2022年数控强化实训教案.docx
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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 数 控 车 削 入课 题 名 称门集训分课题名称月1、文明实训课题序号项目一授 课 日 期第 12 周2 0 13年日节授 课 时 数2授 课 老 师罗 爱 文授 课 班 级1 2 0 2授 课 班 级 人 数教 学 目 的和要 求技能目标:要求同学:守时、守规、守纪学问目标:要求同学明白:劳动最光荣重 点 与 难 点实训操作规程示 范 内 容要求同学:读、写、要求老师:讲巡 回 重 点同学不懂的就讲游标卡尺、刀具、等教工具、量具、夹具学 原材料、元器件 直径为 40 的尼龙棒 准名师归纳总结 备仪器设备8 台数车第 1 页,共 43 页- -
2、 - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 图纸、教具无引入新 举例引入强调课教学内数控车床安全操作规程教 学 方法:容一、进入实训中心实习时,要穿好工作服,袖口要扎紧,引 入举衬衫要系入裤内;女同学要戴安全帽并将发辫纳入帽内;不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间;二、工作场地严禁打闹,上机床操作前严禁饮酒,如发觉例反常现象或身体不适(如头晕等)不能上机床操作;三、数控机床开关机次序肯定要依据机床说明书的规定操归 纳作,开机后必需完成返回机床参考点操作;四、开机前,应熟识机床的传动系统和各手柄的功用,并检查变换手柄是否在定位位置;五、开机后,应检查系统
3、显示、机床润滑系统是否正常;开车预热机床 1020 分钟后,进行零点确认操作;六、操作机床面板时,只答应单人操作,其他人不得触摸 按键;讨论说 明小 结七、机床运转时,头部不要离工件太近,手和身体不能靠近正在旋转的工件;八、机床运转时,不能进行测量,不能用手接触工件;九、手动对刀时,应当挑选合适进给速度,使用手脉时,动作要匀称,同时留意把握好进刀与退刀方向,切勿搞 错;十、加工程序编制完成后,必需先模拟运行程序,待程序精确无误后,再启动机床加工;十一、主轴启动前肯定要关好防护门; 在自动加工过程中,名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 43 页精选学习资料 - - - - -
4、 - - - - 禁止打开机床防护门;十二、刀架换刀时,必需先将刀架移至安全位置再换刀;十三、加工过程中如发觉反常危机可按 证人身和设备的安全 急停 按钮,以保机床发生事故后操作者要保留现场,并叫老师过来查看;十四、下班前要清除铁屑,擦净机床;先按下急停开关,再关闭系统电源,最终关闭机床总电源;十五、禁止未经培训人员操作本机床; 未经治理人员许可,禁止操作本机床;十六、必需严格按机械加工人员安全规程操作;预习作 1、誊写数控实训操作规程 业 教学小 结名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 43 页精选学习资料 - - - - - - - - - 数 控 车 削 入课 题 名
5、称门集训分课题名称月2、熟识面板课题序号项目一授 课 日 期第 12 周2 0 13年日节授 课 时 数2授 课 老 师罗 爱 文授 课 班 级1 2 0 2授 课 班 级 人 数教 学 目 的和要 求技能目标:要求同学:认真、认真、面板熟识学问目标:要求同学明白:劳动最光荣重 点 与 难 点熟识面板示 范 内 容要求同学:看、记、要求老师:讲巡 回 重 点同学不懂的就讲游标卡尺、刀具、等教工具、量具、夹具学 原材料、元器件 直径为 40 的尼龙棒 准名师归纳总结 备仪器设备8 台数车第 4 页,共 43 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 图纸、教具
6、无引入新 举例引入强调课教学内一、界面说明教 学 方法:容看记熟1、液晶显示屏 2、机床掌握面板3、数据输入键盘讨 论说 明归 纳4、功能软键5、急停6、MDI 二、机床操作面板1、工作方式挑选按键 :名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 43 页精选学习资料 - - - - - - - - - 数控系统通过工作方式键,对操作机床的动作进行分类;在选定的工作方式下,只能做相应的操作;例如在“ 手动” 工作方式下,只能做手动移动机床轴、手动换刀等工作,不行能做连续自动的工件加工;同样,在“ 自动” 工作方式下,只能连续自动加工工件或模拟加工工件,不行能做手动移动机床轴、手动换刀
7、等工作;动“ 自动” 工作方式下:自动连续加工工件;模拟校验工件 程序;在 MDI 模式下运行指令;“ 手动” 工作方式下:通过机床操作键可手动换刀、移动机床 各轴,手动松紧卡爪,伸缩尾座、主轴正反转等;单段回 参考点“ 增量” 工作方式下:定量移动机床坐标轴,移动距离由倍率 调整(当倍率为“1” 时,定量移动距离为 1um;可掌握机 床精确定位,但不连续) ;“ 单段” 工作方式下:按下循环启动,程序走一个程序段就停 下来,再按下循环启动,可掌握程序再走一个程序段;“ 回参考点”工作方式下可手动返回参考点,建立机床坐标系(机床开机后应第一进行回参考点操作; )2、机床操作按键 各个功能键的功
8、能介绍如下:“ 自动” 、“ 单段” 工作方式下有效;按下该键后,机床可进行 自动加工或模拟加工;留意自动加工前应对刀正确;自动加工过程中, 按下该键后,刀具相对于工件的进给运动停止,但机床的主轴运动并不停止;再按下“ 循环启动” 键后,连续运 行下面的进给运动;在手动方式下,按下此键,系统禁止机床全部运动;手动 / 手摇 / 单步方式下, 按下此键, 主轴电机以机床参数设 定的速度正向转动启动;但正在反转的过程中,该键无效;程 序 跳段刀 位 转换如程序中使用了跳段符号“/” ,当按下该键后,程序运行到有该符号标定的程序段,即跳过不执行该段程序;解除该键,就跳段功能无效;按下该键,系统见所选
9、刀具,换到工作位上;“ 手动” 、“ 增量” 、“ 手摇” 工作方式下该键有效名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 43 页精选学习资料 - - - - - - - - - 手动 / 手摇 / 单步方式下,按下此键,主轴电机以机床 参数设定的速度反向转动启动;但在正转的过程中,该键无 效;手动 / 手摇/ 单步方式下, 按下此键, 主轴停止转动; 机床正 在做进给运动时,该键无效;在手动方式下,按下此键(指示灯亮) ,主轴产生连续的转 动,松开此按键,主轴减速停止;挑选 停假如程序中使用了M01 帮助指令,当按下该键后,程序运行到该指令即停止,再按“ 循环启动” 键,连续运行
10、;解除该键,就 M01 功能无 效;假如挑选了此功能;在“ 自动” 工作方式下,按下该键后,机床 以系统最大快移速度运行程序;使用时留意坐标系间的相互关系,防止发生碰 撞;在手动方式下,按下此键,松开工件(默认为夹紧),可进行更换工件操作,再按下此键,夹紧工件,如此循环;内 卡 外卡挑选要操作的卡盘类型 默认为内卡 ,按下此键挑选外卡,再按下此键挑选内卡,如此循环;手动 / 手摇 / 单步方式下,按下此键,打开冷却开关,同带 自锁的按钮,进行开关开 . 切换(默认值为关);按下此键可调剂主轴修调、 快速修调、进给 修调的速率, 按下修调的“ 100” 按键(指 示灯亮),修调倍率被置为 100
11、,按一下“ ” 按键,修调倍率递增 2,按 一下“ ” ,修调倍率递减 2;倍率挑选键: “ 增量” 和“ 手摇” 工作方式下有效;通过该类键挑选定量移动的距离量;“ 手动” 、“ 增量” 和“ 回零” 工作方式下有效;“ 增量” 时:确定机床定量移动的轴和方向;“ 手动” 时:确定机床移动的轴和方向;通过该类按键,可手动控 制刀具或工作台移动;移动速度由系统最大加工速度和进给速 度修调按键确定;同时按下轴方向键和“ 快进” 键时,以系统设定的最大移动 速度移动;名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 43 页精选学习资料 - - - - - - - - - 上档键有效删除当前
12、字符光标向后移并空一格光标向前移并删除前面字符向后翻页或向前翻页移动光标确认当前的操作(回车) ,编辑程序时增加一行预习作 熟记数控面板 业 教学小 结名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 43 页精选学习资料 - - - - - - - - - 数 控 车 削 入课 题 名 称门集训分课题名称月3、对刀课题序号项目一授 课 日 期第 12 周2 0 13年日节授 课 时 数2授 课 老 师罗 爱 文授 课 班 级12 0 2授 课 班 级 人 数教 学 目 的和要 求技能目标:要求同学:学会对刀学问目标:要求同学明白:劳动最光荣重 点 与 难 点对刀的步骤示 范 内 容要求
13、同学:看、记、练;要求老师:讲巡 回 重 点同学不懂的就讲游标卡尺教工具、量具、夹具学 原材料、元器件 直径为 40 的尼龙棒 准名师归纳总结 备仪器设备8 台数车第 9 页,共 43 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 图纸、教具无引入新 举例引入强调课 教 学 方教学内一、系统的开机、关机操作手法:容1、系统上电开机操作如下:看学(1) 检查机床状态是否正常,接线是否正确;(2) 机床上电;(详见机床操作说明书) ;(3) 按下数控系统电源开关;系统显示默认工作方式为“动”;2、系统关机操作如下:(1) 断开数控系统电源开关;(2) 断开机床电源开
14、关;练二、返回机床参考点掌握机床运动的前提是建立机床坐标系,为此,系统接通电源、复位后第一应进行机床各轴的回参考点操作;方法如下:(1)按一下掌握面板上的“ 回参考点” 按键;(2)挑选移动轴 +X、+Z、 X、Z 中的一个,机床沿着所选 择的轴方向移动;全部轴回参考点后,即建立了机床坐标系;留意:(1)在每次电源接通后,必需先完成各轴的返回参考点 操作,然后再进入其他运行方式,以确保各轴坐标的正确性;讨 论说 明小 结(2)同时按下 X、Z 轴方向挑选键,可使X、Z 轴同时返回参考点;(3)系统各轴回参考点后,在运行过程中只有伺服驱动装置不显现报警,其他报警都不需要重新回零;三、急停操作 机
15、床运行过程中,在危急或紧急情形下,按下“急停 ” 按钮,CNC即进入急停状态,伺服进给及主轴运转立刻停止工作(掌握柜内的进给驱动电源被切断) ;松开“动跳起),CNC进入复位状态;急停 ” 按钮(左旋此按钮,自解除急停前, 应先确认故障缘由是否已经排除,而急停解除后,应重新执行回参考点操作,以确保坐标位置的正确性;留意:在上电和关机之前应按下“ 急停” 按钮以削减设备电冲 击;四、 超程解除 在伺服轴行程的两端各有一个极限开关,作用是防止伺服机构 碰撞而损坏;每当伺服机构遇到伺服极限开关时,就会显现超程;当某轴显现超程 (屏幕上运行状态变为 “ 急停 ”,并不停闪耀;)时,系统视其情形为紧急停
16、止,要退出超程状态时,可进行如下操作:名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 43 页精选学习资料 - - - - - - - - - (1)先按下“超程解除 ” 按钮(在超程解除前,不得松开“超程解除 ” 按钮)(2)在手动(手摇)方式下,使该轴向相反方向退出超程状态;(3)松开“超程解除 ” 按键;如显示屏上的运行状态由“正常,可以连续操作;急停 ” 变为“ 运行正常 ”,表示复原留意:在操作机床退出超程状态时请务必留意 移动方向 和移动速率,以免发生撞机;五、对刀对刀示意图对刀原理 深化懂得数控车床的对刀原理对于操作者保持清楚的对刀思 路、娴熟把握对刀操作以及提出新的对
17、刀方法都具有指导意义;对 刀的实质是确定随编程而变化的工件坐标系的程序原点在唯独的 机床坐标系中的位置;对刀的主要工作是获得基准刀程序起点的机 床坐标和确定非基准刀相对于基准刀的刀偏置;本文作以下商定来 说明试切法对刀的原理与思路:使用华中世纪星教学型车削系统 HNC-21T(应用软件版本号为 5.30 );以工件右端面中心为程序原 点,用 G92指令设定工件坐标系;直径编程,程序起点 H的工件坐标为( 100,50);刀架上装四把刀:1 号刀为 90 外圆粗车刀、 2号基准刀为 90 外圆精车刀、 3 号刀为切断刀、 4 号刀为 60 三角螺纹刀(全文所举实例均与此相同);如下列图,基准刀依
18、据“ 手动试切工件的外圆与端面,分别记录显示器( CRT)显示试切点 A 的 X、Z 机床坐标推出程序原点 O的机床坐标推出程序起点 H的机床坐标” 的思路对刀;依据 A 点与 O 点的机床坐标的关系: XO= XA d,ZO =ZA,可以推出程序原点 O的机床坐标;再依据H相对于 O点的工件坐标为 100,50 ,最终推出 H点的机床坐标: XH=100 d,ZH= ZA+50;这样建立的 工件坐标系是以基准刀的刀尖位置建立的工件坐标系;名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 43 页精选学习资料 - - - - - - - - - 留意:(1)对刀前,机床必需先回机械零点
19、;(2)试切工件端面刀具要建立的工件坐标系的零点位置的有向预习作距离也就是试切工件端面在要建立的工件坐标系中的Z 轴坐标值;X 轴坐标(3)设置的工件坐标系X 轴零点偏置机床坐标系试切直径,因而试切工件外径后,不得移动X 轴;Z 轴坐标(4)设置的工件坐标系Z 轴零点偏置机床坐标系试切长度,因而试切工件端面后,不得移动Z 轴;熟记对刀的步骤业 教学小 结名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 43 页精选学习资料 - - - - - - - - - 数 控 车 削 入课 题 名 称门集训分课题名称4、掌握长度对刀课题序号项目一授 课 日 期第 12 周2 0 13年月日节授
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- 2022 数控 强化 教案
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