2022年机械制图零件图.docx
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_05.gif)
《2022年机械制图零件图.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《2022年机械制图零件图.docx(57页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、精选学习资料 - - - - - - - - - 机械制图 - 零件图 免费 .txt26挑选自信,就是挑选豁达坦然,就是挑选在名利面前岿然不动,就是挑选在势力面前仰头挺胸,撑开自信的帆破流向前,展现搏击的风采;本文由252922969 奉献 pps文档可能在WAP端浏览体验不佳;建议您优先挑选TXT,或下载源文件到本机查看;第 9 章 零件图 章教案目标 9.1. 零件图的作用和内容 9.1. 零件图的作用和内容 9.2. 零件上常见的工艺结构简介 9.2. 零件上常见的工艺结构简介 9.3. 零件图的表达方案和视图挑选 9.4. 零件图的尺寸标注 9.4. 零件图的尺寸标注 9.5. 零件
2、图的技术要求 9.5. 零件图的技术要求 9.6. 读零件图 9.6. 读零件图 本章小结教案目标 1. 明白零件图作用和内容,把握绘制和阅 1. 明白零件图作用和内容,明白零件图作用和内容 读零件图的方法;读零件图的方法; 2. 明白正确、完整、清晰并较合理地标注 2.明白正确、完整、明白正确 零件图的尺寸;零件图的尺寸; 3. 明白较正确地标注和识读零件图上的尺 3. 明白较正确地标注和识读零件图上的尺 寸公差、寸公差、形位公差和表面粗糙度等技术要 求;零件图什么是零件 . 组成机器的最小单元称为零件;一台机器或一个部件,都是由如干个零件按一定的装配关系和技术要求装配起来的;齿轮泵 齿轮泵
3、爆炸图下面以齿轮泵为例,对零件进行分类:挡圈泵体从动齿轮从动轴主动轴平键止推轴衬开口销轴承衬螺母主动齿轮垫圈 垫片泵盖 螺栓圆柱销传动齿轮轴承衬零件的分类:依据零件的作用及其结构 , 通常分为以下几类: 1. 标准件螺栓 螺母 垫圈 销 2. 非标准件 1. 轴套类零件 1. 轴套类零件 2. 轮盘类零件 2. 轮盘类零件 3. 板盖类零件3. 板盖类零件 4. 叉架类零件 4. 叉架类零件 5. 箱壳类零件 5. 箱壳类零件 9.1. 零件图的作用和内容 9.1. 零件图的作用和内容 9.1.1. 零件图的作用 9.1.1. 零件图的作用 9.1.2. 零件图的内容 9.1.2. 零件图的内
4、容 9.1.1. 零件图的作用 9.1.1. 零件图的作用零件是组成机器或部件的基本单 零件 是组成机器或部件的基本单 位;零件图是用来表示零件的结构形 零件图 是用来表示零件的结构形 大小及技术要求的图样,状 、 大小及技术要求的图样, 是直接 指导制造和检验零件的重要技术文件;指导制造和检验零件的重要技术文件;零件齿轮轴零件图图例模 35k6+0.002 +0.018 数 数名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 39 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2.5 22 20 7-6-6GM 35k6+0.002 3.2 1.6 3.2 3.2 +0.018
5、C D 其余 12.5 齿 压 力 角 精度等级 1.6 60h8-0.046 0 1.6 45 A 30 4 20r6+0.028 +0.041 2 0.5 8 60 76 2 0.5 A 53 A-A 16.5 3.2 6N9-0.030 3.2 55 40 40 28 200 228 B 0.05 B 技术要求 1. 调质 220250HB; 2. 未注倒角均为 C2; 3. 去锐边毛刺; 4. 线性尺寸未 注公差为 GB/T1804-m; 班级 制图 审核 比例 件数 材料 1 45 齿 轮 轴 学号 日期 日期 (图号)成果 校名 0 名师归纳总结 9.1.2.零件图的内容 9.1.
6、2.零件图的内容第 2 页,共 39 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 一组视图:完整、清晰地表达零件的结构和外形;件的结构和外形; 1. 一组视图:完整、清晰地表达零全部尺寸: 2. 全部尺寸:表达零件各部分的大小和各部分之间 的相对位置关系;的相对位置关系;技术要求:表示或说明零件在加工、 3. 技术要求:表示或说明零件在加工、检验过程 中所需的要求;中所需的要求;标题栏 : 填写零件名称、材料、比例、图号、 4. 标题栏 : 填写零件名称、材料、 比例、图号、 单位名称及设计、审核、批准等有关人员的签字;单位名称及设计、审核、批准等有关人员的签
7、字;每张 图纸都应有标题栏;标题栏的方向一般为看图的方向;图的方向;全部尺寸 一组视图 C 3.2 3.2 1.6 模 其余 12.5 数 数 2.5 22 20 7-6-6GM 齿 35k6 D 3.2 压 力 角 精度等级 1.6 0 1.6 45 A 30 4 20r6 2 0.5 8 60 76 2 0.5 A 53 3.2 6N9 A-A 16.5 3.2 零 零 件 件 图 图 图 图 例 例 标题栏 35k6 55 40 60h8 图纸都应有标题栏;标题栏的方向一般为看名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 39 页精选学习资料 - - - - - - - - -
8、 28 200 228 40 B 0.05 B 技术要求 1. 调质 220250HB; 2. 未注倒角均为 C2; 3. 去锐边毛刺; 4. 线性尺寸未注公差为 GB/T1804-m; 班级 制图 审核 比例 件数 材料 1 45 齿 轮 轴 学号 日期 日期 (图号)成果 校名 技术要求 9.2. 零件上常见的工艺结构简介 9.6. 加工工艺对零件结构的要求 9.2. 零件上常见的工艺结构简介 9.6. 加工工艺对零件结构的要求 9.2.1. 铸造工艺对铸件结构的要求 9.2.2. 金属切削加工工艺对零件结构的要求 9.2.1. 铸造工艺对铸件结构的要求 9.6.1. 铸造工艺对铸件结构的
9、要求 9.2.1. 9.6.1.铸造工艺对铸件结构的要求 9.2.1.1. 铸造常识 9.2.1.1. 铸造常识 砂型铸造的过程:砂型铸造的过程: 1. 做木模泥芯箱;做木模、 1. 做木模、泥芯箱; 2. 制成型箱和泥芯 制成型箱和泥芯; 2. 制成型箱和泥芯; 3. 放入泥芯 合箱;放入泥芯, 3. 放入泥芯,合箱; 4. 将熔化的金属液体 4.将熔化的金属液体 浇入空腔内;浇入空腔内; 5. 清砂并切除铸件上 冒口和浇口处的金属 块;机械加工;(;(如有 6. 机械加工;(如有 特别要求,特别要求,要时效处理后才能进行机械加 工)切削加工 木模 泥芯箱 零件铸造示意砂型泥芯 浇铸铸件冒口
10、浇口落砂清理 9.6.1.2. 铸件结构的要求 9.2.1.2. 1应有铸造圆角 铸件表面相交处应有圆角,铸件表面相交处应有圆角,以免铸件冷 缩孔或 却时产生缩孔 裂纹,同时防止脱模时 却时产生缩孔或裂纹,同时防止脱模时 砂型落砂;砂型落砂;产生裂纹产生缩孔正确铸造圆角的必要性铸造圆角半径一般取3 5mm,或取壁厚的0.2 铸造圆角半径一般取 35mm,或取壁厚的0.2 0.2 0.4倍 也可从有关手册中查得; 0.4倍,也可从有关手册中查得;名师归纳总结 过渡线:变得不明显,为第 4 页,共 39 页由于铸造圆角的存在,由于铸造圆角的存在,使得铸件表面的相贯线了区分不同表面,变得不明显,为了
11、区分不同表面,以过渡线的形式画出;画出; 两曲面相交 两等直径圆柱相交- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 过渡线不与圆角轮廓接触铸造圆角铸造圆角切点邻近断开 过渡线 细实线 9.6.1.2. 铸件结构的要求 9.2.1.2. 铸件结构的要求 2 应具有拔模斜度 为便于将木模(或金属模)从砂型中取出,为便于将木模(或金属模)从砂型中取出,铸件的内 拔模斜度;外壁沿拔模方向应设计成具有肯定的斜度,称为拔模斜度 外壁沿拔模方向应设计成具有肯定的斜度,称为拔模斜度;斜度斜度拔模方向尺寸在 25500mm 拔模方向尺寸在 25 25 的铸件,其拔模斜度约为 1 的
12、铸件,其拔模斜度约为 1: 20 );拔模斜 20 1:9(3 6 );拔模斜 度的大小也可从有关手册中查得在零件图上,在零件图上,零件的拔 模斜度如无特别要求时,模斜度如无特别要求时, 可以不画出,可以不画出,也不加任 何标注;何标注; 9.2.1.2. 铸件结构的要求 9.6.1.2. 铸件结构的要求 3 铸件壁厚应匀称或逐步过渡缩 孔逐 过 渐 度裂纹壁厚匀称壁厚不同应 逐步过渡铸件壁厚处 理不当可能 产生的缺陷 9.2.2. 机械加工工艺对零件结构的要求 1、倒角和倒圆、 为了去除零件加工表面的毛刺、锐边和便于装配,在轴 在轴 或孔的端部一般加工成倒角( 45 );为了防止阶梯轴轴肩
13、或孔的端部一般加工成倒角(倒角 轴肩处加工成圆角过渡,的根部因应力集中而产生的裂纹,在轴肩处加工成圆角过渡轴肩处加工成圆角过渡 称为倒圆 倒圆;倒圆 C R C 45 倒角尺寸系列及孔、轴直径与倒角值的大小关系可查阅GB6403.4 86;圆角查阅GB6403.486; = 45 ,也可取 30 或 60 ; 倒角宽度”非 45 倒角不能按:“C 倒角宽度”的方 倒角不能按:倒角宽度 式标注,应分别标注宽度和角度;式标注,应分别标注宽度和角度; 退刀槽和砂轮越程槽 b 退刀槽的画法退刀槽的画法作用:便于退刀和零件轴向定位;退刀槽砂轮越作用:便于退刀和零件轴向定位;程槽 b 砂轮图中 :槽的直径
14、;b:槽宽:槽的直径;: 钻孔端面作用:防止钻孔偏斜和钻头折断;作用:防止钻孔偏斜和钻头折断; b 名师归纳总结 90 为便利加工,应使钻头与钻孔端面垂直,即要制成与钻头垂第 5 页,共 39 页对于斜面及曲面上的孔,- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 直的凸台或凹坑; 凸台和凹坑作用:作用:削减机械加工量及保证两表面接触良好;良好;凸台 凹坑 凹腔凹槽 接触加工面不合理合理不合理合理合理合理不合理合理不合理 9.3. 零件图的表达方案和视图的挑选 9.3. 零件图的表达方案和视图的挑选 9.3.1. 主视图的挑选 9.3.1. 主视图的挑选 9.3.2
15、. 其它视图的挑选 9.3.2. 其它视图的挑选 9.3.2. 几类典型零件的视图挑选 9.3.2. 几类典型零件的视图挑选 9.2.1. 主视图的挑选 9.3.1. 主视图的挑选 9.2.1. 主视图的挑选 9.3.1. 主视图的挑选 1. 主视图的投影方向形体特点原就 主视图的投影方向 形体特点原就形体投影 特点不明显 特点不明显 B 形体投影特点不明显特点不明显形体投影特点明显特点明显好 C A 2.主视图的摆放位置 2. 主视图的摆放位置的工作位置一样; a. 工作位置原就主视图的位置,应尽可能与零件在机器或部件中 A 2.不符合工作位置原就 符合工作位置原就不符合工作位置原就符合工作
16、位置原就主视图的摆放位置 2. 主视图的摆放位置零 件 工 作 位 置 2.主视图的摆放位置 2. 主视图的摆放位置置一样,置一样,便利工 b. 加工位置原就主视图所表示的零件位置与零件在机床上加工时所处的位人 加工时看图工 作 位 置加工位置名师归纳总结 符合加工位置原就 符合加工位置原就零件第 6 页,共 39 页 2.主视图的摆放位置 2. 主视图的摆放位置 c. 自然摆放稳固原就假如零件为运动件,工作位置不固定,假如零件为运动件,工作位置不固定,或的加工工序较多其加工位置多变,零件的加工工序较多其加工位置多变, 就可按其自然摆放平稳的位置为画主视图的位置;其自然摆放平稳的位置为画主视图
17、的位置;- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 主视图的挑选,主视图的挑选, 应依据具体情形进行分析,从有利于看图动身,行分析, 从有利于看图动身, 在满意形体特点原就的前提下,特点原就的前提下,充分考虑零件的工作位置和加工位置;位置和加工位置;其它视图的挑选 9.3.2.其它视图的挑选 9.2.2.其它视图的挑选 9.3.2. 9.2.2.问 题一个零件,主视图确定后,一个零件,主视图确定后,仍需要多少其他视图才能表达清晰呢依据具体情形具体分析?结 论在保证充分表达零件结构外形的前 提下,尽可能使零件的视图数目为最少;提下,尽可能使零件的视图数目为最少;应
18、使每一个视图都有其表达的重点内容,应使每一个视图都有其表达的重点内容,具有独立存在的意义;具有独立存在的意义; 9.3.2. 其它视图的挑选 9.2.2. 其它视图的挑选 9.3.2. 9.2.2. 其它视图的挑选三个视图是否已 将支架的结构外形 表达清晰了呢?!举 例 B B 底板外形不确定 必需增加一个 补充视图底板另两种 可能的外形 9.3.3 几类典型零件的视图挑选 9.3.3 几类典型零件的视图挑选 9.3. 常见零件的表达分析 9.3. 常见零件的表达分析 1. 轴套类零件 1. 轴套类零件 2. 轮盘类零件 2. 轮盘类零件3. 板盖类零件 3. 板盖类零件 4. 叉架类零件 4
19、. 叉架类零件 5. 箱壳类零件 5. 箱壳类零件 9.3.1. 轴套类零件 1. 轴套类零件 9.3.1. 轴套类零件 1. 轴套类零件 9.3.1. 轴套类零件 1. 轴套类零件 9.3.1. 轴套类零件 1. 轴套类零件常见零件 结 构 特 点 表 达 方 法各种轴、丝杠、套筒、衬套等;各种轴、丝杠、套筒、衬套等;大多数由位于同一轴线上数段直径不同的回转 体组成,轴向尺寸一般比径向尺寸大;常有键槽、体组成,轴向尺寸一般比径向尺寸大;常有键槽、销 螺纹、退刀槽、越程槽、中心孔、油槽、倒角、孔、螺纹、退刀槽、越程槽、中心孔、油槽、倒角、圆角、锥度等结构;圆角、锥度等结构; 1. 非圆视图水平
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 2022 机械制图 零件图
![提示](https://www.taowenge.com/images/bang_tan.gif)
限制150内