2022年机械操作规程.docx

《2022年机械操作规程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年机械操作规程.docx（20页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、精选学习资料 - - - - - - - - - 一、推土机操作规程（1）作业前的预备 1发动机部分按柴油机操作规程进行检查与预备；2明白作业区的地势和土壤种类,测定危急点及选定正确的操作方 法；3假如作业区有大块石头或大坑穴时,应预先清除或填平；4启动前,应将全部的掌握杆置于“ 中间” 或“ 固定” 位置；5履带推土机的履带松紧要适度；6检查燃油、润滑和冷却系统,不得有渗漏现象,冷却水应足够,油 位应正常；7进行保修或加油时,发动机必需熄火,推土机的推土铲及松土器必 须放下,制动锁杆要在“ 锁住” 位置；8检查电气系统、操作系统及工作装置,各部分必需处于良好的工作 状态,必要时进行调整；检查

2、各外表是否正常；9发动机传动部分带有胶带连接的推土机,不得用其它机械推拉启 动,以免损坏机械；行驶中任何人不得上下推土机；（2）作业与行驶的要求 1、除驾驶室之外,机上其它地方禁止载人；行驶中任何人不得上下推 土机；2、行驶时,铲刀应离地面 4050 厘 M；3严禁在运转中,或在斜坡上,进行紧固、润滑保养和修理推土机；4上、下斜坡时,先挑选最合适的斜坡运行速度,在斜坡上不得转变名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 运行速度；行驶时,应直接向上或向下行驶,不得横向或对角线行驶；下 坡时,禁止空档滑行或高速行驶；下陡坡时,

3、应放下推土铲使之与地面接 触倒退下坡；防止在斜坡上转弯掉头；5在坡地上工作时,如发动机熄火,应立刻将推土机制动,用三角木 等将推土机履带楔紧后,将离合器杆置于脱开位置,变速杆置于空档位置,方能启动发动机,以防推土机溜坡；6工作中驾驶员需要离开机器时,必需将操纵杆置于空档位置,将推 土机铲刀放下并将机器制动,发动机熄火后方可离开；7在危急或视线受限的地方,肯定要下机检视,确认能安全作业后方 能连续工作；严禁推土机在倾斜的状态下爬过障碍物；爬过障碍物时不得脱开一个离合器；8防止突然起步、加速或停止；防止高速行驶或急转弯；9填沟或回填土时,禁止推土机铲超出沟槽边缘,可用一铲顶一铲的 推土方法填土,并

4、换好倒车档后,才能提升推土铲进行倒车；在深沟、陡 坡的施工现场作业时,应由专人指挥,以确保安全；10多台推土机在施工现场联合作业时,前后距离应大于 8M；左右距 15M；如工程需要并铲作业时,必需用机械性能良好,机型相 离应大于 同的推土机,驾驶员必需技术娴熟；11在垂直边坡的沟槽作业时,对于大型推土机,沟槽深度不得超过2M；小型推土机沟槽深度不得超过1.5M ；如沟槽深度超过上述规定值时,必需按规定放安全装置或实行其它安全措施后,方可进行施工；12工作现场有电线杆时,应依据电线杆的结构、埋人深度和土质情况,使其四周保持肯定的安全土堆；电压超过380V 的高压线,其保留土名师归纳总结 - -

5、- - - - -第 2 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 堆大小应征得电业部门或电业专业人员的同意；13在爆破现场作业时,爆破前,必需把推土机开到安全地带；进人 现场前,操作人员必需明白现场有无瞎炮等情形,确认安全后,方可将推 土机开入现场；或发觉有担心全之处,必需待处理后再连续施工；14如必需要在推土铲下进行修理等作业,就第一应将推土铲升到所 需位置,先锁好安排器,锁住安全锁,并用垫块将推土机垫坚固后,方可 进行作业；15履带推土机不得长距离行驶,需长距离转移时,必需用平板车装 运；装运时,变速杆应处于空档位置；制动杆、安全锁杆必需置于锁住位 置；16履带推

6、土机不准在沥青路面上行驶,当必需从沥青路面上通过 时,应铺设道木、草袋等以免破坏路面；通过铁路时,应在轨道两边和中间铺设道木,直行通过,禁止转向；通过交叉口时,应留意来往行人和车 辆,确保安全通过；17倒车时,应特殊留意块石或其它障碍物,防止碰坏油底壳；（3）作业后的要求 1推土机应停放在安全平整、坚实且不防碍交通的地方；冬季应挑选 背风向阳的地方,将发动机朝阳,铲刀放下着地；2熄火前应让发动机怠速 杆置于锁住位置；5 分钟,熄火后把变速杆置于空档位置,锁3按规定对推土机进行例行保养；名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - -

7、- 二、挖掘机操作规程（1）作业前的预备 1内燃机部分,按通用操作规程的有关规定执行；2认真阅读挖掘机使用说明书等有关技术资料,具体明白施工现场的 任务情形实行相应的安全措施；4挖掘基坑、沟槽时,应检查路堑和沟槽边坡的稳固情形,以防止挖 掘机倾覆；5严禁任何人员在挖掘机作业区内停留；挖掘机操作室内禁止无关人 员进入,并不准放置阻碍操作的任何物品；6挖掘机工作场地,应有汽车出入的便道；7检查液压系统有无渗漏；8轮胎式挖掘机应检查轮胎是否完好,气压是否符合规定；9对挖掘机的发动机、传动装置、制动装置、回转装置以及仪器并经 试运转确认正常后,方可开头工作；（2）作业与行驶的要求 1发动机启动或操作开

8、头前应发出信号；2装载作业时,应待汽车停稳后,再进行装料；3卸料时,在不碰击自卸汽车任何部位的情形下,铲斗应尽量降低,并禁止铲斗从汽车驾驶室上越过；4作业时,禁止任何人上下机械和传递物件,不准边工作,边修理、名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 保养；5作业时,不要任凭调剂发动机、调速器以及液压系统、电气系统；6作业时,要留意挑选和制造合理的工作面,严禁掏洞挖掘；7禁止用铲斗击 破碎坚固物体,也不准用回转机械方式使铲斗破裂 坚固物体；8禁止将挖掘机布置在上下两个采掘段面内同时作业；在工作面内移动时,应先平整地面并排除通

9、道内的障碍物；如需在松软地面上移动时,须在行走装置下垫方木；9作业时,如遇较大石块或坚硬物体时,应先清除再连续作业,禁止 挖掘未经爆破的五级以上岩石；10禁止用铲斗杆或铲斗油缸全伸出顶起挖掘机；铲斗没有离开地面 时,做横向行驶或回转运动；11禁止在电线等架空物下作业,不准将满载铲斗长时间滞留在空 间；12禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面的重物；禁止用液压挖掘机工作 装置突然下落冲击的方式进行挖掘；13回转平台上部在做回转运动时,回转手柄不能做相反方向的操 作；14操作人员必需随时留意机械各部件的运转情形,发觉反常应立刻 停机,准时检修；15正铲装置处于履带行走装置对角线位置 45 左右时 16液压

10、挖掘机,在工作中应常常检查液压油温度是否正常；17挖掘机行走时,遇电线、交叉道、管道和桥梁时,须有专人指名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 挥,挖掘机与高压电线的距离不得少于5M；应尽可能防止倒退行走；18行走时动臂应和履带平行,回转台应止住,铲斗离地面 1M 左 右；下坡应用低速行驶,禁止变速和滑行；19挖掘机行走路线应与路面、沟渠、基坑等保持足够的安全距离,以免滑翻；（3）作业后的要求 1挖掘机需在斜坡上停车时,铲斗必需降落到地面,全部操纵杆置于 中位,停机制动,且应在履带或轮胎后部垫置楔块；2工作终止后,应将机

11、身转正,将铲斗放落到地面,并将全部操纵杆 放到空档位置,各部位制动器制动,关好机械门窗后,操作人员方可离开；3按保修规程的规定,进行例行保养；名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 三、装载机操作规程（1）作业前的预备 1发动机部分,按柴油机操作规程进行检查和预备；2机械在发动前,先将变速杆置于空档位置,各操纵杆置于停车位置 置于浮动位置,然后再启动发动机；铲斗操作杆 3作业前,应检查作业场地四周有无障碍物和危急品,并对施工场地 进行平整,便于装载机和汽车的出入；4作业前,装载机应先无负荷运转（2）作业与行驶的要求35

12、分钟后,再开头装载作业；1除驾驶室外,机上其他地方严禁载人；检查各部是否完好,确认一 切正常 2装料时铲斗的装料角度不宜过大,以免增加装料阻力；3装料时应低速进行,不得采纳加大油门,高速将铲斗插入料堆的方 式进行装料；4装料时,驱动轮如有打滑现象,应微升铲斗,再装料；如某些料场 打滑情形严峻时,应使用防滑链条；5在土质坚硬的情形下,不宜强行装料,应先用其它机械松动后,再名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 用装载机装料；6向车上卸料时必需将铲斗提升到不会触及车箱挡板的高度,严防铲 斗碰撞车箱；7向车内卸料时,不准将铲斗

13、从汽车驾驶室顶上越过；8装载机不能在坡度较大的场地上作业；9在装载作业中,应常常留意液力变矩器油温情形,当油温超过规定 数值时,应停机降温后再连续作业；10装载机一般应采纳中速行驶；在乎坦的路面上行驶时,可以短时 间采纳高速档；上坡及不平整的道路上应采纳低速档；11下坡时,应采纳制动减速,不行踩离合器踏板,以防切断动力发 生溜车事故；12行驶中,在不阻碍通过性能的前提下,铲斗应尽可能降低高度；13通过桥涵时,应先留意交通标志所限定的载重吨位及行驶速度,确认可以通过后再匀速通过；在桥上应防止变速、制动和停车；14涉水时,应在发动机正常有力,转向机构敏捷牢靠的情形下进 行,并应对河流的水深、流速及

14、河床情形明白后再通过；涉水深度不得超 过发动机油底壳离地高度；15涉水后应立刻停机检查,如发觉因浸水造成制动失灵时,就应进 行连续制动,利用发热排除制动片内的水分,以尽快使制动器复原正 常；16装载机作业时,铲斗下边严禁站人；17操作人员离开驾驶位置时,必需将铲斗落地；（3）作业后的要求名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1装载机应停放在乎坦、安全、不阻碍交通的地方,并将铲斗落到地面；2停机前,发动机应怠速运转5 分钟,切忌突然停车熄火；3按保修规程的规定,对装载机进行例行保养；四、压路机操作规程（1）作业前的预备

15、1内燃机部分,按通用操作规程的有关规定执行；2检查各工作机构及各紧固部件是否完好；3静压压路机,要依据工程需要实行加水、灌砂或增加削减配重的方 法,将压路机的作业线压力调整到规定数值；4对于轮胎压路机,需将轮胎气压调整到规定的作业压力范畴内,且 全机各个轮胎气压一样；5启动发动机,经试运转确认正常,且制动、转向、工作机构等性能 完好后,压路机方可进行作业；6作业前压路机操作人员要熟识并明白施工方面对压实的要求、土壤 性质及含水量；对松软的路基及傍山地段的初压,作业前须勘查施工现 场,确认安全后压路机方可驶入作业；7振动压路机作业前要检查振动机构的工作状况是否正常；装有密实 度计的压路机,要检查

16、密实度计的工作状况；（2）作业中的要求名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1作业时,操作人员应始终留意压路机的行驶方向,并遵照施工人员 规定的压实工艺进行碾压；2作业时,应留意各外表读数,如发觉反常,必需查明缘由并准时排 除；严禁带病作业；3作业时,应将振动压路机的振幅及频率掌握在规定的范畴内；4振动压路机在转变行驶方向、减速或停驶前,应先停止振动；振动 压路机不答应在硬质路面上振动行驶；5多台压路机联合作业时,应保持规定的队形及间隔距离,并应建立 相应的联络信号；6必需在规定的碾压段外转向,应平稳的转变运行方向,不

17、答应压路 机在惯性滚动的状态下变换方向；7必需遵照规定的碾压速度进行碾压作业,在碾压过程中,不得随便 变更碾压速度及方向,不得中途停机；8三轮压路机在正常情形下禁止使用差速锁止装置,特殊是在转弯时 严禁使用；9压路机在坡道上行驶时,禁止换档,禁止脱档滑行；10严禁用牵引法拖动压路机,不答应用压路机牵引其它机具；11不答应压路机长距离自行转移；12当压路机按施工工艺规定,压够遍数,或密实度计显示达到规定 要求时,应停机报告施工人员检查；（3）作业后的要求 1作业后,压路机应停放在安全、平整、坚实的场地；2每班作业后,应清洗全机污物；在沥青路面上作业后,应用煤油或名师归纳总结 - - - - -

18、- -第 10 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 柴油擦洗碾压轮表面；3按保修规程的规定,进行例行保养；五、水泥混凝土混合料搅拌运输车操作规程（1）作业前的预备 1内燃机部分,按通用操作规程的有关规定执行；2汽车部分,按汽车操作规程的有关规定执行；3明白施工现场和施工要求,明白所搅拌运输的混凝土级配、水灰 比、坍落度；熟识运输路线及运输距离；4检查液压油油位和油质；油位高度、油质均应符合要求；5液压泵、液压马达、阀件均应紧固,与油管连接坚固,密封良好；用手转联轴器使各泵旋转时,无卡阻和反常声响；6检查清洗系统,水箱加满清水,空气压力调整至规定数值；整个系 统不得

19、漏水,漏气；7动力输出轴的固定螺栓及滚筒架的U 型螺栓应锁紧坚固；8搅拌滚筒外表应无破旧,无明显凹陷；筒内应清洁,无杂物,无积 渣；溜槽内壁要光滑,不漏浆；9按施工要求调整并紧固溜槽及延长斜槽；10检查各种外表、指示灯是否完好,读数是否正常,名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 11紧急排出系统应完好；12启动发动机,接通动力输出轴,保持滚筒在低速下转动直至液压 油油温升至要求温度；（2）作业与行驶要求1进料时,搅拌运输车滚筒应在 2在运输过程中,搅拌转速应为 上应低速行驶；2lOrmin 范畴内转动；23rrain

20、,在转弯处和不平道路3在以下温度环境中,搅拌运输的运输时间要参照下表；环境温度 35 30 25 20 15 10 一般混凝土 分钟 50 55 60 70 80 95 人工轻骨料混凝土 分钟 50 55 60 70 80 105 4混凝土经长时间运输至施工现场后,在排出混凝土前,应按要求喷水,并使滚筒以 1012rrain 的转速搅拌约 1 分钟,然后卸料；5把操作杆推至排料位置时,滚筒逆转排出混凝土；lOcm 或以上的高坍落度混凝土滚筒转速应为2lOrmin ；低于 10cm 的低坍落度混凝土滚筒转速应为 36rrain；6当卸料到剩余约14 时,再剧烈搅拌1012r min 一次后卸完：

21、假如给泵车供料时,可采纳二车搭接的方法,即前一车仍未卸完,后 一车就开头卸料：7尽量防止运输速凝混凝土；8当搅拌运输车的传动系统显现故障,液压油输出中断而导致滚筒停 止转动,临时无法排出修复时,要利用紧急排出系统快速地排出混凝土；名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 9当用搅拌车直接拌和混凝土时,应按施工设计要求预备好每筒所需 各种原材料的数量,并按要求搅拌；10禁止用手触摸旋转中的搅拌筒和随动轮；11运输车在大路上行驶时,应严格遵守交通规章,安全礼让,中速 行驶；（3）工作后的要求 1清洗搅拌筒及溜槽,应使搅拌筒无

22、积渣,无积水；2清洗滚筒外圈及被灰浆污染的机件表面；3按保修规程的规定,进行例行保养；六、轮胎式起重机操作规程（1）作业前的预备 1内燃机部分,按通用操作规程的有关规定执行；2汽车部分,按汽车操作规程的有关规定执行；3起重机操作手必需经过劳动部门培训,持有起重机操作证后,方可 上岗操作；4检查钢丝绳是否有损耗,各紧固螺钉是否松动及皮带松紧程度是否 适当；5检查轮胎气压是否符合规定；6起重机工作前,留意工作场地是否平整坚实,驻车制动器是否有 效；7起重机放下支脚后,全部轮胎均需离开地面,工作半径及有效高度名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 17 页精选学习资料 - - -

23、- - - - - - 以外 5M 内的障碍物应予清除；8工作前必需发出信号,空负荷运行 是否正常,安全装置是否牢靠；（2）作业与行驶的要求5 分钟以上,检查工作机构运转1起重机驾驶员,起重工和指挥人员应按规定信号、手势进行联系,驾驶员、起重工必需听从指挥人员指挥,不得各行其事；工作现场只许由 一名指挥人员指挥；2第一次起吊或起吊负荷大于前次负荷以及起吊重量达到起吊极限 时,应先吊离地面 50150 毫 M,检查制动器、离合器是否有效,支脚是 否坚固,确认无误后方可提升,提升时速度要匀称、平稳；3常常留意架空电线,工作场地应尽量远离高压网线,如必需在架空 线邻近作业时,须实行必要的安全措施并与

24、高压线保持 5M 以上的安全距 离；4不准让起吊的货物从人的头上、汽车和拖盘车驾驶室上经过；工作 中,任何人不准上下机械,提升物体时,禁止猛起吊、急转急落和突然制 动；5吊重行驶时,上吊部分应全部制动,吊杆应置于起重机正前上方；起吊量不得超过额定起重量的60,路面要平整、坚实；6起重物不准长时间滞留空中；起重机满负荷时,禁止复合操作；风 速大于 10M 秒时,不准起吊作业；7两台起重机联合起吊同一物体时,必需使用同才能的起重机,工作时,要保持同速提升或降落；起吊重量不得超过两台起重机答应起重量之名师归纳总结 和的 75,每台起重机的不得大于该机答应起重量的80；第 14 页,共 17 页- -

25、 - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 8起重物不得悬在空中；起吊物吊在空中时,驾驶员不得离开驾驶室；9从卷筒上放出钢丝绳时,至少要留有5 圈,不得放尽；10降低起重臂时,在接近该起重量所限定的最大幅度时,应缓慢减 速至最低速度运行,平稳停止；11不得用起重机拖拉货物,拔起地下坚固物,不准起吊超负荷和捆 扎不牢、重量不明的物体；12起吊易燃、易爆危急品时,应实行必要的安全措施,无安全措施 不得随便起吊；13工作中不准进行任何修理保养工作；14夜间工作时,必需有良好的照明装置；（3）作业后的要求 1起重机工作完毕后,应将臂杆放在支架上,将吊钩挂在保险杆的挂 勾上略微

26、拉紧,同时收紧变幅钢丝绳,然后次序收好支脚；2按保修规程的规定,进行例保作业；3起重机长期停放时,各润滑点需加注润滑油,运动副外露部分应均 匀涂上润滑脂加以爱护,将轮胎垫起,按规定定期运转；七、卷扬机操作规程（1）作业前的预备 1电动机部分,按通用操作规程的有关规定执行；名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2放置设备的场地应平整坚实,并应有防淋、防晒的设施；所起重的 物品必需在操作人员的有效视线之内；3检查润滑油 脂是否足够；4检查钢丝绳是否有断股、断丝；断丝超过5或磨损超过规定时,必需更换；钢丝绳不准有结节、扭绕

27、现象；检查钢丝绳长度是否符合作业要求；5检查各连接部位、保险棘轮、制动及离合机构是否敏捷牢靠；6检查电气装置是否完整牢靠；7如需在垂直或其它方向起重时,可利用导向滑轮 不得用开口滑轮 转变方向；卷筒与第一导向滑轮之间的距离,不得小于规定值；（2）作业中的要求 1无荷载运转正常后,方可进行正常工作；2起重物品下方,严禁站人；作业时应有专人发令吊装；3按规定的标准量起重物品,不得超载；4当所吊起的重物悬空时,操作人员严禁离岗；5钢丝绳在卷筒上应次序卷绕；从卷筒上放出钢丝绳时,卷筒上应有 不少于 3 圈的余绳；6作业中,应随时留意观看钢丝绳、制动装置是否敏捷牢靠；7以重物下降时,钢丝绳应处于张紧状态；50,绝 8双筒卷扬机的两筒同时工作时,应各承担额定起重量的 对不答应同时各起重额定负荷；9工作中,如无特殊情形,应尽量防止猛烈制动；10严禁用卷扬机载人升降；名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - （3）作业后的要求 1将全部操纵手柄置于中位；2切断电源,爱护好电气设备；3按保修规程的规定,进行修理保养；名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 17 页