钢筋焊接施工技术交底 .docx
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1、精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结编号:施工技术交底记录可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结建 设 单 位监理单位单位工程名称分部分项工程名称施工单位一、电弧焊一)施工前预备1. 作业条件1)焊工必需持证上岗。2)作业现场要有安全防护、防火等措施,防止发生触电、火灾、中毒及烧伤等事故。3)正式焊接前,各个电焊工应对其在工程中预备进行电弧焊的主要规格的钢筋各焊3个模拟试件,做拉伸试验,经试验合格后,方可参与施工作业。2. 材料要求1)钢筋:钢筋的级别、规格必需符合设计要求,有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。进口钢筋仍应做化学试验及可焊性试验,结果
2、符合要求。钢筋表面应清洁无裂 纹、老锈和油污。2)焊条:焊条的牌号应符合设计要求。如设计无规定时,应符合表1.1 的要求:表 1.1钢筋级别搭接焊、帮条焊坡口焊E4303E4303E4303E5303E5003E5503、级钢筋与钢板焊接E4303焊条必需有出厂合格证。焊条质量应符合以下要求:a. 药皮无裂缝、气孔、凹凸不公平缺陷。b. 焊接过程中,电弧应燃烧稳固,药皮熔化匀称,无成块脱落现象。c. 焊条必需依据要求烘干后再用。3. 施工机具电焊机、电缆、电焊钳、面罩等。的规定。三)工艺流程检查设备选定焊接参数焊定位焊缝引弧、施焊、收弧清渣质量检查(四)操作工艺搭接焊 焊缝长度要符合表 1.2
3、 规定。3 搭接焊的焊缝厚度不应小于 0.3d ,焊缝宽度不小于 0.8d 。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结表 1.2钢筋级别焊缝型式焊缝长度单面焊8d双面焊4d、单面焊10d双面焊5d注: d 为主筋直径 搭接焊时,先在离端部 20mm以上部位焊接两个定位焊缝。5 搭接焊时,引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开头,收弧应在搭接钢筋的端头上,弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深,主焊缝与定位焊缝应熔合良好,不得烧伤主筋。五)应留意的质量问题1. 应依据钢筋的级别、直径、接头型式,挑选焊条、焊接工艺。焊接参数应采纳班前焊确定的参数。2. 焊接的线与钢筋应接触紧密,休息期间要断开电源
4、,以防止焊条接触钢筋发生电弧,烧伤钢筋。3. 焊接过程中应准时清渣,弧坑应填满。二、闪光对焊一)焊前预备工作1. 焊工必需持证上岗。2. 作业现场要有安全防护、防火等措施,防止发生触电、火灾、中毒及烧伤等事故。3. 焊件组装焊接前,对焊接接触面和焊缝边缘每边30-50 毫M范畴内的铁锈、毛刺等应清除洁净,露出钢材金属光泽。4. 对焊机械:对焊机是利用电流通过电阻热作为热源,并施加肯定压力而使金属焊合的电阻焊机。5. 施焊前,焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情形,当不符合要求时,应经修整合格后方可施焊。二)焊接环境1. 焊接的环境温度应能保证焊件焊接所需的足够温度和焊工技能不受影响。2. 焊接
5、电弧 1m 范畴内的相对湿度应符合以下规定:铝及铝合金焊接:不得大于80%。其他焊接材料焊接:不得大于 90%。3. 当焊件表面潮湿、掩盖有冰雪、或在下雨、下雪刮风期间,焊工及焊件无爱护措施时,不应进行焊接。三)焊接工艺1. 连续闪光焊:连续闪光焊的工艺是连续闪光烧化)、顶锻过程。当对焊机夹具夹紧钢筋并通电后,使对焊钢筋的端面稍微接触,由于电阻的缘由,使端头金属很快熔化,熔化 的金属微粒象火花般的从钢筋端面间隙喷射出来,这种现象称为闪光。连续将钢筋端面逐步 移近,新的接触点不断形成,即形成连续闪光过程。待钢筋烧熔完规定的留量后,钢筋端部 也已加热到接近熔点温度,然后以肯定的压力快速进行顶锻,再
6、断电连续顶锻到肯定长度, 焊接接头即告完成。连续闪光焊适用焊接直径25mm以下的钢筋。2. 预热闪光焊:预热闪光焊要经过预热、闪光烧化)、顶锻工艺过程。预热闪光焊是在连续闪光前,增加一个钢筋预热过程,然后再进行闪光和顶锻。预热方法有断续闪光预热 和电阻预热两种。断续闪光预热是使钢筋端面交替的稍微接触和分开,发出断续闪光来实现 预热。电阻预热是在两根钢筋端面始终阻热不闪光)来实现预热。该法适用于焊接直径大于25mm并且端面不平的钢筋。3. 闪光- 预热- 闪光焊:闪光 - 预热- 闪光焊要经受一次闪光、预热、二次闪光、顶锻工艺过程。在预热闪光前,再增加一次闪光过程,使不平整的钢筋端面,先闪成比较
7、平整的端可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结面,并将钢筋预热匀称。此法适用于直径大于25mm且端面不平的钢筋。四)操作要点和留意事项1. 焊接前应先调整变压器级数,接通冷却水,检查对焊机各部件和接的情形后,方可开头工作。2. 工作前和变换钢筋级别或直径时,均应按有关规定先进行试焊,作拉力和冷弯试验, 合格后方可成批焊接。3. 焊接前应将钢筋端头电极钳口部位处的铁锈、污物清除,以利电流通过,防止钳口处接触不良而引起“打火”。4. 钢筋端头应保持顺直,如有弯扭应调直或切除,电极钳口应固定牢靠,并使两钢筋处在同始终线上。焊接过程中应随时清除电极上的焊渣、铁锈等脏物,每班收工时应妥加清 刷
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