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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 通风空调工程安装、调试施工组织设计编制单位:编制日期: 2022 年 1 月 20 日0 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 40 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1 - 施工组织设计目录总述 第一章:编制依据 其次章:工程概况 第三章:施工组织设计第四章:施工方案 第五章:施工平面图1 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 40 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2 - 第一章:编制依据国家及地方现行有关图集、标准、标准设计空调施工图国家现行有关法规通风空调系统安装工
2、程有关说明其次章:工程概况工程概况:吉林省* ,建筑面积约7000 平方米,建筑高度约米;2.2 工程名称: *2.3 建设单位: * 2.4 设计单位: * 有限责任公司 第三章:施工组织设计3.1 施工方案及技术措施3.1.1 主要施工工艺流程施工预备 材料、设备及部件检验现场放样 支架制安 风管制作风管检查验收 风管安装 漏光、风试验 设备进场 设备验收 设备安装 单机试运转 各类接口镶接 各类风口镶接 系统调试 中间验收3.1.2 风管路安装工艺流程:测量、放线 确认主体结构轴线及各面中心线 以中心线为基础, 进行风管管路的安装 校正位置 管道与机组的连接 风管管路验收检查 保温3.1
3、.3 施工技术措施本工程主要部分为空调通风系统、系统调试两大部分;施工方法及留意事项简述如下,具体施工如有不详之处参阅通风与空调安装手册,并与技术人员磋商;3.1.3.1 空调通风系统 空调通风系统的主要包括:机组安装、风管制作、风管安装、空调与通风部件安装、风管防腐及保温;1 机组的安装A设备安装前应进行开箱检查,并形成验收文字记录;参与人员为建设、监理、施工和厂商等方单位的 代表;B叶轮旋转应平稳,停转后不应每次停留在同一位置上;C固定通风机的地脚螺栓应拧紧,并有防松动措施;D通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口,必需装设防护罩网或实行其他安全设施;E叶轮转子与机壳的组装应正确;
4、叶轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈的深度,应符合设备技术文 件的规定,或为叶轮外径值的 1/100;F安装隔振器的地面应平整,各组隔振器承担荷载的压缩量应匀称,高度误差应小于 2mm;G风机的隔振钢支、吊架,其结构形式和形状尺寸应符合设计或设备技术文件的规定;焊接应坚固,焊 缝应饱满、匀称;I.通风机安装答应偏差见下表序号项目答应偏差检验方法1 中心线的平面位移10 经纬仪或拉线和尺量检查2 标高+/-10 水准仪或水平尺、直尺、拉线和尺量检查3 皮带轮轮宽中心平面位移1 在主、从动皮带轮端面拉线和尺量检查4 传动轴水平度纵向:在轴或皮带轮0 和 180 的两个位置上,用水平仪检查横向:5
5、两轴芯径向位移在联轴器相互垂直的四个位置上,用百分表检查联轴器两轴线倾斜2 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 40 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3 - 3风管制作风管集中在车间制作,采纳专用设备制作,有着优异质量保证;A材料挑选本工程的空调风管采纳正规大厂的热镀锌钢板制作;镀锌钢板外表要求平整、光滑、洁净,厚度匀称,外表应具有热镀锌特有的镀锌层结晶花纹,且镀锌层厚度不小于 执行;0.02mm;风管制作选用镀锌板厚度按下表类别 风管长边尺寸中、低压系统Db 320320 Db 320450 Db 630630 Db 10001000= 35 14 2
6、、装配间隙过大,有相应规定的,可按要求适当钳小粗管口径;2充氮爱护1、铜管在钎焊温度下外表氧化猛烈,为有效削减铜管内部氧化皮的产生2、在铜管装配后,对铜管接头内部充氮;3、对铜管充氮的方法充氮方法:, 要求对铜管进行充氮爱护;气压 0.050.3Mpa, 保证充入工件内的氮气流量为 46L/min 手摸有气流的感觉 ;装配后开头充氮至焊后冷却连续充氮 10 秒以上;4、充氮的要点见以下图a 充氮时快速接头和充气枪应合上压紧开关,使氮气全部充入管内;b 充氮要保证氮气到达各焊接接头处,有效地排出空气;c 连续充氮时肯定要有出气口,否就在焊接时气体从接头间隙处逸出,使焊接填料困难, 并易产愤怒孔;
7、充氮管铜管焊接需爱护处铜管氮气N2出气口3 焊接加热 留意:1、钎焊为火焰硬钎焊,必需遵守有关安全操作规定;2、加热前确认铜管内有氮气流过;3、钎焊紫铜时,使用中性焰或稍微复原焰,一般采纳外焰;铜管接头处加热应匀称,并留意依据管的材料尺寸安排热量;一般先预热插入管,使管协作紧密;再沿接头长度方一直回摇摆,使其匀称加热到接 近钎焊温度,然后环绕铜管加热至钎焊温度铜管为浅红,同时钎料亦随之环绕加入,并匀称填满接头 间隙,再渐渐移开焊炬,并连续加入少量钎料,形成光滑钎角;4、加热时不能直接用火焰烧焊条,加热时间也不宜过久;5、焊接时要留意掌握好火焰方向,躲开胶套管、海绵、电线等;4焊后处理冷却1、焊
8、后在管内有氮气爱护的条件下,可对接头处再次加热至铜管变色 200-300 ,即进行退火处理;2、在焊缝完全凝固以前,不能移动焊件或使其受到震惊;3、对采纳水冷的焊件,应防止水进入铜管内部,放置焊件时仍要防止铜管外表残留水分流入管内;5钎焊质量及检验焊缝外表光滑,填角匀称饱满,自然地圆弧过渡;钎焊接头无过烧、焊堵、裂纹、焊缝外表粗糙、烧穿等 缺陷;焊缝无气孔、夹渣、未焊满、虚焊、焊瘤等缺陷;焊点7 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 40 页精选学习资料 - - - - - - - - - 8 - 6喇叭管加工机组截止阀为螺纹连接时,在与机组截止阀连接的管子需要扩喇叭口;请预
9、备好喇叭管工具、扩孔器、切管器;喇叭口加工的方法:盘卷的管子难于正准确割,会增加失误的时机;a. 放好切管器的刀片,以便以正交角切管;b. 左旋切管器来切管;c. 渐渐转动切管器;a. 管子开口朝下,否就碎屑进入管内;b. 留意不要划伤管子内外表,否就会造成漏气;保证全部的金属屑在开口向下小扣管子时都能出来;在开头喇叭口加工前肯定要插入喇叭口螺母;a. 要确认喇叭管工具的内外表是洁净的;b. 依据喇叭管工具确定铜管的尺寸;铜管直径 mmA A 6.35 ,喇叭管工具铜管 12.7 ,a. 缓慢并认真地转动扩管器把手,同时有咔声,直至自如转动;b. 向左转动把手并将其上升到顶部;扩口不正确的例子
10、:有倾斜损耗表面有裂痕厚度不均7分歧管的安装分歧管起着制冷剂分流的作用,所以分歧管的挑选和安装对于多联机组的运行是特别重要的;在正确挑选分歧管的基础上,安装遵循分歧管的安装标准;8 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 40 页精选学习资料 - - - - - - - - - 9 - 1、 Y 型分歧管的安装FQ01,FQ02Y 型分歧管连接示意如以下图所示;进口接室外机或上一分支,出口接室内机或下一分支; Y 型接头示意图FQ01尺寸图:FQ02尺寸图:安装步骤:a. 挑选分歧管; Y 型分歧管为变径直管,可以连接不同的管子直径,依据通用性较强;9 名师归纳总结 - - -
11、 - - - -第 10 页,共 40 页精选学习资料 - - - - - - - - - 10 - Y 型分歧管示意图 b. 假如所选的现场用管尺寸不同于分歧管接头尺寸,就用切管器在所需的接管尺寸的中部切开,并去除 毛刺;如下所示;c. 安装 Y 型分歧管尽量使其分歧管竖向或水平;水平放置时, 倾斜度在30o以内;放置在正确的位置后,充氮焊接;a.分歧管保温; 每对分歧管均配有泡沫,用泡沫将分歧管包好,上下泡沫用不干胶密封;泡沫部分和无泡沫部分均用保温管包好;泡沫和保温管对接部分用不干胶密封;留意:对多分歧管路系统,每根管子都贴上标签,使分歧后的连接管与室内机对应,防止接错;10 名师归纳总
12、结 - - - - - - -第 11 页,共 40 页精选学习资料 - - - - - - - - - 11 - 分歧管的进口侧,至少要有 300mm的直管段;8吹洗 在焊接完一段管路后,必需对管路进行吹洗;吹洗是用氮气压力去除管内的外来物灰尘,水份,焊接造成的氧化铍等;主要目的是:1、除去管内焊接时由于充氮爱护焊不足造成的氧化物;2、除去因不当贮运而进入管内的杂质和水分;3、检查室内机和室外机之间管道系统的连接是否有大的泄漏;吹洗步骤:1、将压力表装在氮气瓶上;2、压力表高压端接上小管液管的注氟嘴;3、用盲塞将室内机 A 侧之外的全部铜管接口处堵塞好;4、打开氮气瓶阀,爱护压力在 5 Kg
13、/cm 2;5、检查氮气是否流过室内机 A 液管6、吹洗 用手中的绝缘材料抵住管口,当压力大的无法抵住时,快速释放绝缘物;再用绝缘物抵住管口,如此反复几次,直到没有没有杂物吹出为止;7、关闭氮气主阀8、对室内机 B 重复以上操作9、对液管吹洗完毕后,再对气管进行吹洗,吹洗步骤跟吹洗液管步骤一样;9 连接管的保压检漏 一套系统的制冷剂连接管焊接好后,11 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 40 页精选学习资料 - - - - - - - - - 12 - ( 1)在室外机侧的大小管上各焊接一个注氟嘴;( 2)将连接至室内、外机端的管子用钳子夹扁,焊死;进入连接管的保压检漏
14、阶段;操作步骤:完成管路的安装加压检查压降完成工作1、加压 查找修复泄露在室外机侧的大、小管的注氟嘴处用氮气加压:步骤 1:增加压力到等 3 分钟或更多步骤 2:增加压力到等 3 分钟或更多步骤 1 和 2 主要检查大漏点,发觉大漏点立刻重焊或补焊漏点步骤 3:增加压力大约 24 小时 ,检验微小的泄露增加压力到,等待时间假如很短 , 也是不能保证检测到微小的泄露,因此步骤 3 保压需 24 小时;留意:充完氮气后保压时,压力表不要卸下,由于卸、装压力表的动作会影响压力的变化;2、检查压降检验合格的标准:除温度的影响,压力降在以内为合格温度变化 1,压力大约变化 ;比方:充氮,当时温度为 30
15、, 24 小时后,温度变化 25 Mpa Mpa 以下为不合格;不合格肯定要查到漏点;查出漏点后重焊或补焊,然后重复以上步骤,再充氮加压保压,直到压力降在合格的范畴内;3、检测泄露 检测 1 当发觉有压力降时,认真按以下方法检漏:1用耳朵检测 听主要泄露的声音2用手检测 在连接部位用手检测是否有泄露 检测 2 用上述方法检不出来,释放氮气,充氟利昂 0.5Mpa 左右;1用肥皂和水检测 肥皂泡显示泄露的位置;2使用检测器如卤化物检测器进行检测漏点;用以上方法,直到查到全部可能的漏点;假如仍检查不出来,请将连接管分段检查,一段一段进行排除,将泄漏点锁定在某一段;10 保温确认制冷剂连接管没有泄漏
16、后,可对连接管进行保温;请按以下步骤对制冷剂管路保温:1. 检查保温管是否到达厚度要求,否就简洁造成冷凝水附在保温管上,最终滴水; 厚度要求见表: 3-1 连接管 mm 外径 厚度 保温材料厚度 mm 610 10 12 1 15 16 1 15 19 1 15 2220 2520 2820 3520 2. 按要求的厚度对制冷剂管进行包扎,保温管之间的缝隙用不干胶密封;3. 用包扎带包扎保温管,延长保温管的老化时间;12 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 40 页精选学习资料 - - - - - - - - - 13 - 11 室内机排水管的安装比方, 按图纸坡度所要求
17、的吊顶施工前勘查现场, 检查按图纸施工是否存在问题和困难;如有问题,高度不够,可削减汇合的室内机数量以削减排水管总长度到达要求吊顶高度;然后请依据工程图纸中的排水管管路图进行施工;安装过程中请留意:a. 接室内机的排水管管径肯定要到达要求,不要选过小的管径, 以致水溢出; 排水管管径请参考表 1-2 ;b. 总排水管视汇合室内机的台数而定,要求大于等于 35mm;c. 排水管需进行保温, 保温管的厚度肯定要到达要求;请参考表 1-7 ;保温管之间的缝隙用不干胶密封;d. 请尽量将水排至地漏或卫生间等易于将水排出的地方;e. 排水管安装好后,肯定要进行水检,检查水是否能顺当排出;如以下图所示:水
18、只能从排水口流出,其它地方不能有漏水现象;水检时,在此将水导入100mm以上 .- 接头汇合排水管挑选的汇合排水管的规格要适合于机组的运转容量12 通讯线的连接和室内机地址拨码留意: 为了防止强电与弱电之间的相互干扰,施工过程将电源线和通讯线分开布线;电源线和通讯线分别安装在套管内,两套管之间间距大于 15Cm以上; 当室内机为风管机时,线控器上的地址拨码必需与对应的室内机的地址拨码一样;各室内机的地址拨码是唯独的,不能拨码相同,否就造成掌握失效;13 通讯线的连接每台室内、 外机机组内配有一条通讯线;走线原理如以下图:通讯线串联连接,室外机连接第 1 台室内机,第 1 台室内机连接第 2 台
19、室内机, 第 n 1 台室内机连接到第 n 台室内机;布线时请留意:1要求通讯线沿制冷剂管路布线,走特地的线槽,防止与电源线一起走线;1.由于所配通讯线较长考虑了机组室外机与室内机的最长距离,室外机配通讯线60 米长, 室内机配线 30 米长,室外机余外的线放在电器盒内或线槽内,室内机之间余外的通讯线放在线槽内;2.在线槽内拉通讯线时防止用力过大拉断通讯线;但必需加以区分; 可以在通讯线的两端贴上标识;3.多套多联机组时, 与室外机的通讯线可以一起走线,防止多联机组之间通讯线的串接;14 搬运室外机搬运室外机请留意:150 以内;1. 搬运室外机时,室外机的倾斜角度在2. 搬运室外机时,轻搬轻
20、放,防止猛烈碰撞;3. 吊运室外机时,必需用两根足够长的钢绳,在四个方向吊;为防止机组中心偏移,起吊移动时绳子夹角必需小于400;以 GMV-R150W/A室外机组为例,其余室外机组类似;13 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 40 页精选学习资料 - - - - - - - - - 14 - 危急15 安装室外机1. 水泥墩做好后,在室外机搬上去之前,放 20mm厚的橡胶垫片,起防振减振作用2. 将室外机搬运上水泥墩上,压住橡胶垫片,然后用扳手打上四个地脚螺钉;留意肯定打紧打牢;16 连接上室内外机、保压检漏 完成了室内、外机的安装,完成了制冷剂连接管的焊接,保压检漏
21、,确保制冷剂连接管没有泄漏后,可将连接管连接上室内、外机,然后再保压检漏,抽真空;17 连接室内、外机 连接留意: 走管美观大方,连接管悬空处必需做好支撑; 连上机组后进行保温包括球阀处; 连接时,不得弄瘪管道,弯曲处,弯曲半径必需尽可能大,连接管不能常常被弯曲或伸,否就会变硬,一根管子同一处弯曲最多不能超过 3 次; 室内外机组喇叭管螺母连接时;对准连接管,用手拧紧连接管螺母,然后用扳手 打紧;锥型螺母在连接时里外都应涂少量的冷冻机油;18 连接室外机 在室外机正确安装和制冷剂连接管确认没有泄漏后,可以将制冷剂连接管连接上室外机;连接步骤:;1. 打开室外机的前面板,取出波纹管随机配置2.
22、将大、小管夹扁端割断,去掉注氟嘴,然后与波纹管焊接,在小管侧液管仍需焊接一个双向 干燥过滤器;然后将双向干燥过滤器一起保温;3. 将波纹管的喇叭口对准球阀锥形口,然后用扳手拧紧留意扳手的使用,防止打的过紧或过松4. 做好室外机连接管的支撑和爱护;19 连接室内机 在室内机正确安装和制冷剂连接管确认没有泄漏后,可以将制冷剂连接管连接上室内机;1. 取出波纹管随机配置 ;有些室内机由于连接管管径较小不配波纹管2. 将连接管的喇叭口对准室内机的截止阀,用力矩扳手打紧螺母;3. 做好保温爱护截止阀处;20 保压检漏将连接管连接上室内外机后的保压检漏在连接管的安装时,要求对连接管进行保压检漏;将连接管连
23、接上室内外机后仍需保压检漏一次,这次保压检漏的目的:检验室内、外机螺纹连接处和新焊点是否有泄漏;步骤:1、充注氮气压力,保压 24 小时用压力表在大、小阀门的注氟嘴处充氮气,充完氮气后保压时,压14 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 40 页精选学习资料 - - - - - - - - - 15 - 力表不要卸下2、24 小时观看压力是否变化, 合格标准请参照3.1.5连接管的保压检漏3、如有泄漏,请检查室内、外机螺纹连接处和新焊点;立刻打紧或补焊;重新保压,直到合格为止;21 抽真空、追加制冷剂两次保压检漏合格后,可进入抽真空步骤抽真空22 抽真空步骤:1、在检漏合格
24、后,排出氮气将压力表连通器接在室外机大、小阀门的注氟嘴上接一真空泵,高、低压同时抽真空;压力表连通器阀HVL气侧接头P液侧接头VH” 和低压端“VL” 旋真空泵开启真空泵,打开“LO” 和“HI ” 旋钮;2真空度到 -0.1MPa表压 -1kgf/cm2后,再连续抽小时,然后关闭高压端“钮,停真空泵;3将连接真空泵的软管改接到氟利昂充注罐上,排掉软管中空气,打开低压端“VL” 旋钮,向系统管路里充填氟利昂,压力到 2 时,再关闭低压端“VL” 旋钮;4将连接氟利昂充注罐的软管再改接到真空泵上,开启真空泵,打开高压端“VH” 旋钮,在高压端抽30 分钟,再打开低压端“VL” 旋钮,抽低压端直到
25、真空度达-0.1MPa 表压 -1kgf/cm 2;假设真空度到达 -0.1MPa 表压或更低,就抽真空完毕,关掉真空泵,放置 否变化;假如有变化,就有漏点;应检查漏点,进行补漏的工作;5、按上述程序抽完真空后,然后进行灌注追加制冷剂工作;23 追加制冷剂 依据工程图纸说明中运算的制冷剂量进行追加制冷剂;追加制冷剂的步骤:1 小时,然后检查真空度是1、将制冷剂罐连接管接到压力表连通器,然后打开阀门VH,排空皮管内的空气,然后将压力表高压端接在室外机小阀门的注氟嘴上;压力表连通器阀制冷剂罐气HVL气侧接头液液侧接头 弹簧秤2、打开压力表的阀门 VH,然后制冷剂以液态充入液管侧,充入到达所需的灌注
26、量;假如不开机加不进系统,侧让系统按制冷全负荷运行,打开阀门VH,排空皮管内的空气,将压力名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 40 页精选学习资料 - - - - - - - - - 16 - 表高压端接在室外机小阀门的注氟嘴上,打开 VL 阀,以气态充入气管侧,直到所需的灌注量;3、观看电子秤或弹簧秤,当到达所需添加的制冷剂量时,快速关闭阀门,关上制冷剂罐的源阀;4、登记加到系统的添加制冷剂量;请按下表的方式记录追加制冷剂量;机组标识追加制冷剂量Kg机组 1 机组 2 机组 n 3.1.7.1:安装工程应留意事项1.施工前预备工作: 第一, 成立项目部领导班子,熟识图纸
27、, 同设计部门进行图纸会审,并做出审图纪要;作出技术交底记录,送达施工人员阅读,制作安装严格按施工标准和空调与通风验收标准进行;2.临设在甲方要求时间完成,做到路通、电通、水通;3.组织材料、设备、半成品、定货、分批有序进入现场;4.按时参与现场例会,并和各专业协作,主要土建、装璜、确定标高,放线要有评图会议纪要;5.在施工中应留意与装璜图纸核对,第一,由装璜提出吊顶造型,灯位,标高,轴线尺寸,确认后再进行管道、设备安装;6.在设备安装时,留意设备的爱护,防止损耗;在安装和安装完毕后要留意成品半成品爱护,空调管道保温后各专业不得破坏保温层,以防止管道设备试压后显现问题,系统完成后,系统进行试压,爱护管道做到无损坏;7 .现场设备材料到货,准时收集设备资料,以能够准时完成报验资料;8.在设备搬运时,肯定要把道路修平整,并算出路面荷截,保证设备平整稳搬运,需要搬运设备等协作;9.系统调试时要请专业协作,爱护好全部成品,不得发觉跑水、漏水现象,保证主体工程的进度、质量;10.各个工种积极协作,和谐好安装工序,确保安装工程进度,保质保
限制150内