2022年承台首件工程施工方案.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 承台首件工程施工方案一、编制依据1、东乡至昌傅高速大路A4合同段施工招标文件及施工合同；2、东乡至昌傅高速大路A4合同段两阶段施工图设计；3、大路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2022 ）；4、大路工程质量检验评定标准 JTG F80/1-2004 ；5、江西省高速大路施工标准化技术指南；6、我工程部同类工程施工体会及现场勘察情形；二、工程简况主线按高速大路标准建设,设计时速100 公里/ 小时,路基宽度26M 双向四车道,桥涵设计荷载：大路- 级,本合同段为其次合同段,起讫桩号为K23+960-K34+618.347,长 10.658

2、Km 承台首件施工拟选定在：K32+340 机耕天桥 2#承台；设计钢筋数量4325kg,D10焊接钢筋网 296kg,C30混凝土方量 36m 3；三、首件工程的目的1、总体思路为立足于“ 预防为主,先导试点” 的施工原就,通过对首件承台工程施工的各项指标进行综合评判,验证施工工艺的可行性,并总结施工中各项指标的掌握要点,用以指导后续施工,特编制本方案；2、主要目的（1）验证施工工艺和施工方法在本标段施工中的适用性及资源配置的合名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 理性；（2）选定满意施工所需的各种工艺参数；（3）通

3、过首件工程施工,指导本标段承台工程施工作业；四、人员、机械设备、材料支配1、主要人员配备本首件工程投入工程部治理人员8 人,承台施工人员18 人；技术负责人：赵峰刚 质检负责人：张晓强 试验负责人：胡鑫分项工程负责人：高志平 测量负责人：詹经宇 材料负责人：季国军安全负责人：张晓强试验员：谭剑桥技术员：李禄工人：18 人2、机械设备主要施工机械数量及型号详见下表：序号设备名称规格型号进场数量鉴定状态名师归纳总结 1 拌和站JS20001 良好第 2 页,共 15 页挖掘机PC220 良好2 2 3 装载机ZL50 2 良好4 汽车吊25T 2 良好5 数控钢筋切断机QJ40-1 1 良好6 数

4、控钢筋弯曲机BBM-HD-32 2 良好7 插入式振捣器50型6 良好8 混凝土搅拌运输车4 良好- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 9 电焊机BX-500 1 良好10 直螺纹剥肋滚丝机HGS-40B 1 良好11 钢模板2 良好3、测量、检测设备依据施工需要,测量、检测仪器设备详见下表：主要测量、检测仪器设备表仪 器 名 称数量备注全站仪1台尼康水准仪2台DZS3 50m钢尺1把5m钢尺2把150 150 150砼试模10组4、材料预备情形本工程所需混凝土全部由我部拌和站生产,我部拌和站料场全部进行硬化处理,砂子选用抚州市抚州东临砂场砂场,砂子通过筛

5、砂机过筛,已过筛和未过筛的砂分隔存放；水泥采纳万年青水泥,存放于水泥罐中；钢筋采纳方大特钢 科技股份有限公司,并存放于钢筋加工场,实行下垫上盖的方式,距离地面至 少 0.3M 以上；材料各项指标以及生产厂商的生产才能均能满意施工质量及进 度要求,各种原材料指标的检查频率按监理细就实施,经监理抽检合格；五、施工工艺及施工方法5.1 施工工艺流程图 : 施工放样基底整平基坑开挖名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 桩头处理 桩基检测承台测量放线钢筋制作钢筋加工及安 装模板制作 安装模板浇筑混凝土砼养护施工工艺流程图5.2

6、承台施工方案1、测量放线按图纸要求测放基础中心桩,定出基础的纵横轴线掌握桩,掌握桩布置在不受基坑开挖影响的位置,并设置各自相应的攀线桩,以用作以后检查复核的依据；严格掌握桥台的平面尺寸和标高；2、基坑开挖由测量人员精确放出开挖边线,经校核无误后开挖；采纳人工协作机械的方法开挖,基坑尺寸四周各边加宽50cm,以满意施工要求,机械开挖至设计标高,由人工清至设计标高以下 10cm；在开挖过程中测量人员严格掌握开挖底标高,严禁超挖和扰动原状土；基坑开挖依据地层情形采纳 1：0.3-1.0 放坡；依据现场实际情形,如有地下水,基坑四周设排水沟,排水沟留肯定坡度保证名师归纳总结 排水顺畅；基坑范畴以外一角

7、处设置集水井,用潜水泵从集水井中抽水,24 小第 4 页,共 15 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 时值班,基坑严禁浸泡；基坑开挖完毕后对其平面位置、尺寸、高程等情形进 行检验；基底高程容许误差：50mm；3、桩头处理 采纳人工协作风镐剥除桩基桩头,破桩时留意对钢筋爱护,不得损坏和过 分弯曲钢筋,破桩标高严格按设计标高；凿除桩顶超灌部分混凝土,桩顶超灌部分混凝土按有关要求凿除至设计 标高以上 15cm,并不破坏钢筋爱护层；凿毛达到以下三点要求,保证凿毛的质量；凿毛的深度以露出混凝土的新奇粗骨料（石子）为准；凿毛范畴为承台位置全断面；凿毛完毕准时将桩

8、基位置处的混凝土碎渣及粉末清理出桩基位置；桩基经无破旧检测合格后,对坑底整平夯实,并采纳 10cm 砂浆垫层找 平,其顶面高程不高于基底高程且在基底高程答应偏差范畴内,边缘宽于承台 边沿 10cm；当基底为脆弱土层时,实行措施进行处理,防止在砼浇筑过程中产 生不匀称沉降；4、钢筋制作与安装（1）施工预备 提前申报钢筋规格、数量,钢筋进场后按不同的钢种、等级、牌号、规格 及厂家分批验收、分别堆放储存,并立牌以便识别；堆放时下面铺方木垫高,垫木不少于 30cm,上面以盖布遮盖,防止锈蚀和污染；钢筋进场后进行抽样检 验并报请监理工程师审批,检验合格后进行加工；（2） 钢筋加工 钢筋使用前如有锈蚀、污

9、染,将表面漆皮、鳞锈、油渍等清除洁净；盘名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 条和弯曲的钢筋进行调直；仔细熟识图纸,运算各种型号钢筋的下料长度,根据下料长度及库存钢筋情形进行配筋、下料,下料时执行下料单制度；加工制作严格依据图纸设计要求和施工规范进行,特别钢筋须放样加工,加工过程中严格掌握各种加工误差（钢筋加工的答应误差见下表）；制作完成后依据钢筋编号、使用部位等分别储存并挂牌标识；接头除设计特别要求外均采纳双面搭接焊,电焊工持证上岗,正式施焊前进行试焊,合格后正式施焊；焊接时两钢筋搭接端部向一侧弯折,弯折角度不大于4

10、 ；保证两接合钢筋轴线在同一直线上,偏差不超过 0.1d ；接头双面焊缝长度 5d（d 为钢筋直径）；焊渣随 焊随敲,以便显现气孔、夹渣等不良情形时予以补焊；所用焊条性能符合有关 规范要求；（3）钢筋绑扎 承台钢筋绑扎前,先进行肋板台钢筋笼的安装；钢筋笼在钢筋加工场用钢 筋数控加工设备制作完成,用平板车运至施工现场,采纳汽车吊进行吊装；钢 筋笼主筋与基础预留筋进行焊接；用缆风绳固定钢筋笼；自检合格后,报请监 理工程师检验；测出桩中心,弹出四周边线,复核无误后严格依据设计图纸和施工规范安 装；绑扎钢筋的扎丝头在每一个绑扎接点绑扎完成后,用手压向钢筋骨架内侧；钢筋绑扎必需坚固而且做到横平竖直,相互

11、对应；钢筋接头设置在钢筋应力较小处,并且错开布置；钢筋接头与钢筋弯曲处的距离不小于钢筋直径的10 倍；两接头间距离不小于35d 且不小于50cm,同一截面内钢筋接头的截面面积占总截面面积的百分比不超过 与模板之间设砼垫块,垫块间距50%；严格掌握钢筋的爱护层厚度,在钢筋 0.5-1.0m ,实行梅花形布置；钢筋绑扎间距和搭接长度等符合规范要求,绑扎钢筋的铁丝头不得进入混名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 凝土爱护层内；钢筋绑扎完经检验合格后方可立模；钢筋安装质量标准项次检查工程答应偏差 mm 1 受力钢筋同排两排以上

12、排距 5 梁、板、拱肋 10 间距2 基础、锚碇、墩台、柱 20 箍筋,横向水平钢筋、螺旋筋间距 10 3 钢筋骨架尺寸长 宽、高或直径 10 5 4 弯起钢筋位置 20 5 柱、梁、拱肋 5 爱护层厚度基础、墩、台 10 板 3 5、安装模板 模板采纳大面积钢模,表面平整,内侧线型顺直,内部尺寸符合设计要 求；模板安装前表面涂刷植物油作为脱模剂,以保证拆模顺当并且不破坏混凝 土外观；模板用汽车吊吊起放在垫层上,人工精确定位,用对拉螺栓将模板横向相连；在模板外侧每隔两M用架管加固,共加固上下两排（间距80cm）,架管的一端顶在模板上,另一端顶在质地较硬的基坑壁上,如基坑壁较软,可在 架管端部加

13、横向方木或坚硬石头,以增加受力面积,保证模板在浇筑过程中不 变形；为防止模板接缝漏浆,在接缝处粘贴双面胶带,侧模与底模间的接缝采 用砂浆填塞；模板支立好后,组织人员对模板进行自检,并做好复核的书面记 录；报监理工程师检验,合格后进行下道工序；模板与钢筋之间按图纸或规范要求的爱护层厚度设置混凝土垫块,垫块 具有足够的强度和密实性,其强度不低于构件强度；垫块厚度不得显现负误名师归纳总结 差,正误差不大于1mm；垫块相互错开,分散设置在钢筋与模板之间,垫块布第 7 页,共 15 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 设的数量不少于3 个/m2,重要部位适当加密

14、；垫块与钢筋绑扎坚固；模板安装完毕后,对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳固性 进行检查；合格后浇筑混凝土；模板安装质量标准项目答应偏差（ mm） 15 10 10 +5,0 30 20 15 8 10 10 +2,-5 2 5 3 10 +10,0 基础模板高程柱、梁墩台 上部构造的全部构件模板尺寸基础墩台 基础轴线偏位柱 梁墩台 装配式构件支承面的高程 模板相邻两板表面高低差 模板表面平整 预埋件中心线位置 预留孔洞中心线位置 预留孔洞截面内部尺寸6、浇注砼 混凝土浇筑前,进一步检查钢筋和模板,把模板、钢筋上的污垢清理干 净,并对预埋件（预埋钢筋）和支撑加固情形等做进一步检查,确认无

15、误后方 可浇筑混凝土；混凝土严格依据批准的协作比进行生产,拌合匀称,和易性良好；混凝土浇筑自由倾落高度不得超过 混凝土产生离析；2m,高于 2m 时要用溜槽或串筒协作浇筑,以免浇筑砼期间,支配专人检查支撑、模板、钢筋和预埋件的稳固情形,当 发觉有松动、变形、移位时,准时进行处理；名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 浇筑时采纳插入式振动器振捣,插入点呈梅花型匀称布置,以免漏振,振捣要做到“ 快插慢拔” ；间距保持在其作用半径的1.5 倍之内,即 30cm,与侧模保持510cm 距离；插入下层混凝土510cm,振捣完毕后

16、振捣棒渐渐提出,防止碰撞模板、钢筋以及预埋件；严格掌握振捣时间,当混凝土表面停止 下沉、不在冒出气泡,表面充分泛浆时停止振捣,以免过振；混凝土浇筑完毕后,对表面进行修整、收浆抹平,待混凝土初凝后,再 进行二次抹面,并对与墩柱或肋板结合部进行拉毛,露出混凝土中的粗骨料,以保证与墩柱或肋板结合良好；7、拆模养生 依据实际气温混凝土浇筑完成7-8 小时砼强度达到2.5MPa 后即可拆除模板；拆模次序为后支先拆,第一拆除撑管螺杆,然后拆除侧模； 拆模时应当心,防止损耗砼表面及棱角,严禁抛扔模板行为发生；模板、支架拆除后,准时的修理整理,分类妥当堆放整齐,清除粘结在 模板上的砼残渣,并涂上脱模油；模板拆

17、除后在承台上洒水用薄膜掩盖严密,并支配专人负责定期洒水养生,保持承台潮湿,养生期为7 天；养护用水采纳生活用水,未达到2.5Mpa前,不得使其承担行人、模板、支架及脚手架等荷载；8、基坑回填（1）拆除模板准时对承台混凝土进行验收,验收合格后方可进行基坑回 填；（2）基坑回填时采纳原开挖土分层进行,并依据工作面的大小确定压实或 夯实机具；回填土需达到规定的压实度；9、施工质量要求标准名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 承台施工质量标准项次检查工程规定值或答应偏差检查方法和频率1 砼强度（ Mpa）在合格标准内按附录 D

18、检查 30 2 尺寸（ mm）用尺量：长、宽、高各2 点3 顶面高程（ mm） 20 水准仪：检查 5 处4 轴线偏位（ mm）15 全站仪：纵横各测量2 点六、质量保证措施（1）加强施工前的质量掌握工作 施工前,组织技术人员仔细会审设计文件和图纸； 依据工程的要求和特点,组织专业技术人员,依据施工的技术要求结 合现场实际情形,制定详尽的施工方案,编写施工工艺,以保证该工程的质量 达到要求； 如工程施工时因客观缘由发生变化,准时对已制定的施工方案进行修 订和变更,报送有关部门审批后再施工,确保程序的科学性和可行性,并做好 变更后的标识和记录工作； 开工前做好技术交底工作,真正做到心中有数,确保

19、施工操作的精确 性和规范性；施工队长向各工种工人进行分类技术交底,使各工种明确职责和 技术要求,把好质量关；（2）做好施工全过程的质量掌握工作 配齐满意工程施工需要的人力资源； 配齐满意工程施工需要的各类机械设备并保证正常运行； 组织专业测量人员进行具体测量放样和横断测量； 严把过程检验和试验关；（3）做好施工材料的质量掌握,坚决杜绝不合格材料进场；名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - （4）加强施工过程中的试验与检验；（5）保证施工中的资料完整齐全并整理准时；七、安全保证措施（一）安全保证体系仔细贯彻“ 安全第一,

20、预防为主” 的方针,加强训练,严格治理,使整个 施工过程处于受控状态；设立以工程经理为主的安全施工治理组织机构,加强 安全治理,做到安全施工,坚持“ 管生产必需管安全” 的原就；实行安全目标 治理,明确工程标准和职责,形成一个有效的安全保证体系；（二）安全保证措施1、安全思想训练 加强安全思想训练,工程开工前对参建人员进行正规的上岗安全培训,包 括有关安全生产和劳动爱护方面的法律、法规、规章和技术标准等；2、安全施工保证措施 1 全部工程按相应的国家有关标准、规范要求施工；2 加强安全生产训练,提高全员安全意识,依据工程特点,建立安全责任 制,逐级签定安全生产承包责任状,明确分工,责任到人；3

21、 进入施工现场的人员,一律佩戴安全帽；4 现场使用的安全防护用品用具及机械设备,要进行不定期的抽检,发觉 不合格产品或者技术指标和安全性能不能满意施工安全需要的产品,必需立刻 停止使用,并清除出施工现场；5 建立安全生产训练培训制度,凡进入施工现场的治理人员和操作人员,名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 未经安全生产训练培训的,不得上岗作业；6）机械设备必需要有出厂合格证,有设备性能、使用、修理、保养、说明 书；7）承台施工前,制定具体的施工方案和安全技术措施,开工前做好施工安 全交底；8）加强施工现场用电治理,照

22、明、高压电线架设顺直,并定期进行检查,接头必需绑扎坚固,确保不透水,不漏电；9）加强对施工机械设备的检查和修理,各种电器设备均设置漏电爱护装 置,机械行走移动时不得损坏电缆电线；10）模板拆除时要有专人指挥,实行人工和机械协作进行；11）基坑四周须设置不低于 示标志；八、文明施工及环境爱护措施1、文明施工保证措施1.2M 的围挡,施工现场设置醒目的夜间反光警（1）施工现场设置醒目标志、标语,挂牌施工,做好安全生产、文明施工 的宣扬工作；（2）统一布置、统一指挥,做到道路畅通,环境洁净,文明卫生；（3）加强工作人员的法制训练,杜绝非法活动；积极协作地方政府和业主 做好治安联防工作,开展工、民共建

23、活动；（4）现场治理做到工完场清,材料堆放、机械设备停置整齐,电力线路、电器元件规范布置、安装；（5）职工生活、生产区定期打扫清理,为职工供应良好的生活和住宿条名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 件；（6）加强施工治理,保证当地居民的生活、生产需要,不干扰其正常生 活、生产；敬重当地风俗,遵守社会公德；工程部成立了相应的地方关系和谐 小组,负责解决本段内的地方关系和谐问题；2、环境爱护措施 施工时严格执行环境爱护法的有关要求,严格遵守国家和地方掌握污 染的法律法规,爱护施工区的环境；（1）施工区和生活区分开,生活垃

24、圾、施工垃圾集中堆放,施工废料准时 回收清理,运至环保部门指定的堆放点,以免对四周环境造成污染；（2）开挖的污泥堆放在路基范畴外指定的弃土场,不得随便堆放；（3）材料运输防止抛洒滴漏,施工便道做好爱护工作,施工现场保持清洁 有序,并定时洒水,防止扬尘,削减对空气的污染；（4）各种机械设备定期保养,尽量降低噪音污染,有噪音危害的施工努力 降低噪音；（5）机械修理时,废弃燃油、机油、液压油等集中存放,统一处理；名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 目录名师归纳总结 一、编制依据0111第 14 页,共 15 页二、工程简况0三、首件工程的目的01、总体思路02、主要目的0四、人员、机械设备、材料支配1、主要人员配备12、机械设备13、测量、检测设备24、材料预备情形2五、施工工艺及施工方法25.1 施工工艺流程图:25.2 承台施工方案3六、质量保证措施9七、安全保证措施10（一）安全保证体系10（二）安全保证措施10八、文明施工及环境爱护措施- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 15 页