人工挖孔桩技术交底记录 4.docx
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1、精品名师归纳总结技术 安 全) 交底记录编码: GY18/F7.7.1-01工程名称施工单位交底日期可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结交底名称总体/ 分部/ 分项分部工程名称人工挖孔桩分项工程名称可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结交底内容: 一、测量定位1、依据设计给定的坐标基准点及施工图纸进行测量定位,保证桩位偏差小于20mm。在每个桩位四周设置四个掌握桩,作为复核桩位和检验人工挖孔桩孔径、孔位的依据。2、采纳水准仪测定孔口标高,以此运算孔深、钢筋笼笼顶标高,确定桩顶标高。二、成孔施工1)以桩位为中心,按设计桩径加护壁厚度150mm,由圆心依次向四周扩展外挖,每次
2、开挖深度不大于 1m,安装护壁模板,浇注护壁混凝土,采纳钢筋插实混凝土。施工中必需保证第一节孔圈护壁中心点与桩位中心点偏差不大于20mm,并且第一节护壁要高出场的的面200mm,做好延口圈,延口圈外径要大于护壁外径300mm,以防止的面水及杂物进入孔内。第一节护壁完成后,将桩位中心掌握线及标高引到护壁上,作为测量下面各节护壁中心及井深的基准点。2)每开挖 1m,安装护壁模板后测量护壁中心,在中心偏差小于20mm 后浇注护壁,护壁混凝土的厚度不小于150mm。护壁混凝土采纳现场人工拌制,现场混凝土必需拌制匀称, 有较好的和易性和流淌性,入模后用钢筋将混凝土反复插捣,使其密实。开挖过程中,砂层、土
3、质疏松、存在的下水的土层必需护壁。3)护壁混凝土强度为 C20,如要求提高早期强度,可加入早强剂 如无氯低碱早强剂),以提高施工进度。4)现场质检员应随时检查护壁质量,班组拆除混凝土护圈模板应在混凝土浇注24 小时后,拆模强度达到 5MPa。未经许可,任何人不得自行拆模。如模板数量较多时,为提高施 工进度,可尽量增长拆模的时间。5)开挖至设计标高后,将孔底清理洁净,精确测量孔深,并清理护壁上的污泥和孔底残渣,经监理工程师验收合格后应立刻下钢筋笼和浇灌桩身混凝土。6)桩孔开挖过程中逐节检查测量桩位中心轴线、孔径、外形及标高是否满意要求。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结三、下放钢筋
4、笼1)验孔完毕以后,应立刻下放提前验收好的钢筋笼。钢筋笼骨架外侧应设置保证爱护层厚度为 7.5cm 垫块,骨架顶端应设置吊环。钢筋笼在起吊、运输中应确保钢筋笼不变形。桩基钢筋笼下放前,对钢筋笼加工制作质量应严格检查验收,并做好钢筋隐藏工程检查记 录,报请监理工程师复检,监理工程师检查确认签字后,方可吊入孔内。2)钢筋笼起吊采纳汽车吊,起吊时应防止骨架变形。下放钢筋笼时,应对准桩孔中心,垂直慢慢下放,下放过程中,严禁摇摆碰撞孔壁。3)钢筋笼下放后,采纳十字挂线法调整钢筋笼中心位置,采纳水准仪调整钢筋骨架标高。四、混凝土浇灌1、混凝土灌注应提前向搅拌站提出用料申请。混凝土坍落度40mm 60mm.
5、。2、用串桶灌注桩身混凝土, 10m 以上用插入式振捣器振实。3、浇灌桩身混凝土时,试验人员负责检查混凝土质量,离析混凝土、坍落度过大或不足的混凝土及有杂物的混凝土严禁灌入孔内。4、混凝土面接近设计标高时,要用测绳精确测定混凝土面深度,为保证桩头质量,浇灌高度需超过设计桩顶 50cm,以保证凿除浮浆后,桩顶标高能够达到设计强度。5、浇灌桩身混凝土的同时,按规范规定制作混凝土试件,以备试验。五、安全保证措施1、每日施工前由现场专职安全员逐个检查桩孔的施工机具是否坚固牢靠,安全措施是否到位。符合规定并做出记录后再通知班组施工。2、对施工现场全部设备、设施、装置、工具、配件以及个人劳保用品等必需常常
6、进行检 查,确保其完好和安全使用。挖孔人员上下桩孔所使用的渣桶吊笼)等必需是合格的机械设备,同时配备自动卡紧保险装置,系好安全绳和安全带,以防突然停电。不得用人工拉绳子运输人员或脚踩护壁凸缘下桩孔。上班前、下班后均支配专人严格检查并且每天加足润滑油、保证开关敏捷、精确。铁链无损,有保险扣且不打死结。钢丝绳无断丝。支架应稳固坚固,使用前先检验其安全起吊才能。桩孔内必需放置软爬梯或设置安全绳、通风管,并随挖孔深度增加放长至工作面,作为救急备用。吊装设备须合格,安装经检验合格后才能使用。辘轳支腿要用铅丝绑牢并安放平稳,配重距离孔口不能少于 50cm,距离的面高度不大于20cm,绞线要用 6mm的钢丝
7、绳,严禁用麻绳。3、桩孔距混凝土罐车应大于 3m,现场有专人指挥交通。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结4、挖桩孔口必需铺设脚踏板,脚踏板两端应超出孔口50cm,宽度不少于 400mm,厚度不少于 50mm,并固定坚固,孔上人员站在脚踏板上操作。5、孔下施工人员劳保必需穿戴整齐,系好安全带、安全绳,戴好安全帽。并在孔内作业工人上方设置爱护伞。有水时穿雨衣、雨裤及长筒雨靴。6、上下孔必需使用安全爬梯,严禁乘坐运土工具上下。孔内有人作业时,孔口人员不得离开,必需离开时应暂停孔内作业,待孔内人员上来后方准离开。7、开挖时,需要常常保持井上、井下的联系,孔上孔下人员要适当互换作业,每工作
8、4小时应出孔轮换,有水作业不超过2 小时进行轮换,严禁一人长时间在孔下工作。8、孔上人员向孔内运输模板、盖板和其它工具时,必需系牢,防止落物伤人。孔口协作人员应集中精力,亲密监视孔内情形,积极协作孔内人员进行工作,施工时不离岗位。在孔内上下递送工具物品时,严禁抛掷。严防孔口对象落入桩孔。9、挖孔出的渣土要倒在距孔口 1.5m 之外,高度不超过 1m,并要准时清理孔口,不能长期堆放在孔口邻近。10、要安装低压照明设备,电压不得大于12 伏,并遵守施工现场暂时用电安全技术规范JGJ 46-2005的规定。11、 施工中深度超过 5M 时,要实行立刻用鼓风机送风。每天早上上班前要用鼓风机向孔底送入新
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