体分别出来,产生空穴, 这就是困油现象。40. 叶片泵(中压泵):具有结构紧凑、流量匀称、噪声小、运转平稳等优点,结构复杂、吸油才能差、对油液污染比较敏锐等缺点。41. 叶片泵按其结构来分有单作用式和双作用式两大类。42. 单作用式主要作变量泵(有偏心距,叶片取奇数)。双作用式作定量泵(叶片数一般取偶数 12 或 16),其径向力平稳,流量匀称、寿命长,有
14、其特殊的优点。43. 限压式变量叶片泵: 1)外反馈限压式变量叶片泵: 是由出油口引出的压力油作用在柱塞上来掌握变量的。2)内反馈限压式变量叶片泵:是依靠压油腔压力直接作用在定子上来掌握变量的。44. 柱塞泵特点 (变量泵、高压泵):1)工作压力高 2)易于变量 3)流量范畴大。 其缺点是对油污染敏锐、滤油精度要求高、结构复杂、加工精度高、价格较高等缺点。45. 柱塞泵按其柱塞排列方式不同,可分为径向柱塞泵和轴向柱塞泵两大类。46. 泵是动力元件,马达是执行元件。 。47. 活塞式缸可分为双杆活塞缸和单杆活塞缸两种结构形式。其固定方式有缸筒固定和活塞杆固定两种。48. 差动连接:当向单杆活塞缸
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