2022年某垃圾渗滤液处理方案.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - word 专业整理某垃圾填埋场150 吨/ 天渗滤液处理工艺技术方案及报价 有限公司2022 年 7 月学习资料 整理共享名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 第一篇 编制依据及相关说明一、编制内容渗滤液处理系统由二部分组成：1 调剂池； 2 处理车间；其处理系统流程如下：渗滤液原水调剂池处理车间达标排放本工程范畴包括：处理车间内采纳的工艺与设备为本项目的核心部分,渗滤液处理 厂的处理规模为： 150 m 3d；二、编制依据1、中华人民共和国生活垃圾填埋污染掌握标准2、

2、室外排水设计规范 1997 年修订 GBJ14-87 3、建筑结构荷载规范 GBJ9-87；4、给水排水工程结构设计规范GBJ69-84；5、水工混凝土结构设计规范SDJ20-78；6、相关设计资料三、相关说明、设计原就依据垃圾填埋场渗滤液废水中污染物浓度高,水质水量多变的特 点,结合本公司同类废水处理的工艺方法,提出技术先进、工艺牢靠 及经济合理的工艺；采纳投资最少,运行费用最低的工艺；- 1 - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 尽量采纳二次污染少,污泥量少,低噪音处理设施；操作治理便利、技术要求简洁,减小工人

3、劳动强度；保护简洁方便,宜于长期使用；、设计规模和进出水水质2.1 设计规模：依据供应的有关资料,渗滤液处理量按出水2.2 设计进水水质：CODcr: 20000 mg/l; BOD 5: 10000 mg/l; NH4-N: 2000 mg/l;2.3 设计出水水质：150 m 3/d 设计；渗滤液经处理车间处理后的水质须达到以下限值：CODcr: 60 mg/l; BOD 5: 20 mg/l; NH4-N: 10 mg/l; - 2 - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 其次篇 渗滤液特点和工艺方案的挑选一、

4、渗滤液的水质特点和对处理的要求渗滤液的成分由填埋场内部的生化和物理工艺来打算；在第一阶段,包含许 多城市垃圾水解有机物；在垃圾填埋的最初一至五年里,渗滤液的特点表现为含 高浓度的有机酸；（COD和 BOD值都很高）,而 PH值很低；由于 PH值很低,所以重金属很简洁溶解在渗滤液里,渗滤液在酸化阶段可生化性很好；随着时间的推移,填埋场中产烷细菌开头占优势；这些细菌将大部分的有机酸转 化成了甲烷和二氧化碳,及数量很少的硫化氢和氨气等；氮从有机物中被释放出来导致了氨的增加；由于有机酸的降解和氨氮的增多,液中重金属浓度降低；垃圾中的易降解有机物在填埋场的转化特别复杂,PH值显著上升,也使渗滤渗滤液废水

5、往往在投入运行前期 COD,BOD浓度较高,但可生化性较好,但随着运行时间的增加,COD, BOD 浓度下降,氨氮浓度上升；另外,雨季浓度较低,而旱季浓度高；渗滤液废水 中除 COD,BOD, NH 4-N 等污染物指标严峻超标外,仍有卤代芳烃,重金属和病 毒等污染；这种废水如不妥当处理,将给当地地面水,地下水环境造成严峻污 染,对周边人民群众的身体健康产生严峻威逼；鉴于垃圾渗滤液的上述特点,在进行工艺挑选时应考虑以下特点：（1）高负荷污水处理才能（2）能够适应不同季节、 不同年份渗滤液浓度的波动, 工艺能保证出水的稳固性（3）氨氮去除成效好二、工艺方案确定我公司是一家特地从事垃圾渗滤液处理的

6、专业公司,已有多个胜利的项目在 运行,经过多年的技术及体会的积存,我公司目前已经形成了一套特别成熟的处 理工艺,能够适用各种水质的垃圾渗滤液,该工艺如下：渗滤液过滤器硝化,反硝化系统超滤纳滤系统排放,其中过滤器是作为一个简洁的预处理,硝化及反硝化系统是一个生化处理系统,- 3 - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 而超滤相当于传统工艺中的二沉池,起固液分别的作用,与前面的生化系统合称膜生物反应器（即常说的 全达标排放；三、系统流程说明MBR系统）,后续接纳滤（ NF） 分别系统,保证出水完渗滤液处理系统由四部分组成

7、,包括：1 调剂池；（ 2）膜生化反应器 MBR系统；（3）纳滤 NF系统；（4）生化剩余污泥、 NF浓缩液处理系统,如图 1 所示；填埋场 MBR NF 净水调 节系统 系统 储存污泥、 NF 浓缩液处理系 达标图 1、系统流程图来自填埋场的渗滤液,进入调剂池,废水经过6.3m 3/h 进水泵经粗滤器通过布水系统进入膜生化反应器 MBR,生化去除可生化有机物和氨氮； MBR包括前置反硝化池、硝化池和超滤分别系统；反硝化池和硝化池分别是一只 150m 3和一只 700m的钢结构罐体,罐内设计污泥浓度15 g/l ；超滤分别系统的功能犹如二沉池,通过 1 组管式膜组成的超滤系统,泥水分别效率大大

8、地提高；- 4 - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 第三篇 工艺原理一、膜生物反应器（见下图MBR）工艺原理及流程原水 排气活性污泥清水 空气如上图所示,膜生物反应器是一种分体式膜生化反应器,包括生化反应器和超滤 UF两个单元；对于渗滤液处理,采纳生物脱氮工艺；生化反应器被分为前置式反硝化和硝化两部分；在硝化池中,通过高活性的好氧 微生物作用,降解大部分有机物,并使氨氮和有机氮氧化为硝酸盐和亚硝酸盐,回流到反硝化池,在缺氧环境中仍原成氮气排出,达到脱氮的目的；为提高氧的 利用率,采纳特别设计的曝气机构； 超滤 U

9、F采纳孔径 0.02 m的有机管式超滤膜 , 膜生物反应器通过超滤膜分别净化水和菌体,污泥回流可使生化反应器中的污泥 浓度达到 10-30g/l ,经过不断驯化形成的微生物菌群,对渗滤液中难生物降解的 有机物也能逐步降解；采纳特别设计的高效内循环射流曝气系统,量很小,每天排泥约 10m 3/d 左右；膜生物出水无菌,无悬浮物；二、纳滤处理系统氧利用率可高达 25%；MBR的剩余污泥为达到较低的出水浓度,在膜生化反应器后加上纳滤,纳滤的作用是截留那些不- 5 - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 可生化的大分子有机物

10、COD,纳滤后的清液可以达到很低的 COD 浓度；纳滤系统共有 2 组并联的膜单元,每组膜单元的外壳是一个压力管道,内有 6 根串联的卷式有机复合膜元件,操作压力为525bar,并配套清洗设施；纳滤净化水回收率大于 85%,即纳滤进水 6.3m 3/h ,出水 5.4m 3/h ；纳滤过程产生15%的浓缩液；- 6 - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 第四篇 工艺技术方案4.1 主要技术参数4.1.1 工艺设计参数 含运算依据 4.1.1.1水质水量及主要处理要求流出流入4.1.1.2流量150 m3 /d 13

11、0 m3 /d COD 20000 mg/l 60 mg/l BOD10000 mg/l 20 mg/l NH3-N 2000 mg/l 10mg/l 生化部分日流量 Qd 设计温度 T 设计污泥溶度 MLSS Qd = 150m3 /d 25 C 设定 15 kg/m3 设定 最大硝化污泥负荷qNi0.18 kg NO 3-N/kgMLSS/d 设定 NH4-N 日处理量 XNH4-N 设计反硝化率 RDiXNH4-N =150 m3 /d * 2 kg/m3 = 300 kg NH4-N / d RDi = 95% 设定 VDi = 121 m 3反硝化池有效容积VDi设计取 1 座,为

12、150 m3（有效容积为 150 m3 ）好氧污泥泥龄 Aae Aae = 17.35 天3 *90.0 % 设计生化 COD去除率 RCODRCOD = 90.0 % 设定 COD日处理量 XCODXCOD = 150m3 /d * 20 kg/m = 2700 kg COD / d 硝化池有效容积VNiVNi = 650 m 3设计取 1 座,为 700 m3 , 其中 s,a,Kd 为经 验公式参数；剩余污泥产泥系数y Y = 0.10 kgMLSS/kgCODeli日平均剩余污泥量QesQes = 166kg/d 4.1.1.3充氧曝气曝气系统除碳每日需氧量OCOC = OVC * X

13、BOD- 7 - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - =1.8 kgO 2/kgBOD * （20000-250）*0.001 kg/m 3 *150 m3 /d 除氮每日需氧量ON7.0m 深池 Cos =2619 kgO2/d NH4-NON = 1.7 + 4.6 1-RDi* X溶解氧饱和浓度于 =572kgO2/d Cos = 40 * 21% * 1+7.0/20.7 = 10.9 mg/l 硝化池中设计溶解氧浓度CodCod = 2.0 mg/l 硝化池中每日需氧量OdOd = 5797kgO2/d 8

14、m深池中清水氧利用率 =8m * 16gO2/m3 N/m /280 gO 2/m3 N = 40% 需空气量 QairQair = Od / / 0.28 kgO2/m3 N /24h =2157 m 3 N / hr 取需用气量 2400 m3 N / hr 4.1.1.4 超滤膜过滤形式 交叉流流量 Qh 设计过滤通量 JUFQh = 6.3 m 3 / hr JUF = 65 l/ h*m 2 产品参数 膜需要总面积 SUF SUF = Q h/J UF = 97m2单位膜管面积 Sa,UFSa,UF = 26.1 m 2 设定 需要膜管数 nUF nUF = S UF / S a,U

15、F =3.7 UF-道数 LUF LUF = 1 设定 每道膜管 nL,UF nL,UF = 4 设定 膜总过滤面积 SUF, t SUF, t = n UF,t * S a,UF =104 m24.1.1.5 纳滤：膜材料 有机膜入流量 6.3 m 3 / h 清液产生量 5.4 m 3 / h 设计通量 16 l / h*m2 需要膜总面积 334 m2单位膜元件过滤面积 38 m2需要膜管数 8.8 NF-道数 2 每道膜元件 6 总膜元件数 12 - 8 - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 膜总过滤面积

16、456 m21.1.1.6 冷却系统38 33 31.5 36.5 100 热交器换进水温度热交器换出水温度冷却塔进水温度冷却塔出水温度循环流量 m 3/h 说明：系统主要包括生化系统、超滤系统及纳滤系统,超滤系统和纳滤系统可以便利拆卸后在异地重新装配！- 9 - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 第五篇 项目报价项目报价表 单位：万元序号名称型号及规格单位 数量 价格备注一 生化系统膜生物300 西派克1 提升泵65m 3/h, 3kw 台2 伊顿过滤2 篮式初滤器套1 3 150 m3 反硝化反应器座1 国内

17、加工国内加工4 硝化反应器3 700 m座1 进口5 液下搅拌器1.5kw 台1 东方泵业6 生化射流泵500m3/h,30kw 台1 德国7 射流器套1 1200m 3/h, 30kw 8 鼓风机台2 国内选购进口9 削泡剂加药泵台2 进口10 生化掌握系统套1 德国11 液位计只3 E+H12 压力传感器只2 13 电磁式流量计只2 美国科隆E+H14 溶解氧测试仪只1 15 冷却系统套1 常州东方泵业16 输送泵台2 二 UF系统套1 250 - 10 - 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1 UF膜组件组

18、4 德国进口2 进水泵75m 3/h,5.5kw 台1 东方泵业台东方泵业3 循环泵270m 3/h,45KW 1 台东方泵业4 清洗泵50m 3/h,40mWC 1 只国内选购5 清洗槽3m1 台东方泵业6 清液泵10m 3/h,20mWC 1 只国内选购7 清液槽5m1 台巨霸8 掌握用空压机1 富乐阀门9 UF管阀10 UF电控11 液位计只2 150 德国进口只德国进口12 压力传感器2 只美国科隆13 电磁式流量计2 只德国进口14 PH计（带温度）1 套三 NF系统1 1 NF进水泵8m 3/h,4kw 台1 格兰富套伊顿过滤2 袋式初滤器2 3 静态混合器10m3/h, 7.5k

19、w 只1 国内加工4 增压泵台1 格兰富根陶氏5 NF膜元件12 17m 3/h, 3kw 6 循环泵台2 格兰富个国内选购7 清洗槽3 1.0m1 台德国进口8 清洗药剂泵2.4m 3/h,5mWC1 - 11 - 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 9 酸液投加泵25 l/h,台1 米顿罗10 管阀3 5.0m套1 65 富乐阀门套国内加工11 电控1 12 NF系统加工套1 只进口13 液位计1 只E+H14 压力传感器6 只15 电磁式流量计2 美国科隆只E+H 16 PH计（带温度）1 个17 硫酸储槽1 国内选购四 现场安装1 总管阀件套如干35 1 2 总掌握系统3 电线电缆如干如干4 电器照明如干5 扶梯走道如干6 防腐油漆五 现场调试1 调试 月 2 工程项目总造价为：人民币捌佰万元（不包括土建费用！）- 12 - 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 13 页