2022年某建筑工程创优措施.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 建筑工程创优措施1. 工程创优治理1.1. 为了实现工程施工合同规定的“ 达标投产、创优良样板工程” 的质量目标,严格依据 ISO9001： 2000版标准和八项质量治理原就开展工程施工质量治理,确保工程施工质量治理工作能有章、有序、有效地实施,向业主交付中意的工程,特制订本建筑工程施工创优措施；1.2. 在组织上成立达标创优领导小组及达标创优工作小组,全面负责和组织实施本工程施工创优工作：领导小组组长由工程经理担任,工作小组组长由工地总经理担任,以工程总包单位广东火电为龙头,各施工分包单位为主体,全员参与、全过程掌握和全方位治理（组织网络图如

2、下）；项目经理工地总经理工地副总经理 工地副总经理（安装）（土建）项目总工程师1.3. 质量部试验室起建筑施工部工程治理部物资部安装施工部江广技计文信锅汽电综焊调油重西电件息炉管仪合接试保术划运水一中中项项项项项项项输室室项电局心心目目目目目目目目坚持“ 用户至上,信守合同；质量为本,连续改进” 的质量方针,落实本工程施工总分包方的质量治理责任制；1.4. 加强施工过程质量掌握和治理,确保施工工艺质量达到标准的要求；1.5. 加强成品爱护,执行相关的成品爱护措施；1.6. 制定工程质量奖惩细就,用经济手段对创优工程进行治理；2. 建筑工程精品创优总体目标2.1. 建筑分部工程优良率95%,分项

3、工程一次验收合格率100%,各单位工程观感质量达到 95分以上 优良等级 ；名师归纳总结 2.2. 钢筋焊接一次检验合格率 100%、混凝土试块强度合格率100%；第 1 页,共 27 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 2.3. 建构筑物结构稳固、体形方正、位置精确；主厂房、汽机基础、烟囱、集控楼单项工程优良；2.4. 预埋件横平竖直、表面平整,预留洞口方正、位置精确；不装修的砼结构外观达到清水混凝土成效；2.5. 排除质量通病,主要建、构筑物无漏水、渗水,厂区排水通畅,管沟、电缆沟无积水；2.6. 建筑工程观感质量达到,内外墙面、楼面、地面平整,无

4、裂纹,色调一样,达到优良等级；2.7. 道路表面平整、分缝合理美观,棱角方正,路面排水顺畅无积水；2.8. 照明、空调线路,室内给排水、消防管线布置合理、美观；2.9. 技术和质量资料齐全、准时、精确,达到国家档案二级标准；2.10. 建、构筑物整套启动前达到移交水平,厂房内达到生产环境标准,建筑工程达到清洁整齐,无垃圾,无杂物,道路畅通,照明充分；3. 建筑工程创优的内在质量关键工程3.1. 混凝土内在质量和外观工艺3.2. 汽机基座清水混凝土施工工艺3.3. 锅炉基础砼施工质量以及地脚锣栓安装质量3.4. 汽机基座预埋螺栓的质量掌握3.5. 大体积砼浇注质量掌握3.6. 烟囱垂直度、表面光

5、滑度质量掌握3.7. 给排水工程3.8. 建筑电气及照明工程安装3.9. 预埋件位置精确3.10. 屋面防水层施工3.11. 回填土施工3.12. 地面施工3.13. 沟道及盖板施工质量掌握3.14. 建筑工程内、外装饰工艺3.15. 道路工程4. 建筑工程创优目标分解名师归纳总结 4.1. 零M以下基础工程第 2 页,共 27 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 4.1.1. 定位放线及标高精确,无超标偏差；4.1.2. 模板支撑坚固,轴线、标高和几何尺寸精确；4.1.3. 钢筋材质符合设计要求,配筋精确合理,绑扎坚固、美观；4.1.4. 混凝土内实

6、外光,棱角平直,表面平滑；4.1.5. 沟道、坑、池无渗漏；4.1.6. 回填土分层密实、地基无不匀称下沉；4.2. 汽机基座、电动给水泵基础以及防火墙混凝土内实外光,棱角分明顺直,砼表面平整光滑,色泽一样,工艺美观,洁净无污染,外露混凝土应达到清水混凝土标准要求；序号检验工程达到质量标准1 基座中心线与厂房中心线位移5mm 2 柱梁中心线对基座中心位移3mm 3 梁柱截面尺寸偏差 5mm 4 表面平整度5mm 5 墙柱全高垂直偏差5mm 6 平面外形（长、宽）尺寸偏差 10mm 7 预埋件、预留孔中心线位移10mm 8 预埋件、预留孔水平高差3mm 预埋螺栓偏差4.3. 同组螺栓中心与轴线的

7、相对位移偏差2mm 9 各螺栓中心之间的相对位移偏差1mm 顶标高偏差0+10mm 垂直偏差（ L 螺栓长度） L / 450mm 锅炉基础4.3.1. 模板及支撑系统具有足够的强度和刚度,模板不变形；4.3.2. 钢筋材质符合设计要求,绑扎坚固、美观；4.3.3. 混凝土内实外光,棱角顺直,表面平滑,色泽一样；4.3.4. 基础地脚螺栓位置精确,外露长度符合设计要求；序号检验工程达到质量标准1 基础中心线与厂房中心线位移5mm 2 基础标有装配件的支承面0-5mm 高偏差其它 5mm 3 截面尺寸偏差 5mm 4 全高垂直偏差5mm 5 表面平整度5mm 6 预埋件、预留孔中心线偏差 10m

8、m 预埋螺栓偏差名师归纳总结 7 同组螺栓中心与轴线的相对位移偏差2mm 第 3 页,共 27 页各螺栓中心之间的相对位移偏差1mm 顶标高偏差0+5mm 垂直偏差（ L 螺栓长度）L / 450mm - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 4.4. 钢结构及钢屋架安装4.4.1. 固定檩条的连接件间距偏差、固定檩条或其它构件的孔中心距偏差、支点处固定 桁架上、下弦杆的安装孔距偏差、支撑面到第一个安装孔距离偏差、杆件节点、杆件几何中心线交会点偏差达“ 验评” 标准优良级；4.4.2. 钢材品种、规格和质量、切割断面质量、焊接连接、高强螺栓连接、构件外观、安装

9、质量均达“ 验评” 标准优良级；4.4.3. 钢材采纳机械下料、加工,受条件限制使用火焰切割时端面打磨光滑；序号检验工程达到质量标准1 跨度偏差+5 -10 mm 2 中心高度偏差 3mm 3 起拱度偏差设计有要求 设计无要求+10 0mm L / 5000mm 4 弦杆在相邻节点间平直偏差 L/1000mm （L 栓杆长度）且 5mm 5 安装中心线对定位轴线位移 5mm （L 栓杆长度）6 屋架、天窗架垂直偏差 h/250 且 15mm 7 侧弯曲矢高 L/1000 （L 栓杆长度）且10mm 8 两端支承点标高偏差 4mm 4.5. 楼地面、屋面工程4.5.1. 全部分项工程或工序,如地

10、面、找平层、防水层等,先做出质量样板,以样板为 标准,作为进行操作、检查和验收的依据；4.5.2. 屋面坡度合理正确,无积水现象,防水层无损坏,无渗漏现象,屋面排水通畅,水落管坚固、美观；序号检验工程达到质量标准3mm,1 水泥地面表面光滑无积水,坡度顺直,无空鼓、起砂、裂缝；平整度 4mm 2 耐磨地砖地面地砖颜色美观一样,图案完整美观,铺嵌无空鼓、松动,无缺棱掉角,接槎平整,拼缝匀称,无积水现象,平整度2mm 4.6. 门窗工程4.6.1. 相关几何尺寸精确,无变形,翘曲最大值3mm,门框、窗框对角线相差正侧面垂直度 3mm,水平度 2mm；4.6.2. 门窗框与墙体联结坚固,与墙体无裂缝

11、,无空鼓,不漏风；4.6.3. 门、窗扇安装后,表面平整光滑,开启敏捷自如,关闭严密,无回弹及倒翘,小 五金安装,尺寸精确,位置相宜,槽深一样,边缘整齐；4.6.4. 五金配件齐全,安装位置正确坚固牢靠,门窗表面洁净,无划痕、碰伤、锈蚀；玻璃表面洁净无污染；名师归纳总结 4.7. 装饰工程第 4 页,共 27 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 序号检验工程达到质量标准表面光滑洁净,颜色匀称,接槎平整,粘接坚固,分格缝的宽1 抹灰工程度和深度匀称,棱角整齐顺直,无空鼓,无爆灰,无掉粉,无裂缝,感观良好,阴阳角方正4mm ；镶贴外观质量：应平整坚固,无歪

12、斜、缺棱掉角及裂纹,表面2 饰面板（砖）洁净,色泽和谐,无变色、泛碱、受损、污痕；接缝填嵌密实,平安装直,宽窄匀称,颜色一样；突出物四周套割板（砖）与整板（砖）吻合,边缘平整；3 刷浆工程无掉粉起皮,漏刷和透底等现象；喷点匀称刷纹通顺,无流坠,疙瘩、溅沫,刷浆后对四周环境无污染；隔断的骨架构造、固定方法符合设计或合同要求,固定后的骨架坚固牢靠、不松动摇动；罩面板用粘贴或钉子固定坚固,无脱4 隔断工程层、接缝密实平整,无空鼓,其外观质量表面洁净,无折裂,锤伤,胶合板无刨透处,无缺棱掉角；隔断垂直度3mm ,骨架平整度2mm ；无掉粉、起皮、漏刷、透底、反碱、咬色,无滚坠、疙瘩,颜5 涂料工程色一

13、样、刷纹通顺、无砂眼；灯具门窗及施工环境四周保持洁净无污染；裁割玻璃尺寸正确,安装朝向符合设计要求,安装坚固、可6 玻璃工程靠、平整；油灰填抹,底灰饱满,油灰与玻璃粘结坚固,边缘与裁口齐平,四角成八字形,表面光滑平整,无裂纹,麻面和皱纹；玻璃表面、表面洁净无油灰,浆水,密封条、涂料等斑污；制作尺寸正确、表面平整光滑、棱角方正、线条顺直,不露钉7 细木制品工程帽,无戗茬、创痕、毛刺、锤印等缺陷；安装位置正确,割角整齐,交圈接缝严密,平直通顺与墙体紧贴,出墙尺寸一样；4.8. 烟囱、灰库4.8.1. 烟囱、灰库上部结构采纳滑模装置作为混凝土浇筑的模板体系,滑模装置制作的构、部件答应偏差值见下表；序

14、号内容答应偏差（ mm ）1 平台的位置偏差（以筒身中心为准） 3 2 提升架垂直偏差平面内3 提升架垂直偏差平面外 2 3 千斤顶横梁水平偏差平面内 2 千斤顶横梁水平偏差平面外 1 4 千斤顶安装位置偏差15 5 围圈安装的水平度 3 6 模板断面尺寸偏差上0-1 模板断面尺寸偏差下+20 7 模板半径偏差 3 8 两相邻模板高低差 1 4.8.2. 滑模施工应尽量削减停留,混凝土振捣停止3 小时以上时,应按施工缝处理,继续浇筑时加铺 510cm 厚同等级砂浆；凡超过 2 小时不能连续浇筑时,就不能一次将一步滑完,应每隔 0.51 小时滑升 12 个行程,超过 68 小时后,可将其余滑升量

15、连续滑完；名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4.8.3. 混凝土内实外光,棱角分明顺直,砼表面平整光滑,色泽一样,工艺美观,洁净无污染,外露混凝土应达到清水混凝土标准要求；序号 工程名称 答应偏差 mm 1 筒身中心线垂直偏差130 2 壁厚偏差 20 3 任何截面上的半径偏差 25 4 烟道口高和宽偏差 20 5 烟道口标高偏差 20 6 烟道口中心线偏差15 7 内外表面平整度25 8 筒壁扭转 10m 内 100 、全高 500 9 混凝土表面露筋、蜂窝 不应有10 混凝土特性 必需符合设计要求11 混凝土表

16、面麻面 不宜超过 0.4m 2 且不得超过该面积 一节 的 0.5% 12 钢筋的接头和搭接长度 应符合设计要求和规范规定13 主筋间距偏差 20 14 主筋爱护层偏差 +15 5 15 预埋暗榫偏差20 16 筒首标高偏差 筒身全高0.1% 4.9. 主厂房建筑设备安装4.9.1. 给排水工程：4.9.1.1. 管道连接正确,走向合理,坡度正确,工艺顺直美观；4.9.1.2. 上下水及消防设施齐全,功能良好,无渗水、漏水现象,压力试验一次合格；4.9.1.3. 管道穿墙处设套管,套管与管道之间合理填塞；4.9.1.4. 管道、阀门等表面铁锈、污垢清除洁净,油漆匀称、无漏刷、色泽匀称一样,工艺

17、美观；4.9.2. 通风、空调系统4.9.2.1. 风机安装坚固牢靠,观感良好；4.9.2.2. 部件组装坚固,调整、制动和定位装置敏捷、精确,格孔间距匀称,叶片平直,宽度一样,关闭严密；4.9.2.3. 风管道制作美观大方、不漏风；咬缝紧密、平直、匀称,表面平整,圆弧均匀,折角平直,两端面平行；4.9.2.4. 空调组件组装紧密,传动装置敏捷,空调整体的水平度精确；4.9.3. 照明工程名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4.9.3.1. 照明箱、灯具布置位置合理精确,安装高度规范统一；4.9.3.2. 开关插座安

18、装端正坚固,标高、位置规范、精确,开关敏捷,操作便利；4.9.3.3. 明敷线管布置合理,整齐美观；4.9.3.4. 接地良好、牢靠；4.9.3.5. 照明器具无二次污染,不留施工痕迹；4.10. 室内外沟道盖板 为了保证盖板的安装质量,预制混凝土盖板应做到：表面光滑、平稳、顺直；盖板 安装后应平、直、稳；序号检验工程达到质量标准1 表面平整度3mm2 长度偏差2mm 3 厚度偏差2mm 4 对角线偏差3mm5. 建筑工程质量保证掌握措施 建筑工程施工遵循“ 事前策划、过程掌握、事后总结” 的原就进行质量掌握,加强 对建筑物平面位置、高程掌握、预埋件位置、结构质量、装修质量的掌握,工程施工前

19、对关键工序及特殊工序制定专项质量保证措施；5.1. 保证建筑物平面位置和高程质量措施5.1.1. 仔细审核全厂的平面图,并在监理工程师的监督下进行建筑物轴线和高程的测 量；5.1.2. 测量器具必需在有效的检定期内使用,在测量前必需检查仪器是否在完好的状 态,并经监理工程师确认；5.1.3. 测量时必需两人以上工作,并进行多次复测,测量后仍必需由土建工程师进行复 核；5.1.4. 测量后准时在建筑物或地面作出明确的标记,并做好记录；5.1.5. 对已确定的测量掌握点要进行爱护,防止人为的破坏；5.1.6. 定期对测量掌握点进行巡察,发觉有被破坏的掌握点应准时进行爱护和复检校 核；5.2. 保证

20、混凝土内在质量和外观工艺措施5.2.1. 混凝土可能显现的质量问题：露筋；蜂窝、麻面,冷缝、变形；预埋件不平整、偏移；名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 薄壁混凝土的干缩裂缝；强度不足；5.2.2. 混凝土质量掌握保证措施 : 钢筋下料尺寸是否过长；垫好爱护层；浇筑混凝土时严禁踩踏、移动钢筋；板表面清理洁净后刷脱模剂；混凝土振捣匀称,不漏振、过振；掌握混凝土的 进仓速度；清理洁净,提前潮湿,浇筑前用同配比的砂浆铺垫；施工缝设置位置适当；混 凝土分层厚度相宜,不过早拆除支撑模板；埋埋件时,预埋件用 4mm螺栓将预埋件与

21、模板表面紧贴坚固,保证埋件表面 的平整度和平面位置的精确；混凝土浇筑 12h之后,派专人进行养护,保持潮湿,连续养护 14d；砂、石、水 泥、按规范规定抽检,严格依据协作比施工,严格掌握配料误差,按规范规定 进行混凝土取样；5.3. 汽机基座清水混凝土结构5.3.1. 汽机基座模板安装工序 5.3.1.1. 质量掌握 汽机基座一般要求不抹灰而做清水混凝土墙,外观质量要求高,即要达到高级抹灰 的成效；要达到混凝土表面美观的目的,必需使用大模板；本工程汽机基座方案采纳竹 胶合板支模,增强表面的观感成效,模板制作按汽机基座造型设计图进行配模设计,合 理布置模板的拼缝位置和施工缝留设位置 .对拉螺栓孔

22、位置；5.3.1.2. 薄弱环节的猜测和防范措施 5.3.1.2.1. 模板的大面扭曲和平整度、垂直度超标 依据施工方案,柱段混凝土垂直方向一次分段,横板纵向较大,简单显现垂直度超标的现象；为此,可使用50 100mm 的钢方通作模板加固楞条,加强模板的整体性,同时,模板安装加固之后,用经纬仪检查其轴线偏差,如超标就要重新校正,同时,模 板楞条刚度、模板侧向抗力必需经过验算；5.3.1.2.2. 模板拼缝高低差超标 大模板拼缝高低差超标主要是由于模板边沿变形,模板厚度不统一造成的,模板加 工时必需经过选择分类,对变形的模板,必需修理好之后再使用；5.3.1.2.3. 模板拼缝处漏浆 模板拼缝漏

23、浆主要是由于边线不直,四边不垂直而导致的模板接缝不严密造成的；名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 可采纳如下两种方法预防,一是在模板接缝处夹海绵条；二是在模板内侧拼缝处钉装饰 木线条（ 25 半圆形）,这样既可以防止漏浆,又可以将混凝土清水墙表面作艺术造型 分格；5.3.2. 混凝土浇筑工序 5.3.2.1. 质量掌握 清水混凝土质量除了要保证其强度和密度之后,仍要特殊留意保证其表面质量,即 光滑无麻面,色泽一样,边角方正,施工缝处无戴帽现象,对拉螺栓孔规章,补灰颜色 统一；5.3.2.2. 薄弱环节的猜测和防治措施

24、 5.3.2.2.1. 表面粗糙、露砂石影和麻面,预防混凝土表面粗糙的方法第一要保证模板内 模面光滑,用无缺陷的模板,同时模板表面涂脱模剂,另外就是延长拆模龄 期,通常混凝土的侧模拆除时间较早,为防止由此而引起的混凝土表面脱皮 现象,要保证混凝土浇完三天之后才能拆模；对表面露砂石影和麻面的现象,主要是掌握混凝土振捣时间,要分层（约 振捣,保证不漏振、不过振；30cm）按从一端到另一端的次序5.3.2.2.2. 混凝土色泽不均,引起的缘由主要是使用不同品种或不同批号的水泥、混凝 土浇捣时停留时间太长显现冷逢等；所以混凝土施工前必需做好充分的预备,保证人力、材料和机械,确保水泥足够、施工连续；5.

25、3.2.2.3. 戴帽现象,主要是施工逢处模板变形而显现漏浆引起的；所以模板拆模时必 须保留上次的一块模板不被松动,同时考虑将施工逢留设在模板内侧拼逢处 木线条的中间,这样拆模时就看不到施工缝的痕迹了；5.3.2.2.4. 螺栓孔孔位痕迹杂乱,补灰颜色不统一的缺陷,主要通过在模板设计过程中 细心考虑螺栓孔布置,做到合理美观；同时补孔用材料要经过试配,使其颜 色接近基层混凝土颜色；5.3.3. 钢筋安装工序 5.3.3.1. 质量掌握 关键是掌握钢筋接头的位置和接头的质量（焊接质量、搭接长度）,以及防止显现 露筋现象；5.3.3.2. 薄弱环节的猜测和防治措施 汽机基座钢筋安装的薄弱环节是钢筋位

26、置显现偏差而导致露筋,施工时必需加密钢 筋的爱护层垫块并将其绑扎坚固,防止混凝土浇捣过程中脱落而导致钢筋产生侧向位名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 移、露筋；5.4. 锅炉基础5.4.1. 模板安装工序 5.4.1.1. 质量掌握 锅炉及设备基础模板施工的质量掌握要点和汽机基座基本一样；不同之处是锅炉及 设备基础一般为两个以上台阶,但要求一次成型,基础顶面标高与平整度要求高；5.4.1.2. 薄弱环节猜测和预防措施 简单产生模板侧向位移、下沉或上浮,施工时要求加强模板外侧的支撑,确保模板 不发生侧移,同时要做地锚将

27、模板用铁线拉紧,防止混凝土施工时侧模因混凝土浮力而 上浮；做底撑防止施工过程中模板被踩压下沉；防止模板拼逢漏浆的方法：因基础高度一般较小,且内空较大,人可伸手进行操 作,可采纳在拼缝内侧打玻璃胶封堵的方法；5.4.2. 混凝土浇筑工序 5.4.2.1. 质量掌握 锅炉基础虽然不是清水混凝土,但其质量成效近似清水混凝土标准要求施工,质量 掌握的要点与清水混凝土汽机基座基本相像,施工时除按“ 创省样板工程” 标准要求之 外,我单位仍将依据“ 无垫片工程” 的标准严格要求基础顶面的高程和水平度,使设备 安装时不用增加额外垫片,实现“ 无垫片工程” 目标；另要防止基础顶面显现浮浆；5.4.2.2. 薄

28、弱环节的猜测和预防措施 混凝土顶标精湛高主要是测量误差引起；可通过交叉检查的手段来排除；混凝土顶面平整度超标主要是掌握方法不得当导致的；施工时可以通过在模板 周边混凝土顶标高线处钉三角线来掌握,以木线条为高程掌握线,用靠尺刮 平；防止浮浆显现的方法是混凝土浇筑到标高时,将顶层浮浆铲走,再用混凝土补 充振实；5.4.3. 预埋件制安工序 5.4.3.1. 质量掌握 预埋铁件要求掌握好表面平整度且与混凝土表面一样,各埋件边成一线,铁件边角 方正,预埋螺栓要垂直,位置精确,顶标高不超标,同时要做好爱护,防止后续工序施 工时损坏；5.4.3.2. 薄弱环节的猜测和防治措施名师归纳总结 - - - -

29、- - -第 10 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 预埋件边角粗糙的缘由主要是由于用手工气割切割造成的,防止的方法是用机 动剪板机下料；预埋件与混凝土表面不平整的问题,可通过用独立支架支撑埋件来预防,埋件 与支架要与模板脱离,同时埋件顶面标高由模板周边的三角木线条来掌握；预埋螺栓的偏差主要靠在垫层或底层混凝土上的埋铁做独立刚性支撑架来固 定,同时,混凝土进仓时防止碰撞螺栓和支撑架；振捣时振动棒不要触遇到螺 栓及其支架；5.5. 汽机基座预埋螺栓的质量掌握5.5.1. 汽机基座预埋螺栓的质量,将直接影响汽机设备安装的质量及投产后的稳固运 行,因此汽机基座预埋螺栓

30、是土建工程中关键的质量掌握工程；5.5.2. 由于汽机基座预埋螺栓的深度较深,而且位置在框架梁上,钢筋密度大,在混凝 土浇筑振捣时简单受振而发生位移,严峻的位移偏差将超出设计标准,甚至无法 安装设备,造成返工处理,影响汽机基座的混凝土结构质量；5.5.3. 为确保汽机基座预埋螺栓或孔洞在施工过程中削减位移偏差,达到设计和验收规 范要求,在预埋螺栓或孔洞工艺中除有专项技术方案保证外,质量掌握应有以下 措施：5.5.3.1. 在混凝土浇筑时,应特地设计混凝土协作比,保证混凝土的和易性与流淌性；5.5.3.2. 混凝土浇筑过程中严格按技术方案的要求,按每层 混凝土浇筑；300 500mm 的标准掌握

31、5.5.3.3. 在混凝土浇筑过程中,施工技术员、质检员必需在现场监督指导；同时应每隔 1 小时用经纬仪监测预埋螺栓或孔洞的位移情形,发觉有位移时应立刻进行处 理；5.5.3.4. 在振捣时应严格按浇筑工艺进行,振动棒不能直接振动钢筋、预埋套管和模 板；5.6. 大体积砼浇注质量掌握5.6.1. 施工预备 5.6.1.1. 材料要求 水泥：应实行中低水化热品种的水泥 细骨料：中粗砂,含泥量 2%,符合筛分曲线要求；粗骨料：选用 2040mm 石子,削减混凝土收缩；外掺料：在混凝土中可掺加减水剂和粉煤灰,以削减水泥用量,以及改善混凝名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 27

32、页精选学习资料 - - - - - - - - - 土和易性与可泵性；粉煤灰采纳级或级粉煤灰,外加剂依据要求,选用缓 凝型或早强型减水剂,掺量通过试验确定；5.6.1.2. 机具设备 测温设备采纳电阻型测温仪；结构支模、扎筋、混凝土拌制、运输、浇筑等所需的机具设备,依据不同工程 对象按通常施工要求设置；但必需确保连续浇筑,并不得显现冷缝；5.6.1.3. 作业条件 5.6.1.3.1. 技术预备：通过理论运算,编制大体积混凝土浇筑方案,确定流水分段划分、浇筑程序、原材 料运输、混凝土配料、搅拌、输送、浇筑、捣固、温度测量、养护方法、设备移动、施 工平面布置方案以及水电、施工设备机具故障时的应急

33、措施等；并在大体积混凝土浇筑 前向参与施工人员作进行细致的技术交底；5.6.1.3.2. 材料预备：砼供应站用于配制混凝土用水泥、砂、石及粉煤灰、外加剂等材料,经检验质量符 合有关标准要求,并预备足够数量,能满意混凝土连续浇筑的需要；试验室已按实际材 料供应混凝土协作比；5.6.1.3.3. 机具预备：预备好混凝土运输和浇筑机具设备,并进行一次全面检修,按施工平面布置图进行 安装就位和试运转,施工需用工具亦按数量作好预备,放在规定地点备用；5.6.1.3.4. 现场预备：按施工平面布置图要求,进行场地整平、清理；修筑现场内暂时运输道路；敷设供 水、供电、照明线路；搭设暂时设施,布置浇灌场地,确

34、定车辆进出次序及停放位置,以确保混凝土浇筑有条不紊进行；5.6.1.3.5. 验收预备：混凝土基础内埋设的水、电、风、油、润滑管道已铺设好；一次埋设的地脚螺栓已 经固定好；基础内外模板已支设好,并支撑坚固；板缝已堵严,并涂刷隔离剂；依据混 凝土浇筑方案,搭设好进入基础的脚手马道和浇灌脚手平台,经检查办理验收手续；5.6.1.3.6. 组织预备：大体积混凝土浇筑前应成立指挥组,下设工程组、物资组（含设备）、行政组（含 医疗）等,并通过专题会议落实混凝土浇筑过程中治理人员及各专业工种的组织分工；5.6.1.3.7. 应急预备：名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 27 页精选学

35、习资料 - - - - - - - - - 落实水电、施工设备机具的应急预备；与气象部门联系,落实大体积混凝土浇筑时 段的天气情形,并做好应急预备；5.6.1.4. 施工前理论运算 最高温升 外约束应力 各龄期混凝土的收缩当量温差 各龄期混凝土的弹性模量5.6.2. 施工工艺 5.6.2.1. 大体积混凝土的运输浇筑方法采纳混凝土汽车泵或固定式混凝土输送泵配混凝 土搅拌车运输浇筑；5.6.2.2. 大体积混凝土的运输、浇筑、振捣、养护的一般要求和规定；5.6.2.3. 大型设备基础一般要求一次连续浇筑完成；由于大型设备基础体积大,水泥水 化热高,积聚内部热量不易散发,温度峰值较高,而表面散热较

36、快,使内外产 生较大温差,受混凝土自约束,易使基础产生表面温度裂缝；在混凝土降温阶 段,混凝土逐步冷却,加上混凝土本身的收缩,当受到外部基岩或厚大混凝土 垫层的约束,亦会产生裂缝,有的贯穿整个截面；因而在大体积设备基础浇灌 时,应实行降低水泥水化热温度、混凝土浇灌入模温度、削减地基约束、加强 温差掌握以及提高混凝土的极限拉伸强度等措施,以掌握裂缝的显现；5.6.2.4. 常用防裂技术措施：5.6.2.4.1. 原材料措施 配制优质混凝土,掌握砂、石含泥量,以削减混凝土的收缩,提高极限拉伸,增强抗拉强度；合理选择水泥品种 选用C3S 及C3A 含量低的中、低热水泥；合理选用骨料 在满意施工要求的

37、情形下,尽量选用粒径较大、级配良好的石子,以削减用水 量和水泥用量、混凝土的收缩和泌水性；粗骨料中的针、片状颗粒按重量计应 不大于 15%；细骨料以中、粗砂为宜；严格掌握砂、石的含泥量,石子掌握在 小于1%,砂掌握在小于 2%；合理选用外掺料 在混凝土中加入适量的外加剂,可以改善混凝土的特性,削减水泥用量,削减名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 混凝土的温升；同时可降低水化热释放的速度,延缓温度峰值显现的时间；混凝土中掺入肯定量的粉煤灰不仅能改善混凝土特性,而且能代替部分水泥,削减水化热；但应留意掺加粉煤灰后混凝土

38、早期强度有所降低；采纳UEA 补偿收缩混凝土：在混凝土内掺水泥用量10%12% 的U型混凝土膨胀剂,以部分或全部抵消干缩和冷缩在结构中产生的约束应力,防止或削减温度 与收缩裂缝的显现,从而实现超长结构的无缝施工；5.6.2.4.2. 施工工艺措施 掌握混凝土出机温度和浇筑温度 为了降低混凝土的总温升,削减内外温差,掌握混凝土出机温度和浇筑温度是一个 很重要的措施；对混凝土出机温度影响最大的是石子及水的温度,砂次之,水泥的影响 较小；因此,在施工中实行加冰拌和,砂石料遮 阳掩盖,混凝土输送管道用草袋包裹洒水降温等 技术措施,掌握混凝土出机温度和浇筑温度；混凝土浇筑方案 大体积混凝土的浇筑方法采纳

39、分段分层踏步式推动的浇筑方法（详见下图）,不留施工缝,一次浇筑完成；由于工程量较大,浇筑面积也分段分层踏步式推动大,一次连续浇筑层厚度不大,且浇筑才能不足的混凝土工程,宜采纳分段分层踏步式推动的浇筑方法,推动长度由浇灌才能而定,一般为1.52.5m,每层厚度3035cm,坡度一般取 1：61：7；混凝土浇灌次序宜从低处开头,沿长边方向自一端向另一端推动,逐层上升；实行 两边向中间推动,保持混凝土沿基础全高匀称上升；浇筑时,要在下一层混凝土初凝之 前浇筑上一层混凝土,不使产生实际的施工缝；混凝土的泌水处理 应实行在侧模,砼设计标高处留设孔洞等措施将浇筑混凝土过程中形成的泌水排出 坑外；混凝土的表

40、面处理 先用长刮尺刮平,在初凝前用铁滚筒碾压数遍,再用木蟹打磨压实,以闭合收水裂 缝；加强混凝土的养护 养护是大体积混凝土施工中的一项非常关键的工作；做好混凝土的养护,适当延长名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 拆模时间,能有效提高混凝土强度,削减混凝土表面的温降梯度；降温时实行保温保湿 养护,能使混凝土缓慢降温,充分发挥混凝土的徐变放松效应,削减温度收缩应力,促 进混凝土强度的正常进展及防止裂缝的产生和开展；对大面积的底板面,本工程采纳先一层塑料薄膜后二层麻袋作保温保湿养护；结构 侧面模板不拆除,利用模板的密封性

41、养护砼表面；麻袋应迭缝、骑马铺放；养护工作必 须依据测温值与温差,准时调整养护措施（调剂降温速率）；依据工程的具体情形,应尽可能多养护一段时间（一般应不少于15d）,拆模后应立刻回填土或塑料薄膜复盖保护,事实证明及早回填是较好的养护方法；此外,在掌握内外温差的前提下,应尽可能 推迟保温层开头掩盖的时间,以防止增加混凝土的最高温升；信息化施工 大体积混凝土保温保湿养护中,应对混凝土的内表温度,顶面及底面温度,室外温 度进行监测,依据监测结果对养护措施作出相应的调整,确保温控指标的要求；依据工程工程的平面外形尺寸、厚度等不怜悯形,合理、经济地布设测温点,并绘制测温点布置图；一般可沿中心线呈L 形布

42、置测温点,点与点距离不大于4m,在高度方向,点与点距离一般以 温；0.5 1.0m 为宜；可采纳在每个测温点上埋设测温片进行测测温频率：应设专人三班测温,并做好测温记录；13d 每隔 2h 测温一次, 415d 每隔 4h 测温一次, 1530d每隔 8h 测温一次；每次测温后,应立刻汇总整理混凝土内部 温度场与温差数值,供应应施工指挥部门,以指导现场的施工；随着科学技术的进展,对于裂缝掌握要求严格的重要工程工程,应逐步采纳运算机 仿真技术,较精确地测出混凝土表面至中心各层的温度分布及其随龄期的连续变化和混 凝土的温度收缩应力,提高掌握水平,确保温度收缩应力处于受控状态；由于大体积混凝土裂缝的

43、缘由是复杂的、综合性的,因此以上掌握裂缝的措施并不 是孤立的,而是互为补充,又互为联系,相互影响,施工时可依据具体情形和条件,采 取一种或数种措施同时使用；5.6.3. 质量标准 5.6.3.1. 大体积混凝土质量标准,按混凝土浇筑施工工艺标准GY2108-2003 的要 求执行；5.6.3.2. 成品爱护 5.6.3.2.1. 施工中,不得用重物冲击模板,不准在吊帮的模板和支撑上搭脚手板,以保 证模板坚固、不变形；名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5.6.3.2.2. 基础侧模板,应在混凝土强度能保证其棱角和表面不受损耗时,方可拆模；混凝土浇筑完后,待其强度达到 工；1.2Mpa以上,方可在其上进行下一道工序施5.6.3.2.3. 基础内预留孔洞或埋设螺栓,应实行措施对其进行防护,以防止预留孔洞内 进混凝土或预埋螺栓螺牙被混凝土污染；5.6.4. 应留意的质量问题 5.6.4.1.